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維修挖掘機技術視頻教程

發布時間:2023-07-11 12:43:25

❶ 挖掘機液壓泵壞了如何維修工程機械液壓壞了能修嗎

工程機械液壓維修不僅僅是修理液壓泵的問題,還有可能是整個液壓專系統出現了故障。需屬要經過專業維修人員進行故障排除診斷才能修理好;另外如果是液壓系統中的液壓泵的問題,那麼需要通過第四代以上的專業檢測設備才能查找出全部的問題。

❷ 大宇挖掘機維修視頻

判斷時可以將左右行走馬達的安全閥對換如果安全閥漏油,從而出現行走跑偏,看反向行 走時是否偏轉:更換已經損壞的行走馬 達安全閥,排除方法,將導致系統內的壓力過低使行走馬達的轉 速不夠

❸ 挖掘機維修方法步驟

近幾年來,挖掘機的發展相對較快,現在已經成為工程建設中最主要的工程機械之一,但是無論哪一種機械用久了就會出現這樣那樣的故障。挖掘機 修理 方法 是怎麼樣的?下面為大家精心整理了一些關於挖掘機維修方法步驟,希望對你有所幫助,歡迎查閱。

挖掘機維修方法步驟

1、發動機轉速下降

首先要測試發動機本身輸出功率,如果發動機輸出功率低於額定功率,則產生故障的原因可能是燃油品質差、燃油壓力低、氣門間隙不對、發動機的某缸不工作、噴油定時有錯、燃油量的調定值不對、進氣系統漏氣、制動器及其操縱桿有毛病和渦輪增壓器積炭。如果發動機輸出動力正常,就需要查看是否因為液壓泵的流量和發動機的輸出功率不匹配。

液壓挖掘機在作業中速度與負載是成反比的,就是流量和泵的輸出壓力乘積是一個不變數,泵的輸出功率恆定或近似恆定。如果泵控制系統出現了故障,就不能實現發動機、泵及閥在不同工況區域負荷優化匹配狀態,挖掘機從而將不能正常工作。此類故障要先從電器系統入手,再檢查液壓系統,最後檢查機械傳動系統。

2、工作速度變慢

挖掘機工作速度變慢主要原因是整機各部磨損造成發動機功率下降與液壓系統內泄。挖掘機的液壓泵為柱塞變數泵,工作一定時間後,泵內部液壓元件缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等不可避免的產生過度磨損,會造成內漏,各參數據不協調,從而導致流量不足油溫過高,工作速度緩慢。這時就需要整機大修,對磨損超限的零部件進行修復更換。

但若不是工作時間很長的挖掘機突然變慢,就需要檢查以下幾方面。先查電路 保險 絲是否斷路或短路,再查先導壓力是否正常,再看看伺服控制閥-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等,最後將液壓泵拆卸進行數據測量,確認挖機問題所在。

3、挖掘機無力

挖掘無力是挖掘機典型故障之一。對於挖掘無力可分為兩種情況:一種為挖掘無力,發動機不憋車,感覺負荷很輕;第二種為挖掘無力,當動臂或斗桿伸到底時,發動機嚴重憋車,甚至熄火。

①挖掘無力但發動機不憋車。挖掘力的大小由主泵輸出壓力決定,發動機是否憋車取決於油泵吸收轉矩與發動機輸出轉矩間的關系。發動機不憋車說明油泵吸收轉矩較小,發動機負荷輕。如果挖掘機的工作速度沒有明顯異常,則應重點檢查主泵的最大輸出壓力即系統溢流壓力。如果溢流壓力測量值低於規定值,表明該機構液壓迴路的過載溢流閥設定值不正確,導致該機構過早溢流,工作無力。則可以通過轉動調整螺絲來調整機器。

②挖掘無力,發動機憋車。發動機憋車表明油泵的吸收轉矩大於發動機輸出轉矩,致使發動機超載。這種故障應首先檢查發動機速度感測系統是否正常,檢查方法與前文所述發動機檢查方法類似。經過以上細致的檢查與排除故障,發動機速度感測系統恢復正常功能,發動機憋車現象消失,挖掘力就會恢復正常。

4、"跳擋"的原因

1、變速傳動機構磨損W4-60型挖掘機上採用的是機械換擋變速的傳動機構,這種傳動機構是依靠滑動齒套在固定齒套上作軸向移動並與各擋的從動齒輪相嚙合來實現換擋的。在頻繁的換擋過程中,上述各嚙合齒輪的輪齒端面易被磨成錐形,造成其嚙合性能降低而導致"跳擋"。

2、自鎖機構的性能下降為防止變速器"跳擋",該型挖掘機在變速器的Ⅱ、Ⅲ擋和Ⅳ、Ⅴ擋撥叉軸上方的箱蓋孔內和Ⅰ、倒擋撥叉內均安有起自鎖作用的鋼球及彈簧。當起定位自鎖作用的彈簧其彈性減弱或折斷時,自鎖機構的自鎖性能會下降直至消失,造成變速器"跳擋"。同時,定位鋼球或撥叉軸上的凹槽若出現磨損,也可造成變速器"跳擋"。

3、換擋裝置調整不當該型挖掘機的變速器採用的是機械式人力換擋的方式,若變速桿、縱軸、橫軸及豎固定螺釘松動亦可造成變速器"跳擋"。

4、外界負載突然變化由於挖掘機的工作性質及該機自身的設計原因,外界負載的突然變化也會導致其變速器"跳擋"。當路面凸凹不平、機器作下坡行駛或行駛路線不當而使外界負載突然發生變化時,這種負載的突然變化會通過車輪、傳動軸作用在變速器的擋位嚙合齒輪上,使擋位嚙合齒輪因產生軸向推力而脫開,造成變速器"跳擋"。

挖掘機維修方法禁忌

1、忌黃油亂用亂塗

汽缸墊上塗黃油。

黃油是工程機械修理中常用的潤滑脂,可起到潤滑和密封的作用。因此,有些修理工在安裝汽缸墊時,就會在汽缸墊上塗上一層黃油,認為這樣可以增加柴油機的密封性。

殊不知,這樣做反而影響了柴油機的工作性能。

汽缸墊是柴油機缸體與缸蓋之間最重要的密封件,它不但能密封汽缸內所產生的高溫高壓氣體,而且還能密封汽缸蓋和缸體內的的冷卻水和潤滑油。

所以在拆裝汽缸墊時,都要特別注意它的密封質量。如果安裝時在汽缸墊上塗黃油,當汽缸蓋螺栓擰緊時,一部分黃油就會被擠壓到汽缸水道和油道中,留在缸墊間的黃油在汽缸工作時,由於受高溫影響,一部分會流人汽缸燃燒,另一部分則殘留在缸體與缸蓋的結合面上,使缸墊、缸蓋與機體平面之間產生縫隙,高溫高壓燃氣很容易從此處沖擊汽缸墊,毀壞缸墊,造成漏氣。

此外,黃油長時間處在高溫狀態下還會產生積炭,造成缸墊過早老化變質。因此安裝汽缸墊時切勿塗抹黃油。

2、忌缸套和活塞新品不經選配即安裝

在換裝汽缸套和活塞時,認為新的汽缸套和活塞都是標准件,都具有互換性,裝上去就可以使用了。

實際上,汽缸套與活塞的尺寸都有一定的公差范圍。如把最大尺寸的汽缸套配上最小尺寸的活塞,會使配合間隙過大,造成壓縮無力,啟動困難。

因此,換裝時必須要檢查標准缸套與活塞的尺寸分組代號,裝用的缸套和活塞必須使標准活塞的尺寸分組代號與標准缸套的尺寸分組代號相同,只有這樣才能保證兩者之間具有標準的配合間隙。

另外,各缸裝用同一分組代號的缸套和活塞的同時,還要注意裝前檢驗缸塞間隙,為了保證裝配標准,在裝機前還應進行一次檢測,以防裝上假冒偽劣的殘次產品。

3、忌不檢查柱塞行程餘量

在柱塞式噴油泵的諷試中,很多維修人員不注意檢查柱塞的行程餘量。

所謂柱塞的行程餘量,是指柱塞被凸輪軸上的凸輪頂至上止點後,還能繼續上行的移動量。調好供油開始時間後,之所以還要檢查行程餘量,是因為柱塞的行程餘量與柱塞、套筒的磨損有關。

柱塞與套筒磨損後,柱塞要往上多運動一段才能開始供油,從而使供油開始時間推遲。當擰出調整螺栓或換用較厚的調整墊塊、墊片後,柱塞的最低位置上移,使柱塞的行程餘量減小。

所以,在維修調試噴油泵時,首先應檢查此行程餘量,以判定噴油泵是否還允許調整。

檢查時,應根據噴油泵的不同結構採用下述不同方法:

a轉動凸輪軸,將柱塞頂至上止點後,拆下出油閥及閥座,用深度游標尺測量。

b柱塞被頂至上止點後,用螺絲刀撬起柱塞彈簧的彈簧座,使柱塞上升到最高點。然後用厚薄規插入柱塞下平面與挺桿調整螺栓之間測量。柱塞的標准行程餘量約為1.5mm,磨損後的極限行程餘量應不小於0.5mm。

4、忌汽缸間隙測量不準

在測量汽缸間隙時,未能在活塞裙部垂直於活塞銷孔的方向測量,而在 其它 方向測量。

鋁合金活塞的結構特點是上小下大,為一錐體,且裙部斷面為橢圓形,所以沿圓周方向的氣缸間隙並不相等。

測量時,規定以橢圓長軸方向的間隙為准,即測量活塞裙部垂直於活塞銷孔方向的間隙。

這樣測量比較方便、准確,而且在往復運動中,活塞裙部垂直於活塞銷孔的方向因受側向壓力的作用而磨損較大。

所以,測量汽缸間隙時,應在活塞裙部垂直於活塞銷孔的方向測量。

5、忌活塞明火加溫

由於活塞與活塞銷是過盈配合,所以在安裝活塞銷時,應先使活塞受熱膨脹,這時,有些維修人員就會將活塞放在明火上直接加熱,這樣的做法是非常錯誤的,因為活塞各部位薄厚不均,熱脹冷縮程度就會不一樣,明火加熱會使活塞受熱不均,容易引起變形;活塞表面還會附著炭灰,降低活塞的使用壽命。

如果活塞達到一定溫度後自然冷卻,其金相組織會遭到損壞並使耐磨性能大大降低,其使用壽命也會明顯縮短。在安裝活塞銷時,可將活塞放在熱油中均勻加熱使其緩慢膨脹,切不可用明火直接加溫。

挖掘機維修保養知識

1、燃油的管理

要根據不同的環境溫度選用不同牌號的柴油;柴油不能混入雜質、灰土與水,否則將使燃油泵過早磨損;劣質燃油中的石蠟與硫的含量高,會對發動機產生損害;每日作業完後燃油箱要加滿燃油,防止油箱內壁產生水滴;每日作業前打開燃油箱底的放水閥放水;在發動機燃料用盡或更換濾芯後,須排盡管路中的空氣。最低環境溫度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃ 柴油牌號 0# -10# -20# -35# .

2、其它用油的管理

其他用油包括發動機油、液壓油、齒輪油等;不同牌號和不同等級的用油不能混且;不同品種挖掘機用油在生產過程中添加的起化學作用或物理作用的添加劑不同;要保證用油清潔,防止雜物水、粉塵、顆粒等混入;根據環境溫度和用途選用油的標號。環境溫度高,應選用粘度大的機油,環境溫度低應選用粘度小的用油;齒輪油的粘度相對較大,以適應較大的傳動負載,液壓油的粘度相對較小,以減少液體流動阻力。表2 挖掘機用油的選擇 容器 外界溫度℃ 油液種類 更換周期h 更換量L 發動機油底殼 -35-20 CD SAE 5W-30 250 24 -20-10 CD SAE 10W -20-40 CD SAE 10W-30 -15-50 CD SAE 15W-40 0-40 CD SAE 30 回轉機構箱 -20-40 CD SAE 30 1000 5.5 減振器殼體 CD SAE 30 6.8 液壓油箱 CD SAE 10W 5000 PC200型:239 PC220型:246 CD SAE 10W-30 CD SAE 15W-40 終傳動 CD SAE90 1000 5.4

3、潤滑油脂管理

採用潤滑油黃油可以減少運動表面的磨損,防止出現雜訊。潤滑脂存放保管時,不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質;推薦選用鋰基型潤滑脂G2-L1,抗磨性能好,適用重載工況;加註時,要盡量將舊油全部擠出並擦乾凈,防止沙土粘附。

4、濾芯的保養

濾芯起到過濾油路或氣路中雜質的作用,阻止其侵入系統內部而造成故障;各種濾芯要按照操作保養手冊的要求定期更換;更換濾芯時,應檢查是否有金屬附在舊濾芯上,如發現有金屬顆粒奕及時診斷和採取改善 措施 ;使用符合機器規定的純正濾芯。偽劣濾芯的過濾能力較差,其過濾層的面各人和材料質量都不符合要求,會嚴重影響機器的正常使用。

5、定期保養的內容

①新機工作250H後就應更換燃油濾芯和附加燃油濾芯;檢查發動機氣門的間隙

②日常保養;檢查、清洗或更換空氣濾芯;清洗冷卻系統內部;檢查和擰緊履帶板螺栓;檢查和調節履帶反張緊度;檢查進氣加熱器;更換斗齒;調節鏟斗間隙;檢查前窗清洗液液面;檢查、調節空調;清洗駕駛室內地板;更換破碎器濾芯選配件。清洗冷卻系統內部時,待發動機充分冷卻後,緩慢擰松注水口蓋,釋放水箱內部壓力,然後才能放水;不要在發動機工作時進行清洗工作,高速旋轉的風扇會造成危險;當清潔或更換冷卻液時,應將機器停放在水平地面上。

③啟動發動機前的檢查項目。檢查冷卻液的液面位置高度加水;檢查發動機機油油位,加機油;檢查燃油油位加燃油;檢查液壓油油位加液壓油;檢查空氣濾芯是否堵塞;檢查電線;檢查喇叭是否正常;檢查鏟斗的潤滑;檢查油水分離器中的水和沉澱物。

④每100保養項目。動臂缸缸頭銷軸;動臂腳銷;動臂缸缸桿端;斗桿缸缸頭銷軸;動臂、斗桿連接銷;斗桿缸缸桿端;鏟斗缸缸頭銷軸;半桿連桿連接銷;斗桿、鏟斗缸缸桿端;鏟斗缸缸頭銷軸;斗桿連桿連接銷;檢查回轉機構箱內的油位加機油;從燃油箱中排出水和沉澱物。

⑤每250H保養項目。檢查終傳動箱內的油位加齒輪油;檢查蓄電池電解液;更換發動機油底殼中的油,更換發動機濾芯;潤滑回轉支承2處;檢查風扇皮帶的張緊度,並檢查空調壓縮機皮帶的張緊度,並作調整。

⑥每500h保養項目。同時進行每100和250H保養項目;更換燃油濾芯;檢查回轉小齒輪潤滑脂的高度加潤滑脂;檢查和清洗散熱器散熱片、油冷卻器散熱片和冷疑器散熱片;更換液壓油濾芯;更換終傳動箱內的油僅首次在500h時進行,以後1000h一次;清洗空調器系統內部和外部的空氣濾芯;更換液壓油通氣口濾芯。

⑦每1000h保養項目。同時進行每100、250和500h保養項目;更換回轉機構箱內的油;檢查減振器殼體的油位回機油;檢查渦輪增壓器的所有緊固件;檢查渦輪增壓器轉子的游隙;發電機皮帶張緊度的檢查及更換;更換防腐蝕濾芯;更換終傳動箱內的油。

⑧每2000h保養項目。先完成每100、250、500和1000h的保養項目;清洗液壓油箱濾網;清洗、檢查渦輪增壓器;檢查發電機、啟動電機;檢查發動機氣門間隙並調整;檢查減振器。

⑨4000h以上的保養。每4000h增加對水泵的檢查;每5000h增加更換液壓油的項目。

⑩長期存放。機器長期存放時,為防止液壓缸活塞桿生銹,應把工作裝置著地放置;整機洗凈並乾燥後存放在室內乾燥的環境中;如條件上所限只能在室外存放時,應把機器停放在排水良好的水泥地面上;存放前加滿燃油箱,潤滑各部位,更換液壓油和機油,液壓缸活塞桿外露的金屬表面塗一薄層黃油,拆下蓄電池的負極接線端子,或將蓄電池卸下單獨存放;根據最低環境溫度在冷卻水中加入適當比例的防凍液;每月啟動發動機一次並操作機器,以便潤滑各運動部件,同時給蓄電池充電;打開空調製冷運轉5-10min。


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❹ 挖掘機操作

首先抬大臂,小臂出到合適位置就行,鏟斗底部與地面平行,這樣會增加摩擦面,然後下大臂,鏟斗碰地,這時感到機身微抬起時停止下大臂,開始收小臂同時用與收小臂的速度讓機子前進,收小臂前進的過程要看情況慢收大臂,(因為你收小臂與大臂形成90度的過程中,機身會慢慢越抬越高,大臂收到你覺得合適了就停止收,否則鏟斗又會離地。)當小臂收回來差不多的時候,還要看情況適當下大臂,保持機身不碰地的微抬的狀態,這時前進到這里,這一套動作就完了,然後再重新做這一套動作,進行下一個前進。整個過程中鏟斗底部最好與地面平行,用不用鏟齒看路面狀況來定。如果是推出淤泥的動作,小臂的推收的動作和前進的方向當然是反的,只是看淤泥的軟硬,掌握好下大臂的深度,用小臂和鏟斗進行推收,掌握好前進或後退,就Ok了,這是經驗和感覺,有了感覺就有經驗,熟能生巧。 當然了,如果周邊水多泥質太松軟,你越動就會越深,就得叫拖車了,否則水淹到關鍵部分,你知道的。

❺ 挖掘機電腦板故障分析以及如何維修

小松的泵控制器與監控面板在整個挖掘機控制系統中是比較核心的控制單元。我們在這里建議主機廠家把產品的價格降下來,配件的服務搞上去,這樣才不會惡性循環下去。挖機的電腦板在平時使用的時候是很少損壞的,他不屬於易損件,一般都是人為或不可抗拒力所導致。 小松的泵控制器與監控面板在整個挖掘機控制系統中是比較核心的控制單元。其自動化程度也相當之高。小松從-3系統開始就已經把模擬電路及大規模集成電路應用到它的泵控制系統同中去了。當時用發光二極體來顯示出現的故障及相關工況信息,工作人員通過讀發光二極體的開關狀態並核對故障表就可以知道機器發生了什麼狀態。同期像卡特彼勒的200B 日立的-1-2 神鋼的-1-2 也都採用了相當的技術。到了九十年代是工業大發展的時候,小松把在工業上廣泛應用步進電機技術及轉速採集技術應用到了挖掘機上,大大的提升了發動機與液壓系統的完美匹配,自動化程度大大提高。同期象現代,大宇也才用了該技術。 目前小松的第八代機型全系採用符合排放標準的高壓共軌柴油發動機。其控制單元為德國馬牌和摩托羅拉兩家公司的產品該產品在美國和歐洲已經使用了很長一段時間了是非常成熟的產品,小松的優勢在於它把發動機ECM很多參數和設置無縫的嵌入到了監控面板里,除非一些高端的設置要藉助ECM認證的適配器進入ECM內部設置。一些簡單設置可以直接通過在監控面板以操作命令的形式直接調取,例如更改供油量 斷缸等,象其他品牌則需要由發動機製造商所提供的特殊軟體及適配器才可以進行相應的操作,它是個獨立的控制單元唯一公開的是基本參數及故障碼,有的甚至連故障代碼都與整機廠家都不一致需要比對及翻譯。而高級指令及參數並沒有公開或提供給整機廠家。 小松的混合動力技術來源於汽車領域,在發動機與液壓泵連接處配置了發電機通過發動機的轉動產生電能儲存到蓄電里在通過逆變的原理給回轉機構,當需要回轉時可以通過其電動的馬達帶動從而節省發動機的部分能量. 同時在監控系統中也相繼推出了數碼管顯示技術的小松第五代機型,不久後推出的液晶顯示技術的第六代,到目前的CSNT LCD偽彩顯示技術的第7代。及目前最先進SI TFT LCD真彩技術的第八代機型。大大優化了人機對話的界面及操作的舒適性,同時小松在原材料選購的可謂不惜成本,為了追求產品的穩定他們採用本國最佳也是世界一流的京瓷,光王等大公司的產品。 從2003年左右一些挖機駕駛員在吝嗇老闆的逼迫下偷走了電腦板,從而獲利,到後來有幾批「專業的人士」從事該行業導致大量電腦板缺失,原裝的又供應不上,他們又繼續偷導致了骨牌效應。同時一些電子專業人士開始研究挖機板電腦板,並成功的仿製了部分產品填補了市場,但有於技術,電子元件,液晶,等各方面原因這些產品質量難以保證,經過幾年的歷練現在也有部分產品質量有了很好的體現,價格也相對便宜些。但又帶來另一個問題,東西便宜了也就沒有人偷了,那些專業人士也順應市場前景,專偷最新款的 最值錢的。又導致大量缺失,但由於知識產權,品牌,技術,等諸多原因國內等企業往往跟不上。 所以往往一些比較新款的機型市場上的仿品是買不到的,這樣除了二手的就只有很少的一些在保內的返修件,這些返修件往往都不是比較大的問題,但肯定是有問題的。所謂的OEM件可以流到市場上的是很少的,只有專業做貿易的公司或一些大的專業的配件公司才有貨源,這些產品的品質與原裝的品質一樣,只是包裝或標識略有不同罷了。這些產品經濟又實惠只是量很少,要找那些非常專業的配件供應商才有。 客戶在丟失或損壞電腦板後首選的肯定是主機廠家,但由於價格及貨期等諸多原因一般很難讓客戶接受,例如所有的合資的廠家對電腦板這一塊是只保證是原裝的品質,其他一概不保證。因為電子元件在通電後發生的故障很難取證。如果客戶可以找到配套的廠家那是再好不過了,國內仿製的有它的優勢價格相對便宜些,可以提供配套的維修連接器及安裝服務等,並有一定的質保期。二手件及翻新的配件建議客戶不要采購,存在風險。所以我們在這里建議主機廠家把產品的價格降下來,配件的服務搞上去,這樣才不會惡性循環下去。 挖機的電腦板在平時使用的時候是很少損壞的,他不屬於易損件,一般都是人為或不可抗拒力所導致。我們統計一般人為損壞有發電機故障導致高電壓,蓄電池接反,蓄電池接錯, 增加用電負荷私拉亂接 ,線束老化短路搭鐵,外部高壓挖到電纜,電焊搭鐵不正確,維修不按操作規范,不關斷電源及斷開正負極就熱插拔ECM,電腦板等。自然原因有火燒了,淹水了,雷擊了,事故翻車了,超聲波損壞例如爆破後液晶損壞等等。 電腦板失竊的根本原因是。電板的定價太高非常的不合理,舉個簡單的例子,自主品牌的挖機電腦板失竊的幾率很少,什麼原因便宜,那些有國產電腦板的老機型現在失竊的也少了 什麼原因?也是便宜了。不值得冒風險了。做好產業規劃 推動產業升級

❻ 住友挖掘機行走常見故障和維修方法是什麼

一、行走馬達兩個主油管爆裂。液壓挖掘機行走馬達兩個主油管(A、B)經常爆裂的主要原因是,變速之後雙速閥的閥芯未能及時回位,致使進油口和回油口不能聯能,引起油液壓力瞬時過高。此時應:
(1)適當增大雙速閥彈簧的彈力。在操縱壓力解除後,閥芯在彈簧彈力的作用下能順利復位。但應注意,增大彈簧的彈力不能簡單的用增長率加墊片的方法,必須以彈簧的彈力進行檢測。
(2)研磨雙速閥,去除毛刺,使閥芯在閥體內活動自如,無卡滯現象。
(3)操作要規范。例如,挖掘機行走過程中換檔的正確操作是:無論變換任何速度,必須先讓挖掘機停車,然後換檔再行走。
二、行走跑偏。挖掘機發生行走跑偏時,在認定行走馬達技術狀況正常、履帶松緊度調整正確的情況下,可作如下的分段檢查:
(1)檢查行走液壓迴路工作壓力。先檢查行走速度慢的一側,從組合閥開始,拆卸限壓閥上的兩根油管,用堵頭堵住出油口。再拆卸另一個組合閥上的兩根行走油管,啟動發動機,拉動有堵頭的組合閥的行走操縱手柄,觀察油液壓力是否符合要求,再觀察另一個組合閥(限壓閥)的A,B孔是否有油液流出。如果油液壓力正常,另一個組合閥的A、B孔無油液流出,即可認為故障不在組合閥;如果油液壓力達不到正常值,說明內泄漏現象嚴重;如果另一個組合閥的A、B孔有油液流出,說明兩組合閥已串通。能使之串通的惟一途徑是梭閥,要檢查梭閥的密封性或更換梭閥。
(2)如果組合閥的工作正常,可按順序檢查中央回轉接頭。中央回轉接頭處油道很多,相互之間容易串通。檢查的方法是:拆卸兩個行走馬達的A、B油管,然後堵死其中一個液壓馬達的A、B油管;啟動發動機,拉動堵死油管的液壓馬達的換向閥,檢查油液壓力是否正常(要確認兩只補油閥工作性能是完好的);再觀察沒有堵死的液壓馬達的A、B油孔是否出油。如果油液壓力不正常,沒有堵死的A、B油孔又出油,即認為中央回轉接頭的油道密封不好,油道已互相串通,需要修理或更換中央回轉接頭的密封件。中央回轉接頭的第二、四油槽是聯通左行走馬達的A、B油孔的,而第三、五油槽是聯通右行走馬達的A、B油孔,如果是第二、三油槽串通或第四、五油槽串通,則挖掘機行走不平常。
(3)液壓缸爬行。液壓缸活塞桿伸出時產生爬行的主要原因是,液壓機內的密封件和缸壁的配合不好,從靜摩擦時阻力變化較大造成的。這種現象通常在液壓缸新組裝時容易出現,經過一段時間的使用,爬行現象會自然減輕以至消失。如果使用一段時間後液壓缸爬行現象仍然存在,則應檢查各密封件是否完好和裝配正確。
(4)組合閥進油短管破裂。除了組合閥的工作壓力超過規定值外,最主要的原因是由於限速閥的閥芯在閥體內活動不靈活,有卡滯現象,造成由梭閥過來的工作油液不能正常推開限速閥,使回油不暢,致使回油阻力增加,引起瞬時壓力升高而油管破裂。只要拋光或研磨限速閥,使其閥芯活動靈活,該故障即可排除。
(5)動力臂油缸、斗桿油缸、鏟斗油缸的活塞桿只伸出、不收進;回油壓力升高,油管接頭斷裂,發動機負荷增加。上述故障除了閥芯在正常位置外,主要原因是由於梭閥裝反所致。從分析其工作原理可知,前給予迴路組合閥依照各自不同的工作情況,分別引來各自的工作壓力油,通過梭閥推開限推開限速閥,打開總回油路,使整個液壓系統處於正常工作狀態,即各閥組及所有執行元件能夠正常進油和回油。當棱閥裝反(把梭閥上後組閥進油口誤接到梭閥的出油口,而把出油口接到後組閥的進油口)時,總回油路上的限速閥得不到梭閥引來的工作壓力油來克服限速閥的彈簧彈力,無法把限速閥芯推到回油位置,此時限速閥芯在彈簧壓力的作用下處於關閉總回油路的位置。從液壓泵輸出的壓力油,由於沒有迴路,閥組各管路的壓力異常升高,造成油管破裂。如果在這種情況下拉動換向閥,液壓缸無桿腔容積大、壓力高,還能勉強推動活塞桿無法收進。由於總回油路不通,閥組及油管壓力異常升高,柴油機負荷加大,只要正確組裝梭閥,上述故障即可提到排除。
(6)液壓泵不能實現合流,挖掘機行走沒有快速。在換缶閥位置正確、電磁閥的合流閥無卡滯的情況下,出現這一故障的主要原因是由於背壓閥彈簧折斷或彈力過小所造成的。從分析該挖掘機液壓系統的結構、原理可知,在液壓系統總回油路的最後一道關口設置了一個背壓閥,使用權回油系統有1.2MPa的回油壓力,合流閥便是利用此壓力來推動閥芯實現合流的。所以當背壓閥彈簧折斷、回油系統的壓力降低時,指揮系統沒有足夠的壓力來推動合流閥或雙速閥,因此不能實現合流、使挖掘機行走速度加快。更換背壓閥彈簧,使回油壓力達到正常值時上述故障即可得到排。

❼ 挖掘機修坡方法及步驟。

挖掘機修坡方法有兩種,第一種:

1、先把凹凸不平的邊坡勾平整。版一個鏟斗權寬的坡度平整了還不夠,需要整個坡面,也就是整體都是在一個平面上。這時我們可以有一些輔助的方法,例如放石灰線或是用履帶壓出一條直線來。

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