『壹』 電焊機故障與維修方法
一、焊機無焊接電流輸出
1、故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。
2、處理方法：檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；檢查焊機內部元件是否燒毀（一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時會聞到特殊的氣味），如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難故障原因：電網電壓過低；電源輸入線截面積太小（電阻大，電壓損失高）。
焊接電纜過長或截面積太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
處理方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用；按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度，一般不超過15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
『貳』 電焊機維修教程
1、修理方法：減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。旋緊螺絲，調整彈簧的拉刀，檢查清好修理移動機構。檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接迅模頭處接觸良好。
2、電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相畝正緩結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。
『叄』 逆變電焊機的故障及維修
逆變電焊機無輸出電壓的問題及相關解決方案具體如下：
首先查看輸入電源是否正常，接觸器或者是空氣開關是否正常，看看內部主電路部分是否有斷線的故障，如果主電路沒有問題就要查看控制電路igbt的驅動電路是否正常。
確定220V整流橋輸出的直流是否正常，正常應在D250V左右。
先斷開DC250V的直流電壓，測每個逆變MOS管的G腳，看有沒有驅動電壓？如果有，查MOS管和輸出整流快恢復二極體，若果沒有，查控制板相關電路。
檢查焊機後級是否有短路，讓整個電路保護了。
拓展：
焊機的過熱保護：
當焊機正常使用時由於工作電流大或者是風扇散熱不良（灰塵雜物的阻擋），很大的熱量會造成功率開關管和整流二極體的過熱損壞所以一般逆變焊機都帶有過熱保護，當溫度達到一定值時會限制焊機的功率輸出或是直接關閉焊機 給出過熱保護的指示。避免問題的擴大化 比如炸管。
『肆』 電焊機原理及簡單維修
原理：電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產弊凱辯生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
使用技巧：
1、用電焊機地線接外殼，用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鍾到螺絲發熱發紅即停機趁熱滴上點機油或其它油，待螺絲涼透後一擰即掉。
2、在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件，部位不能用明火焊接時，可用電焊機低電壓，電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接，也可使孫配銅租缺線自身焊接。
3、在電機維修換線圈時，可用電焊機的低電壓大電流進行定轉子線圈的烘乾、排潮，以替代烘乾箱。