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直流逆變焊機不通電維修視頻

發布時間:2023-07-31 18:51:08

Ⅰ 電焊機常見故障及其排除方法

一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1;焊接電流大小。

故障原因:焊接電纜過長;焊接電纜捲成盤形形成電感過大,焊接電纜與接線柱接觸不良。

排除方法:減小電纜長度或增大電纜芯的被面積;拉直電纜盡盤使其不彎的;使電級線與接線柱接觸良好。

故障現象2:電焊機外殼帶電。
故障原因:一次或二次線闡碰殼;電源線碰殼;焊接電纜碰亮;外殼接地不良或未接地。

排除方法:消除碰殼現象,接好地線,將外殼良好接地。
故障現象3:焊接過程中,可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因:可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動;鐵芯的移動機構損壞。

排除方法:擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力;修理好鐵:的移動機構。

故障現象4:在焊接過程中,電流忽大忽小。
故障原因:焊接電纜和接線柱接觸不良;可動鐵;隨電焊機振動而移動。

排除方法:將電纜與接線柱接觸良好;固定好鐵芯,消除鐵芯移動現象。

故障現象5:電焊機過熱。
故障原因:電焊機過載;變壓iIF}線圈短路;鐵芯螺桿絕緣損壞。

排除方法:減小使用電流;消除短路,重繞繞圓;恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1:電焊機過熱。

故障原因:電焊機過載;發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路;整流子表面不清潔。

排除方法:減小使用電流;消除短路現象,包括重繞線圈;清理整流子表面。

故障現象2:焊接過程中,電流不穩定。
故障原因:焊接電纜和接線柱接舢不良;電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。

排除方法:固定好電纜和接線柱使之接觸良好,並消除移動現象。

故障現象3:啟動後,電刷有火花。
故障原因:電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動;整流片間雲母凸出。

排除方法:清潔接觸面或調整電刷壓力至正常;清除凸出的雲母,使之低於整流片1mm。

故障現象4:啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因:三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法:修復:相電線;焊接或重繞線圈。
故障現象5:電動機反轉。
故障原因:電動機接線錯誤。
排除方法:將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1:電焊機外殼帶電。

故障原因:電源線碰殼;變壓器、電抗器、控制線路等碰殼;接地不良或未接地。

排除方法:消除碰殼現象;接好地線。
故障現象2:焊接時,電壓突然降低。
故障原因:主回胳短路或整流元件擊穿;控制迴路斷線。
排除方法:更換元件修復線路,並檢查保護線路;檢修控制迴路,並修復。

故障現象3:風扇電動機不轉。
故障原因:保險絲燒斷;電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。

排除方法:更換保險絲;重焊或重繞線圈繞組;修復或更換按鈕開關。

故障現象4:焊接電流不穩定。
故障原因:主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路;控制繞阻接觸不良。

排除方法:消除短路;使控制繞組接觸良好。
故障現象5:電流調節不良。
故障原因:控制線圈匝問短路;電流控制器接觸不良;控制整流迴路擊穿。

排除方法:消除短路,包括重繞線圖;使電流控制器接觸良好;更換已損元件。

故障現象6:空載電壓太低。
故障原因:電網電壓太低;變壓器一次線圈匝間短路;磁力啟動器接觸不良。

排除方法:調整電壓值;消除短路,包括重繞線圈;使磁力啟動器接觸良好

Ⅱ 直流電焊機異常燈亮後,電焊機不工作,重新啟動後工作一會兒又出現異常燈亮不工作故障,是怎麼回

一、電源開關打開,指示燈不亮,風機不轉,按焊槍開關機內無任何反應。
1、 外部供電是否正常;
2、 電源線是否斷路,接頭是否良好;
3、 電源開關損壞。
1、 檢查外部220V/AC電壓;
2、 檢查接頭;
3、 更換。
二、氬弧焊機電源開關打開指示燈亮,風機不轉或轉幾下停了,按焊槍開關無反應。
1、 電源開關到底板接插線未插好;
2、 供電電壓過高或過低,引起過壓保護;
3、 電源輸入線過細過長,造成電壓不穩定,引起過壓保護;
4、 主板主迴路24V/30A繼電器吸合不良,消磁電阻或熱敏電阻阻值變大;
5、 上板輔助電源損壞,無DC24V輸出;
6、 丟波時間內連續開關,導致啟動電阻過熱。
1、 檢查接插插頭;
2、 檢查電壓是否接入380V,或者電網電壓過低輔助電源不工作;
3、 加粗電源線;
4、 檢查更換;
5、 檢修更換;
6、 停機3分鍾。
三、開機指示燈亮,風機轉,按焊槍開關無反應。
1、 焊槍開關或控制線松斷;
2、 航空插座接觸不良或連接線松斷;
3、 底板整流濾波是否正常,主迴路繼電器有無吸合,有無DC307V輸出。
4、 輔助電源壞。
5、 硅橋開路。
1、 檢查更換;
四、開機正常,按焊槍開關有氣出,紅燈不亮,無高頻。
(首先檢查焊機輸出端,有無DC55V空載電壓,如果有DC55V時,能接觸起弧,應重點檢查高頻起弧部分。)
首先檢查氬弧焊機輸出端,拔掉高頻控制線看,有無DC55V空載電壓,如果有DC55V時,插上線看能否接觸起弧,應重點檢查高頻起弧部分:
1、 上板到底板升壓變壓器接插線是否松斷,變壓器是否開路;
2、 高壓硅粒、高壓輸出電容102/10K是否擊穿損壞;
3、 高壓放電嘴是否粘連,間隙過大或表面嚴重氧化;
4、 高頻引弧器或接插線是否松斷;
5、 高頻控制繼電器是否損壞,其供電電路是否正常;
6、 帶ARC/TIG轉換開關的開關是否良好;
如果無DC55V輸出時,應檢查逆變電路是否正常工作: ①控制模塊有無驅動信號輸出; ②驅動轉換、驅動模塊是否正常工作; ③場管及主變和主電流連接線松斷。
1、 檢查更換;
2、 調整更換;
五、氬弧焊機開機指示燈亮,風機轉,按焊槍開關有氣出,紅燈亮。
1、 工作中過流保護;
2、 可能是逆變電路和引弧板故障(關機後先拔掉MOS板上引弧變壓器的供電插頭(靠近風機VH-03),開機按焊槍開關。
a. 如果紅燈不亮,則是引弧變壓器短路,也可能是增壓起弧,二極體擊穿。
b. 如果紅燈亮,則是逆變電路有問題,關機再拔掉中板變壓器,供電插頭(靠近風機VH-07)開機按焊槍開關。
c. 紅燈亮則是逆變板上個別場效應管損壞,同時應檢查驅動模塊有無元器件損壞。 d. 紅燈不亮,則是中板變壓器或整流管短路,變壓器可用電橋檢測其電感和Q值。 C=0.9-1.6mh Q>35 整流管逐個檢查排除.
1、 關機5分鍾後重新開機即可;
2、 停止工作5分鍾後即可;
3、 a 更換之; b檢查更換; d過小則更換

Ⅲ 逆變電焊機常見故障及修理方法

、故障現象:逆變焊機的電壓異常指示燈亮

◇引起原因:由於逆變焊機開機動作過慢,開關接觸不同步引起。

修理方法:可關機後重新再開。

◇引起原因:逆變焊機供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大於440V,或低於320V),超出焊機正常工作范圍。

修理方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常。

二、故障現象:逆變焊機風扇不轉,同時亮電壓異常指示燈

◇引起原因:供電電源缺相

修理方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常。

三、 故障現象:逆變焊機的風扇不轉,同時亮溫度異常指示燈

◇引起原因:風扇損壞,引起IGBT模塊發熱。

修理方法:打開機箱,掉換風扇。

四、 故障現象:逆變焊機溫度異常指示燈亮

◇引起原因:超過額定負載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動報警。

修理方法:可空載開機,讓風機自動散熱,IGBT降溫後即可恢復正常工作。為避免IGBT升溫過高,請按說明書標注的額定負載率使用。

五、 故障現象:逆變焊機電流異常指示燈亮

◇引起原因:如果是空載出現此現象,或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。

修理方法:換電路板。

◇引起原因:如果長時間工作於大電流狀態,引起電流異常指示燈亮。

修理方法: 請立即關機待機內溫度下降後再開機,如重新開機後仍不能恢復正常,說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。

六、故障現象:逆變焊機開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)

◇引起原因:顯示電壓表指針有偏差。

修理方法:用萬用表直流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。

◇引起原因:交流接觸器不吸合。

修理方法:查出原因,代換相應元器件。

◇引起原因:某一隻IGBT開路。

修理方法:用萬用表下流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一隻IGBT管已經開路,查出損壞的模塊,換新的模塊。

Ⅳ 逆變電焊機的故障及維修

逆變電焊機無輸出電壓的問題及相關解決方案具體如下:

  1. 首先查看輸入電源是否正常,接觸器或者是空氣開關是否正常,看看內部主電路部分是否有斷線的故障,如果主電路沒有問題就要查看控制電路igbt的驅動電路是否正常。

  2. 確定220V整流橋輸出的直流是否正常,正常應在D250V左右。

  3. 先斷開DC250V的直流電壓,測每個逆變MOS管的G腳,看有沒有驅動電壓?如果有,查MOS管和輸出整流快恢復二極體,若果沒有,查控制板相關電路。

  4. 檢查焊機後級是否有短路,讓整個電路保護了。


拓展:

焊機的過熱保護:

當焊機正常使用時由於工作電流大或者是風扇散熱不良(灰塵雜物的阻擋),很大的熱量會造成功率開關管和整流二極體的過熱損壞所以一般逆變焊機都帶有過熱保護,當溫度達到一定值時會限制焊機的功率輸出或是直接關閉焊機 給出過熱保護的指示。避免問題的擴大化 比如炸管。

Ⅳ 金伯昌牌ZX7-250型直流電焊機接通電源沒反應怎樣修理

金伯昌牌ZX7-250型直流電焊機接通電源沒反應怎樣修理有以下原因:
你說電焊機電源通到線圈有電,但風扇和線圈沒反應,主要有兩個原因,一個是你的線圈有短路或者是斷路的情況,另外一個就是你的風扇壞掉了。因為你用的是380V的電壓,所以你的風扇上必須有配一個小電容,這個電容,電扇,和線圈的接法不對也會造成風扇不工作。
1、插座里可能電壓異常;
2、電源線可能斷路;
3、電焊機裡面的保險絲或電機燒毀。
解決方法:
1、拔去爆機插頭,測量插座有沒有電;
2、如果有電,則報修,非專業人員不要自己亂修,以免發生觸電意外或者使故障范圍加大;
3、如果插座沒電,則檢查電閘的保險有沒有斷開,插座有沒有燒壞;
4、如果保險斷開,則檢查焊機電源有無短路故障,不要盲目開機。

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