卧式电路图

① 打包机卧式电路板外接线路图

两个按扭和电位器的接点

② 8脚三档拨动开关怎么接。原理图

这个拨动开关是2p-3t的拨动开关，线路如果没有经过特殊设计应该都一样，这里给出卧式的接线图。立式的线路应该没有分别。

使用万能转换开关接单相电压表，使之测量出ABC三相各相之间的电压是一种比较廉价并通用的作法，你稍留心就会发现，许多配柜上使用的都是单相指针式电压表，旁边还装了一个转换开关，这种就是电压表转换开关的具体应用。

买回来的转换开关上都会标有端子编号和接线图的，你只要接上面的原理图接，保证成功。有一个接线口诀是，1-3；4-7；6-8封；3、8接表，7、2、5接A、B、C（要对应地线）1UAB电压，2UBC电压，3UCA电压，平时指示在中间。

③ 求电梯电气原理图大神，本人菜鸟一只，看不懂原理图，求指点，

为了便于阅读与分析控制电路，一般采用电气元件展开的形式绘制电气原理图。它包括所有电气元件的导电部件和接线端点。现以图1所示的CW6132卧式车床的电气原理图来说明电气原理图的规定画法和注意事项。

1、绘制电气原理图时应遵循的原则

绘制电气原理图时应遵循以下原则：

（1）主电路标号由文字符号和数字组成，其中的文字符号标明主电路中的电气元件或线段的主要特征，数字区别电路的不同线段，如图中的UVW、U1V1W1和U2V2W2等。

（2）控制电路采用阿拉伯数字编号，由三位或三位以下的数字组成。在垂直绘制的电路中，标号顺序由上而下、从左到右编号，凡是被线圈、绕组、触头或电阻、电容等元件所间隔的线段，都应标以不同的电路标号。

（3）从电源到电动机的电路，通过的电流较大，称为主电路，用粗线条绘制；辅助电路（包括控制电路、照明电路和信号电路）的电流小，用细线条绘制。

（4）无论是主电路还是辅助电路，各电气元件按动作顺序从上到下、从左到右依次排列，可垂直布置或水平布置。

（5）标出各电源电路的电压值、极性、频率、相数。

（6）继电器、接触器的触头按吸引线圈未通电状态画，按钮、行程开关的触点按不受外力作用时的状态画。

（7）同一电器的各导电部件（如继电器、接触器的线圈和触点）按照它们在电路中的联系分开画，但用相同的文字符号表示。对完成相同性质作用的几个电器，在相同的文字符号右下角加上数字序号，以示区别。

（8）动力电路的电源电路绘成水平线，电动机及其保护电器支路绘成垂直线；辅助电路垂直地绘在两条或几条水平电源线之间，线圈、电磁铁、照明灯、信号灯、指示灯接在接地的水平电源线上，控制触点连另一电源线。

（9）有直接电联系的十字交叉导线连接点必须用黑圆点表示，否则不画黑圆点。

图1CW6132型车床电气原理图

2、图面区域的划分

在原理图上方将图分成若干图区，并标明该区电路的用途与作用。原理图下方的1、2、3、……数字是图区编号，它是为便于检索电气线路、方便阅读分析设置的。

3、继电器、接触器的线圈与触头对应位置的索引

在继电器、接触器线圈下方列有触头表，说明线圈对应的触头所在图区号。接触器KM线圈下方从左至右第一栏标注常开主触头所在图区号，第二栏标注辅助常开触头所在图区号，第三栏标注常闭辅助触头所在图区号；；中间继电器、电流继电器KA线圈下方从左至右第一栏标注常开触头所在图区号，第二栏标注常闭触头所在图区号；；时间继电器KT线圈下方从左至右第一栏标注延时常开触头所在图区号，第二栏标注延时常闭触头所在图区号，第三栏标注瞬动常开触头所在图区号，第四栏标注瞬动常闭触头所在图区号。在继电器、接触器的触头下面标注触头对应的线圈所在图区号。

4、技术数据的标注

在电气原理图中还应标注各电气元件的技术数据，如熔断器熔体的额定电流、热继电器的动作电流范围及其整定值、导线的截面积等。

④ T618卧式镗床电路图与工作原理

T618卧式镗床电路图见下图：

控制电路工作原理
A．主电动机的控制
主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。
a.正反转
主轴电动机正反转由接触器KM1、KM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机转向。按下正转起动按钮SB2，接触器KM1线圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得电，其自锁触点KM1(17-23)闭合，实现自锁。互锁触点KM1(27-29)断开，实现对接触器KM2的互锁。另处，常天触点KM1(31-33)闭合，为主电动机高速或低速运转做好准备。主电路中的KM1主触点闭合，电源通过KM3或KM4、KM5接通定子绕组，主电动机M1
正转。
反转时，按正反转起动按钮SB5，对应接触器KM2线圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）得电，主轴电动机M1反转。为了防止接触器KM1 和KM2同时得电引起电源短路事故，采用这两个接触器互锁。

b.点动控制
对刀时采用点动控制，这种控制不能自锁。正转点动按钮SB3按下时，由常开触点SB3（15-17）接通接触器KM1线圈电路；常闭触点SB3(15-23)断开接触器KM1的自锁电路，使其无法自锁，从面实现点动控制。
反转点动按钮SB4同样设有常开触点各一对，利用这种复合按钮是考虑到可以主便地实现点动控制。
c.高低速选择
主轴电动机M1为双速电动机，定子绕组三角形按法（KM3得电吸合）时，电动机低速旋转；双得形接法（KM4和KM5得电吸合）时，电动机高速旋转。高低速的选择与转换由变速手柄和行程开关SQ1控制。
选择好主轴转速，变速手柄置于相应低速位置，再将变速手柄压下，行程开关SQ1未被压合，SQ1的触点不动作，由于主电机M1已经选择了正转或反转，即KM1(31－33)或KM2（31-33）闭合，此时接触器KM3线圈（1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2）得电，其互锁触点KM3（43-45）断开，实现对接触器KM4，KM5的互锁。主电路中的KM3主触点闭合，一方面接通电磁抱闸线圈YB，松开机械制动装置，另一方面将主轴电动机M1定子绕组接成三角形接入电源，电动面低速运转。
主轴电动机高速运转时，为了减小起动电流和机械冲击，在起动时，先将定子绕组接成低速连线（三角形连接），即先低速全压起动，经适当延时后换接成高速运转。其工作情况是先将变速手柄置于相应高速位置，再将手柄压下，行程开关SQ1被压合，其常闭触点SQ1(33-35)断开，常开触点SQ1(33-37)闭合，时间继点器KT线圈（1-9-11-31-33-37-6-2）得电，它的延时触点暂不动作，但KT的瞬时触点KT（39-35）立即闭合，接触器KM3线圈（1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2），电动机M1定子接成三角形，低速起动。经过一段延时（起动完毕），延时触点KT（37-39）断开，接触器KM3线圈断电，电动机M1解除三角开连接；延时触点KT（37-43）闭合，接触器KM4,KM5线圈（1-9-11-31-33-37-43-45-6-2）得电，主电路中的KM4,KM5主触点闭合，一方面接通电磁抱闸线圈YB，松开机械制动装置，另一方面将主电动机M1定子绕组接成双星形接入电源，电动机高速运转。
d.主电动机停车制动
高低速运转时，按动停止按钮SB1，KM1~KM5线圈均断电，解除自锁，电磁抱闸线圈YB断电抱闸，电动机轴无法自由旋转，主电机M1制动迅速停车。
e.变速冲动控制
考虑到本机床在运转的过程中进行变速时，能够使齿轮更好的啮合，现采用变速冲动控制。本机床的主轴变速和进给变速分别由各自的变速孔盘机构进行调速。其工作情况是如果运动中要变速，不必按下停车按钮，而是将变速手柄拉出，这时行程开关SQ被压，触点SQ2断开，接触器KM3,KM4,KM5线圈全部断电，无论电动机M1原来工作在低速（接触器KM3主触点闭合，三角形连接），还是工作在高速（接触器KM4,KM5主触点闭合，双星形连接）都断电停车，同时因KM3和KM5 线圈断电，电磁抱闸线圈YB断电，电磁抱闸对电动机M1进行机械制动。这时可以转动变速操作盘（孔盘），选择所需转速，然后将变速手柄推回原位。
若手柄可以推回原处（即复位），则行程开关SQ2复位，SQ2触点闭合，些时无论是否压下行程开关SQ1，主电动机M1都是以低速起动，便于齿轮啮合。然后过渡到新先定的转速下运行。若因顶齿而使手柄无法推回时，可来回推动手柄，能过手柄运动中压合，释放行程开关SQ2，使电动机M1瞬间得电、断电，产生冲动，使齿轮在冲动过程在很快啮合，手柄推上。这时变速冲动结束，主轴电动机M1是新选定的转速下转动。
B. 快速移动电动机M2的控制
加工过程中，主轴箱、工作台或主轴的快速移动，是将快速手柄扳动，接通机械传动链，同时压动限位开关SQ5或SQ6，使接触器KM4,KM7线圈得电，快速移动电动机M2正转或反转，拖动有关部件快速移动。
（1）将快速移动手柄扳到“正向”位置，压动SQ6,其常开触头SQ6（11-47）闭合，KM6线圈经过（1-9-11-47-49-6-2）得电动作，M2正向转动。
将手柄扳到中间位置，SQ6复位，KM6线圈失电释放，M2停转。
（2）将快速移动手柄扳到“反向”位置，压动SQ5，其常开触头SQ5(51-53)闭合，KM7线圈经过（1-9-11-51-53-6-2）得电动作，M2反向转动。
将手柄扳至中间位置，SQ5复位，KM7线圈失电释放，M2停转。
C.主轴箱、工作台与主轴机动进给互锁功能
为防止工作台，主轴箱和主轴同时机动进给，损坏机床或刀具，在电气线路上采取了相互联锁措施。联锁通过两个关联的限位开关SQ3和SQ4来实现。
主轴进给时手柄压下SQ3,SQ3常闭触点SQ3(9-11)断开；工作台进给时手柄压下SQ4,SQ4常闭触点（9-11）断开。两限位开关的常闭触点都断开，切断了整个控制电路的电源，从而M1和M2都不能运转。

⑤ 吸尘器的工作原理和电路图

1、吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转，从吸入口吸入空气,使尘箱产版生一定的真空，灰尘权通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内。

过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机，这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障，进入电机的空气经电机流出，由于电机运行中碳刷不断的磨损，因此流出吸尘器前又加了一道过滤。

2、电路图：

(5)卧式电路图扩展阅读：

吸尘器按形状分：

1、卧式

在亚欧市场较为常见的吸尘器类型，占整体市场的80%以上。其特点是外形小巧，存放方便。卧式吸尘器也分为“尘盒式吸尘器”和“尘袋式吸尘器”

2、立式

美洲市场较为常见，适用于大面积的地毯清洁。体型小巧，携带及使用非常方便，主要用于车内的清洁，对键盘，电器等也有良好效果。缺点是功率较小，吸力不够强劲。

3、桶式

商用吸尘器，多为保洁公司，酒店，写字楼所使用，特点是容量大，能吸水。

4、推杆式

如今逐步增多，多为充电式，特点是体型小巧，使用方便。