1. 25W直插电烙铁和60W恒温焊台在使用上有什么区别吗
电洛铁的尖头接触大电路板焊点是,多少被吸走一点温度。温度低了就不好融合电路板上面焊锡。
高频焊台通过烙铁的热电偶感应,可以迅速补回丢失的温度(就是自动控制温度在设定的范围之内),更好化锡。
一般便宜的直插电路铁只是插电后不停加温,烙铁头容易烧黑不好上锡。也有贵点插电洛铁,手柄内可以设置温度。
简单点,自己组装个T12烙铁,就用十来伏电源,616控制板也不贵,升温快十来秒。也有恒温功能,算是上面两种烙铁的中间选择。
2. 集成电路焊接步骤
集成电路引脚多且密,一块小小的集成电路有几十个甚至上百个引脚,焊接难度很大。因此,在焊接前必须做好以下的准备工作。
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1. 焊接工具
选用功率为25W左右的电烙铁,烙铁头应为尖嘴形,并用铿刀修整尖头,防止在施焊时尖头上的毛刺拖动引脚。
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2. 焊接材料
焊接材料主要是松香、焊锡丝、焊锡膏和天那水、纯酒精等,焊锡丝一定要选用低熔点的。
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3.清理印制电路板
焊接前用电烙铁对印制电路板进行平整,用小毛刷醮上天那水将印制电路板上准备焊接的部位刷净,仔细检査印刷电路板有无起皮、断落。若有起皮,只需平整一下就可以了,若有断落,则需用细铜丝连接好。
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4. 引脚上锡
新集成电路在出厂时其引脚已上锡,不必作任何处理。如果是用过的集成电路,需清除引脚上的污物,并对引脚上锡做调整处理后才能使用。
焊接集成电路的具体操作步骤
先将集成电路摆放在印制电路板上,将引脚对正,并将每列引脚的首、尾脚焊好,以防止集成电路移位,然后釆用“拉焊”法进行施焊。所谓拉焊,就是在烙铁头上带一小滴焊锡,将烙铁头沿着集成电路的整排引脚自左向右轻轻地拉过去,使每一个引脚都被焊接在印制电路板上。
焊接完毕后,应对每一个焊点进行检查,若某一焊点存在虚焊,可用电烙铁对其补焊, 用纯酒精棉球擦净各引脚,除去引脚上的松香及焊渣。
焊接时的注意事项
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焊接时使用的电路铁应不带电或接地
在电烙铁烧热后应拔下电源插头或者使电烙铁外壳良好接地,以避免感应电荷击穿集成电路,特别是焊接MOS集成电路更应如此。
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焊接时间不能过长
焊接集成电路时要注意其温度和时间。一般集成电路焊接时所受的温度是260℃、时间为10s或350℃、3s,这是指一块集成电路全部引脚同时浸入离封装基座平面的距离为1~1.5mm所允许的温度和时间,所以点焊和浸焊的温度一般应控制在250℃左右,焊接时间在7s左右。
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注意散热
一些大功率集成电路都有良好的散热条件,在更换集成电路时,应将散热片重新固定好,使之与集成电路紧密接触,以防止集成电路受热而损坏。安装散热片时应注意以下几点:
在未确定功率集成电路的散热片是否应该接地前,不要随意将地线焊到散热片上;
散热片的安装要平,紧固转矩适中,一般为0.4~0.6N.m;
安装前应将散热片与集成电路之间的灰尘、锈蚀清除干净,并在两者之间垫上硅脂,用以降低热阻;
散热片安装好后,通常用引线焊接到印制电路板的接地端上;
在未装散热板前,不能随意通电。
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安装集成电路时要注意方向
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引脚能承受的应力与引脚间的绝缘
集成电路的拆焊
拆卸前首先将电烙铁、维修平台良好接地,并记住集成电路的定位情况,再根据不同的集成电路选好热风枪的喷头,然后往集成电路的引脚周围加注松香水。
调好热风温度和风速。一般情况下,拆卸集成电路时温度开关调至3~6挡,风速开关调至2或3挡。
用热风枪喷头沿集成电路周围引脚慢速旋转,均匀加热,且喷头不可触及集成电路及周围的元器件。待集成电路的引脚焊锡全部熔化后,再用小螺钉旋具轻轻掀起集成电路。
将焊接点用平头电烙铁修理平整,并把更换的集成电路和电路板上的焊接位置对好。先焊四角以固定集成电路,再用热风焊枪吹焊四周。
焊好后应注意冷却,不可立即去动集成电路,以免其发生位移。待充分冷却后,再用放大镜检查集成电路的引脚有无虚焊,若有应用尖头电烙铁进行补焊,直至全部正常为止。
3. 我在用电烙铁焊接原件时,为什么电烙铁在离开焊点时,焊点不圆滑,带尖呢我用的是50W的内热式电路铁!
焊锡熔化的不彻底,可以尝试使用一些松香(助焊剂)来辅助。如果是调温烙铁,请适当提高焊接温度。
4. 电路板上的铁条是什么
电路板上的不是铁片,是铝合金片,主要是用于散热用的。
5. 电路铁1skfl是什么单位表示
电路铁1skfl是盎司单位表示的意思。盎司或作盎斯,港译安士或盎司,为英制质量、重量或体积的单位,在印刷电路板的制作中,会用盎司表示其铜箔的厚度。
6. 电烙铁需要加热多久,持续工作多久不会损害电烙铁。
分析如下:
通电加热3分钟左右,可以融化焊锡就可以工作了。 电烙铁不能空烧的,可以连续工作。