❶ 電焊機常見故障維修
電動機反轉故障
電動機反轉故障可能產生的原因：三相電動機與電網接線錯誤。檢修方法：將一相中任意兩線調換。
啟動後，電動機轉速低並發出。嗡嗡」響聲可能產生的原因：
①三相保險絲中某一相燒斷;
②電動機的定子線圈有一相斷線。檢修方法：
①更換新保險絲;
②排除斷線現象。二次側熱敏開關斷開；故障檢測及排除方法：
1）檢查電源插座、漏電保護開關及配電櫃配電情況，查找原因並排除；
2）利用萬用表電阻檔檢測輸入線的連續性,連接好斷線或脫落之處。
❷ 電焊機原理及簡單維修
電焊機原理與使用技巧
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
電焊機的主要功能是焊接。但我在多年的設計、製造、使用中探索出該機的多項其他用途。現將部分技巧簡述如下：
(1)在機電設備維修時往往遇上舊設備螺絲擰不動，在這種情況下電焊機就能幫上大忙。方法是：將電焊機的電流調成最大，電壓調到最低。用電焊機地線接外殼，用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鍾到螺絲發熱發紅即停機趁熱滴上點機油或其它油，，待螺絲涼透後一擰即掉。
(2)在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(氣焊)時，可用電焊機低電壓，電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接，也可使銅線自身焊接。
(3)在電機維修換線圈時，可用電焊機的低電壓大電流進行定轉子線圈的烘乾、排潮，以替代烘乾箱。
做法：
將電機端蓋卸掉抽出轉子，把電機定子線圈抽頭，如abc(頭)接在一起，def(尾)接在一起，接通電焊機二次電源，再調電焊機的電流大小控制電機定子線圈的溫度，也可把轉子插入定子線圈以調節線圈溫度。此方法升溫快、濕度均勻、不擇場地，是節時、節能、省力的措施。
❸ 電焊機怎麼維修
先了解下電焊機大體分類，交流焊機（搞裝修，檢修的最常用）、場效應管逆變焊機回（最出名的是瑞凌焊機，10多斤答重，也是搞裝修，檢修的最常用），硅整流焊機、可控硅逆變焊機（這種塊頭大，可能只有老企業在用），IGBT逆變焊機（目前主流機型） 交流焊機的維修主要是檢查線包初次級的絕緣情況，有無匝間短路、短路，輸入輸出連接斷頭的連接情況 場效應管逆變焊機以瑞凌牌為例，1、主要是主迴路啟動電阻或是消磁電阻易壞，2、焊機上層主板的開關電源的啟動電阻易壞，3、開機跳閘主要查輸入整流橋，上層主板的場效應管好壞，4、面板電流調節電位器易壞 硅整流焊機和各種逆變焊機就需要較為扎實的電子技術和實戰功底了，像IGBT逆變的焊機，不小心的情況下損壞一隻IGBT模塊就是好幾百元。
❹ 電焊機維修教程
1、修理方法：減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。旋緊螺絲，調整彈簧的拉刀，檢查清好修理移動機構。檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接迅模頭處接觸良好。
2、電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相畝正緩結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。
❺ 電焊機該怎麼維護保養才能延長使用壽命
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。系利用電感的殲粗原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目羨改檔的，電焊機使用過程中不可小視維護與保養。今天萬貫五金機電網的小編就為大家介紹一下電焊機該怎麼維護保養才能延長使用壽命：
電焊機
1、檢查焊機輸出接兄亂線規范、牢固，並且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大於70°。
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。
3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。
4、檢查焊機機殼接地牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。
9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、准確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
10、檢查CO2 氣有無泄露。
11、檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12、檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動。
13、檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包紮並固定好。
14、檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15、檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16、檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。
17、檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對准導向槽插入，焊槍安裝好後，緊固螺釘要擰緊。
18、電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好。
19、焊機車輪是否齊全轉動靈活。
20、每周徹底清潔設備表面油污一次。
21、每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵(一定要切斷電源後再清掃)。在去除粉塵時，應將上部及兩側板取下，然後按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。
22、保養項目由操作者承擔。——漢高機械
❻ 電焊機原理及簡單維修
電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的，普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。
雖然電路是閉合的，可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，q=i2rt可知，電流相等，則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。此時，由於焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高（60--70v），再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發射電子，結果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產生耀眼的火花，這就是弧光放電。弧光放電處的溫度能達到2000k以上，焊條和焊件被溶化，從而實現了焊接。弧光放電開始後，焊條端點和焊件的電壓降（簡稱電弧電壓）為約為30v，電弧形成的負載是電阻性負載。