『壹』 電焊機不打火維修視頻
你好 電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出，主要原因如下：
1、焊機輸入端無電壓輸入；
2、內部接線脫落或斷路；
3、內部線圈燒壞。
解決方法：
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好；
2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；
3、更換燒壞的線圈。
『貳』 焊機常見故障及排除方法
（1）電焊機的常見故障
焊接過熱；焊接過程中電流忽大忽小；可動鐵芯在焊接過程中發出強烈的嗡嗡聲；焊機外殼帶電，焊接電流過大。
（2）造成故障的原因
①造成焊接過熱的原因：焊機過載；變壓器線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。
②造成電流忽大忽小的原因：焊接電纜與焊件接觸不良；可動鐵芯隨焊機的振動而移動。
③造成發出嗡嗡聲的原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧過松；鐵芯活動部分的移動機構損壞。
『叄』 電焊機常見故障及其排除方法
一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1；焊接電流大小。
故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。
排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積；拉直電纜盡盤使其不彎的；使電級線與接線柱接觸良好。
故障現象2：電焊機外殼帶電。
故障原因：一次或二次線闡碰殼；電源線碰殼；焊接電纜碰亮；外殼接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。
故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動；鐵芯的移動機構損壞。
排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力；修理好鐵：的移動機構。
故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小。
故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良；可動鐵；隨電焊機振動而移動。
排除方法：將電纜與接線柱接觸良好；固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。
故障現象5：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；變壓iIF}線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。
排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞繞圓；恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。
排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。
故障現象2：焊接過程中，電流不穩定。
故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。
排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。
故障現象3：啟動後，電刷有火花。
故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間雲母凸出。
排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。
故障現象4：啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。
故障現象5：電動機反轉。
故障原因：電動機接線錯誤。
排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1：電焊機外殼帶電。
故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象；接好地線。
故障現象2：焊接時，電壓突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制迴路斷線。
排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路；檢修控制迴路，並修復。
故障現象3：風扇電動機不轉。
故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。
排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。
故障現象4：焊接電流不穩定。
故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。
排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。
故障現象5：電流調節不良。
故障原因：控制線圈匝問短路；電流控制器接觸不良；控制整流迴路擊穿。
排除方法：消除短路，包括重繞線圖；使電流控制器接觸良好；更換已損元件。
故障現象6：空載電壓太低。
故障原因：電網電壓太低；變壓器一次線圈匝間短路；磁力啟動器接觸不良。
排除方法：調整電壓值；消除短路，包括重繞線圈；使磁力啟動器接觸良好
『肆』 點焊機常見故障與維修
一、故障現象
焊機不起弧
原因
1、電源沒有電壓
2、電源電壓過低
3、焊機接線錯誤
4、焊機線圈短路或斷路
排除方法
1、檢查電源開關和熔斷器的接通情況及電源電壓
2、調整電源電壓
3、檢查一次側和二次側的接線是否正確
4、檢修線圈
二、故障現象
焊接電流過小
原因
1、焊機功率過小
2、電源引線和焊接電纜過長，壓降過大
3、電源引線和焊接電纜盤成盤形，電桿過大
4、焊接電纜接頭松動
排除方法
1、更換大功率的焊機或兩台並聯使用
2、減小導線長度或加大線徑
3、將導線放開
4、將接頭重新接好
三、故障現象
焊機振動及響聲過大
原因
1、動鐵芯上的螺桿和拉緊彈簧松動或脫落
2、動鐵芯或動圈的傳動機構有故障
3、移動滑道磨損嚴重，間隙過大
4、線圈短路
排除方法
1、加固動鐵心及拉緊彈簧
2、更換磨損零件
3、檢修線圈
四、故障現象
調節手柄搖不動或動鐵芯、動線圈不能移動
原因
1、傳動機構上油垢太多或已銹住
2、傳動機構磨損
3、移動滑道上有障礙
4、BX3系列焊機線圈的引出線拴住或擠在線圈中
排除方法
1、清洗或除銹
2、檢修或更換磨損的零件
3、清除障礙物
4、清理線圈引出線
五、故障現象
焊機線圈絕緣電阻太低
原因
1、線圈受潮
2、線圈長期過熱、絕緣老化
排除方法
1、在 100~110C的烘乾爐中烘乾
2、檢修線圈
六、故障現象
熔斷器經常熔斷
原因
1、電源線路短路或接地
2、一次或兩次繞組匝間短路
排除方法
1、檢查電源線的情況
2、檢修
『伍』 電焊機的常見故障有輸電壓，焊接時沒有電流，不起弧
電焊機常見故障包括：
1. 輸電線路短路或斷路：檢查輸電線路，確認沒有短路或斷路。
2. 焊接電纜短路或斷路：檢查焊接電纜，確斗游認沒有短路或斷路。
3. 電極磨損禪銷局或脆化：更換電極。
4. 電極太緊或太松：調整電極間距。
5. 電極和工件接觸不良：清潔電極和工件表面，確保接觸良好。
6. 焊接電流設置不正確：根賀讓據工藝要求調整焊接電流。
7. 整流器元件損壞：更換整流器元件。
8. 變壓器損壞：更換變壓器。
以上是一些電焊機常見故障及其解決方法，針對具體情況，需要具體分析。
『陸』 電子電焊機沒勁怎麼維修
電子電焊機維修：
開機檢查
1、開機檢查後聽聞望竊，檢查有無版明顯燒毀，斷裂，權及硬性機械問題。
2、根據機主形容故障現象首先排查可疑度最大部分。
3、完成前倆點後，從時間順序上將診斷步驟安排好。
診斷步驟
1、判斷故障問題出現在主迴路還是輔助電路。
2、如問題在主迴路應細心檢查，更換順壞元器件，確認無誤才可送電。
3、如問題在輔助電路，應想辦法切斷主迴路和輔助電路公共電源端，以防止維修過程中造成主迴路損壞。（既單加輔電）
4.、混合型故障，如功率器件擊穿，那麼正常來講 驅動也不保，此時應該明白修理的先後順序，先控制，後主。
『柒』 電焊機常見故障維修
電動機反轉故障
電動機反轉故障可能產生的原因：三相電動機與電網接線錯誤。檢修方法：將一相中任意兩線調換。
啟動後，電動機轉速低並發出。嗡嗡」響聲可能產生的原因：
①三相保險絲中某一相燒斷;
②電動機的定子線圈有一相斷線。檢修方法：
①更換新保險絲;
②排除斷線現象。二次側熱敏開關斷開；故障檢測及排除方法：
1）檢查電源插座、漏電保護開關及配電櫃配電情況，查找原因並排除；
2）利用萬用表電阻檔檢測輸入線的連續性,連接好斷線或脫落之處。
『捌』 逆變電焊機的故障及維修
逆變電焊機無輸出電壓的問題及相關解決方案具體如下：
首先查看輸入電源是否正常，接觸器或者是空氣開關是否正常，看看內部主電路部分是否有斷線的故障，如果主電路沒有問題就要查看控制電路igbt的驅動電路是否正常。
確定220V整流橋輸出的直流是否正常，正常應在D250V左右。
先斷開DC250V的直流電壓，測每個逆變MOS管的G腳，看有沒有驅動電壓？如果有，查MOS管和輸出整流快恢復二極體，若果沒有，查控制板相關電路。
檢查焊機後級是否有短路，讓整個電路保護了。
拓展：
焊機的過熱保護：
當焊機正常使用時由於工作電流大或者是風扇散熱不良（灰塵雜物的阻擋），很大的熱量會造成功率開關管和整流二極體的過熱損壞所以一般逆變焊機都帶有過熱保護，當溫度達到一定值時會限制焊機的功率輸出或是直接關閉焊機 給出過熱保護的指示。避免問題的擴大化 比如炸管。
『玖』 逆變電焊機常見故障及修理方法
、故障現象：逆變焊機的電壓異常指示燈亮
◇引起原因：由於逆變焊機開機動作過慢，開關接觸不同步引起。
修理方法：可關機後重新再開。
◇引起原因：逆變焊機供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大於440V，或低於320V)，超出焊機正常工作范圍。
修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。
二、故障現象：逆變焊機風扇不轉，同時亮電壓異常指示燈
◇引起原因：供電電源缺相
修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。
三、 故障現象：逆變焊機的風扇不轉，同時亮溫度異常指示燈
◇引起原因：風扇損壞，引起IGBT模塊發熱。
修理方法：打開機箱，掉換風扇。
四、 故障現象：逆變焊機溫度異常指示燈亮
◇引起原因：超過額定負載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報警。
修理方法：可空載開機，讓風機自動散熱，IGBT降溫後即可恢復正常工作。為避免IGBT升溫過高，請按說明書標注的額定負載率使用。
五、 故障現象：逆變焊機電流異常指示燈亮
◇引起原因：如果是空載出現此現象，或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。
修理方法：換電路板。
◇引起原因：如果長時間工作於大電流狀態，引起電流異常指示燈亮。
修理方法： 請立即關機待機內溫度下降後再開機，如重新開機後仍不能恢復正常，說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。
六、故障現象：逆變焊機開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)
◇引起原因：顯示電壓表指針有偏差。
修理方法：用萬用表直流電壓檔測量(+)，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。
◇引起原因：交流接觸器不吸合。
修理方法：查出原因，代換相應元器件。
◇引起原因：某一隻IGBT開路。
修理方法：用萬用表下流電壓檔測量(+)，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一隻IGBT管已經開路，查出損壞的模塊，換新的模塊。
『拾』 焊機常見的故障有哪些
法及常見故障處理
原創 三喬實業焊機 2019-01-28
一．逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品，其復雜的結構和工藝，加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有：
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二、逆變焊機的常見故障及處理
1.開機保護
造成這個故障的原因有以下幾個：
A. 場管損壞，為過流保護。
B. 二次整流管損壞，為過流保護。
C. 中板變壓器損壞，為過流保護。
D. 溫控開關損壞，為錯誤保護。
E. 控制板保護電路損壞，為錯誤保護。
當焊機保護電路不工作時，出現焊機出現過流時，會造成炸機。在維修時一定要特別注意保護電路是否正常。
故障處理：
對於場管和二次整流管的損壞，用電阻法測量場管的電阻，是否短路或場管和二次整流管電阻異常。
判斷中板變壓器是否損壞，如損壞，拔去變壓器插頭，焊機是否還出現保護故障；如拔去中板變壓器，不出現保護故障，可以大致確定中板變壓器損壞，判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞，焊機輸出沒有短路。
判斷溫控開關的故障，只要拔掉控制板上的溫控開關的連接線，如果故障消失，那就是溫控開關引起的故障。保護電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒有消失，保護燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護電路出現了故障。排除這個故障一般也是用電阻法，測量保護電路的元器件是否正常。以此來修復故障。
2.無輸出
原因分析：
1）. 底板（電源板）供電問題，沒有300伏直流輸出。
2）.輔助電源損壞。
3）. 沒有驅動脈沖。
4）. 出現了故障保護。
5）. 焊機內部連接線有脫落。
故障處理：
底板（電源板）故障一般是由一些器件損壞引起的，比如是主繼電器，輔助繼電器，熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞，也可以用電阻法和替換法測量輔助電源中的元器件有沒有損壞，有條件可以使用波形法觀測輔助電源的工作波形，看看是否有存在隱藏故障。
在排除了以上故障後就可以判斷是否出現沒有驅動脈沖的故障，其中涉及了是否出現了保護，在一些焊機中，還有槍開關電路，它的工作異常也會出現沒有輸出脈沖。金屬加工微信內容不錯，值得關注。對於這個問題一般要藉助於示波器，觀測驅動脈沖的情況。在這個故障中我們也可以使用電壓