⑴ 電動機正常運行中有哪些必須的檢查項目
（1）對於新投入使用或停用3個月以上的電動機，應用500V兆歐表測量繞組的絕緣電阻。對於380V的非同步電動機，絕緣電阻應不低於0.5MΩ。如達不到，應查明原因並進行處理。如為受潮引起，應進行烘乾處理。
（2）檢查電動機銘牌參數是否與電源電壓及實際使用條件相符合。
（3）檢查並清潔電動機，如有必要，應解體並清掃內部污垢、鐵銹；檢查軸承內是否有適量、合格的潤滑脂；風葉等是否完好。
（4）檢查電動機安裝得是否牢固，地腳螺栓是否擰緊。
（5）檢查電動機保護接地（接零）是否良好。
（6）檢查電源線是否完好，連接是否牢固。
（7）檢查電動機與傳動機構的聯軸器是否安裝良好，電動機傳動皮帶的張力是否合適。
（8）檢查電動機電源開關、啟動設備、控制裝置是否合適、完好，保險絲選擇得是否合適，熱繼電器調整得是否適合。斷路器、短路脫扣器和熱脫扣器整定得是否正確。
（9）檢查電動機接線盒內的接線是否正確、牢固，接線板絕緣是否良好，有無導線毛頭裸露，接線盒是否固定好，密封圈是否
⑵ 電機成品檢驗都有哪些項目
電機檢驗規程：成品出廠檢驗規范 1 范圍：本規范規定了QL系列電機成品檢驗項目的要求、檢驗方法和檢驗規則。本規范適用於QL系列電機成品的檢驗。2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過QJ/CX4.02－2002檢驗規范的引用而成為本規范的條款。凡是註明日期的引用文件，其隨後的所有修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本規范，然而，鼓勵根據本規范達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本規范： CX1971-1980 電機線端標志與旋轉方向 CX2828-1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查) CX/T12785-1991電機試驗方法 CX/T5118-2001 電 機 CX/T9615.1-2000 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法3.檢驗設備及工具： 500伏兆歐表 工頻耐電壓試驗儀 匝間沖擊耐電壓試驗儀 水(氣)壓試驗裝置 電機性能試驗台(電機性能試驗) 捲尺、直尺、溫度計、大氣壓力計 常用工具：扳手、螺絲刀、剪刀等 電機成品檢驗項目、要求及檢驗方法：1 電機必須經下列項目檢驗，檢驗合格後方可入庫。出廠檢驗項目見表一。表一 電機成品檢驗項目表序號 檢驗項目 檢驗類別 1 電機定子繞組冷態直流電阻測定 全 檢 2 電機定子繞組對機殼的冷態絕緣電阻測定 全 檢 3 電機定子繞組對機殼絕緣的工頻耐電壓試驗 全 檢 4 電機定子繞組匝間絕緣的沖擊耐電壓試驗 全 檢 5 轉向試驗 全 檢 6 接地標志的檢查 全 檢 7 外觀檢查 全 檢 8 運行狀態檢查 全 檢 9 規定流量時揚程的測定 抽 檢 10 規定流量時電機效率的測定 抽 檢 要求：4.2.1電動機繞組冷態直流電阻測定：電動機定子繞組冷態直流電阻，用電橋或數字歐姆表在電機引出電纜線端上測量，其阻值應符合產品圖樣設計參數規定。4.2.2電動機定子繞組對機殼間的冷態絕緣電阻測定：電動機定子繞組(主、副相繞組)相互間以及對機殼間的絕緣電阻在常溫冷態下用500伏兆歐表測定，其絕緣電阻應不低於50MΩ。4.2.3 耐電壓試驗：電動機定子繞組相互間以及對機殼間的絕緣應能承受耐電壓試驗而不發生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz，並盡可能為正弦波形，試驗電壓的有效值和施壓時間見表二。表二 耐電壓試驗試驗電壓有效值電機額定電壓 歷時1min試驗電壓有效值 歷時1s試驗電壓有效值 220V 1500V 1800V 380V 1760V 2100V 4.2.4 電動機定子繞組匝間絕緣沖擊耐電壓試驗：電動機的定子繞組匝間絕緣應能承受匝間沖擊耐電壓試驗而不發生擊穿，其沖擊試驗電壓(峰值)：單相電機為2000V；三相電機對功率為3kW及以下者為2300V，3kW以上者為2600V。4.2.5 轉向試驗：電機的旋轉方向從電機進水口方向看為逆時針方向旋轉。4.2.5.1 三相電機引出電纜導電芯線線端應有相應標志U、V、W，當其引出電纜連接順相序三相380V工頻電源時，電機的旋轉應方向符合要求。4.2.5.2 單相電機引出電纜一端不可重接單相插頭相連(標志為ц、N)，當該插頭連接單相220V工頻電源插座時，電機的旋轉方向應符合要求。4.2.6 接地標志檢查：電機應有可靠的接地裝置和接地線，電機保護接地裝置設在電機接線盒內，並有保護接地圖形符合〇標志。引出電纜綠黃雙色接地線內端可靠的緊固在該接地裝置的端子上，而引出電纜的接地線端也應有標有明顯的連接接地的標志〇。敬告用戶在電機使用前將其可靠的連接到接地極(體)上。4.2.7 外觀檢查：4.2.7.1 電機裝配應完整，並有可靠的防腐措施，無污損、碰撞、裂痕等缺陷。4.2.7.2 電機塗層應均勻，不應有刷痕、收縮、起泡、桔皮、起皺、流 卦、針孔、浮色和滲色等缺陷。4.2.7.3 電機銘牌標志、安全標志牌正確可靠，符合標准規定。 4.2.8 電機運行狀態檢查：4.2.8.1 電機銘牌標明項目齊全、正確。4.2.8.2 電機上應有安全警告標志牌。4.2.8.3 電機上應有明顯的紅色旋轉方向標志。上述標志粘貼牢固、字跡清楚不易磨滅。4.2.8.4 電機應轉動平穩、自如、無卡阻停滯等現象。4.2.8.5電機在額定頻率、額定電壓的空載電流和空載損耗應控制在某一數值范圍內，該數值范圍應能保證製造的電機性能符合相應的產品標准。4.2.9 電機在規定流量時，揚程的測定：電機出廠檢驗時，在額定頻率、額定電壓下，電機在規定流量點和泵工作流量范圍的上、下限流量三個工況點，進行揚程測定，其測定值及偏差應符合產品標准規定。 4.2.10 規定流量時電機效率的測定電機出廠檢驗時，在額定頻率、額定電壓下，電機在規定流量點，泵工作流量范圍的上、下限流量點三個工況點，進行電機效率的測定，其實測值應符合產品標準的規定。4.3 試驗方法：4.3.1 檢驗項目表序號7用目測檢查。4.3.2 檢驗項目表序號2~10項按GB/T12785-1991和JB/T9615.1-2000的試驗方法標准進行。 檢驗規則：5 每台電機須經上述檢驗項目檢驗合格後，附上檢驗合格證、使用說明書方能入庫或出廠。5.1 本規范4.1檢驗項目表一序號1~6項(部分7項)的檢驗項目，在電機電動機組裝裝配工序檢驗中進行檢驗檢驗，方式為全檢，在成品出廠檢驗時不再進行。詳見公司工序檢驗規范QJ/SL3.05-2002的規定。5.1.1 本規范4.1檢驗項目表一序號7~10項的檢驗項目中序號7~8為全檢項目，序號9~10的檢驗為抽檢項目。抽檢項目的檢驗樣本根據當日(班、批)生產的電機數量按GB2828計數抽樣標准進行抽樣檢驗。抽樣方案：正常檢查一次抽樣方案，檢查水平：一般檢查水平I，合格質量水平AQL為6.5。5.2 凡抽檢的檢驗項目結果(5.1.1條)不符合合格質量水平AQL6.5值，判定檢驗批為不合格時，則必須對該批電機進行逐台檢驗，直至剔除不合格電機。在不合格的電機上標以不良品標記。檢驗合格的電機在做好乾燥塗油防銹處理後，貼上檢驗合格證後，方可入庫。5.3 出廠的抽檢項目批發現連續5批中有二批判定批不合格時，從下一抽檢的檢驗批開始，按GB2828抽樣標准採用加嚴檢查一次抽樣方案，檢查水平：一般檢查水平II，合格質量水平AQL4.0。在連續五次加嚴檢查的抽檢批合格後，方可恢復到正常檢查一次抽樣(見5.1.2條抽樣方案)。5.4 檢驗不合格的電機，根據公司不合格品管理程序的規定可進行返工或返修，並按本規范的規定進行再次逐台檢驗。凡再次檢驗仍不合格的電機判定為不合格品，按公司不合格品管理程序規定處置。5.5 批量生產的電機按電機產品標准中檢驗規則的規定，每年抽試一次，每次電機數量二台。由於本公司目前尚未具備完整的型式檢驗條件，委託省市有關檢驗部門進行型式檢驗。
⑶ 維修電機所需要的東西有哪些
維修電機所需要的工具：
錘、電工鑿、壓線板、劃線板、繞線機、繞線模、小型撞焊變壓器(焊接駁線用)或電鉻鐵、小型焊機(低壓供電繞組自發熱烘烤用)或小型烘烤箱、拉馬(軸承起拔器)、儀表等。
⑷ 高壓電機維修有哪些常見問題
高壓電機的故障可分為電氣故障與機械故障。機械故障方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉子掃膛、運轉聲音異常等；電氣方面則主要是電動機繞級接地、短路、開路、接觸不良、轉子斷條等故障。出現這些故障的地方，即就是所需要維修保養的重點。
高壓電機可分為三相非同步電機與三相同步電機。三相非同步電機保養首先需要確定其小修、中修、大修的項目與檢修周期。
三相非同步電機小修的項目：
1、電動機吹風清掃，做一般性的檢查；
2、更換局部電刷和彈簧，並進行調整；
3、清理集電環，檢查和處理局部絕緣的操作，並進行修補工作；
4·、清洗軸承，進行檢查和換油；
5、處理繞組局部絕緣故障，進行繞級綁扎加固和包紮引線絕緣等工作；
6、緊固所有的螺釘；
7、處理松動的槽楔和齒端板；
8·、調整風扇、風扇罩，並加固；
中修項目：
1、包含全部小修項目內容；
2、對電動機進行清掃和清洗乾燥，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣；
3、電機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件；
4、刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸承的絕緣片；
5
、更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣；
6、更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固；
7、轉子做動平衡試驗；
8、改進機械零部件結構並進行安裝和調試；
9、修理集電環，對銅環進行車削、磨削機械加工；
10、做檢查試驗和分析試驗；
大修項目：
1、包括全部中修項目內容；
2、繞組全部重繞更新；
3、銅籠轉子條全部更新、焊接和試驗；
4、鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。
三相非同步電機的檢修周期見下表：
電機運行前後的檢查：
⑸ 電動機正常運行中有哪些必須的檢查項目
電機處於正常運行的過程中，需要時時關注的是:
⑴音響正常，無焦味。
⑵電動機電壓、電流在允許范圍內，振動值小於允許值，各部溫度正常。
⑶電纜頭及接地線良好。
⑷繞線式電動機及直流電機電刷、整流子無過熱、過短、燒損，調整電阻表面溫度不超過60℃。
⑸油色、油位正常。
⑹冷卻裝置運行良好，出入口風溫差不大於25℃，最大不超過30℃。
⑹ 電機維修有那些項目
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⑺ 電機維修常用的檢查方法有哪些
起動前的檢查方法： 1、新的或長期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電版阻。通常對500V以下的電機用權500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小於1MΩ，並應在電機冷卻狀態下測量。 2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。 3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。 4、根據銘牌所示數據，如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。 5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。 6、扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。 7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。 8、檢查電機接地裝置是否可靠。
⑻ 電動機檢查項目有哪些
1>定子，轉子（繞線式）線圈匝數，三相阻值平衡度，匝間，相間，對地絕緣，耐壓。
2>空載試驗三相電流的平衡度，短時高壓運轉試驗，堵轉試驗；噪音測試。
3>外觀檢查，（風葉安裝，噴漆，銘牌，合格證，包裝等）
⑼ 電動機的小修、大修項目各有哪些
三相非同步電動機小修項目：
1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。
2）更換局部電刷和專彈簧，並進行調整。
3）清理屬集電環，檢查和處理局部絕緣的損傷，並進行修補工作。
4）清洗軸承，進行檢查和換油。
5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包紮引線絕緣等工作。
6）緊固所有的螺釘。
7）處理松動的槽楔和齒端板。
8）調整風扇，風扇罩，並加固。
三相非同步電動機中修項目：
1）包含全部小修項目內容。
2）對電動機進行清掃和清洗乾躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。
3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。
4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。
5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。
6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。
7）轉子做動平衡試驗。
8）改進機械零部件結構並進行安裝和調試。
9）修理集電環，對銅環進行車削，磨削機械加工。
10）做檢查試驗和分析試驗。
三相非同步電動機大修項目：
1）包含全部中修項目內容。
2）繞組全部重繞更新。
3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。
4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。
⑽ 電機修理後需要進行哪些檢測和試驗,
電機繞組修復總裝後,為保證質量可進行以下檢查和試驗.1 一般檢查,試驗內前先檢查電容動機裝配質量,如引出線連接是否正確牢固,轉子轉動是否靈活等.2 繞組在冷態下,直流電阻的測定.三相電阻偏差與其平均值不超過4%.3 繞組對機殼及其相互間絕緣電阻測定.冷態絕緣電阻不低於1兆歐.4 繞組對機殼其相互絕緣介電強度試驗.試驗電壓值如下；1千瓦以下為；500+2倍額定電壓（伏）1千瓦以上為；1000+2倍額定電壓.5 匝間絕緣介電強度試驗.試驗電壓為1.3倍額定電壓,時間5分鍾,電動機處於空載.6 空載試驗.額定電壓下,空載運行30分鍾左右,三相電流偏差不超過10%.