㈠ 做一个普通电路板需要哪些电子元件和工具
看您的功能了.
主要是三样: 电阻 ,电容,电感.外加一些集成电路
看你具体功能了
㈡ 如果我想要做一个电路板，大概需要哪些知识
入门的话很简单，一个星期或者三五天就能搞定，如果要高深的话请参考那些大专三年本科四年还考研读博的
为什么说入门的简单呢，因为入门的书店有很多人家设计好的简单的电路讲解及实践的书籍，跟着做一步一步就好了。
另外如果你有时间你想扎实基础你可以在网上下载模拟电路，数字电路，单片机，嵌入式开发，Altium Designer 等等教程下来慢慢学，只要坚持三个月你肯定会有所收获的，最重要的是学会用网络排除自己的疑问，以及混到这方面人群集中的网络社区或群去熏陶
学做印刷电路板学Altium Designer就可以了
㈢ 电路板怎么制作的
PCB板单面板生产工艺
1、 裁剪覆铜板；（将覆有铜皮的板进行裁剪，注意裁剪规格，裁剪前需烘烤板材）；
2、 磨板；（在磨板机内对裁剪的覆铜板进行清洗，使其表面无灰尘、毛刺等杂物，先磨洗后烘烤，两道工序是一体的）；
3、 印电路；（在有铜皮一面印上电路图，该油墨具有防腐蚀作用）
4、 检验；（将多余油墨清除，将少印油墨的地方补上油墨，如发现大量不良，需进行调整，不良品可放在蚀刻中第二步骤进行油墨清洁，清洁干燥后可返回此道工序重新加工）
5、 油墨待干；
6、 蚀刻；（用试剂将多余的铜皮腐蚀掉，附有油墨的电路上铜皮得以保留，之后用试剂进行清洗电路上的油墨再烘干，这三道工序是一体的）
7、 钻定位孔；（将蚀刻后的板钻定位孔）
8、 磨板；（将钻好定位孔的基板进行清洗干燥，与2基板一样）
9、 丝印;（在基板背面印上插件元件丝印，一些标示编码，丝印后烘干，两道工序是一体的）
10、 磨板；（再进行一次清洁）
11、 阻焊；（在清洁后的基板上丝印绿油阻焊剂，焊盘处不需要绿油，印好后直接烘干，两道工序是一体的）
12、 成型；（用冲床成型，不需V坑处理的有可能分两次成型，如小圆板，先从丝印面往阻焊面冲成小圆板，再从阻焊面往丝印面冲插件孔等）
13、 V坑；（小圆板不需V坑处理，用机器将基板切割出分板槽）
14、 松香；（先磨板，清洁基板灰尘，后烘干，再在有焊盘一面涂上薄薄一层松香，此三道工序是一体的）
15、 FQC检验；（检验基板是否变形，孔位、线路是否为良品）
16、 压平；（将变形的基板压平整，基板平整则不需操作此工序）
17、 包装出货。
以上有很多专业术语，请你好好思考一下，没做过这行是很难懂的哦。做了这行全懂也不是很容易哦。希望能对你有所帮助。。。
㈣ 制作电路板需要什么机器！
以下是生产单、双面电路板（PCB）的主要设备。
钻孔工序：开料机、内钻孔机、销钉机、空压机
沉铜工序：沉容铜生产线、磨板机
线路工序：丝印机、曝光机、烤炉、压膜机、磨板机、显影机
电镀工序：电镀生产线、蚀刻机
阻焊工序：磨板机、烤炉、丝印机、曝光机、显影机
外形工序：冲床、锣床、V-CUT机、小烤炉、斜边机、清洗机
FQC、测试工序：测试机、包装机。
㈤ 第一次做电路板要准备什么工具
去板厂只做一块很贵，光开版费要200多块钱。只有大量制作的时候才回去板厂作板。
自己做 我们一般用感光板，10块钱一片，10*15厘米。
还需要硫酸纸，显影剂，三氯化铁，玻璃板
大概流程：
把prote画好的走线版图用激光打印机打印到硫酸纸上
揭掉感光板的保护膜，把硫酸纸图样盖在上面，用玻璃板夹好
放到台灯下曝光，约30分钟
把板放到显影剂里显影
显影完毕放到三氯化铁里腐蚀
腐蚀完毕就得到电路板了
一般买感光板的地方这些东西都有的卖
㈥ 如何做电路板
1、可能是元件参数选择不合适；
2、可能是焊接过程中个别元件损坏；
3、可内能个别“导线”容错误或元件引脚焊错。
如果不是几十MHz以上的频率，或毫伏级以下的微弱信号，或者是弱电电路与强电电路做在一起，一般是不会因“干扰”而出现问题的。
补充：
所有元件都应该经过筛选、尤其是半导体元件、电容器等；元件参数尽量选择适中不要接近上下限；元件焊接前先去氧化层、镀锡以避免虚焊；按单元电路先分别通电测试。
㈦ 做电路板开发需要买什么仪器
需要的设备：电脑、手电钻、打印机、塑封机、碳酸钠、铜箔基板 、小钢锯 、美工刀 、烙铁、专 焊锡 。
电路板的名属称有:线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB。
㈧ 电路板怎么做需要什么
1.全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样,或者大货样，船样之类），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关工厂技术部和业务部，以便及时确认。
２、务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）
３、 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ４、 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
５、预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
６、订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。
二、 生产过程中的验货工作程序：
１、 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
２、 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
３、校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
４、根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
５、 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
６、 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
７、每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。
８、 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
９、成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
１０、大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
１１、 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
１２、 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
１３、在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责检举
㈨ 做一个最简单的电路板都需要什么
我也在学单片机，最基本的就是51系列了，可以互相交流啊
你这问题很笼统
51单片机的内几个重要的内容容，定时/计数器，中断，串并口，以及外围电路扩展，需要达到什么功能，选择什么器件，很简单，自己焊接完全可以。