水環式真空泵維修裝配視頻

1. 求水環真空泵的維修與保養方法介紹

下面是水環真空泵的維護保養方法：
泵在裝配前，與水接觸的非加工表面應塗防銹漆，與水接觸的加工表面須塗防銹油脂。
泵運行後，應除凈泵內積水，重新作防銹處理。
泵經防銹處理和表面塗漆並全部裝配完畢後，吸入口和排氣口應用蓋板蓋住。
泵如果在較長時間內不準備使用，為防止泵內生銹，應經常轉動聯軸器。
泵在開車之前，應該將水灌到大約在泵袖處的水位高度。如果水位高於泵軸，開車時將會有大量的水噴向氣水分離器而形成劇烈的水力沖擊，影響泵運行的平穩性和增加起動力矩，如果水位低於泵軸，將有可能不形成水環而使泵無法工作，或者由於水量很少而增加泵內零件磨損:
運行中，正確調整補充水水量是很重要的，過大或過小的補充水水最，對泵的性能和運行狀況都有不容忽視的影響。
泵在運行中還應隨時觀察各部運行情況和儀表指示情況:
軸承是否發熱。它的使用溫度不得比周圍溫度高35℃,而其最高溫度(不管周圍溫度如何)不得超過75℃。
每年至少濟洗軸承一次，並將潤滑油全部更換，注入新的黃油。但須注意，黃油不可注入太多，注入空間的2/3即可，如過多則會因潤滑劑的內摩擦，使軸承溫度反而增加。
軸封一般採用軟填料，如有特殊要求時(如抽吸或壓送易燃、易爆、有毒氣體)，須改換成機械密封或其它型式軸封。裝填料時，每根填料的切口部位要相互錯開60°或90°,這樣密封性能好些。
填料壓的松緊程度應該合適，以使填料函中有成滴的水流出為宜。如果水流過多，說明補充水過多，或者填料壓的太松。
運行時應經常觀察真空度或排氣壓力是否正常和穩定，軸功率和轉速是否比較穩定，補充水水量是否正常，泵運轉聲音是否正常。
每天工作24小時的泵，最好每隔15天停機一下，以用水清洗各種臟物。
定期檢查(至少一月一次》泵內零件配合情況。如滾動軸承徑向間隙，密封及填料情況、葉輪與前後側蓋的軸向間隙，各種螺栓的松緊程度，聯軸器的彈性圈的彈性等。
泵運行一年後，應將零件全部拆卸檢查。重點檢查軸、葉輪是否有損傷痕跡，各種配合間隙(如葉輪與前後蓋間隙，對雙作用泵而言則擂檢查葉輪與分配器的間隙)。
如補充水是硬度較高的硬水，則至少三個月清理一次水垢。平時也應隨時注意結垢情況。
資料來源：http://www.89-china.com/article_cat-26.html

2. 和電機一體的水環式真空泵葉輪怎麼拆專用工具怎麼做

葉輪中心抄孔兩側各有一個螺栓孔，做一個工具，一塊厚鐵板中間鑽孔，攻絲，尺寸要比電機軸小，這個孔的兩端各銑一個通槽，用螺栓葉輪上的兩個螺絲孔固定好葉輪後，再用一個大點的螺栓旋轉頂緊電機軸，旋轉這根螺栓頂著電機軸，葉輪會慢慢出來的。要是很緊出不來，可以用火烤葉輪使其膨脹從而拿出葉輪。試試吧。

3. 水環式真空泵故障怎麼維護處理

水環式真空泵常見故障排除方法：
一、真空泵度不夠
可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內；加大供水量（必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機超載發熱）；調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
二、啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長時間沒用導致銹蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調節葉輪與分配板的距離。
三、電機過熱
可能原因：供水量過大導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
四，流量不足
可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法：檢查連接處機械密封；檢查管路及止回閥等有無故障。
水環式真空泵定期維護：
（1）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，並將潤滑油全部更換。
（2）在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。如果採用機械密封，發現泄漏現象，應檢查機械密封的動靜環是否已損壞或是輔助密封老化，如出現上述情況，均需要更換新零件。
（3）在出現特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
水環式真空泵選型標准：
1、水環泵的真空度要求單位。
2、水環泵抽速要求。
3、水環泵使用條件。
4、水環泵所配電機功率。
5、水環泵電壓要求。
6、水環泵材質要求。

4. 水環式真空泵怎麼拆卸安裝

水環式真空泵拆卸：
在拆卸前應將泵腔內的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過程中應將所有的墊片謹慎的取下，如有損壞應更換同樣的墊片。泵應從後端（無聯軸器或無皮帶輪一端）開始拆卸，其順序如下：
（1）拆後軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開，取下軸承座及軸承；
（2）松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；
（3）拆下連接結泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓後，取下後端蓋；
（4）取下泵體；
（5）松開另一端底腳螺栓；
（6）卸下聯軸器，並取下軸上的鍵；
（7）卸下前軸承部件；
（8）卸下前端蓋後將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢後，應將零件上有關配合面塗上機油，螺紋處也應塗上機油保護好。
水環式真空泵裝配：
裝配前應清洗各零件，結合面上紙墊的殘面部分應清理好，軸承應清洗後塗上新油，軸承座內舊油也應清除干凈。
裝配的順序與拆卸相反，其關鍵環節是要調整好葉輪端面與前後分配器的間隙，為此要測量好泵體的長度尺寸，（包括定位孔的深度）和葉輪的長度，以決定加墊子的厚度。
在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由於真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。

5. 水環式真空泵的工作視頻

工作中

6. 2bv水環式真空泵葉輪怎麼拆掉

葉輪是熱裝的，很難往下拆的，建議返廠維修吧。

7. 水環式真空泵葉輪怎麼拆下來

先拆掉軸承部件，打開側蓋即可把葉輪拆出來即可。
真空泵：真空泵是一種旋轉式變容積氣體輸送泵，包括乾式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵，具有在較寬的壓力范圍內有較大的抽速等特點，被廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。目前這些泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。近年來，伴隨著我國經濟持續高速發展，真空泵相關下游應用行業保持快速增長勢頭，同時在真空泵應用領域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業實現了持續穩定地發展。

8. 水環式真空泵箱體漏水怎樣修理

關於水環式真空泵箱體漏水---若是循環水箱漏水修補即可；若是泵體漏水：1、泵體被腐蝕穿透，更換泵體；2、機械密封損壞，更換機械密封。

9. 實際生產中水環式真空泵如何安裝

水環式真空泵管路安裝指南：
1、選擇合理的管路方案
①真空系統出口與泵的入口之間距離越短越好； ②管路拐彎越少越好；
③進口管路應高於泵的入口中心線，出口管應避免有引起較大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐彎等；
④配接進出口管直徑應與產品的進出口直徑一致，如真空系統較小，進出口配接管直徑可以小，但不得小於產品進出口直徑的70%，且出口直徑應大於或等於入口管直徑； ⑤管路的拐彎處應圓滑過渡；
⑥水環式真空泵的進水管路要安裝閥門,用來調節進水量的多少,進水量的多少對真空度有影響,調節進水量時通過觀察真空表的指針來控制閥門,SK-0.8的極限真空能達到-0.087,在工作狀態下,因為管路不是完全密封的狀態,真空度在-0.06左右就能滿足工作需求。
2、安裝或維修管路時，防止掉進異物。
3、管路的接頭要加密封墊，不得有漏氣、漏水現象。
4、真空系統的吸氣口處安裝真空表，以便掌握真空的變化情況。
5、吸氣口的管路上安裝閥門
當真空度達到極限時會產生很大的噪音,叫氣蝕聲,通過閥門來調節真空度,真空度高時,試壓爆破檢測儀,打開閥門放掉適量的氣體,氣蝕聲立刻消失.真空度下降時關閉閥門。
6、循環水
循環水的其中一個重要作用還是用來冷卻真空泵工作時產生的溫度,當循環水的水溫超過40度,真空度會降低,及時補充或更換冷水來降低循環水的溫度,圍欄設備上的真空泵多用鐵油桶來裝循環水,水桶的水要多一些。

10. 求助：哪位有水環式真空泵裝配圖，用CAD畫的！！！

這個要花錢的