后沿调光电路

❶ 几种可控硅调光方案优缺点。。

目前的可控硅调光器，有前沿、后沿等不同方式，而目前推出的SCR调光的LED驱动方案，只能说大部分对前沿方式的调光器有效，没有谁的方案能够完全兼容市场上销售的SCR调光器。 曾经对某款方案进行过测试，用奇胜的前沿调光器，输出电流可以调整到最低30mA，调光平稳无闪烁；更换成后沿调光器，其输出电流最低在180mA，调光效果很差；然后用曼科的2个调光器（调制方式未知），1个最低电流在280mA，另一个为320mA，几乎没有调光效果。 如果有生产调光器的工厂，同时根据调光器特性来生产配套的LED驱动，同时配套销售，客户要同时购买和使用，才能满足应用要求。

❷ 目前LED调光有几种，各是采用什么原理

LED的控制模式有恒流和恒压两种，有多种调光方式，比如模拟调光和PWM调光。

大多数的LED都采用的是恒流控制，这样可以保持LED电流的稳定，不易受VF的变化，可以延长LED灯具的使用寿命。

发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。

不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。

常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。发光二极管的反向击穿电压大于5伏。它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过二极管的电流。

发光二极管的核心部分是由P型半导体和N型半导体组成的晶片，在P型半导体和N型半导体之间有一个过渡层，称为PN结。在某些半导体材料的PN结中，注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来，从而把电能直接转换为光能。

PN结加反向电压，少数载流子难以注入，故不发光。当它处于正向工作状态时（即两端加上正向电压），电流从LED阳极流向阴极时，半导体晶体就发出从紫外到红外不同颜色的光线，光的强弱与电流有关。

(2)后沿调光电路扩展阅读

LED的发光原理同传统照明不同，是靠P-N结发光，同功率的LED光源，因其采用的芯片不同，电流电压参数则不同，故其内部布线结构和电路分布也不同，导致了各生产厂商的光源对调光驱动的要求也不尽相同；

因此控制系统和光源电器不匹配也成了行业内的通病，同时LED的多元化也对控制系统也提出了更高的挑战。

如果控制系统和照明设备不配套，可能会造成灯光熄灭或闪烁，并可能对LED的驱动电路和光源造成损坏。调节交流电每个半波的导通角来改变正弦形，从而改变交流电流的有效值，以此实现调光的目的。

❸ 有什么常用的LED调光芯片，可以实现无级调光

分段调光与无级调光各有优缺点: 分段调光一般是通过控制点亮的LED数量来调光的。把LED分成几组，每次点亮一组或多组来调光，所以灯板上必须已经分组才行。分段调可以控制灯泡、LED、LED彩光，但是不能调整LED的色温。分段调是在人少时把不用的地方关了，但经常开的那一段容易坏。无极调光，是通过控制LED的电流大小来实现调光的，有可能只有一组，也有可能并联了多组。无极调光只适合于白炽灯或LED光源，对于荧光灯及节能灯光源不适合使用，因照明工作原理问题调至低压时会造成光源闪烁。无级调虽然是整个都通电，不能重点照顾某一处，但LED在比额定电流小的情况下工作时寿命会成倍延长，总的寿命比较长，而且无极调并不是简单的串电阻降低电流，所以在整个调暗时也是比全亮时省电，原理同以前的调光白炽灯台灯相似。综上所述，分段调和无级调从节能省电看，无级调和分段调效果差不多的，从寿命看，无级调强于分段调；从光源稳定角度看，分段调强于无级调。从售价上看，无极调光要比分段调光贵。 LED的发光原理同传统照明不同，是靠P-N结发光，同功率的LED光源，因其采用的芯片不同，电流电压参数则不同，故其内部布线结构和电路分布也不同，导致了各生产厂商的光源对调光驱动的要求也不尽相同，因此控制系统和光源电器不匹配也成了行业内的通病，同时LED的多元化也对控制系统也提出了更高的挑战。如果控制系统和照明设备不配套，可能会造成灯光熄灭或闪烁，并可能对LED的驱动电路和光源造成损坏。市场上有五种LED照明设备控制方式： 1. 前沿切相(FPC)，可控硅调光 2. 后沿切相(RPC)MOS管调光 3. 1-10V调光 4. DALI(数字可寻址照明接口) 5. DMX512(或DMX)调光

❹ 调光开关怎么接线 详细�0�3

❺ LED只能红外无极调光控制器，控制四个输出风，每一组中有一路没电压是怎么回事

1、前沿切相控制调光

  前沿调光就是采用可控硅电路，从交流相位0开始，输入电压斩波，直到可控硅导通时，才有电压输入。

  其原理是调节交流电每个半波的导通角来改动正弦波形，然后改动交流电流的有效值，以此完成调光的目的。

  前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等长处，在市场上占主导地，大都厂家的产品都是这种类型调光器。

  前沿相位操控调光器一般使用可控硅作为开关器材，所以又称为可控硅调光器在LED照明灯上使用FPC调光器的长处是：调光本钱低，与现有线路兼容，无需重新布线。下风是FPC调光功用较差，通常致调光范围缩小，且会导致最低要求负荷都超越单个或少数LED照明灯额定功率。

  因为可控硅半控开关的特色，只有开启电流的功用，而不能彻底关断电流，即使调至最低仍然有弱电流经过，而LED微电流发光的特性，使得用可控硅调光很多存在关断后LED仍然有弱小发光的现象存在，成为现在这种免布线LED调光方式推广的难题。

  E-Linker易联专业研制的前沿切相LED调光驱动很好的处理了这个问题，经过驱动电路的“C-TURNOFF”技能优化防止“关不断”和“频闪坏灯”等难题。

  匹配E-Linker易联前切相LED调光驱动的各类灯具可以与其他可控硅调光体系完美匹配，为用户节省了线材及布线工时，处理了可控硅LED调光匹配性及不行关断的混乱格局。

2、后沿切相操控调光

  后沿切相操控调光器，选用场效应晶体管（FET)或绝缘栅双极型晶体管（IGBT)设备制成。后沿切相调光器一般使用MOSFET做为开关器材，所以也称为MOSFET调光器，俗称“MOS管”。

  MOSFET是全控开关，既可以操控开，也可以操控关，故不存在可控硅调光器不能彻底关断的现象。

  另MOSFET调光电路比可控硅更适合容性负载调光，但因为本钱偏高和调光电路相对杂乱、不容易做稳定等特色，使得MOS管调光方式没有发展起来，可控硅调光器仍占据了绝大部分的调光体系市场。

  与前沿切相调光器比较，后沿切相调光器应用在LED照明设备上，因为没有最低负荷要求，然后可以在单个照明设备或非常小的负荷上完成更好的功用，可是，因为MOS管极少应用于调光体系，一般只做成旋钮式的单灯调光开关，这种小功率的后切相调光器不适用于工程领域。

  而诸多照明厂家应用

❻ 飞利浦的et-e10是前沿切相还是后沿切相

led日光灯电源前沿、后沿调光的区别

led日光灯电源前沿调光采用可控硅电路，led日光灯电源后沿调光采用三极管电路，调光器对输入电压波形进行斩波。实际上，前沿在前面斩，也就是由交流相位0开始，输入电压被斩波，直到可控硅导通时，才有电压输入。后沿调光类似，从一个相位开始关断，一直到180度时开始导通。

led日光灯电源前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等优点，在市场上占主导地位，多数厂家的产品都是这种类型调光器。前沿相位控制调光器一般使用可控硅作为开关器件，所以又称为可控硅调光器。目前许多厂家采用的是可控硅的调光方式，即采用前沿导通，靠过零点自然关断的方式来调光，这种的调光方式有两个大的缺陷：
A、电网高次谐波干扰污染，在导通的瞬间产生。会对家里的音响等电器产生干扰，对整个电网也有干扰；
B、噪声，内部的抑制电感在开通的瞬间发出低频的噪声，必须加以隔音设备的来处理；
优点是控制功率大，技术成熟，成本低。某些厂家为了节省成本，把抑制电感去除，这种方法非常不可取，会大幅增加对外围设备的干扰。严重时会导致影像设备无法工作。

led日光灯电源后沿调光：过零导通，后沿关断的MOS/IGBT技术，解决了电网干扰和噪声的问题。调光执行器采用的软启动和软关断技术，避免了灯丝的热冲击，使灯具寿命进一步得到延长。

❼ led调光器中 都用到什么类型的mos管，分别是什么级别的调光器

1，前沿切相（FPC),可控硅调光2，后沿切相（RPC)MOS管调光3，1-10VDC4，DALI(数字可寻址照明接口）5，DMX512（或DMX)LED五种调光控制方式详解LED的发光原理同传统照明不同，是靠P-N结发光，同功率的LED光源，因其采用的芯片不同，电流电压参数则不同，故其内部布线结构和电路分布也不同，导致了各生产厂商的光源对调光驱动的要求也不尽相同，因此控制系统和光源电器不匹配也成了行业内的通病，同时LED的多元化也对控制系统也提出了更高的挑战。如果控制系统和照明设备不配套，可能会造成灯光熄灭或闪烁，并可能对LED的驱动电路和光源造成损坏。市场上有五种LED照明设备控制方式1，前沿切相（FPC),可控硅调光2，后沿切相（RPC)MOS管调光3，1-10VDC4，DALI(数字可寻址照明接口）5，DMX512（或DMX)1、前沿切相控制调光前沿调光就是采用可控硅电路，从交流相位0开始，输入电压斩波，直到可控硅导通时，才有电压输入。其原理是调节交流电每个半波的导通角来改变正弦波形，从而改变交流电流的有效值，以此实现调光的目的。前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等优点，在市场上占主导地，多数厂家的产品都是这种类型调光器。前沿相位控制调光器一般使用可控硅作为开关器件，所以又称为可控硅调光器在LED照明灯上使用FPC调光器的优点是：调光成本低，与现有线路兼容，无需重新布线。劣势是FPC调光性能较差，通常导致调光范围缩小，且会导致最低要求负荷都超过单个或少量LED照明灯额定功率。因为可控硅半控开关的属性,只有开启电流的功能,而不能完全关断电流,即使调至最低依然有弱电流通过,而LED微电流发光的特性,使得用可控硅调光大量存在关断后LED仍然有微弱发光的现象存在,成为目前这种免布线LED调光方式推广的难题。E-Linker易联专业研发的前沿切相LED调光驱动很好的解决了这个问题,通过驱动电路的“C-TURNOFF”技术优化避免“关不断”和“频闪坏灯”等难题。匹配E-Linker易联前切相LED调光驱动的各类灯具可以与其他可控硅调光系统完美匹配,为用户节省了线材及布线工时，解决了可控硅LED调光匹配性及不可关断的混乱格局。

❽ 什么是前切相调光

【前切相调光】又称为前沿调光，就是采用可控硅电路，从交流相位0开始，输入电压斩波，直到可控硅导通时，才有电压输入。其原理是调节交流电每个半波的导通角来改变正弦波形，从而改变交流电流的有效值，以此实现调光的目的。
前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等优点，在市场上占主导地，多数厂家的产品都是这种类型调光器。前沿相位控制调光器一般使用可控硅作为开关器件，所以又称为可控硅调光器。
【LED五种调光控制方式】LED的发光原理同传统照明不同，是靠P-N结发光，同功率的LED光源，因其采用的芯片不同，电流电压参数则不同，故其内部布线结构和电路分布也不同，导致了各生产厂商的光源对调光驱动的要求也不尽相同，因此控制系统和光源电器不匹配也成了行业内的通病，同时LED的多元化也对控制系统也提出了更高的挑战。如果控制系统和照明设备不配套，可能会造成灯光熄灭或闪烁，并可能对LED的驱动电路和光源造成损坏。市场上有五种LED照明设备控制方式：
1、前沿切相（FPC),可控硅调光；
2、后沿切相（RPC)MOS管调光；
3、1-10VDC；
4、DALI（数字可寻址照明接口）；
5、DMX512（或DMX）。

❾ LED灯前沿切相调光和后沿切相调光的区别是什么

1、采用电路不同：

led日光灯电源前沿调光采用可控硅电路。

led日光灯电源后沿调光采用三极管电路，调光器对输入电压波形进行斩波。

2、输入电压时候不同

led日光灯电源前沿在前面斩，也就是由交流相位0开始，输入电压被斩波，直到可控硅导通时，才有电压输入。

led日光灯电源后沿调光，从一个相位开始关断，一直到180度时开始导通。

3、作用不同

led日光灯电源前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等优点，在市场上占主导地位，多数厂家的产品都是这种类型调光器。

led日光灯电源后沿调光：过零导通，后沿关断的MOS/IGBT技术，解决了电网干扰和噪声的问题。调光执行器采用的软启动和软关断技术，避免了灯丝的热冲击，使灯具寿命进一步得到延长。

❿ 市面上有一种可调亮度的台灯,工作的原理是什么

触摸式台灯的控制原理 这种台灯的主要优点是没有开关，使用时通过人体触摸，完成开启、调光、关闭动作，给使用带来方便。 一、电路设计原理 人体感应的信号加在电源电路可控硅的触发极，使电路导通，并给负载——灯泡或灯管供电，使灯按弱光、中光、强光、关闭4个状态动作，达到调光的目的。电路见图1，该电路的关键器件是采用CMOS工艺制造的集成电路BA210l。 二、降压稳压电路 由R3、VDl、VD4、C4组成。输出9V直流电，供给BA2101，由③⑦脚引入。 三、触发电路 由触发电极M将人体的感应信号，经c3、R8、R7送至④脚的sP端，经处理后，由⑥脚输出触发信号，经cl、R1加至可控硅VS的G极，VS导通，电灯H点亮。第二次触摸，可改变触发脉冲前沿的到达时间，而使电灯亮度改变。反复触摸，可按弱光、中光、强光和关闭四个动作状态循环，达到调节亮度的目的。可控硅VS在动作中其导通角分别为120度、86度、17度。 四、辅助电路 VD2和vD3为保护集成电路而设。防止触摸信号过大而遭破坏。C3为隔离安全电容。R4为取得同步交流信号而设。R5为外接振荡电阻。 五、使用中经常出现的故障 (1)由震动引发的故障。触摸只需轻轻触及即可。但在家庭使用中触击的强度因人而异，小孩去触摸可能是重重的一拳。性格刚烈的人去触摸，可能引起剧烈震动。因此经常出现灯泡断丝。 (2)集成块焊脚由震动而产生脱焊。如③脚脱焊，使电源切断而停止工作；④、⑥脚脱焊，使触摸信号中断，都会引起灯泡不亮。因此要检查集成块各脚是否脱焊。