led驱动电路设计

❶ LED驱动电路设计的图书目录

第1章 绪论 1
1.1 本书目标和讲述方法 1
1.2 内容介绍 2
第2章 LED的特性 4
2.1 LED的应用 4
2.2 光源的测量 7
2.3 LED的等效电路 8
2.4 导通压降与颜色和电流的关系 9
2.5 常见错误 9
第3章 LED的驱动 10
3.1 电压源驱动 10
3.1.1 无源电流控制 11
3.1.2 有源电流控制 12
3.1.3 短路保护 14
3.1.4 故障检测 14
3.2 电流源驱动 15
3.2.1 均流电路的自调节 16
3.2.2 电压限制 17
3.2.3 开路保护 17
3.2.4 检测LED故障 17
3.3 测试LED驱动电路 18
3.4 常见错误 19
3.5 小结 19
第4章 线性电源 20
4.1 简介 20
4.1.1 电压调节器 20
4.1.2 电压调节器用作电流源或电流陷 21
4.1.3 恒流电路 22
4.2 优点和缺点 22
4.3 局限性 23
4.4 设计线性LED驱动电路时的常见错误 23
第5章 基于降压变换器的LED驱动电路 24
5.1 一款降压变换器控制芯片 24
5.2 直流应用中的降压电路 25
5.2.1 设计规格 26
5.2.2 开关频率和电阻（R1）的选择 26
5.2.3 输入电容（C1）的选择 26
5.2.4 电感（L1）的选择 26
5.2.5 MOSFET（Q1）和二极管（D2）的选择 27
5.2.6 检测电阻（R2）的选择 27
5.2.7 设计低压降压电路时的常见错误 28
5.3 交流输入时的降压电路 28
5.3.1 设计规格 29
5.3.2 开关频率和电阻（R1）的选择 29
5.3.3 输入二极管桥（D1）和热敏电阻（NTC）的选择 29
5.3.4 输入电容（C1和C2）的选择 30
5.3.5 电感（L1）的选择 31
5.3.6 MOSFET（Q1）和二极管（D2）的选择 31
5.3.7 检测电阻（R2）的选择 32
5.4 由交流相位调光器供电的降压电路 32
5.5 交流输入降压变换器的常见错误 35
5.6 双降压变换器 35
5.7 滞环降压变换器 38
第6章 升压变换器 39
6.1 升压变换器工作模式 40
6.2 HV9912升压变换器控制器 40
6.3 连续导电模式升压LED驱动电路的设计 43
6.3.1 设计规格 43
6.3.2 典型电路 43
6.3.3 开关频率（fs）的选择 44
6.3.4 计算最大占空比（Dmax） 44
6.3.5 计算最大电感电流（Iin,max） 44
6.3.6 计算输入电感值（L1） 45
6.3.7 开关MOSFET（Q1）的选择 45
6.3.8 开关二极管（D1）的选择 45
6.3.9 输出电容（Co）的选择 46
6.3.10 “切断MOSFET”（Q2）的选择 47
6.3.11 输入电容（C1和C2）的选择 47
6.3.12 定时电阻（RT）的选择 48
6.3.13 电流检测电阻（R1和R2）的选择 48
6.3.14 电流参考电阻（R3和R4）的选择 48
6.3.15 斜坡补偿的设计（Rslope和R7） 49
6.3.16 电感电流的限定（R5和R6） 49
6.3.17 VDD引脚和REF引脚连接的电容 50
6.3.18 过压临界值的设定（R8和R9） 50
6.3.19 补偿网络设计 51
6.3.20 输出钳位电路 53
6.4 断续导电模式升压LED驱动电路的设计 53
6.4.1 设计规格 53
6.4.2 典型电路 54
6.4.3 开关频率（fs）的选择 54
6.4.4 计算最大电感电流（Iin,max） 54
6.4.5 计算输入电感值（L1） 55
6.4.6 计算变换器导通和关断时间 56
6.4.7 开关MOSFET（Q1）的选取 56
6.4.8 开关二极管（D1）的选取 57
6.4.9 输出电容（Co）的选取 57
6.4.10 “切断MOSFET”（Q2）的选择 58
6.4.11 输入电容的选取（C1 和C2） 59
6.4.12 定时电阻（RT）的选择 59
6.4.13 电流检测电阻（R1和R2）的选择 59
6.4.14 电流参考电阻（R3和R4）的选择 60
6.4.15 电感电流（R5和R6）的限定 60
6.4.16 VDD引脚和REF引脚连接的电容 61
6.4.17 过压临界值的设定（R8和R9） 61
6.4.18 补偿网络设计 61
6.5 常见错误 63
6.6 小结 64
第7章 升－降压变换器 65
7.1 库克变换器 65
7.1.1 库克升-降压变换器的工作原理 66
7.1.2 升-降压变换器的滞环控制 68
7.1.3 滞环控制中延时的影响 69
7.1.4 升-降压变换器的稳定性 71
7.1.5 使用PWM调节亮度比 74
7.1.6 基于HV9930的升压-降压变换器设计 74
7.2 SEPIC降-升压变换器 85
7.3 降-升压拓扑 90
7.4 升-降压电路的常见错误 90
7.5 小结 90
第8章 带功率因数校正的LED驱动器 91
8.1 功率因数校正 91
8.2 Bi-Bred电路 92
8.3 BBB电路 93
8.4 PFC电路的常见错误 95
8.5 小结 95
第9章 反激变换器 96
9.1 双绕组反激变换器 97
9.2 三绕组反激变换器 99
9.3 单绕组反激变换器 102
第10章 开关电源要素 104
10.1 线性调节器 104
10.2 开关调节器 104
10.2.1 降压调节器的注意事项 105
10.2.2 升压调节器的注意事项 108
10.2.3 升-降压调节器的注意事项 108
10.2.4 功率因数校正电路 109
10.2.5 反激变换器的注意事项 109
10.2.6 浪涌抑制电路 110
10.2.7 软启动技术 112
第11章 为LED 驱动电路选择器件 113
11.1 分立半导体器件 113
11.1.1 MOSFET 114
11.1.2 双极晶体管 116
11.1.3 二极管 116
11.1.4 电压钳位器件 117
11.2 无源器件 118
11.2.1 电容 118
11.2.2 电感 120
11.2.3 电阻 122
11.3 PCB 123
11.3.1 过孔PCB 123
11.3.2 表面贴装PCB 124
11.4 运算放大器和比较器 124
第12章 电感和变压器的磁性材料 126
12.1 铁氧体磁心 127
12.2 铁屑磁心 127
12.3 特殊磁心 127
12.4 磁心的形状和尺寸 127
12.5 磁饱和 128
12.6 铜损 129
第13章 EMI和EMC问题 131
13.1 EMI标准 131
13.1.1 与交流电网连接的LED驱动电路 131
13.1.2 适用于所有设备的一般要求 132
13.2 良好的EMI设计技术 132
13.2.1 降压电路实例 132
13.2.2 库克电路实例 136
13.3 EMC标准 138
13.4 EMC技术实践 139
第14章 热考虑 141
14.1 效率和功率损耗 141
14.2 温度计算 141
14.3 对热的处理——冷却技术 143
第15章 安全规范问题 146
15.1 交流电源的隔离 146
15.2 断路器 146
15.3 爬电距离 146
15.4 电容等级 147
15.5 低电压操作 147
参考文献 148

❷ 利用三极管和电阻，为单片机设计一个LED驱动电路，请画出原理图

一个LED还好说，多个LED还可以使用74HC138译码器芯片。

❸ 供电系统为5V,设计一个LED指示灯驱动电路,并介绍该电路的工作原理,怎样亮,怎

可采用混联方式解决。
发光二极管的电压一般为2.1至2.5伏，电流约15毫安。在一般专应用场合，往往属要串联降压电阻，限制加在发光二极管两端电压不超过2.5伏，电流在15毫安左右。
5伏电源，可不用降压电阻，每两个二极管串联，成为12个串联单元，再并联在5伏电源上。这样分配到个二极管的电压为2.5伏，电流也就在15毫安左右了。
还剩一只二极管，可串联一个电阻，阻值为：2.5（伏）÷15（毫安）≈0.167（KΩ），可取150至160Ω，八分之一瓦的电阻。
同时亮的时候，要求5伏电源提供电流为：13x15=195毫安。

❹ LED驱动电路是什么

LED驱动电路的主要功能是将交流电压转换为恒流电源，并同时完成与LED的电压和电流的匹配。
LED驱动电路的另一个任务是使LED的负载电流能够在各种因素的影响下都能控制在预先设计的水平上。

❺ 新手怎么学习LED驱动电路的设计

电源设计都是一样的,不知道你为什么这样问.电阻电感电容等在电路图中回的符号不都是答一样吗?我想你应该是在问些技巧如何取得,这个没有什么好办法,多参考别人做的东西,我也有很多LED驱动电路图可以给你参考,另外没事多找一些相关的书看,学习如何设计更好的电路,这样可以过一些认证

❻ 供电系统为5V,设计一个LED指示灯驱动电路,并介绍该 　 电路的工作原理,怎样亮

可采用混联方式解决。
发光二极管的电压一般为2.1至2.5伏，电流约15毫安。在一般应用场合回，往往要串联降压电阻，答限制加在发光二极管两端电压不超过2.5伏，电流在15毫安左右。
5伏电源，可不用降压电阻，每两个二极管串联，成为12个串联单元，再并联在5伏电源上。这样分配到个二极管的电压为2.5伏，电流也就在15毫安左右了。
还剩一只二极管，可串联一个电阻，阻值为：2.5（伏）÷15（毫安）≈0.167（KΩ），可取150至160Ω，八分之一瓦的电阻。
同时亮的时候，要求5伏电源提供电流为：13x15=195毫安。

❼ 设计一个发光二极管驱动电路

没有说清楚这个LED使用在什么场合，是电器的指示灯？还是照明？

话说，5mA电流的LED发光亮度很低，版也照不了什么亮权的吧。。。。。。

最普通、朴素的方案，一个限流电阻就能搞定：

这样最简单，成本最低。当然，要求驱动电压U不能波动太大，最好由稳压电源提供。

如果电压U不稳定、波动幅度太大，则要考虑采用恒流电路为LED提供5mA的稳定电流。

如果是大功率LED灯珠，最好用专用驱动电流供电，因为LED的温度特性，要求恒流供电，而大功率LED通常供电电压超过3V、供电电流在300mA左右。

❽ LED驱动的设计思想

LED在可携式产品中背光源的地位已经不可动摇，即便是在大尺寸LCD的背光源当中，LED也开始挑战CCFL（冷阴极萤光灯）的主流地位；而在照明领域，LED作为半导体照明最关键的部件，更是因为顶着节能、环保、长寿命、免维护等诸多光环而受到市场的追捧。驱动电路是LED（发光二极管）产品的重要组成部分，无论在照明、背光源还是显示板领域，驱动电路技术架构的选择都应与具体的应用相匹配。
LED的发光原理是在它两端加上正向电压，使半导体中的少数载流子和多数载流子发生复合，放出过剩能量，从而引起光子的发射。LED驱动电路的主要功能是将交流电压转换为恒流电源，同时按照LED器件的要求完成与LED的电压和电流的匹配。LED驱动电路除了要满足安全要求外，另外的基本功能应有两个方面：
一是尽可能保持恒流特性，尤其在电源电压发生±15%的变动时，仍应能保持输出电流在±10%的范围内变动。
1、避免驱动电流超出最大额定值，影响其可靠性。
2、获得预期的亮度要求，并保证各个LED亮度、色度的一致性。
二是驱动电路应保持较低的自身功耗，这样才能使LED的系统效率保持在较高水准。
PWM（脉宽调制）技术是一种传统的调光方式，它利用简单的数位脉冲，反覆开关LED驱动器，系统只需要提供宽、窄不同的数位式脉冲，即可简单地实现改变输出电流，从而调节LED的亮度。该技术的优点在于能够提供高品质的白光，以及应用简单，效率高，但一个致命的缺点是容易产生电磁干扰，有时甚至会产生人耳能听见的杂讯。
升压是LED驱动电路的重要任务，而电感升压和电荷泵升压是两种不同的拓扑模式。“由于LED是由电流驱动的，而电感在进行电流转换时效率最高，因此电感升压方式最大的优点就是效率高，如果设计得当可以超过90%；不过它的缺点也同样明显，就是电磁干扰很强，对手机等通信产品的系统要求就非常高。随着电荷泵的出现，采用电荷泵的升压方式其效率将低于电感升压。
无论在照明应用还是背光应用领域，提高驱动电路的转换效率都是产品设计者必须面对的问题。提高转换效率，不仅有利于可携式产品延长待机时间，同时也是解决LED散热问题的重要手段。在照明领域，由于使用大功率LED，因此提高转换效率就显得尤为重要。
LED在工作时需要有稳流、稳压的元件，但是此类元件应具备自身承担的分压高，但功耗要小的特性，否则将使具有较高效率的LED因为驱动电路的工作功耗太大而使总体系统的效率大为降低，有悖于节能高效的宗旨。所以应尽可能不采用电阻或串联稳压电路来作为LED驱动器的限流主电路，而应该采用电容、电感或有源开关电路等高效电路，这样才能保证LED系统的高效率。采用串联式集成恒功率输出电路，可以使LED的光输出在很宽的电源范围内保持恒定，但一般的IC电路会因此而使效率有所下降。采用有源开关电路可以保证在较高的转换效率下实现电源电压大幅度变化时恒功率输出。
但是以其独特的长处，可以在安全特地电压（游泳池、划水池内水下灯具、矿灯）条件下高效工作。此外，在直接采用绿色电能（太阳能、风能等），以及应急照明方面也有着其独特的优势。尤其在调光方面，LED不仅可实现0~100%的调光，并且可保证在整个调光过程保持较高光效，并且不损害LED的寿命，而气体放电灯则很难做到这一点。

❾ LED驱动电路怎么设计

推荐国来半LM3404HV
Vin Range 6V to 75V ，1.2A Output Current Over Temperature
看一下他们的这个芯片自的资料就能做出来了，资料里有简单的应用电路，建议你采用20串25并布灯；