① 蝶閥常見故障與排除方法
、蝶閥使用中一些常見故障:
1、蝶閥無法自動關閉,電控迴路的故障。
2、蝶閥液壓系統檢修中常見缺陷是漏油,包括內外漏油。
3、擺動油缸的大小活塞電鍍層崩缺。
二、出口蝶閥常見故障的處理方法:
(一)、首先要了解出口蝶閥的工作原理:
沙A電廠200MW和300MW發電機組的循環水泵出口閥門均採用重錘式液控止回蝶閥,它能與循環水泵聯動控制,蝶閥預開15°後可啟動循環水泵。開啟後液壓驅動系統自動保壓,使重錘不下降。即使液壓系統中戚埋有輕微漏油,使重錘下跌超過15°,電控系統也可聯動油泵電機補油,保持油壓。當循環水泵關閉時,蝶閥聯動關閉,分快拆薯關和慢關二階段關閉,作用是可防止關閥時管路中水錘壓力上升的沖擊,緩沖保護管路,防止循環水泵倒轉。由於此類蝶閥可起到止回和截止的功能,能有效防止水錘,並且有泵閥聯動,安全可靠等諸多優點,自從投產以來,在水、旅仔者火力發電廠、公共供排水、化工冶金等行業中得到廣泛的應用。近年來逐步發展有防海水型、防泥砂型、鎖定型、無重錘型、蝶板三維偏心結構等形式和結構。但基本控制方式都是採用電液控制,其液壓系統的特點是原理簡單、可靠、檢修方便。蝶閥 法蘭蝶閥 對夾蝶閥 不銹鋼蝶閥 硬密封蝶閥
② 蝶閥閥芯漏水怎麼修
蝶閥閥芯漏水激橋逗可能是由於密封件損壞、閥芯磨損或其他原因造成的。修復蝶閥閥芯漏水問題,請遵循以下步驟:
關閉系統:在進行任何維修工作之前,請確保系統已關閉並處於安全狀態。
檢查蝶閥:首先,檢查蝶閥的外部,看看是否有任何明顯的損壞或磨損。此外,確認閥門是否正確消掘安裝和調整。
拆卸明賣蝶閥:將蝶閥從管道上拆卸下來。這可能需要使用扳手、螺絲刀等工具。確保你遵循製造商的建議和安全准則。
檢查閥芯和密封件:仔細檢查閥芯和密封件,看看是否有任何損壞、磨損或雜物。如果密封件損壞,可能需要更換新的密封件。如果閥芯磨損嚴重,可能需要更換整個閥芯。
清理和潤滑:使用刷子和適當的清潔劑清潔閥芯和密封件,確保沒有雜物。之後,塗抹適量的潤滑劑以確保閥門的正常運作。
重新組裝和安裝蝶閥:將蝶閥重新組裝,確保所有部件正確安裝。然後將蝶閥重新安裝到管道上,並確保正確調整。
測試蝶閥:在完成維修工作後,重新打開系統,並檢查蝶閥是否正常工作,以及漏水問題是否得到解決。
如果以上步驟無法解決漏水問題,建議聯系專業人員進行檢查和維修。在處理蝶閥時,請務必遵循製造商的建議和安全准則。
③ 蝶閥的安裝維修注意事項有哪些呢
1、安裝前應核對閥門的技術參數與實際管路工況是否符合,主要包括壓力、溫度、介質;
2、安裝時尤其要主要的是:
a、介質流向,中線型密封蝶閥無流向要求,這是由其密封結構而決定兩側承壓能力相同。
偏心型密封蝶閥有流向要求,通常國內的所謂的雙向密封其實非正真意義上的雙
向,只不過正反兩個方向在規定的壓力等級下能達到密封要求,比如PN10等級的在規
定1。1MPa下均能承受,但其中必定有一側可承受1。6甚至2。0以上的壓力,國內廠
家為了保證最不利側的密封而達到雙向密封要求,只是一味增加盈量(密封比壓),產
品密封磨損劇增,其實是以犧牲產品壽命為代價而達到低品質的雙向密封效果。
產品的安裝流向未必一定要遵照閥體上的最佳承壓方向,應根據實際工況而靈活應用,這也是目前國內一些安裝公司的一些技術盲區,居本人多年的設計及管路應用經驗,偏心型蝶閥的安裝在不同的管路區段其安裝方向各不相同,主要目的也只有一個,在保證管路正常應用的前提下,必須充分考慮日後的管路維護,閥門殼體上的箭頭標示方向並非大家通常所理解的介質流向,是閥門的最佳承壓方向,也就是閥門關閉時的承壓方向,這在現在的城市供水管網體系很重要,現在的城市供水管網採用的已不再是過去的單向供水方式,而採用環型供水方式,即多管並連供水,這一系統足以保證在局部的管路故障而不停水帶壓檢修,因此,在管路上蝶閥的安裝就要考慮分析日後的檢修方式,一般情況是可能的檢修段為閥門的下游,此時蝶閥的伸縮器也應安裝在下游,也可方便閥門的維護,並可有效防止伸縮器過位拉脫;對於泵房的出水蝶閥,那就要逆箭頭方向,原因近上類推。
蝶閥另一安裝必須注意的是,現在的管網很多採用外徑標定的PE等管,蝶閥安裝時必須確保能全開,不與管路發生干涉;
蝶閥,尤其是法蘭型蝶閥,與管路法蘭的安裝必須保持均勻對稱緊固,呵呵,原因簡單,後果嚴重!
蝶閥的維護
④ 手動蝶閥閥頭怎麼更換
您好,很高興能為您服務。手動蝶閥的閥頭更換步驟如下:
1. 關閉進出口法蘭的管路,排空管路中的介質。
2. 卸下舊閥頭,將其與法蘭分離。
3. 取出新閥頭,檢查是否與管道法蘭匹配。
4. 如果新閥頭與管座不匹配,則可以調整閥桿位置,以解決位置偏差和不匹配問題。
5. 引導新閥頭入位時,檢查閥瓣是否正常運作,確保閥瓣的操作靈活,無卡滯或異常情況。
6. 當閥頭完全插入法蘭時,在蝶板上放置閥扳手,並加緊法蘭螺釘,使蝶閥板不會移動或偏移。
7. 在完成安裝後,打開進出口法蘭的管路,排空管路中的空氣和水等介質。
總的來說,更換手動蝶閥的閥頭需要進行仔細的檢查和調整。如果你不確定如何更換閥頭,可以咨詢專業工作人員,滲陪或者參考相關的操作手冊或視頻教程叢姿蠢。記得冊或在更換閥頭前,關閉管道和卸下舊件時要小心,確保安全。希望我的回答能夠幫助到您,祝您生活愉快!
⑤ 關於渦輪蝶閥傳動機構的原理與維修
蝶閥指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小於90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。採用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體採用碳鋼製造,閥板的密封圈採用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥採用鋼板焊接製造,主要用於高溫介質的煙風道和煤氣管道。
常見故障及排除方法:
1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,並將閥門內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前絕不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議採用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼製法蘭。
3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。
4、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進行控制。
5、開、閉次數較多的蝶閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。
6、檢查各聯接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動靈活。
7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝於管路末端,如必須安裝於管路末端,需採取配裝出口發蘭,防止密封圈積壓,過位。
8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發現故障及時排除。
9、可能發生的故障及時排除方法詳見下:
一、可能發生的故障:密封面泄露,原因:
1.蝶板、密封面夾有雜物。
2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正,
3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均,
4.試壓方向。
相對應的排除方法:
1.消除雜質,清洗閥門內腔,
2.調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘,以達閥門關閉位置正確,
3.檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應均勻壓緊,
4.按尖頭密封方向進行施壓。
二、可能發生的故障:閥門兩端面泄露,原因:
1.兩側密封墊片失效,
2.管法蘭緊力不均或未壓緊,
3.密封圈上、下封墊片失效。
相對應的排除方法:
1.更換密封墊片
2.壓緊法蘭螺栓(均勻受力)
3.卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片。
⑥ d71j -10型號蝶閥裡面的橡膠圈怎麼更換視頻
其實也正是型號裡面的一些降噪太,把這個直接給他打了個好一些,更換程度為人民爭光,華晨宇鬆鬆,你會跟他的社會下所有人為之寧夏,非常好的。
⑦ 手動蝶閥操作不動的原因如何處理
手柄蝶閥打不開,原因:1.蝶板與閥座被異物卡住;處理方法就是將異物清除。
手柄與閥體連接處齒盤銹蝕,導致手柄無法扳動;處理方法是除銹即可。
蝸輪蝶閥和手柄蝶閥一樣,都是需要人工進行操作,蝸輪蝶閥打不開的原因跟手柄蝶閥類似,處理方法可以參照手柄蝶閥。
手動蝶閥(Manual butterfly valve)的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
⑧ 蝶閥故障有哪些解決方法
任何機器都要進行必定的保護和修理,用來檢測機器是不是能正常運轉,以此來確保大家的生命安全和避免事端的發作 ,所以機器進行保護和修理是必不可少的。你知道蝶閥該怎麼去維修呢?以下是我為你整理的常見蝶閥出現的故障及解決方式,希望能幫到你。
可能發生的故障:
密封面泄漏:
1.蝶板、密封面夾有異物。
2.蝶板、密封面關閉位置吻合不正。
3.出口側配置裝法蘭螺栓受力不均。
消除方法:
1.消除雜質,清洗閥門內腔。
2.調整蝸輪或執行機構的調節螺釘,讓閥門處於正確的關閉位置。
3.檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。
蝶閥閥門兩端面泄漏
1.兩側密封墊失效。
2.管法蘭緊力不均或未壓緊。
3.密封圈上、下密封墊片失效。
解決方式:
1.更換密封墊片。
2.壓緊法蘭螺栓。
3.卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片。
蝶閥按結構形式上可分偏置板時、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般採用橡膠環密封,硬密封型通常採用金屬環密封。按連接形式可分為法蘭連接和對夾式麗娜姐,按轉動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、電動和液動幾種。
修護的主要方面有:
1、蝶閥液壓設備設備完成後,依照說明書給設備增加必定的油。新品油經過過濾才能夠參加油箱。
2、初度運轉時,要承認電動機滾動的方向是不是准確
3、初度運轉後,蓄能器里的壓力要用氮氣,必定不要用氧氣,這么易發作爆炸。
4、應經常查看機器的各個零件是不是正常和損壞,若不正常要及時替換,避免發作事端。
5、有毛病指示亮、漏油等異常現象發作,要及時的進行查看,假如發現問題,及時進行修理。
當呈現毛病時,必定要及時的修理,修理要注意一下幾點:
1、蝶閥液壓驅動設備呈現毛病時,應找到修理人員及時找到毛病,進行修理
2、當對設備中的零件進行替換時,應先將蓄能器中的油到出,避免事端的發作。
3、對電器類零件進行替換時,應及時封閉電源,避免呈現觸電的事端。
4、修理時,要查看螺絲的強度和硬度是不是到達生產廠的規則要求。
1、在安裝時,閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應先打開旁通閥。
4、應按製造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎。
5、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
6、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
7、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標准規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格後方准使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少於5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標准要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
8、蝶閥中的橡膠彈性體在連續使用中,會產生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現象。而傳統的熱硫化工藝很難適應現場修復的需要,修復時要採用專門的設備,消耗大量熱能和電能,費時費力。當今逐步採用高分子復合材料的方法替代傳統方法,其中應用最多的是福世藍技術體系。其產品所具備的優越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能,確保修復後達到甚至超出新部件的使用周期,大大縮短停機時間。
溫馨小知識:閥門的流量系數是衡量閥門流通能力的指標,流量系數值越大,說明流體流過閥門時的壓力損失越小。流量系數值隨閥門的尺寸、型式、結構而變化。
⑨ 手動蝶閥閥頭怎麼更換
1、在蝶閥閥板處肆羨兄於關裂襲閉派昌位置時,可以從裝置上卸下閥門。
2、將蝶閥閥門平放,閥板處於關閉位置,閥座擋圈一側朝上。
3、卸下內六角螺絲、閥座擋圈、閥座擋圈墊片和閥座。
4、通過閥座擋圈沉孔將內六角螺絲在閥體上用手擰緊。
5、以十字形模式將內六角螺絲按照扭矩值的30%左右擰緊。