硫化機維修一般有哪些

『壹』 硫化機維護與保養

硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束後，也要同其他工具一樣，進行維護和保養，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機，只要使用保養得當，其使用壽命為8年。
硫化機的維護保養時應注意以下問題：
1、硫化機存放環境應保持乾燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
3、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然後將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恆溫半個小時，將線路烘乾，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。
5、每次使用結束後，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
6、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右。
正確的放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。

『貳』 皮帶硫化機該如何進行維護呢

常見的輸送皮帶硫化機有接頭硫化、維護修補兩大類：
（1） 接頭硫化類輸送皮帶硫化機：
名稱 功能與特點
SVP分段式硫化機 結構簡單、外形緊湊、易維護、更安全
CHKD分段式硫化機 均勻加熱加壓、快速精準冷卻、安全可靠
CFKD分段式隔爆硫化機 符合中國煤安隔爆標准、操作簡便，安全可靠
（2） 維護修補類輸送皮帶硫化機：
名稱 功能與特點
EV邊部硫化修理機 適應各種類型輸送帶，操作極其簡便
SP點式硫化修理機 適應各種類型輸送帶，可在橫樑上自由滑動
SSP超級點式硫化修理機 外形小巧特別適合狹小空間作業
PLS縱向撕裂硫化修理機 可實現快速可靠的皮帶縱向修補
此外，針對輕型輸送皮帶接頭的MVP接駁機也較為常用，其工作壓力可達2.8KG/cm2 ,適用寬度為300mm-3050mm的輕型帶在現場或車間使用。

『叄』 如何正確維護硫化機

硫化機維護很重要。要求維護人員的綜合技能要好，對電路 液壓 機械多方面要有認識。維修經驗豐富。液壓設備維修具有一定的危險性，所以一點要把安全放在第一位。
硫化機難點主要在液壓部分，也是維護成本高 檢修困難的特點。液壓故障多數是臟造成的。所以更換液壓油，嚴防跑冒滴漏，工作環境的整潔都很重要。
一般硫化機各個廠家都有不同。維護方面也有不同，只要根據廠家的說明書保養檢修說明來做就好了。

『肆』 輸煤皮帶維修日常需要的材料和工具都有哪些

輸煤皮帶維修日常需要的材料：

1、冷硫化材料：包含冷粘膠、修補條、RUBBERLOC液體橡膠、修補面膠等

2、熱硫化材料：包含熱硫化劑、RIT芯膠、面膠、

3、機械材料：皮帶扣、平板皮帶扣

輸煤皮帶維修工具：

1、手動工具：各種刀具、壓實滾輪、捲尺、標記筆等

2、電動工具：角磨機、熱風機、硫化機、修補器等

『伍』 硫化機電機故障與維修

前言
PLC在輪胎業中已基本推廣應用,但從應用開發的深度和廣度來看,一般還是取代繼電邏輯控制及開關量問題,對中等復雜系統以上的控制系統,1台PLC總還有20%～30%的富餘軟體。為此,對可編程序控制器富餘軟體的開發應用,也是設計人員必須探討研究的,這對進一步充分發揮PLC在輪胎生產自動化中的作用,更具有一定的實用意義。
2 交流非同步電動機常見故障分析
在輪胎生產過程中,電機的損壞情況經常發生,輪胎廠一年總有幾十隻、多達上百隻電機損壞,影響了輪胎的質量和產量,給企業帶來一定的經濟損失。根據幾年來的使用情況,分析其原因,多系保護措施不當。主要有環境條件、線路故障、負載條件、電壓高低、操作使用、維修水平和電機自身質量等原因造成的,現對上述原因作簡要分析。
(1)環境條件
環境對電機的正常運行起著十分重要的作用,電機在極限溫度下達不到熱平衡時,會因嚴重發熱而燒毀。在輪管胎廠的內胎硫化車間和外胎硫化車間,常用蒸汽和過熱水,夏季溫度比較高。而電機又安裝在蒸汽、過熱水的路之間,這些管路的溫度在100°C以上,不僅溫度高,而且這些管路介面的泄漏很容易噴射到電機上,若不及時處理,將會使電機的絕緣受到不同程度的損壞。我廠用於雙模硫化機的電機,每年都有5台左右的電機因絕緣降低而損壞。又如,在胎面擠出生產線上,由於機頭上的蒸汽截止閥泄漏,泄漏出的蒸汽被主電機上的散熱風機吸入主電機,使55kW直流電機的整流子(換向器)短路,所以輪胎廠應及時解決各管路的泄漏問題。
(2)電壓高低
在某種情況下,電網電壓會出現過高過低的情況,在短時間內,電壓偏高偏低不會影響電機。但是,若電機長時間在低電壓下工作,由於銅耗增加,力矩降低,則電機會由於過載而燒毀;電壓過高,定子磁迴路飽和,使電流劇增,導致電機燒毀。
(3)線路故障
三相交流非同步電動機在缺二相或三相時,定子繞組里沒有形成閉合迴路,即沒有電流,這時電機不旋轉。電機的損壞主要是缺一相引起的,故對電機主迴路接觸器及線路節點的定期檢修是十分必要的。要特別注意起動後運行中的電機斷相,一旦遇到這種情況,應立即切斷電源,以保護電機。
(4)負載條件
對於造成電機超負載的原因,是一個比較復雜的問題,有重載起動,機械轉動中齒輪或銅套失油使電機超負載;也有操作者沒有按工藝要求操作使電機超負載,最終使電機設備損壞。
(5)電機質量
對於由電機自身質量而產生的故障,這主要靠電機製造廠和電機修理部門,把好製造質量和修理質量,使電機各項性能達到技術要求,從而減少因此產生的故障。
3 熱繼電器保護性能的分析
熱繼電器是一種傳統的應用最為廣泛的電機保護器,它是利用電流的熱效應使雙金屬片受熱彎曲而推動節點,切斷控制電路,使電機停止運行。但是,有些裝用熱繼電器的電控箱電機還是會損壞,我認為不能各種場合一律使用熱繼電器作為電機的保護器,電機的保護應根據電機在不同的使用場合而選用不同的保護方法,只有這樣才能從根本上解決電機的保護。例如,在輪胎簾布裁斷機中的供布電機、胎面擠出線的胎面切斷電機等,都是頻繁起動制動的電機,在夏天比較容易發熱燒毀,對於這一類電機,宜選用熱敏電阻的溫升保護,其效果較為理想。若仍採用熱繼電器作保護,由於它的頻繁起動,較大的起動電流反復沖擊熱元件,使其性能變差,動作偏離整定值。又如,胎面硫化中所用的熱水循環泵、冷卻水泵所用的電機,鍋爐的引風機電機,鋼絲擠出生產線中鋼絲牽引電機,都是一類長期運行的電機,由於加熱元件長期處於熱狀態下,同樣會使熱元件的性能發生變化,使動作值偏離整定值。熱繼電器要及時准確地動作,就需要定期整定,這對輪胎廠來說也是一件較繁瑣的事。所以對長期工作的電機採用電子保護器較為理想。從我廠的電機損壞情況來看,有80%以上都是由於熱繼電器沒動作造成。根據對上述情況的分析,熱繼電器已不是理想的電機保護器。
4 富餘軟體的電機保護器
4.1 電機保護器採集工作原理
信號取於電機互感器的二次迴路,經橋式整流及電容濾波後,在R2上取得電壓,晶體管T1的基極和發射極加以正向電壓,當電機正常工作或1.1倍額定電流時,調節網路電阻,使晶體三極體Ib、Ube、Ic均很小,晶體三極體截止,R4上的電很低,可控硅截止,R7上的輸出電壓大約為零。在電機過流或短路時,使晶體管導通,觸發可控硅導通,在R7上輸出-個高電平去PLC輸入點,以控制電機的運行狀態。圖1為電機保護器信號採集原理圖。
4.2 電機保護器應用梯形圖
電機保護器程序梯形圖如圖2所示。圖2中採用了日本0MRON的C200H可編程式控制器地址分配號,按起動按鈕00300,經過常閉節點TIM509、00301,使1000 ON自保,電機起動,同時3205內部繼電器和定時器TIM509 0N自保。當定時器TIM509常閉延時節點OFF時,電機起動時間完成,電機進入自動保護工作狀態,當電機出現過流或短路時,輸入點X00400 0N→3206 0N,1000迴路中的3206常閉節點OFF→1000輸出繼電器OFF,電機停止工作。如果在起動時就有短路故障,電流大於電機起動電流,此時00401 0N→3207 0N→1000輸出繼電器0FF,電機即停止工作。採用PLC對電機進行缺相、過流、短路保護,取消了電流繼電器,簡化了電動機主迴路,提高了電機保護的可靠性。
5 直流電機的主要故障和故障原因及解決方法
(1)直流電動機不能啟動
表1直流電動機不能啟動的原因及解決方法原因解決方法
原 因
解 決 方 法

線路中斷
檢查線路是否完好，起動器接線是否正確，保險絲是否熔斷，勵磁欠壓繼電器是否動作。

起動時負載過重
減去部份負載

電刷接觸不良
檢查刷握彈簧是否鬆弛

串激繞組接反
按正確接線圖接線

線路電壓太低
用萬用表測電壓，提高電壓後在起動

軸承損壞或有雜物卡死
停車後，調換軸承，排除雜物

???? (2)電刷火花過大
表2電刷火花過大的原因及解決方法原因解決方法
原 因
解 決 方 法

電刷與換向器接觸不良或電刷磨損過短
研磨電刷接觸面,更換新電刷

電刷上彈簧壓力不均勻
適當調整彈簧壓力,使每個電刷壓力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可憑手上的感覺

刷握松動
將刷握螺栓固緊,使刷握和換向器表面平行

刷握離換向器表面距離過大
調整刷握至換向器距離,一般為2～3mm

電刷牌號不符合要求
更換原來牌號

電刷與刷握配合不當
不能過緊或過松,保證在熱態時,電刷在刷握中能自由滑動,過緊可用砂紙將電刷適當砂去一些,過松的要調換新電刷

換向器片間雲母未拉凈
用手拉刀刻去剩餘雲母

換向器片間雲母突出
精車換向器

刷架中心位置不對
移動刷架座,選擇火花最好位置

電機長期超負載
調整負載,在額定負載內

換向極線圈短路
重新繞制線圈

電樞繞組斷路
拆開電機,檢查電樞繞組,用毫伏表找出斷路處,若不能焊接將重繞

電樞繞組短路或換向器斷路
電機運轉時,換向器刷握下冒火,電樞發熱,應檢查雲母槽中有無銅屑,或用毫伏表測換向片間電壓降,檢查出繞組短路處

電壓過高
調整外加電壓到額定值

換向極引出線接反
簾動機在負載時轉速稍慢並出火,應調換和刷桿相聯接的兩線頭

???? (3)電動機轉速不正常
原 因
解 決 方 法

勵磁繞組迴路開路，勵磁電壓過低
檢查磁場線圈聯接是否良好，接錯磁場線圈或調速器內部是否斷路，勵磁欠壓繼電器是否動作，勵磁電壓是否正常

電刷不在正常位置
按所刻記號調整刷桿座位置

電樞及磁場線圈短路
檢查換向器表面及接頭片是否有短路，測量磁場線圈每極直流電阻是否一樣

外加電壓過高或過低
用萬用表測量，將電壓調整到允許范圍內

『陸』 輪胎硫化機的維修原理

所有這些機械式硫化機所固有的弱點在液壓式硫化機上都較徹底地解決了。現以日本三菱重工生產的PC-X液壓硫化機（PC-X中的PC代表乘用車胎，X代表液壓硫化機系列）。
1 總體結構 |
(l)機體為固定的框架,結構緊湊,剛性良好,安裝運輸方便。
(2)開合模時上模部分只有垂直上下運動,靠前後和左右滾輪在導軌上滾動。滾輪帶有偏心套,對中度可精確調整。滾輪與導軌之間基本上沒有間隙,可保持很高的對中精度和重復精度。
(3)雖然液壓式硫化機也是雙模腔的,但從受力角度看,只是兩台單模硫化機連結在一起。合模力依靠液壓缸加在模具中心的力和二側框架對稱的彈性伸長而獲得,模具圓周方向受力均勻5。在整個操作過程中硫化工位軸線能始終保持理論垂直,沒有角轉運動。
(4)由於合模力決定於合模油缸油壓,不受環境溫度或工作溫度影響,可保持恆定的合模力。
(5)運動零件動作時其滑動表面或滾動表面沒有法向負荷,磨損極小,可保持長時間的操作精度。
(6)由於改進了機械結構和隔熱層的設計,輻射熱損耗比機械式硫化機降低30～50%。
(7)由於開合模動作簡化,開合模時間縮短30%左右,提高了機器的生產率。
(8)因為沒有上模的翻轉運動,對保持活絡模的精度和延長其使用壽命有利。
(9)由於取消了全部蝸輪減速器、大小齒輪、曲柄齒輪和大連桿等運動件和易損件,維護保養工作量減少。
(10)由於整機重量減輕,且機器在開合模時重心軸線不偏移,機器的基礎處理可大大簡化。
(11)機器的運動精度提高,可達到:
上下熱板同心度≤0.3mmTIR
上下熱板平行度≤0.3mm/m
裝胎器對下熱板的同心度≤0.3mmTIR
裝胎器對下熱板的平行度≤0.5mm/m 卸胎器對下熱板的同心度≤1mmTIR
卸胎器對後充氣環的同心度≤1mmTIR

『柒』 青島 煉膠機 密煉機 硫化機維修哪裡有

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『捌』 硫化機該怎麼維護

硫化機日常維護：
1.檢查各油管接頭是否松動漏油;
2.檢查各螺絲是否有松動並緊固；
3.檢查每層加溫電流，看是否正常；
4.做到日清掃，周保養;
5.仔細聽看各動作是否正常或有異響；
就差不多了！

『玖』 皮帶硫化機的維護保養

1、在使用之前，應檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘乾，直到絕緣值達到50MPa以下，方可使用；
2、在使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；
3、若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮。
4、當使用其所長完畢，應放置在空氣流通，相對濕度不大於85%，並不受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁接放置在地面上。

『拾』 橡膠硫化機故障與維修

1、開機後柱塞不上升
①油泵不出油，可能油泵轉向相反或損壞②回油閥手柄處於開模位置③電機反轉；
①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置③把火線調換；
2、異常雜訊
①管路內有大量空氣
②濾油器堵塞
③油箱內油位過低，空氣呼入管道
④油泵損壞
①使壓機上下數次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換
3、不會升壓或升壓很慢
①高壓泵故障
②高壓溢流閥未關住
③管道上有泄漏
④壓力表失靈
①拆出檢查修復
②拆出清洗後正確調壓③查出漏點並清除
④更換壓力表
4、不能保壓
①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴
②單向閥內閥芯密封不業
③管路或油缸漏減
①②拆出清洗研磨或更改③檢查進油缸管是否松動，後旋緊
5、升溫比正常慢
1）接觸器在升溫過程中經常開路2）某一塊平板不熱或溫度低3）升到規定值後繼續升溫
①溫控調節儀失靈
②溫控調節儀失靈或部分加熱管損壞
③溫控調節儀失靈①②③④⑤⑥
①更換溫控調節儀②更換溫控調節儀或加熱管③更換溫控調節儀
6、柱塞周邊大量漏油
密封圈壞了
更換密封圈
7、平板升溫不正常
熱電阻損壞
對溫度較低的平板電熱管，逐個測量通斷情況，對損壞表調換
8、溫控失靈
①控溫儀失靈或控制線路斷
②電熱熔斷器斷路或接線斷路
可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對損壞表調換
9、加溫不顯示
① 可能原因是電流表壞了
② 可能是加熱管有損壞
觀察控溫儀指針情況，如指針順時針轉到底，說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。
10、平板不升溫
①熱電阻有損壞
②熱電阻的兩端連接線可能燒斷
①用交換方法檢查或在控溫儀動作時觀察電熱接觸器是否動作，後接通斷線，計換控溫儀②調換快速熔芯或接通線路