㈠ 壓路機怎麼換機油視頻教程
變速抄箱油底殼上有個絲堵 拆掉 放出襲油 拆掉油底殼 把油底殼磁鐵上的臟東西清洗干凈 在把油底殼上好 加油 大著車 看油標尺到刻度線就可以了 專業維修壓路機 平地機 路拌機 維修振動液壓泵，馬達 壓路機配件 聯系方式看資料。希望得到你的採納，謝謝
㈡ 震動式壓路機高溫怎麼修
壓路機高溫時發動機還是振動輪高溫 發動機高溫與水路循環有關 水路堵 循環不暢 還有就是發動機的制熱量大 熱量排不出去 振動輪高溫一是油品有無變質 還有就是輪子的部件不同心 專業壓路機
㈢ 我的壓路機突然沒震動了這是震動泵壞了嗎
壓路機突然沒震動了這個問題，
不一定是因為泵壞了。
也有可能是因為電路的問題，管道的問題，
或者是液壓系統的問題。
建議找專業的維修人員仔細檢查。
維修以後再進行上路。
希望我的回答可以對你有所幫助。
㈣ 求壓路機振動泵和振動馬達工作原理
發動機帶動齒輪泵來把液壓源油循環開，然後到了震動器這里，把循環流動的液壓油通過液壓齒輪轉換成轉動的力（也就是通俗說的液壓動力機，和電動機一個道理，只不過是電變轉，轉變電）讓你通過一個軸，傳遞到一個偏心轉子上進行轉動，這樣就有震動了。
㈤ 壓路機的振動泵裝在什麼位置
影響振動腔漏油的因素主要有：主機結構及製造質量、油封選擇不合理且安裝有誤、潤滑油汽化後黏稠度變小、運轉過程中混入雜質或累積高熱量等。防治措施是：改進結構以及合理選擇和使用匹配油封。
1、改進結構
降低兩端振動軸不同軸度以及密封件與振動軸處表面粗糙度；合理布置壓蓋的位置和採用合適的安裝方法。如油封可改裝於端軸承座上，安裝槽寬度可加大1.5mm，使壓蓋與端軸承座接觸面貼合，粗糙度達到ra=6.3µm，與輪胎軸承外圈應留0.12～0.13mm的間隙；每個偏心塊的兩端各加上1個甩油盤，如附圖所示，保持激振力不變，使偏心塊完全脫離油麵，依靠甩油盤攪油來潤滑軸承；在振動軸承和振動軸承座之間加甩油環，同時在振動軸承座上開回油槽，以減少振動腔內潤滑油沿軸兩端泄漏的概率，回油槽又可以起到將甩油環甩出的油通過回油槽流回振動腔，而不再沿軸流出振動軸兩段採用螺紋密封結構，振動軸做成矩形螺紋狀，當潤滑油沿間隙向外泄漏時，通過螺紋螺旋面對潤滑油的螺旋輸送作用使泄露的潤滑油流回振動腔內；改善振動腔內的通氣降溫條件，內油腔變小，並在外面幅板上設計注冷卻水的螺栓，往隔腔里灌注水以冷卻振動腔內潤滑油，防止油封老化漏油；在振動軸承處加工徑向孔，並與軸向孔連通，防止氣體積累，抑制因油封老化而漏油。
2、合理選擇和使用匹配油封
如，選擇良好的油封；嚴格按要求安裝，選擇波形唇口油封；減少工作雜質侵入。
㈥ 震動壓路機震動泵壞了是什麼反應
你反應的這個情況應該不是振動泵壞了，
振動泵在鋼輪外面，
鋼輪裡面響動很有可能是裡面有東西（也不排除裡面的件有脫落的）
㈦ 壓路機出現不震動故障怎麼解決
可能是振動泵的問題，也可能是振動泵開關閥的原因，具體需要詳細檢查判斷
㈧ 修好震動泵壓路機有大振沒有小振，求大神指導
壓路機抄的振動泵通常為柱塞泵，柱塞泵通常有以下4種故障：
一是柱塞泵斜盤傾角過小。檢查時，可用手觸摸柱塞泵輸出的高壓管，感覺是否有明顯的壓力脈動。如無明顯壓力脈動，說明斜盤傾角過小，無法輸出壓力油。
二是柱塞泵輸出壓力過低。開啟振動器時，主油路壓力應為20～25MPa，如果系統壓力低於10MPa，說明振動泵泄漏嚴重。
三是柱塞和缸體磨損嚴重。可檢查液壓油回油濾芯，如果回油濾芯內有大量銅屑或鐵屑，說明柱塞和缸體磨損嚴重。
四是補油壓力低。正常補油壓力應為1.5～2.5MPa，如果不到1.5MPa，說明補油壓力過低。
1台單鋼輪振動壓路機作業時無振動。檢查回油濾芯，發現其內有大量銅屑。測試振動泵補油壓力正常，測試高、低速時的振動主油路壓力均偏低（6～7MPa）。由此說明振動泵嚴重磨損造成泄漏。
拆解振動泵，發現振動泵柱塞和缸體磨損嚴重磨損。更換振動泵缸體、柱塞後試機，壓路機振動恢復正常。
㈨ 維修壓路機的振動輪漏油視頻
152#3808#5890 你知道膠輪壓路機還有特殊配置嗎？ 膠輪壓路機工作中避免造成碾壓抹版油工人事故，權可以安裝自動噴油裝置，取代抹油工人，既可以節省一名抹油工人的工資，還可以帶來安全，你想安裝可以添他威新，曼克斯科技的拼音全拼：（mankesikeji）
㈩ 壓路機振動泵主軸油封漏油是什麼原因引起的
影響振動腔漏油的因素主要有：主機結構及製造質量、油封選擇不合理且安裝有誤、潤滑油汽化後黏稠度變小、運轉過程中混入雜質或累積高熱量等。防治措施是：改進結構以及合理選擇和使用匹配油封。
1、改進結構
降低兩端振動軸不同軸度以及密封件與振動軸處表面粗糙度；合理布置壓蓋的位置和採用合適的安裝方法。如油封可改裝於端軸承座上，安裝槽寬度可加大1.5mm，使壓蓋與端軸承座接觸面貼合，粗糙度達到Ra=6.3µm，與輪胎軸承外圈應留0.12～0.13mm的間隙；每個偏心塊的兩端各加上1個甩油盤，如附圖所示，保持激振力不變，使偏心塊完全脫離油麵，依靠甩油盤攪油來潤滑軸承；在振動軸承和振動軸承座之間加甩油環，同時在振動軸承座上開回油槽，以減少振動腔內潤滑油沿軸兩端泄漏的概率，回油槽又可以起到將甩油環甩出的油通過回油槽流回振動腔，而不再沿軸流出振動軸兩段採用螺紋密封結構，振動軸做成矩形螺紋狀，當潤滑油沿間隙向外泄漏時，通過螺紋螺旋面對潤滑油的螺旋輸送作用使泄露的潤滑油流回振動腔內；改善振動腔內的通氣降溫條件，內油腔變小，並在外面幅板上設計注冷卻水的螺栓，往隔腔里灌注水以冷卻振動腔內潤滑油，防止油封老化漏油；在振動軸承處加工徑向孔，並與軸向孔連通，防止氣體積累，抑制因油封老化而漏油。
2、合理選擇和使用匹配油封
如，選擇良好的油封；嚴格按要求安裝，選擇波形唇口油封；減少工作雜質侵入。