注塑機比例閥維修視頻

A. 注塑機控制壓力和流量的比例閥怎麼調整

在正常情況下，注塑機的流量與壓力已經過嚴格的調校，一般不需要再調。和灶敬在特殊情況下，才需要重新調校電腦CPU上的壓力與流量限額控制電位器。數控壓力線性比例控制的檢驗辯轎方法
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1、電腦CPU單元上的四個「流量與壓力限額控制」電位器的位置。
2、預置參數把四級射膠速度調到50，枕壓壓力調到00
3、啟動油泵電機，在溶膠筒溫度達到溶膠溫度時，按手動射膠鍵，使螺桿到底，看油壓壓力表應指示一個低於20公斤的壓力數值。可用壓力最低限額控制電位器來調節，反時針旋轉，可使壓力降低。
4、可預置參數將枕壓按級增加，油壓表指示應按比例增加，當壓力數控值枕壓壓力到達50時，90時，油壓表應在誤差2.5公斤以下，超過調節最低限額電位器。
5、停止輸入射膠信號，重復上述2、4步驟，利用射膠壓力數控數值作檢查點。常用50和99，當其中一個檢查點99達到所需的喚慎壓力指示，而另一個檢查點50的壓力指示誤差不超過（所需壓力指示）2.5kgf/cm2,則不用再調整。但需要在射膠壓力數控值為00時，油壓表的壓力指數不可高於20kgf/cm2,一般均在5~15kgf/cm2之間。
6、為避免在枕壓99檢查點內調整油壓指示時間長，引起油溫過熱或電機過載，熱繼電器動作，調校要迅速正確。如遇熱繼電器跳摯要等2min後，熱機電器金屬片復位後，把射膠壓力數控值調低後，再按熱機電器的復位按鍵，繼續調整。
7、當調整枕壓叄數在05~10及90~99時，油壓表可能有不符合線性比例的壓力指示，這是正常的如果誤差額不高於6kgf/cm2則不需要調整。。
8、注塑機類型不同，最高系統壓力也不同。當最高系統壓力為145kgf/cm2時，在數控壓力達到50時油壓表指示應在72.5kgf/cm2。而誤差不超過2.5kgf/cm2則不需要調校。

B. 注塑機控制壓力和流量的比例閥怎麼調整

1、閥可以調底壓，底流。

2、有電阻的，可以用小的螺絲刀調電阻。

3、在電腦裡面調線性。

注塑機將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融首答塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

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注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好鄭陸的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型為一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

C. 流量比例閥壞了會出現什麼狀態

比例閥壞了.就是開鎖模速度無法掌控。射膠壓力速度等不穩定。影響生產。特別是開模無法剎車。有很大的振動時。降低壓力速度也沒用的話。必須更換新的比例閥或維修比例閥。不然易損壞注塑機拉桿及其它元件

D. 注塑機比例閥調整

比例閥分為二閉扒豎種，一種是壓力比例，一種是流量比例，比例閥放大板的調整，流量或壓力放大板上轎大一般有最大調整電位器和最小調整電位器，二者要相結合調此辯整，一般來說壓力最大調整電流為0。6A ，最小調整電流為0A，流量最大調整電流為0。8A ，最小調整電流為0。2 A。但具體依機台而定。