㈠ 破碎錘高壓包沒有氣後果
破碎錘高壓包沒有氣後果會造成破碎器打擊無力，還能令儲能器中的重要元件皮碗損壞。破碎錘如果氮氣不足，就會令儲能器中的壓力達不到要求，不但會造成破碎器打擊無力，還能令儲能器中的重要元件皮碗損壞。挖掘機破碎錘皮碗，維修時比較麻煩，需要整體拆解，不但麻煩，時間成本一般也高，花費也十分驚人。所以在使用中應，要經常檢測，發現氮氣泄露或氣壓少了應及時加註補足。
㈡ 小松挖掘機破碎錘的操作方法和維護保養有什麼內容
由於大多數主機在出廠時都已預留了配裝附具的油口接頭，所以在安裝破碎錘時，只須按說明書的要求將管路、接頭與破碎錘連接在一起即可。
1、操作方法：正確操作可提高破碎錘的作業效率，並可延長使用壽命。操作注意事項有以下幾點：
（1）每次使用時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象；同時，為小心起見，應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發生故障。
（2）在破碎錘作業時，釺桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態。並使釺桿緊壓被破碎的物體，破碎後應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。
（3）進行破碎作用時，勿以搖晃釺桿使用，否則主體螺栓與釺桿均有破裂的可能;勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。
（4）勿在水中或泥濘地中進行破碎作業，除釺桿外，破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。
（5）當破碎特別堅硬的物體時，應先從邊緣處開始，不要在同一點上連續敲打超過1min，以防止釺桿燒毀或液壓油過熱。
（6）不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具，由於挖掘裝載機均以小型機為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機吊臂斷裂，甚至發生主機翻車事故。
（7）不要在液壓缸全伸或全縮時進行作業，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機。
2、維護保養：由於破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養可減少機器發生故障，延長機器的使用壽命，除及時對主機進行保養外，還應注意以下幾點：
（1）外觀檢查。檢查有關螺栓是否松動;各連接銷軸是否過度磨損;檢查釺桿與其襯套的間隙是否正常，其間是否有油液滲出，說明低壓油封已損壞，應請專業人員更換。
（2）潤滑。對工作裝置的潤滑點，在作業前及每次連續作業2～3h後，應對其進行潤滑。
（3）更換液壓油。液壓油質的變化因工作環境的不同而有差異，判斷油液好壞的簡單方法是觀察油質的顏色，當油質轉劣的情況極為嚴重時，應將油液放掉，並在清洗油箱、濾油器後再注入新油。
（4）破碎錘主體為一套包含液壓循環系統的精密部件，一般無專用設備的工廠不要自行分解，必須作委託維修。
㈢ 挖機拆破碎錘怎樣拆油管（詳細教程）
1、將挖掘機移到一塊平淡的無泥濘、塵土和雜物的場地，關閉發動機，釋放液壓管路中的回壓力及郵箱中答的氣體。
2、將裝在大臂末端的截止閥旋轉90度至OFF位置，以防止液壓油流出。
3、將破碎錘大臂上軟管堵頭松開，然後將流出的少量液壓油接入一容器中。
4、要防止泥土及塵土進入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應將高壓管及低壓管用鐵絲紮好。
——軟管堵頭
裝備進行鏟斗作業時，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進入軟管。
——內螺紋堵頭
內螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進入油管。
5、如想拆卸破碎錘時，要先將斗桿連接的銷軸拆下；在室外保管破碎錘，應放在枕木上並用薄鵬布將其蓋好。
6、破碎錘長期不使用，請按一下方法保管
1) 將破碎錘的外部清理干凈；
2) 將鋼釺從殼體上拆下後，塗上防蝕油；
3) 把活塞推向氮氣室之前必須先將氮氣室的氮氣派出；
4) 重新組裝時，應將破碎錘上各個零部件塗上潤滑油後，再進行組裝。
上面的事項應值得注意。
㈣ 挖掘機破碎錘怎麼安裝
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液壓破碎錘屬於工程機械中常見的使用設備，安裝液壓破碎錘看似復雜，其實十分簡單，下面是液壓破碎錘安裝的幾個步驟：
需要的工具：
挖掘機一台
工具箱一個
液壓破碎錘
高壓軟管
釺桿
黃油槍
安裝方法及步驟
1、拆卸掉挖鬥上的銷軸銷套，放在一旁備用。
2、用黃油槍將黃油注入液壓破碎錘的釺桿孔套里，裝上釺桿，釘入插銷。
3、挖機小臂前套放入到液壓破碎錘外殼耳板之間，安裝好銷軸銷套，操縱挖機小臂，提起破碎錘，放下小臂「牛骨」，安裝另外一部分的銷軸銷套。
4、用兩根高壓軟管連接小臂上的液壓油管和液壓破碎錘的中缸體，緊好螺栓，打開小臂上液壓油管的閥門。
5、安裝完畢，進行試機，查看運作的整體情況，適當調整。
注意事項
挖掘機拆裝有風險，請謹慎對待，可查看說明書!
挖掘機拆卸、安裝相關配件避免受到渣土污染，以免影響液壓油質量。
氣溫較低的情況下需適當熱機後再進行破碎錘的試機工作。
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㈤ 破碎錘該如何保養
雲南工兵破碎錘
很多師傅會疑惑這樣一個問題，為什麼同一時間買的破碎錘別人用的時間比自己要久，其實出現這樣的結果也不意外，下面雲南工兵破碎錘的小李就為大家分享一下保養、安裝破碎錘的技巧和細節。第一：場地是關鍵選擇干凈整潔、平坦一些的場地，一定要遠離塵土、雜物，把破碎錘放在兩塊木頭上。記得要及時清理弄臟的軟管、連接件等，推薦使用清潔專用油，效果更好。第二：安裝步驟（1）主機與現場准備好後，第一步先讓主機的動臂與破碎錘銷的中心對准。接下來小心下降主機連接桿,讓動臂上的銷孔與破碎錘支架上的銷孔對准,然後插入銷軸。（2）裝上止動環,調准螺栓孔插入螺栓。交叉地擰緊兩個螺母。注意如果止動環被螺母弄得太緊,將會縮短螺栓的壽命或造成松動。（3）關閉發動機,如果液壓油箱內有壓力一定要釋放徹底。把裝在主機動臂末端上的截流閥旋轉90度,防止液壓油流出。氮氣的壓力會使釺桿飛出，操作時不要靠近釺桿。（4）松開破碎錘軟管上的管塞和主機動臂前端的管接頭蓋子,然後把高壓和低壓油軟管分別接到這些接頭上。會有少量的液壓油流出來，記得找個容器接。第三、拆卸步驟（1）破碎錘的拆卸步驟與安裝時相反。拆卸後用管塞把破碎錘上的軟管塞好,以防泥漿和塵土進入輸油軟管。還要用蓋子把主機動臂上的管接頭蓋好,以防止塵土進入配管。注意,要把拆下的零件保管好。（2）如果拆卸下來的破碎錘很長一段時間不用，防銹等工作大家一定要做好，比如在釺桿的夾持部分塗上油脂,卸下空心的塞子,在活塞的前部噴塗一層防銹油,破碎錘要放在室內保存.雲南工兵破碎錘的小李就為大家分享到這里了，如果有什麼問題歡迎咨詢我們。
㈥ 求視頻:求視頻:破碎錘換油缸油封全過程
最好不要自己換，換密封的原因肯定是你的錘漏油，機子漏油不僅僅只是換油回封就能解決的，答漏油的原因是密封圈被破壞了，那怎被破壞了呢？是因為在使用過程中不規范的操作或者保養不善導致活塞和缸體拉傷，破壞了密封。需要把拉傷的地方用油石和砂紙打磨然後安裝密封。然後檢查整機狀態，查找活塞拉傷原因，就算油封換號了你沒找到活塞拉傷原因不決絕根本問題過幾天還會漏油。
㈦ 液壓破碎錘常見的故障和解決方法有哪些
常見故障
操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養不當等現象，都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因，一是技術配置不合理，二是現場管理不當。
破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯（中位時主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓迴路被污染；又因破碎錘的回油一般不經過冷卻器而直接經濾油器回油箱，如此循環油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。
排障措施
防止出現上述故障的最有效辦法就是改進液壓迴路。一是在主換向閥處加設過載閥（可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥），其調定壓力應比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統的沖擊，同時保證溢流閥損壞時系統壓力不致過高；二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，保證工作回油及時冷卻；三是當主泵流量超過破碎錘最大流量的2倍時，在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負荷，防止因大量供油經溢流閥造成的過熱。 實踐證明，經過改進的EX300型挖掘機（舊機）配KRB140型液壓破碎錘，取得了良好的工作效果。