『壹』 壓路機維修
由於之前有多台壓路機變速箱漏油故障成功維修案例，總結經驗分析導致這一故障出現的常見原因有：
1 油封、O型圈磨損（硬化導致失去彈性從而引起漏油）。
2 變速軸軸頸磨損以及加工誤差導致漏油。
3 放油塞松動、變速箱箱體有裂縫。
4 變速箱排氣螺塞處漏油（油箱內潤滑油太多）
5 排氣螺塞被異物堵塞。
故障維修：
2013年4月11號，李師傅「寶馬格壓路機變速箱漏油」故障修理：
1 更換磨損油封、O型圈。
2 更換變速軸相應零件。
3 更換放油塞。
4 排出多餘潤滑油。
5 拆下排氣螺塞進行清洗。
『貳』 壓路機震動泵壓力怎麼調
1、首先應該壓路機在油泵啟動、執行機構停止的狀態下，輕輕地棚滾將溢流閥的調節螺桿旋進。
2、其次同時觀察系統壓力表，調節震動泵至系統察和檔額定壓力，再鎖定鎖緊螺母。
3、最後切勿一下子調節過高，而產生瞬間高壓，損壞系統中的元器敗亂件。
『叄』 徐工壓路機263J無大震和小震該怎麼去修理
壓路機大小振都沒有這個問題可大可小 先從電路 開關 電磁閥這些檢查 以上這些沒問題檢查泵 馬早豎達的連接軸有無損壞 鋼輪有無卡死現象 最後檢咐睜局查液壓衡讓泵馬達是否損壞 專業壓路機
『肆』 我的壓路機突然沒震動了這是震動泵壞了嗎
壓路機突然沒震動了這個問題，
不一定是因為泵壞了。
也有可能是因為電路的問題，管道的問題，
或者是液壓系統的問題。
建議找專業的維修人員仔細檢查。
維修以後再進行上路。
希望我的回答可以對你有所幫助。
『伍』 求壓路機振動泵和振動馬達工作原理
發動機帶動齒輪泵把液壓油循環開，然後到了震動器這里，把循環流動的液壓油通過液壓齒輪轉換成轉動的力（也就是通俗說的液壓動力機，和電動機一個道理，只不過是電變轉，轉變電）讓你通過一個軸，傳遞到一個偏心轉子上進行轉動，這樣就有震動了。
『陸』 修好震動泵壓路機有大振沒有小振，求大神指導
壓路機抄的振動泵通常為柱塞泵，柱塞泵通常有以下4種故障：
一是柱塞泵斜盤傾角過小。檢查時，可用手觸摸柱塞泵輸出的高壓管，感覺是否有明顯的壓力脈動。如無明顯壓力脈動，說明斜盤傾角過小，無法輸出壓力油。
二是柱塞泵輸出壓力過低。開啟振動器時，主油路壓力應為20～25MPa，如果系統壓力低於10MPa，說明振動泵泄漏嚴重。
三是柱塞和缸體磨損嚴重。可檢查液壓油回油濾芯，如果回油濾芯內有大量銅屑或鐵屑，說明柱塞和缸體磨損嚴重。
四是補油壓力低。正常補油壓力應為1.5～2.5MPa，如果不到1.5MPa，說明補油壓力過低。
1台單鋼輪振動壓路機作業時無振動。檢查回油濾芯，發現其內有大量銅屑。測試振動泵補油壓力正常，測試高、低速時的振動主油路壓力均偏低（6～7MPa）。由此說明振動泵嚴重磨損造成泄漏。
拆解振動泵，發現振動泵柱塞和缸體磨損嚴重磨損。更換振動泵缸體、柱塞後試機，壓路機振動恢復正常。
『柒』 振動壓路機振動無力大概是什麼原因
在排查故好乎障時，我們遵循「先易後難」的原則做以下的檢查：一是檢查液壓系統以外的故障，包括發動機動力是否充足，轉速夠否；手動操縱機構是否松曠、卡死或行程不到位；叢腔電壓、電流是否正常滲襪衫。二是檢查液壓油箱的油量、油質，濾油器是否臟等。
『捌』 壓路機振動系統常見故障都有哪些原因
振動系統是振動壓路機的主要工作系統，壓路機通過該系統來完成施工作業，因此分析並排除振動系統的故障，對提高作業效率、延長機器的使用壽命具有重要意義。
振動系統常見故障主要有：振動輪不起振、振動輪的振動時有時無、振動輪發出異響。究其原因可以從電氣系統、液壓系統、振動輪這3個部分進委分析。
1、電氣系統
一般情況下，振動開關本身質量有問題或操作力度有問題，會導致振動開關出現接觸不良的現象。因此，如果振動輪不起振，應首先查看振動開關是否完好，接觸是否良好，否則應對其進行修復或更換。其次，檢查電氣線路是否存在繼電器損壞、保險燒壞、線路短接或斷路（重點檢查振動開關至振動泵控制電磁閥的電路）等現象，如有，應予以排除。
2、液壓系統
若液壓系統的壓力沒有達到要求，或者振動系統中沒有足勉勵的流量時，可使振動馬達不旋轉或者轉速很低，振動輪將不振動或振動很微弱。其產生的原因及排除方法是：
（1）些油機轉速過低當液壓泵的流量、壓力達不到設定值時，應檢查油門操縱拉桿是否在正確位置，或請專業人員檢修柴油機，使柴油機達到正常的轉速。
（2）液壓泵、淮壓馬達嚴重磨損液壓元件的尺寸精度、加工工藝和村質等不符合技術要求而引起早期磨損；液壓系統中的機械磨損物等雜質使柱塞與柱塞孔、滑履與斜盤、配流盤與橡拆缸體端面這3對摩擦副出現早期磨損導致內泄，對此，應使用機外循環過濾裝置將液壓系統中的機械磨損物和雜質排除干凈；維修人員在檢修泵或馬達之後忘者頃記給殼體加油，使摩擦副在沒有潤滑的情況下運行，導致泵和馬達在短時間內因嚴懲磨損而產生內泄，在此特點提醒廣大維修人員，應注意對殼體加油，以免造成不必要的損失。
（3）閥、管接頭等液壓附件出現故障如振動開關閥損壞，將導致斜盤不能偏轉，即振動泵的排量為零，馬達也就不能轉動，振動輪也不振動了；壓力切斷閥損壞會導致它過早地開啟，使斜盤控制迴路泄壓，斜盤回到零梁嫌棗位，使系統壓力達不到要求，造成振動系統液壓油壓力過代，使振動馬達不旋轉或轉速過低，因而出現沒有振動或振動微弱的情況；溢流閥若損壞，將使其過早地開啟溢流泄壓，使系統壓力達不到設定值，振動系統因液壓油壓力過代導致振動馬達不旋轉或轉速過低，振動輪不振動或振動很弱；此餐，接頭處的O型圈損壞，導緻密封不嚴而破損；快換接頭沒有擰到位，使油液不能導通等，倖免可導致振動輪不起振或振動很弱。
當液壓閥等元件出現故障時，應請專業人員進行維修，必要時需更換損壞件，以確保設備正常作業；如液壓油濾油器的過濾精度比較低，或濾油器損壞，應清洗液壓系統，換用干凈的液壓油和高精度的濾油器。
3、振動輪
振動系統的故障大多數出現在機械部分，以下幾個部分是最容易發生故障的地方。
（1）連接振動馬達與偏心裝置的聯軸器首先振動馬達與聯軸器連接的花鍵軸被折斷。這種情況極少見，一般出現在新機上，主要是由於振動輪零部件之間的同軸度、垂直度嚴重超差，或者是由於振動輪零部伯的固定螺栓斷裂或松動而造成的。其次是尼龍套嚴重磨損。聯軸器的尼龍套若在材質、強度上有問題，或偏心裝置的同軸度嚴重超差，均可導致尼龍套早期損壞，引起振動系統沒有振動、振動微弱或振動時有時無的故障。
（2）振動軸承軸承的潤滑、散熱、間隙狀況將直接影響軸承的使用壽命，軸承如果潤滑不良可在極短的時間內出現嚴重磨損，同時還伴有雜訊。
振動軸承出現早期損壞，往往是由於軸隨自身的質量問題及裝配不當造成的。如軸承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及製造工藝不符合要求；沒有按照規程進行裝配，裝配時軸承愛到損傷；軸承的軸向間隙太小等，故軸承安裝時的間隙必須符合其規定要求。
與普通高速、重載荷軸承相比，對振動軸隨的性能要求更高一些，如果冒然選非主機廠家提供的軸承，將出振動失效的現象。因此，用戶在選擇振動軸隨時，一定要選用廠家提供或售後人員認榀的品牌、規格，以免因小失大，釀成嚴重後果。
（3）調幅裝置現有的振動壓路機一般採用雙頻雙幅且可調整的結構，如果振動輪調幅裝置損壞，在進行振動作業時將會產生很大的撞周聲，在啟動振動或停止振動的過程中會聽到清晰的、連續的撞擊聲，振動時出現振幅雜亂無章、振動時有時無、時大時小的證狀，此時，必須更換已損壞的零部件。
『玖』 壓路機怎麼換機油視頻教程
變速抄箱油底殼上有個絲堵 拆掉 放出襲油 拆掉油底殼 把油底殼磁鐵上的臟東西清洗干凈 在把油底殼上好 加油 大著車 看油標尺到刻度線就可以了 專業維修壓路機 平地機 路拌機 維修振動液壓泵，馬達 壓路機配件 聯系方式看資料。希望得到你的採納，謝謝
『拾』 徐工壓路機振動泵聲音大
1、液殲枝洞壓油粘度過大。應更換標準的液壓油。
2、液壓管路內有氣泡。應檢查漏氣部位，並排除空氣。
3、液壓泵軸承損壞，應更換新軸承。
4、聯軸器松動或損壞，使得液壓泵軸與柴油機軸不同心。應重新調整或更換新品。
5、油封損壞，泵內進有空氣。應更換油封。
6、濾網局部堵塞.吸油時發出喃叫.應清除臟物或搭旅更換濾網。
7、齒氏枯輪磨損過甚，應修復或更換。