1. 我真的想知道ZX7-400逆變電焊機完整的電路圖及工作原理和維修方面的知識。
這個我這里有 但是改不了圖片格式 其實這種焊機控制線路是最簡單的一內種!先是由容380整流然後經過IGBT逆變後流過主變壓器變壓 然後會經過整流原件轉換成直流輸出地 其主迴路就是這樣的 你仔細觀察一下 故障一般都出在IGBT...以及控制反饋的線路
2. 直流逆變手工弧焊機常見故障
ARC 是標識電弧焊的意思
MMA manual metal arc 手工 金屬 電弧 也就是焊條電弧焊
ZX7 直流下降特性的逆變焊機
3. 佳士寶200逆變焊機焊不出來,風扇轉的,溫度燈常亮,哪壞了急 1 !!!
1,你使用的電流大,焊機進行過流保護了,不要關焊機 等風扇冷卻一會兒就好了回。
2,你的答地線接的不牢固 或者工件有 油 污 銹,地線接觸不良。
如果還不能排除,建議你將焊機送到佳士焊機售後服務處進行檢修,(一年內 )保修修期內非人為原因引起的故障免費。超出後維修收費。
不建議自己修 或者到沒資質的小店維修 維修技術和配件質量得不到保障。
4. 電焊機電流小怎麼辦
問題一:焊機輸出電流太小是什麼原因 有可能是以下原因造成的:
1、三相輸入缺相或電壓過低。
2、調節電流大小的電位器阻值不能正常可調。
3、控制板對開關器件(IGBT或MOS管)的驅動信號不正常。
4、輸出整流快恢復二極體被擊穿。
5、開關器件(IGBT或MOS管)被擊穿或開路。
6、焊接輸出焊把線和接工件電纜斷開。
問題二:電焊機電流小怎麼辦? 你說的是電子電焊機,假如電焊機是接220V的,用3.2的低碳鋼焊條,既然能用也是勉強也不能連續時間長賣肢雀了,一些說明書上說的有點水分,裡面主要的元件有整流橋 大的濾波電容 可控硅 控制的集成塊, 如果是電源的問題可以打開用萬用表直流檔量一下直流電壓,萬用表量程在1000直流檔。一般220V交流整流後接電容在300V左右,看看電容是否上面是否鼓了。
問題三:電焊機電流小怎麼辦交流電,電焊機電流小怎麼辦 看看最大輸出電流多大,如果是老式線包的話,可以拆開調調裡面線圈裡面的那塊移動的鐵板,電子管的話就應該去修一下了同志
問題四:怎樣改變電焊機電流大小 這是焊機本身調節特性決定的。電流下不來說明線包纏繞的圈數,鐵芯的疊片質量都有問題。空載電流大。可動線圈的移位不夠。遇到這種情況比較靠譜的辦法不是去拆了焊機重新安裝,那等於重新造一台焊機。不可行。在輸出迴路接入一個大電阻絲,就是熱處理爐用的那一種。把地線拆下來,把電阻絲裝上去,然後地線搭接在電阻絲的不同位置,通過改變輸出迴路的阻抗可以調節電流大小。
問題五:氬弧焊機電流太小怎麼辦 氬弧焊機電流太小,可以按照以下方法調節:
氬弧焊機調節焊接電流: 鎢極氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的,焊接電流增加時,熔深增大,焊縫的寬度和余高稍有增加,但增加很少,焊接電流過大或過小都會使焊縫成形不良或產生焊接缺陷,此位置的焊接電流調至80~110A較好,理想電流值為90A,點焊時焊接電流調至150~180A較好,理想電流值為160A。
調節氬氣流量: 氬氣流量過小,保護氣流軟弱無力,保護效果不好,易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷;若氣流量過大,容易產生紊流,保護效果也不好,還會影響電弧的穩定燃燒。位置1的焊接不需要對零件充氬氣保護,只需調節焊槍的氣體流量,氬氣流量調節到7~10 l/min較好。
確定焊接速度: 焊接速度增加時,熔深和熔寬減小,焊接速度過快,容易產生未熔合及未焊透,焊接速度過慢,則焊縫很寬,而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷。手工鎢極氬弧焊時,通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度。
調整鎢極伸出長度: 為防止電弧過熱燒壞噴嘴,通常鎢極端部應伸出噴嘴以外中早。鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度,鎢極伸出長度越小,噴嘴與工件間距離越近,保護效果越好,但過小會妨礙觀察熔池。焊接法蘭時,鎢極伸出長度為3mm~6mm較好。
問題六:電焊機電流電壓怎麼調? 什麼樣的電焊機?一般的都是調電流,電壓不能調,調電流就是看電流刻度,但一般都是看鐵芯進去多少,憑經驗,還有就是各個電流檔位有不同的接線柱
問題七:交流電焊機電流小怎麼辦 沒有辦法解決。
焊機輸出焊接電流小,受到焊機大小,焊機負載率等因素影響。
使用大電流焊接只能購買大焊機。焊機額定輸出電流小無法改裝,增加焊接電流輸出。
問題八:焊機飢蔽電流小了怎麼解決 焊機輸出功率原因導致的焊接電流較小,只能使用直徑細一些的焊條,斷弧焊焊接,降低焊機負載率焊接作業使用。
焊機輸出電流突然降低,只能將焊機送修,自己沒有專業焊機維修技術經驗,不得擅自打開焊機維修。焊機也不允許帶病作業使用。
問題九:焊機沒輸出電流或電流小怎麼回事? 你需要確定是沒電流輸出還是電流輸出小?這兩個故障現象的嚴重程度相差很大。
看你圖貼的就是一般的逆變手工焊機,由於看不到裡面的結構,不知道是IGBT逆變還是MOS管逆變的。但基本故障查找流程差不多。
如果是電流輸出小,請確認以下各部件是否正常:
1、3相輸入是否有缺相或虛接或電壓太低?
2、調節電流大小的電位器阻值是否正常可調?
3、控制板是否正常?
4、電流反饋檢測是否正常
5、輸出整流快恢復二極體是否有開路?
6、焊接輸出焊把線和接工件電纜是否過長、過細或連接不好?
如果是沒有電流輸出,請確認以下各部件是否正常:
1、三相輸入是否缺相或電壓過低?
2、調節電流大小的電位器阻值是否正常可調?
3、控制板對開關器件(IGBT或MOS管)的驅動信號是否正常?
4、輸出整流快恢復二極體是否擊穿?
5、開關器件(IGBT或MOS管)是否擊穿或開路?
6、焊接輸出焊把線和接工件電纜是否斷開。
不知道你在哪裡?如果離我近的話也許可以幫你維修下。本人有10年逆變焊機維修經驗,歡迎交流。
問題十:電焊機顯示電流不正常,電流變小 從你描述的故障現象來看,應該是接觸不良故障,先 看看外邊的接線處有沒有氧化,螺絲松動,然後再查查你的線是不是斷線,夾焊槍是不是損壞了,如果從電焊機出口到焊槍都沒問題,那應該是里邊的接觸不良了,呵呵要拆開看,基本焊機接觸不良現象很好判斷的(因為故障點的表面現象很直觀)!如果不行就要送修了,呵呵!
5. 逆變電焊機常見故障及修理方法
、故障現象:逆變焊機的電壓異常指示燈亮
◇引起原因:由於逆變焊機開機動作過慢,開關接觸不同步引起。
修理方法:可關機後重新再開。
◇引起原因:逆變焊機供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大於440V,或低於320V),超出焊機正常工作范圍。
修理方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常。
二、故障現象:逆變焊機風扇不轉,同時亮電壓異常指示燈
◇引起原因:供電電源缺相
修理方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常。
三、 故障現象:逆變焊機的風扇不轉,同時亮溫度異常指示燈
◇引起原因:風扇損壞,引起IGBT模塊發熱。
修理方法:打開機箱,掉換風扇。
四、 故障現象:逆變焊機溫度異常指示燈亮
◇引起原因:超過額定負載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動報警。
修理方法:可空載開機,讓風機自動散熱,IGBT降溫後即可恢復正常工作。為避免IGBT升溫過高,請按說明書標注的額定負載率使用。
五、 故障現象:逆變焊機電流異常指示燈亮
◇引起原因:如果是空載出現此現象,或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。
修理方法:換電路板。
◇引起原因:如果長時間工作於大電流狀態,引起電流異常指示燈亮。
修理方法: 請立即關機待機內溫度下降後再開機,如重新開機後仍不能恢復正常,說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。
六、故障現象:逆變焊機開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)
◇引起原因:顯示電壓表指針有偏差。
修理方法:用萬用表直流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。
◇引起原因:交流接觸器不吸合。
修理方法:查出原因,代換相應元器件。
◇引起原因:某一隻IGBT開路。
修理方法:用萬用表下流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一隻IGBT管已經開路,查出損壞的模塊,換新的模塊。
6. 逆變器維修方法視頻教程
逆變器的維修方法如下:1、逆變器綠色指示燈不亮,外接電器不工作。電瓶輸出不正常,檢查電瓶輸出電壓,不在正常范圍時充電或更換電瓶;2、逆變器紅色指示亮,外接電器不工作。過載,不要外接功率大於逆變器標示功率的電器,輸入電壓太低,還伴有報警聲,為電瓶充電、發動汽車或是更換大空量電瓶;3、收音機或聲響系統、電視機中有干擾聲音。廉價音響和AM-FM收音機內部電子元件不夠好,接上逆變器後發出干擾聲,唯一解決的辦法就是使用品質較好的濾波器。
7. 逆變電焊機的故障及維修
逆變電焊機無輸出電壓的問題及相關解決方案具體如下:
首先查看輸入電源是否正常,接觸器或者是空氣開關是否正常,看看內部主電路部分是否有斷線的故障,如果主電路沒有問題就要查看控制電路igbt的驅動電路是否正常。
確定220V整流橋輸出的直流是否正常,正常應在D250V左右。
先斷開DC250V的直流電壓,測每個逆變MOS管的G腳,看有沒有驅動電壓?如果有,查MOS管和輸出整流快恢復二極體,若果沒有,查控制板相關電路。
檢查焊機後級是否有短路,讓整個電路保護了。
拓展:
焊機的過熱保護:
當焊機正常使用時由於工作電流大或者是風扇散熱不良(灰塵雜物的阻擋),很大的熱量會造成功率開關管和整流二極體的過熱損壞所以一般逆變焊機都帶有過熱保護,當溫度達到一定值時會限制焊機的功率輸出或是直接關閉焊機 給出過熱保護的指示。避免問題的擴大化 比如炸管。
8. 1000分求逆變電焊機的維修資料
一.逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品,其復雜的結構和工藝,加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有:
a.
運輸振動
b.
工作電壓超過使用范圍
c.
過載
d.
不正當使用
e.
使用環境惡劣如高溫潮濕等
f.
個別元器件品質不良等。
二.逆變焊機的常用維修方法
1.
電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開路。如電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單,也最常用,適用於電阻,電容,電感,晶體管,集成電路等的初步故障判斷。
2.
電壓法。
就是在電路加電的狀態下,測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3.
替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於可以大致確定故障部位的機器上,它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4.
波形判斷法。
在有一定的條件下,可以藉助示波器等儀器,觀察各個工作點的工作波形,從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法,用於分析一些疑難雜症。
三.逆變焊機的常見故障及處理
1.開機保護
造成這個故障的原因有以下幾個:
A.
場管損壞,為過流保護。
B.
二次整流管損壞,為過流保護。
C.
中板變壓器損壞,為過流保護。
D.
溫控開關損壞,為錯誤保護。
E.
控制板保護電路損壞,為錯誤保護。
當焊機保護電路不工作時,出現焊機出現過流時,會造成炸機。在維修時一定要特別注意保護電路是否正常。
故障處理:
對於場管和二次整流管的損壞,一般用電阻法測量場管的電阻,是否有短路或場管和二次整流管電阻有異常。在判斷中板變壓器是否損壞是,一般是拔去變壓器插頭看焊機是否還出現保護故障,如果拔去中板變壓器,就不出現保護故障,就可以大致確定是否是中板變壓器損壞了,不過判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞還有焊機輸出沒有短路。金屬加工微信內容不錯,值得關注。判斷溫控開關的故障,只要拔掉控制板上的溫控開關的連接線,如果故障消失,那就是溫控開關引起的故障。保護電路的故障,排除其他故障的情況下,故障還是沒有消失,保護燈還是亮著的情況下,我們就可以確定是保護電路出現了故障。排除這個故障一般也是用電阻法,測量保護電路的元器件是否正常。以此來修復故障。
2.
無輸出
原因分析:
A.
底板(電源板)供電問題,沒有300伏直流輸出。
B.輔助電源損壞。
C.
沒有驅動脈沖。
D.
出現了故障保護。
E.
焊機內部連接線有脫落。
故障處理:
底板(電源板)故障一般是由一些器件損壞引起的,比如是主繼電器,輔助繼電器,熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞,也可以用電阻法和替換法測量輔助電源中的元器件有沒有損壞,有條件可以使用波形法觀測輔助電源的工作波形,看看是否有存在隱藏故障。在排除了以上故障後就可以判斷是否出現沒有驅動脈沖的故障,其中涉及了是否出現了保護,在一些焊機中,還有槍開關電路,它的工作異常也會出現沒有輸出脈沖。金屬加工微信內容不錯,值得關注。對於這個問題一般要藉助於示波器,觀測驅動脈沖的情況。在這個故障中我們也可以使用電壓法,檢查焊機各個部分的供電情況,以幫助排除故障。
3.無高頻
這個故障針對於氬弧焊和切割機。
故障分析:A.
無輸出引起的無高頻。B.
高頻電路損壞引起的無高頻。C.
連接線脫落或松動引起的無高頻。
故障處理:
對於無輸出引起的無高頻,修復無輸出故障就可以輸出高頻。高頻電路損壞的情況下,一般可採用電阻法和替換法檢測高頻電路,查出損壞器件以修復故障。由連接線脫落引起的故障,則檢查連接線,確保連接線連接正常就可以排除故障。
再補充幾個簡易分析解決技巧
1.故障現象:亮電壓異常指示燈
引起原因1:由於開機動作過慢,開關接觸不同步引起。
解決方法:可關機後重新再開機。
引起原因2:供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大於440V,或低於320V),超出焊機正常工作范圍。
解決方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常?
2.故障現象:風扇不轉,同時亮電壓異常指示燈
引起原因:供電電源缺相
解決方法:用萬用表測量輸入電壓,交流三相380V是否正常?
3.故障現象:風扇不轉,同時亮溫度異常指示燈
引起原因:風扇損壞,引起IGBT模塊發熱。
解決方法:打開機箱,更換風扇。
4.故障現象:溫度異常指示燈亮
引起原因:超過額定負載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動報警。
解決方法:可空載開機,讓風機自動散熱,IGBT降溫後即可恢復正常工作。
為避免IGBT升溫過高,請按說明書標注的額定負載率使用。
5.故障現象:電流異常指示燈亮
引起原因一:如果是空載出現此現象,或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。
解決方法:換電路板。
引起原因二:如果長時間工作於大電流狀態,引起電流異常指示燈亮。請立即關機待機內溫度下降後再開機,如重新開機後仍不能恢復正常,說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。
6.故障現象:開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)
引起原因一:顯示電壓表指針有偏差。
解決方法:用萬用表直流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。
引起原因二:交流接觸器不吸合。
解決方法:查出原因,代換相應元器件。
引起原因三:某一隻IGBT開路。
解決方法:用萬用表下流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一隻IGBT管已經開路,查出損壞的模塊,換新的模塊。
7.故障現象:空載時顯示電壓值為0
引起原因一:電壓表引線已斷或顯示表已壞。
解決方法:用萬用表下流電壓檔測量(+),(—)兩快速接頭端之間電壓值,在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。關機後用萬用表電阻檔測量電壓表兩根引線分別到(+),(—)兩快速接頭端是接通的,說明引線未斷,則可能是電壓表已壞,換表。金屬加工微信內容不錯,值得關注。
引起原因二:電路和板上元件損壞。
解決方法:查出損壞的電路板,換電路板。
引起原因三:IGBT已損壞。
解決方法:關機拆下IGBT管,判別IGBT管是否已經損壞。並換之。
8.故障現象;電流不穩或焊接效果不好
引起原因一:焊機內某些零部件接觸不良。(例:IGBT引線端松動。電解電容兩端平衡電阻脫落等。)
解決方法:打開機箱,查找故障點,重新連接好。
引起原因二:面板上「推力電流」「引弧電流」旋鈕調節得不合適。
解決方法:一般焊接時請把「推力電流」「引弧電流」旋鈕調節到最小位置。
引起原因三:如果WSM型脈沖氬弧焊機在手工電弧焊時電流不穩。
解決方法:請查一下前面板上,「直流」,「脈沖」開關,在手工電弧時應當指向「直流」。否則要發生振盪.
9.一般常見電焊機(根據不同電焊機不同操作方式)維修步驟:
一、IGBT爆,主板LM317對地2.7K電阻變大導致22V電壓升高後IGBT爆管,更換IGBT和改1/16W電阻為1/8W,是設計缺陷,如此修理2台後使用5年未壞!
二、電流時有時無電流調節不起作用!檢查換向無極電容380V0.56UF爆,更換正常,修理3台
三、電焊機無電流或很小輸出其它正常,檢查面板遙控和機控開關是否壞,修理4台
四、無輸出檢查電焊機主板上IR9630,IR630,4個MOS是否壞了2個更換,修理2台
五、過熱風機壞!
9. 逆變直流電焊機的工作原理
逆變電焊機的基本工作原理:逆變電焊機主要是逆變器產生的逆變式弧焊電源,又稱弧焊逆變器,是一種新型的焊接電源。
是將工頻(50Hz)交流電,先經整流器整流和濾波變成直流,再通過大功率開關電子元件(晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT),逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電,同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓,再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。
其變換順序可簡單地表示為:
工頻交流(經整流濾波)→直流(經逆變)→中頻交流(降壓、整流、濾波)→直流。
即為:AC→DC→AC→DC
因為逆變降壓後的交流電,由於其頻率高,則感抗大,在焊接迴路中有功功率就會大大降低。所以需再次進行整流。這就是目前所常用的逆變電焊機的機制。
(9)逆變焊機維修視頻百度網盤擴展閱讀:
逆變電源的特點:弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高,由此而帶來很多優點。
因為變壓器無論是原繞組還是副繞組,其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系:E=4.44fBSW
而繞組的端電壓U近似地等於E,即:U≈E=4.44fBSW
當U、B確定後,若提高f,則S減小,W減少,因此,變壓器的重量和體積就可以大大減小。就能使整機的重量和體積顯著減小。還有頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點,與傳統弧焊電源比較,其主要特點如下:
1.體積小、重量輕,節省材料,攜帶、移動方便。
2.高效節能,效率可達到80%~90%,比傳統焊機節電1/3以上。
3.動特性好,引弧容易,電弧穩定,焊縫成形美觀,飛濺小。
4.適合於與機器人結合,組成自動焊接生產系統。
5.可一機多用,完成多種焊接和切割過程。
弧焊逆變電源中存在大量諧波,危害嚴重。為了抑制諧波,提高功率因數,必須採取相應的抑制措施。傳統的PF方式存在明顯不足,限制了它的應用,而AF方式能彌補PF的不足,有效抑制弧焊逆變電源的諧波,得到了越來越廣泛的應用。軟開關技術在一定程度上,也可以實現良好的濾波效果。