二保焊機維修視頻資源

① 二保焊視頻圖

二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
1、二保焊全稱為：二氧化碳氣體保護焊，是一種焊接方法。
2、這叢銀種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
3、特點：
（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
（2）生產效率高。其生產率滲棗宴是焊條電弧焊的1~4倍。
（3）操作簡便。明弧，對工件厚度岩歷不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
（4）焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
（5）焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
（6）焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

② 二保焊焊銅視頻教程怎麼調節

如果是多功能的就把功能調到二保上,有的是寫遠控近控，應遠控

1.焊接在"焊接電流"一定時"送絲速度"越快則焊接深度越小,"焊接電壓"越大則焊接深度也越小。

2.在電流一定情況下,電壓和送絲速度應反向調節.若焊絲是ф1.2;則電壓為18V,送絲速度為60CM/MIN ，一般調機只動電壓。

3.電流大電壓小~會頂絲。電壓大電流小~•會有很多飛濺

4.聲音上：調好了燒著是呲呲響,一般調機只動電壓,電壓小了啪啪的響,飛濺大,電壓大了嗚嗚響.

5.電流大了熔深也增加了但是寬度也一定會增加的。

6.電流電壓配比，300A34V,250A30V,200A25V,150A22V,100A20V.電壓可能根據焊機不同有2V的變動，焊絲伸出導電嘴保持在10到15毫米。送絲速度就是電流。氣體流量在15至25L，根據電流大小。

(2)二保焊機維修視頻資源擴展閱讀：

二保焊機，全稱為二氧化碳保護焊接機。小功率二保焊機輸入電壓一般為220V交流電，大功率用380V交流電源。輸出電壓一般12--36V。主要用於低碳鋼、低合金高強度鋼，焊接生產率高，可進行薄板件及中厚板件焊接。小功率二保焊機輸入電壓一般為220V交流電，大功率用380V交流電源。輸出電壓一般12--36V。主要用於低碳鋼、低合金高強度鋼，焊接生產率高，可進行薄板件及中厚板件焊接。

二保焊機由變壓器、控制電路板、開關、框架等組成，另還有二氧化碳氣瓶、線架、送線機等輔助設備共同組成。圖片為二保焊機的變壓器，由於焊接電流很大，一般都有上百安培，因此其線很粗，大多為銅線圈，也有鋁線圈。

③ 二保焊機焊絲噼里啪啦響焊絲融化不了

焊絲噼里啪啦的聲音通常是由於焊接物告時電弧過於不穩定產生的。如果焊絲融化不了，可能是以下原因之一：
1. 電流悄螞橡過低：檢查二保焊機的電流設定是否正確，將電流設定調高以增加焊接能量。
2. 焊絲轉速過慢：檢查焊絲供給速度，如果速度過慢，焊絲不能及時輸送到焊縫處，會導致焊絲無法融化，可以適當調高焊絲供給速度。
3. 焊絲質量問題：檢查焊絲是否有氧化、污染、損壞等問題，如果是，則需要更換新的焊絲。
4. 二保焊機故障：如果以上措施都沒有解決問題，則有可能是二保焊機本身出現故障，這時需要找專業的技術人員進行維修。
如果啟旁您不具備相關的維修經驗和技能，建議您請專業的技術人員進行檢查和維修。

④ 噢太二保焊機開始焊弧坑很深怎樣維修

焊接收尾處的溫度較高。所以在焊接結束時，熔池脊跡過熱或者停芹仔頓時間不夠會造成有弧坑的缺陷。

你可以在焊接前，先在收尾處焊一點，然後覆蓋這個焊點。 也需要在收尾時略作停頓，然後往焊接開始方向拉一下下。使用收弧電流。收弧電流在1.2焊絲時在櫻首並200～220電壓20～23。電壓不要太大。

⑤ 凱爾達二保焊機500不起弧怎麼修

該情況具體操作如下：
1、根據查詢今日頭條官方資料顯示，檢查焊接材料：檢查焊接材料是否乾燥，如果焊接材料潮濕，需要烘乾。
2、檢查焊接參數：檢查殲敏焊接參數是否正確，包括電流、電壓、焊接速度等。如果參數不正確，需要調整。
3、電極磨損過度，也不能起弧，可以更換新的電極。
4、檢查接線：檢查焊機的接線是好脊否正確，包括電極、工件、地線等。如果接線不良，需要重新接線。
5、檢查電極：檢查電極是否磨損或損壞氏襪枝，如果電極有問題，需要更換。

⑥ 二保焊調電流電壓不能調怎麼修

如果二保焊機調節電流電壓無法調節，有可能出現以下問題：

1. 電路板故障：二保焊機的電路板損壞，可能導致電壓電流無法調節。需要差則維修或更換非常規部件虛舉棚。

2. 反饋控制電路損壞：焊機反饋控制電路損壞可能導致電流電壓不能調節。需要檢查電路板和電源電路，進行相應的維修和更換。

3. 電位器損壞：電位器失靈將直接影響電流電壓調節，如果發生此情況，需要更換電位器以解決問題。

總之，不同的問題情況需要不同的維修方法。建議在技術專答液家的指導下進行檢修和維修，以確保修理的准確性和安全性。

⑦ 二保焊焊接鋁板視頻

二保焊接焊接鋁板的視頻可以參考「雙脈沖氣體保護焊接視頻專題威歐丁MIG500雙脈沖氣保焊機焊接視頻及詳解」,其中二保焊機焊接鋁板是不 可以的，需要用雙脈沖的焊接電源。

⑧ 二保焊機故障與維修有哪些

常見故障及排除方法：

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

(1)外電不正常。

(2)焊槍開關斷線或接觸不良。

(3) 控制變壓器有故障。

(4)交流接觸器未吸和。

(5)P 板有故障。

排除方法：

(1)在焊機的後面板輸入端子處，用萬用表測量三相輸入電壓，確認三相電壓是否正常（正常值為380V+-10%）。

(2)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔，按下焊槍開關，觀察其有無約220左右的電阻，若為 ，說明焊槍開關迴路斷路。此時可將焊槍開關插頭從送絲機插座上拔下，按下焊槍開關，測量該插頭的兩根插針，電阻值應近似為零，若阻值很大或為 ，說明焊槍電纜內的控制線斷或開關故障。若近似為零，說明故障發生在6芯電纜，應繼續查找故障點，檢查出故障原因後，重新接線.

(3) 用萬用表檢查空變輸入、輸出電壓，確認是否正常，一次電壓正常值為380V+-10%，二次電壓分別為200V 和20V （2組），若輸入電壓正常，輸出電壓不正常，此時應斷開控變的負載重新測量，若還不正常說明控變有故障，應給予更換。

(4) 檢查交流接觸器線圈阻值，100以下、500以上為不正常，需要更換。

（5） 用萬用表電壓檔測量P 板38-8點，按焊槍開關，此兩點間的電壓應為零，否則P 板有故障，可更換P 板。

(6)電焊機面板上的5A 保險燒損，更換。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

(1) 熱繼電器故障。

(2)超負載持續率使用。

(3)冷卻風扇不轉。

排除方法：

(1)用溫度計測量平抗及可控硅模塊散熱器的升溫，正常時用萬用表檢查2個溫度繼電器，確認故障時是哪個溫度繼電器工作，正常時繼電器2根引線間的電阻為零。若不是此值說明溫度繼電器有故障，應更換。

(2)在限定的負載持續率范圍以內使用。

(3)檢查風扇及電容，有故障及時更換。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

(1)6芯控制電纜有故障。

(2)遙控盒電流調節電位器有故障。

(3)P 板故障。

排除方法：

(1)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔，觀察有無斷線或短路。

(2)用萬用表檢查遙控盒電流調節電位器，阻值按指數規律變化。

(3)更換P 板。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因:

(1)焊機兩輸出端子接線螺栓松動。

(2)輸出地線與母材接觸不好。

(3)焊機內的電流互感器CT 損壞。

(4)P 板有故障。

排除方法：

(1)緊固兩輸出端子接線螺栓。

(2)使輸出地線與母材接觸可靠。

(3)更換電流互感器CT 。

(4)更換P 板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

(1)6芯控制電纜有故障。

(2)遙控盒電壓調整電位器頭故障。

(3)P 板有故障。

(4)SCR 模塊有故障。

排除方法：

(1)檢查6芯控制電纜（同故障3（1））。

(2)用萬用表檢查遙控盒電壓調整電位器，阻值按線性規律變化。

(3)用萬用表檢查2組SCR 模塊陰陽極和陰控極，確認SCR 模塊有無故障。

(4)更換P 板。

6、 故障現象：能送絲，並有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

(1) 焊機輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。

(2)焊道油污太多或銹蝕嚴重。

(3)P 板「簡易一元/個別」切換開關SW10在「簡易一元化」位置，而遙控盒電壓調整電位器規范電壓設置不對。

排除方法：

(1)檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。

(2)清除焊道油污及鐵銹。

(3)調整遙控盒電壓調整電位器重新設置電壓規范。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

(1)6芯控制電纜短路。

(2)P 板故障。

(3)導電嘴與焊絲熔融在一起。

排除方法：

(1)用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6，應有大於0.8~1.2的電阻，如果小於此值可判斷電纜有短路故障。

(2)用萬用表檢查P 板，Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲迴路的2隻SCR ，確認有無擊穿損壞。另外還需進一步檢查確認P 板上的連接器81對80和82對80點的電壓是否對稱、相等，2組電壓值均為27V 。

(3)檢查導電嘴，若導電嘴和焊絲熔在一起時，需更換導電嘴。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因

(1)手動送絲開關損壞。

(2)P 板故障。

排除方法：

(1) 更換手動送絲開關。

(2)更換P 板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

(1)導電嘴用的不合適。

(2)SUS 導套帽與送絲輪槽不同心。

(3)焊槍電纜彎曲半徑小於300MM 。

(4)送絲軟管淤塞。

(5)送絲管用的不對。

(6)焊絲排列雜亂有硬彎。

(7)送絲輪磨損。

(8)P 板或送絲電路有故障。

排除方法：

(1)檢查焊絲或導電嘴，確認是否導電嘴用的不合適，若是應及時更換。

(2)調整SUS 導套帽使之與送絲輪槽同心。

(3)將焊槍伸直，使之彎曲半徑大於300MM 。

(4)用壓縮空氣清理送絲軟管使之暢通。

(5)送絲軟管與焊槍應配套使用。

(6) 剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。

(7)更換送絲輪。

(8)更換P 板或檢查送絲電路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

(1)焊槍開關接線短路。

(2)6芯控制電纜短路。

(3)P板有故障。

(4)加長6芯控制電纜接頭進水。

排除方法：

(1)不按焊槍開關，用萬用表在焊槍開關插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關是否短路，若控制線短路，更換焊槍，若開關短路時修理開關，不能修理時更換開關。

(2)在段電的情況下，不按焊槍開關，在6芯控制電纜插頭處，用萬用表檢查6芯控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔5、6之間的絕緣電阻，前者阻值為無窮大，後者阻值應大於2. 4KΩ。 （3） 使加長電纜的6芯中間插頭脫離水源，打開插頭插座，將水擦乾，使連接插針和插孔的6芯電纜線間阻值恢復正常，然後再將插頭插上，並在接頭處採取防水處理，以防下次再次進水。

(4)更換P板。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

(1)流量計加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。

(2)加熱芯電阻絲斷。

(3)溫控裝置失靈。

(4)加熱器保險斷。

排除辦法：

(1)在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭，用萬用表檢查插頭上的插孔1和3 之間有無電阻，正常情況阻值應在30―40Ω之間。若沒有說明加熱迴路有斷線的地方，此時應打開流量計加熱器護罩，進一步檢查以下部位：①電源線有無斷線。②加熱芯有無斷路，雙金屬片觸點是否閉合接通。找到故障點排除之。

(2)更換加熱芯。

(3)更換溫控裝置。

(4)查找引起保險斷的故障點並排除，然後更換保險。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

(1)C02氣體不純。

(2)氣體壓力流量不足

(3)焊絲伸出導電嘴過長。

(4)焊道有油污。

(5)空氣對流過大。

(6)噴嘴變形。

(7)CO2氣路受阻或漏氣。

(8)氣閥不動作。

(10)氣閥保險斷。

排除方法：

(1)使用純度高的CO2氣體或提純。

(2)換氣調整流量

(3)絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑

(4)清除焊道油污及鐵銹

(5)在工作場地採取防風措施減小空氣對流

(6)更換噴嘴

(7)檢查氣路，疏通或堵漏

(8)檢查氣閥線圈和氣閥線圈的供電電壓，正常值為100Ω左右，電壓是24V。

(9)檢查P 板上的1A 保險，若損壞時更換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A 保險。

故障原因：

(1)控變次級繞組短路

(2)冷卻風扇繞組短路

(3)交流接觸器線圈燒毀

排除方法：

(1)拆開焊機右側板，目測控變有無燒痕

(2)斷開控變次級負載迴路，使控變空載運行，接通電源開關看是否還燒5A 保險，若不燒，檢查次級各繞組的輸出電壓，若數值正常，說明控變無故障。斷電，繼續下一步檢查

(3)檢查冷卻風扇有無損壞

(4)檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR 型為150-160Ω，350KR 型為345Ω，200KR 型為483Ω 在做完上述檢查後，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。

14、故障現象：空載電壓低

故障原因：

(1)電源缺相

(2)SCR 模塊故障

(3)交流接觸器觸點燒毀

(4)P 板故障

排除方法：

(1)在焊機後面板輸入電源接線端子台處測量三相輸入電壓

(2)切斷電源，打開焊機兩側板檢查兩組SCR 模塊

(3)檢查交流接觸器觸點閉合情況

(4)接通電源測量主變次級三相電壓，正常值如下：

500KR 350KR 200KR

50±1V 40.7±1V 28.2±1V

(5)更換P 板

15、故障現象；焊接時飛濺大

故障原因：

(1)焊接規范沒有調整好

(2)焊絲質量不好

(3)絲徑選擇開關位置不對

(4)焊接過程中電網電壓波動過大

(5)焊件及焊絲有油污或銹

(6)可控硅有故障

(7)P 板有故障

(8)氣體有問題

(9)焊絲桿伸長度過長

(10)導電嘴、送絲輪或焊絲直徑配合不一致

排除方法：

(1)重新調整焊接規范，方法如下：

A ． 根據焊接條件確定焊接電流

B ． 根據焊接電流按下式確定焊接電壓：

U=0.04I+16±1.5 I≤300A

U=0.04I+20±2.0 I>300A

(2)更換焊絲

(3)重新確認絲徑選擇開關

(4)焊接過程中電網電壓波動不應超過標准供電電壓的±10%

(5)清除焊件或焊絲的油污或銹

(6)檢查SCR 模塊

(7)更換P 板

(8)更換純度較高的CO2氣或混合氣

(9)將絲桿伸長控制在10倍絲徑范圍內

(10)導電嘴、送絲輪、焊絲重新配合

16、故障現象：收弧有狀態，無工作送絲

故障原因：P 板故障

排除方法：更換P 板

17、故障現象：收弧無狀態工作正常，收弧有狀態不自鎖無收弧。

故障原因：P 板故障

排除方法：更換P 板

⑨ 二保焊機的使用與調節視頻教程

<p>電流和焊接位置有很大關系。焊接電流一般為橫焊200以上，橫焊160~180，豎焊120~140。焊接電流:應根據焊接條件(板厚、焊接位置、焊接速度、材料等參數)選擇焊接電流。因此，CO2氣體保護焊的電流必須與焊接電壓相匹配，送絲速度要與焊接電壓的熔化能力相一致，以保證弧長的穩定。如果焊機安裝滿足安裝要求，損耗電壓主要是指電纜加長引起的電壓損失。二級焊機操作注意事項1。使用兩台電焊機時，應預先預熱二氧化碳，但不允許操作者面對瓶口。2.檢查焊絲進給機構和焊絲連接。焊機不應漏油並符合要求。3.第二焊工的二氧化碳應放在陰涼處，溫度不得超過30度。並且電壓不能大於6V。4、兩台電焊機焊接時應穿防護服，應有觸電措施，並應有防止煤氣中毒和火災的安全措施。</p>

⑩ 二保焊葯芯焊絲焊接手法視頻教學

使用細焊絲(直徑歲弊0.8~1.2mm)進行短路過渡焊接，焊接電流為120~130A，電弧電壓為18~19V，操作焊槍時應對准坡口中心。

仰焊的焊接位置特殊，由於虛歷仰焊時人處在一種不自然的位置，難以穩定操作。同時操作還要舉起較重的焊槍和電纜線，增加了操作的難度。另外仰焊時熔池鐵液容易下垂，很容易形成凸形焊道，嚴重時引起鐵液流淌,以及咬邊、氣孔、焊瘤以及夾渣等各種質量缺陷。因此應嚴格控制焊接參數，才差雀搜能得到良好的焊縫成形。