打包機不粘帶維修視頻

⑴ 打包機只收緊不自動切帶具體修理方法

贛州旭田包裝機械小劉幫助你
三.打包機不自動切帶。

1.中刀軸承回破裂。

檢查原答因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.打包機捆緊力調得太緊。

調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開後將調整螺帽反時針旋轉，調好後，再將內六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦乾再按順序裝配好。

6.傳動皮帶太松。

傳動架座（土地公）往下調或將電機往後調，使皮帶張緊即可。

7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

8.磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞

⑵ 打包機不緊帶是怎麼回事懂的朋友進來看哈。

調試A.B螺母，可能是你更換上去的齒輪與沒有更換前的齒輪間隙不一直，你調試一下A.B螺母應該就是好了，

⑶ 打包機插不進帶怎麼維修呀

插不進帶問題有：1進帶口插不進去 ，可以調下A B點上下螺栓，2插帶口插不進去 ，可能是機器沒復位 按下手工切帶按鈕

⑷ 打包機粘不住帶怎麼辦雙電機的

可能是中刀彈簧疲勞了，頂不上去。是這種機器嗎？

⑸ 自動打包機維修圖解 自動打包機帶子不會粘是什麼原因

可能是燙頭或者後邊想線路故障，可以根據電路圖檢查。、青島艾訊打包機，零部件經過嚴格檢驗，保證了整機的質量

⑹ 打包機不粘帶，一會粘一會不粘是咋回事

1.電壓不穩定導致加熱燙頭溫度達不到，時好時壞。
2.加熱燙頭沒有探進去，被刀子擋住了，用鉗子調整一下。
3.中刀頂的不到位，更換中刀。

⑺ 打包機退帶故障用視頻播放

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

⑻ 永創MH一101A型自動打包機常見故障及解決方法不粘帶怎麼處理

（1）燙頭溫抄度不夠，需調節溫度。
在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般新打包機的溫控調在刻度線4-5即可，如溫控調到10肯定溫度太高，打包帶放上去就會冒煙，正常在中間位置5左右為宜，可逐漸調低至打包帶在燙頭上剛好融化完，無堆積尚可。

如果調高也沒有效果，則需檢查高溫導線是否燒壞或者固定螺絲是否松動。請檢查一下發熱線是否燒黑，氧化，如有明顯燒壞需更換新的發熱線，特別注意要擰緊螺絲，不然新換的發熱線用不了幾天就燒壞。另外觀察一下溫控是否調得太低，可把溫控器往高的數值上一級一級的加，如從數值5加到6，再加到7，看溫度是否有變化。如果發熱線一點溫度都沒有，和沒開機一樣的，則需要更換燙頭變壓器組合了。另外，控制箱上的保險絲、電路板、變壓器等如果燒壞了都有可能導致不加熱。
（2）如果燙頭溫度足夠，但也沒有粘合住。那麼有可能是打包機燙頭位置調整不當。

⑼ 打包機用打包帶不粘合是什麼原因

包裝機械之半自動打包機維修經驗 深圳騰飛達包裝包裝機械有限公司為你分專析：打包屬帶粘合效果不好會有很多原因造成，可能是燙頭溫度不夠，也可能是帶子的質量太差，下面我們簡單介紹幾種常見故障： 第一：可能你更換了打包帶，原來打包帶的厚度比較厚，而現在的偏薄，半自動打包機的燙頭不能完全到位。解決辦法：重新調整一下燙頭位置 第二：可能是半自動打包機的燙頭位置跑偏或打包帶的接頭有些偏，校正一下就可以了。 第三：跟打包帶的材料有關系，可能你這批次的打包帶原材料中摻雜的配料比較多，現在市場上用的打包帶的主要成分為聚丙烯，俗稱pp。好一點的打包帶的pp含量要超過95%。其它的成分比較復雜，如摻混碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻纖等無機填料。如果配料比較多，熱熔黏度就較差。建議你讓供應商提供配比參數。

⑽ 打包機不粘帶是怎麼回事

a、溫度太高或不夠，有抄時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很准確才可以。
b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至於馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的下方的PP打包帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。
f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。
參考資料： http://www.wd023.cn/