叉車故障與維修視頻

⑴ 手動叉車壓不起來怎樣維修

手動液壓升降叉車升不起來的原因和維修方法：

1、閥桿與閥體之間磨損間隙過大

多路換向閥升降傾桿上有三個凹槽。溝槽與油路聯合體可以連接或切斷油路，修改任務制定。優秀分配閥閥桿與閥體間隙很小，漏油很少。

因此，液壓缸的落地或傾斜很小，不影響任務。但是，當磨損間隙過大時，在任務泵的壓力作用下，液壓油會在連接回油管道或溢洪道的任務管道中形成油液，並自動返回油箱。

如果出現播音器，由於分配閥使用壽命長或油不幹凈，閥桿和閥體的磨損會減緩，接頭密封面會被破壞，導致漏油。修理時，如果閥桿磨損較輕，可採用鍍鉻拋光；如果閥桿磨損嚴重，則更換需求。

2、錐閥磨損

錐閥用於避免油液倒流。若錐閥磨損，油道關團不嚴，則會使液壓油迴流，使系統生效。修繕時，應對其進研磨或交換。消弭迴流。

3、閥體滲漏油

閥桿與閥體的密封靠O型密封圈來完成，若密封圈老化或保護，在系統壓力感化下液壓油會順著閥桿流出，以致閥體滲漏油。解除此毛病只需交換O形密封圈即可。

4、 油的純度不夠

拆下油缸，清除底板內空與直徑7鋼球接觸面雜質。

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手動液壓叉車安全注意事項

1、手動液壓搬運車只能一人操作，多人操作時須由一人統一指揮。

2、手動液壓搬運車在裝載時，嚴禁超載、偏載及單叉作業，所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內。請確保貨叉長度大於等於貨盤的長度。

3、禁止手動液壓搬運車重載長時間靜置停放物品。

4、嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上。

5、手動液壓搬運車叉必須完全放入貨架下面，將貨物叉起，保持貨物的平穩後才能進行拉運。

6、嚴禁裝載不穩定的或鬆散包裝的貨物。如若必要，須安排人員扶持。

7、手動液壓搬運車在高物低載搬運過程中將貨叉放到盡量低位置，以免貨物摔落。

8、請勿將身體的任何部位放置於本車的機械提升部件附近、所載貨物上以及貨叉下方。

9、操作時嚴禁速度過快（不超過3公里/小時，成年人正常行走速度5公里/小時），轉彎時減速。

10、嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車。若須手動液壓搬運車在斜坡上使用時，操作者不得站在手動液壓叉車正前方，避免手動液搬運車慣性導致速度過快失控撞人。

⑵ 電動叉車有哪些常見故障及維修方式

電動叉車液壓系統故障診斷的常用方法有1、了解故障現象2、分析工作原理對叉車工作裝置原理圖進行詳細分析，熟悉各元件結構、工作原理及特性。根據故障現象逐項分析診斷故障原因。3、診斷故障方法電動叉車一般情況是通過感官

⑶ 工廠合力叉車的常見故障及維修

你所提的問題太廣了，只能回答你提到的故障現象。漏油要檢查漏油部位，按實際情況更換部件或更換密封墊和加密封膠。排白煙和你的柴油含水份多質量太差有關，需要更換柴油，清洗油箱、校柴油泵和噴油咀。加不上油門和油路堵塞以及柴油泵和噴油咀有關，還有就是點火時間不對。發電機不發電，如不是發電機壞了就是調節器壞了（調節器的可能性較大）。車子不好啟動是電池沒電和啟動馬達損壞。根據你所提的現象，你公司的車總體的故障根源應是使用的柴油質量太差，使柴油泵和噴油咀損壞，出現排白煙和加不上油門的現象。發電機不發電導致電池電不足，導致車子難啟動。

⑷ 叉車修理的小技巧及保養措施

叉車在工地上的使用也是極為頻繁的，而且也是比較容易操作的，對於叉車的故障，你知道維修方法有哪些嗎?以下是我為你整理的叉車修理的小技巧，希望能幫到你。

叉車修理的小技巧

1、叉車油箱損傷

發現油箱漏油，將漏油處擦乾凈，用肥皂或泡泡糖塗在漏油處，暫時堵塞;用環氧樹脂膠粘劑修補，效果更好。

2、叉車油管破裂

將破裂處擦乾凈，塗上肥皂，用布條或膠布纏繞在油管破裂處，並用鐵絲捆緊，然後再塗上一層肥皂。

3、叉車油管折斷

找一根與油管直徑適應的膠皮或塑料管套接。如套接不夠緊密，兩端再用鐵絲捆緊，防止漏油。

4、油管接頭漏油

發動機油管接頭漏油，多是油管喇叭口與油管螺母不密封所致。可用棉紗纏繞於喇叭下緣，再將油管螺母與油管接頭擰緊;還可將泡泡糖或麥芽糖嚼成糊狀，塗在油管螺母座口，待其干凝後起密封作用。也可將人造革或皮褲帶剪成型或放入孔中砸成型，安上即可，還可用一截塑料管剪開成型安上。

5、沉澱杯破裂

用膠布管或塑料管把沉澱杯進出油管套上，使油不經過沉澱杯直通。

6、風扇皮帶斷裂

可把斷了的皮帶用鐵絲串聯紮好或採用開開停停的辦法把車開走。

7、螺孔滑扣

螺孔滑扣導致漏油或連桿松動，使其無法工作。這時可將原螺桿用錘子錘扁，使其兩邊膨脹增大(注意上面幾扣不要錘，以使入孔)再緊固好，但不可多次拆卸，待下次保養時修理。

8、進、出水軟管破裂

破裂不大時，可用塗有一層肥皂的布將漏水處包紮好;如破裂較大時，可將軟管破裂處切斷，在中間套上一個竹管或鐵管，並用鐵絲捆緊。

9、膜片或輸油泵膜片破裂或折斷

可拆開油泵取出膜片，用膠木板、電工絕緣膠木或塑料布按原型狀尺寸鋸銼成型，並磨光裝上;或者將油管直接通到噴油泵上。

10、叉車缸蓋等部位出現砂眼而漏油、漏水

根據砂眼大小，選用相應規格的電工用保險絲，用手錘輕輕將其砸入砂眼內，即可去除漏油、漏水。

叉車水箱的夏季保養方法

節溫器

1. 發動機啟動後的檢查：打開散熱器加水口蓋，若散熱器內冷卻水平靜，則表明節溫器工作正常，否則節溫器工作失常。這是因為，在水溫低於70度時，節溫器膨脹筒處於收縮狀態，主閥門關閉，當水溫高於80度時，膨脹筒膨脹。主閥門漸漸打開，散熱器內循環水開始流動。當水溫表指示70度以下時，散熱器進水管處若有水流動，水溫溫熱，則表示節溫器主閥門關閉不嚴，使冷卻水過早大循環。

2. 水溫升高後的檢查：發動機工作初期，水溫上升很快，當水溫表指示80度後，升溫速度減慢，則表明節溫器工作正常，反之，若水溫一直升高很快，當內壓達到一定符合你程度時，沸水突然溢出，則表明主閥門有卡滯，突然打開。在水溫表指示70-80度時，打開散熱器蓋和散熱器放水開關，用手感其水溫，若均燙手說明節溫器工作正常，若散熱器加水口處水溫低，且散熱器上室進水管處無水流出或流水甚微。說明節溫器主閥門無法打開。

水泵

水泵是冷卻水在冷卻系統中不斷循環的動力，影響水泵的因素有葉輪和皮帶，葉輪松動冷卻水就無法循環，導致水泵受損，皮帶過大，導致水溫過高，太小則會對水泵軸承，發電機軸承造成損傷。

風扇

風扇風量的檢測，可將一薄紙放於散熱器前面，當發動機運轉時，若紙能被吹開，則說明風量足夠，這和前置發動機的汽車風扇，內向吸風有區別，葉片不能裝反，並保證風扇放護罩齊全有效。

散熱器

因叉車的底盤較低，散熱器置於車輛的尾部，粉塵很容易在散熱器表面堆積，如果不及時清洗，就會嚴重影響散熱效果，冷卻水嚴禁使用“硬水”。以防止散熱器中產生水垢，導致冷卻水添加不足。

叉車安全作業流程

(一)檢查車輛

(1)叉車作業前，應檢查外觀，加註燃料、潤滑油和冷卻水。

(2)檢查啟動、運轉及制動性能。

(3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

(4)叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

(5)叉車運行後還應檢查外泄漏情況並及時更換密封件。

(6)電瓶叉車除應檢查以上內容外，還應按電瓶車的有關檢查內容，對電瓶叉車的電路進行檢查。

(二)起步

(1)起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙後，先鳴笛，後起步。

(2)氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數須達到規定值才可起步。

(3)叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。

(4)起步時須緩慢平穩起步。

(三)行駛

(1)行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300-400mm、門架須後傾。

(2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。

(3)卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。

(4)轉彎時，如附近有行人或車輛，應發出信號、並禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

(5)內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

(6)非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。

(7)載物行駛在超過7度和用高於一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。

(8)叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

(9)叉車運行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當後傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。

(10)叉車由後輪控制轉向，所以必須時刻注意車後的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。

(11)禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

(12)叉車載貨下坡時，應倒退行駛，以防貨物顛落。

(四)裝卸

(1)叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規定。

(2)載物高度不得遮擋駕駛員的視線。

(3)在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

(4)貨叉車接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。

(5)用貨叉叉取貨物時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷向後滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便於安放載荷和抽出貨叉。

(6)禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。

(7)叉車作業時，禁止人員站在貨叉上。

(8)叉車叉物作業，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

(9)禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。

⑸ 廠用小型手動叉車降不到底怎麼解決

手動液壓叉車維修保養資料大全
一、手動液壓叉車手柄損壞時，是無法修復的，只有直接更換，更換手柄的步驟如下：
1、拔出開口銷；2、往右邊拉出長螺栓；3、放進手柄，後插回長螺栓；4、下壓手柄拔走固定銷；5、手柄鏈條，穿過長螺栓上的圓孔升蘆；6、鏈條末端，卡到踏板凹槽中；7、固定圓柱、彈性銷；8、長螺栓兩邊彈性銷固定；9、手柄安裝成功。
手動液壓車手柄安裝完畢後，須將貨叉全行程往復升降2-3次，檢查貨叉上升時手柄是否有空檔現象，下降是否平穩，如有異常現象可按前面介紹方法調整。另外手動液壓車手柄安裝中容易出現動的時候沒有壓力……

手動液壓叉車常見故障及維修方法
手動液壓叉車在沒有放壓時貨叉下降。
手動液壓叉車液壓吵鄭帶油里有導致液壓罰不能關閉、液壓油中有空氣、密封件磨損或已損壞、放壓閥沒調好。具體維修方法如下：
先用柴油或汽油清洗劑清洗下油缸內部的污垢後添加潔凈的液壓油，更換液壓油時需保持液壓油清潔，首先將油儲存在清潔位置，換油或加油時必需仔細小心，切勿將臟物帶入手動液壓叉車系統中……

手動液壓搬運叉車排氣方法
手動液壓搬叢茄運叉車出現升不起來的故障，可以嘗試下排除手動液壓叉車油泵的空氣，空氣會導致液壓的時候不上升或者升的緩慢，可以按照以下排氣方法排除故障……

⑹ 如何判斷叉車是否發生故障-常用的叉車故障診斷方法及原則

如何鄭毀判斷叉車是否發生故障-常用的叉車故障診斷方法及原則

在對叉車液壓系統故障形式分析的前提下,介紹採用經驗法,即憑工作人員多年的實踐經驗對故障進行診斷,然後再採用置換法,即用更換元件或類比的方法來判斷故障原因。下面，我為大家分享常用的叉車故障診斷方法及原則，希望對大家有所幫助!

叉車故障診斷方法

問

就是調查。問明叉車技術狀況、故障跡象、故障屬突變還是漸變等。

看

就是觀察。例如，觀察排氣顏色，再結合其他情況進行分析，就可診斷其工作情況。

聽

就是憑聽覺判別叉車聲響，從而確定哪些是異常響聲，它們是怎樣形成的。

嗅

憑借故障部位發生的異常氣味來診斷故障，如燃燒焦味、不正常燃燒氣味等。

摸

用手直接觸摸可能產生故障的部位的溫度、振動情況等，從而判斷出配合副有無咬黏、軸承是否過緊等，可判斷工作是否正常。

試

就是試驗驗證。診斷人員可親自試車去體驗故障部位，可用更換零件法來證實故障的.部位，有時可結合喊行備路試來判斷故障。

叉車故障診斷原則

抓住特徵先全面收集、了解故障的全部現象，弄清是使用中逐漸出現的，還是突然出現的;是在叉車養護中出現的，還是維修中出現的;在什麼狀況、條件下現象明顯;在允許條件下，改變叉車工作狀況，了解現象的變化，從中抓住其故障現象特徵。

分析實質任一故障的發生總有一兩個實質性原因，必須由簡到繁，由表及裡分析確定後再査找，以免走彎路。

如叉車發動機排氣管冒黑煙，實質是燃料不完全燃燒所致，故應抓住油、氣及其混合的關鍵。而要能准確抓住關鍵，必須熟悉叉車的結構、工作原理及正常工作所具備的條件，做到准確判斷。

避免盲目性在診斷叉車故障過程中，盡量避免盲目的拆卸，否則將造成人力、材料和時間的浪費;同時要注意帶虛防止因不正確的拆卸而造成新的故障。

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⑺ 手動液壓叉車常見故障與維修解決辦法

獵雕起重為您講解手動液壓叉車常見故障與維修解決辦法。

手動液壓叉車 常見故障如下：

故障一： 液壓叉車貨叉升不到最高 。原因分析：液壓油不夠。維修方法：添加液壓油。

故障二： 貨叉不上升 。 原因分析：液壓油中有雜質、放壓閥沒有調好、液壓油中有空氣。 維修方法：更換清潔液壓油、調節緊定螺釘、排除空氣。

故障三： 貨叉不下降 。 原因分析：油缸活塞桿因偏載而變形、因偏載而造成零件損壞或變形、放壓閥沒調好。 維修方法：更換活塞桿或油缸、修理或更換相關零件、調節緊定螺釘。

故障四： 滲漏 。 原因分析：密封件磨損或損壞、零件開裂或磨損。  維修方法：更換新的密封件、檢查並更換新零件

故障五： 沒有放壓時貨叉下降 。    原因分析：液壓油中有雜質導致放壓閥不能關閉 、液壓油中租租有空氣、密封件磨損或損壞、放壓閥沒調好。  維修方法：更換清潔液壓油、排除空氣、更換新的密封件、調節緊定螺釘。

北京獵雕偉業起重設備有限公司專業研究生產各種液壓起重設備，我公司擁有先進的生產加工設備，可獨立生產多種液壓起重工具。一直以來我們不斷研發新品，以優質的產品質量、精益求精的理念來要求自己。

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⑻ 叉車制動系統常見故障及排除

制動系統在叉車運行中是一個重要的環節。叉車制動系統一旦出現故障，不僅影響叉車的工作性能，還會降低叉車的可靠性和安全性，甚至還會發生嚴重的人身事故。為了減少制動系統的故障，提高效率，應及時採取相應措施加以維護，減少事故的發生。
1 制動失靈
1.1 故障現象
（1）踏下制動踏板到底無剎車。
（2）踏制動踏板很高很硬，但在叉車作業時無剎車。
1.2故障原因及排除
（1）上車踏制動踏板感覺一下剎車故障，先檢查總泵油杯是否缺油，若有油則說明制動總泵內的皮腕密封不嚴，造成內漏。若無油說明制動系統管路泄漏或制動總泵後麵皮圈漏油，應添加剎車油，排凈系統管路中的空氣，然後踏下踏板，即可找出泄漏的地方。
（2）制動踏板很高很硬可以直接排除系統管路缺油或漏油，拆卸制動總泵的出油管，踩下制動踏板看是否出油，若出油說明制動總泵管路沒有堵塞，可將總泵出油管擰緊。擰松輪上的剎車管，踩下踏板看是否出油，若出油說明管路順暢，即可斷定製動鼓和制動蹄片上有油污或固定蹄片的壓簧脫落，若總泵接頭不出油或制動踏板踩不動，則說明總泵出油接頭堵塞。
2 制動不良
2.1故障現象
（1）腳踏幾次制動踏板叉車不能減速並不能及時停車。
（2）踏板高度雖然正常但感覺踩踏無力，不能及時停車。
（3）踏板高而硬甚至還會反彈，制動效果不佳。
2.2故障原因及排除
（1）如連續踩幾下制動踏板，踏板逐漸升高，且升高後不抬腳繼續往下踩，能感覺到踏板有彈力，可松開踏板稍停一會兒再踩，若仍然如此即為制動系統內有空氣，應予排氣。排空氣應先從制動總泵開始，再到各制動分泵。排氣方法：由一人負責踩制動踏板，另一人負責排氣。先將制動踏板踩到底後不放鬆，再將排氣螺釘松開，待混有空氣的制動液噴出後，方可擰緊放氣螺釘，放鬆制動踏板，待制動踏板完全回位後，再次將制動踏板踩到底，繼續放氣，這樣反復幾次即可將空氣完全排出。
（2）若踩一腳制動踏板時制動不靈，連踩幾腳制動踏板，踏板位置逐漸升高，並且制動效果良好，說明踏板自由行程過大或制動蹄片與制動鼓間隙過大。此時應先檢查調整制動總泵和推桿之間的間隙1.5～2.5 mm，使其在規定范圍之內，再檢查調整制動蹄片與制動鼓間隙0.3～0. 5 mm。
（3）若連續踩下制動踏板，踏板位置能逐漸升高，不抬腳繼續往下踩沒感到踏板有彈力，卻有下沉的感覺，則說明制動系統有泄漏的地方，首先應先檢查制動總泵油杯是否有油，若油杯內的油液正常，則說明總泵皮腕破裂，若無油說明制動系統有泄漏的地方，此時應檢查管路接頭有無漏液之處，如有泄漏，則應採取緊固、鉚接或更換等方法處理。
3 制動跑偏
3.1故障現象
叉車在作業，踩下制動踏板後造成叉車向左或向右偏駛，制動跑偏的根本原因在於兩輪的制動力大小不一樣。
3.2故障原因及排除
對故障叉車進行道路剎車試驗，若制動時叉車向左偏駛，說明右輪制動遲緩或制動力不足，反之，則說明左輪制動遲緩或制動力不足。若可以確定某個車輪制動力不足或遲緩，可先對該車輪的剎車油管進行檢查看其是否被壓扁並出現漏油現象，如有應進行更換或鉚接。如該車輪管路正常，可以先易後難對制動分泵進行排氣，若無氣，則應該對制動鼓和制動蹄片間隙0.3～0.5 mm進行調整。若故障依舊沒有解決，則說明故障在車輪制動器內部。應拆下車輪制動器，並檢查制動蹄片上有無油污，燒蝕，裂紋，制動蹄片鉚接有無松動。觀察制動蹄片是否磨損嚴重（從制動蹄片面到鉚釘頭上平面距離應不小於0. 5 mm），磨損嚴重應更換，兩側車輪應盡量選用同一材料的制動蹄片。檢查制動剎車鼓磨損起槽或產生明顯的溝痕以及失圓，應鑊削進行修復，鎖削量最大不超過4 mm，否則更換新制動鼓。註：制動蹄片與制動鼓之間應有較大的接觸面積，才能保證制動力相同。檢查制動分泵的活塞是否發卡，皮腕是否發脹老化。輪胎氣壓不足，車輪松緊度不一樣也是制動跑偏容易被忽視的原因之一。

4 制動拖滯
4.1故障現象
叉車抬起制動踏板後，兩側或一側車輪制動不能完全解除，以致影響叉車起步困難或行駛動力不足。
4.2故障原因及排除
叉車工作一段時間後，用手摸兩側車輪制動鼓。若全部車輪制動鼓都發熱，說明故障發生在制動總泵；若個別車輪發熱，則說明故障在該車輪制動器。若故障在總泵，應首先檢查踏板自由行程，若自由行程不符合要求，應按規定10～15 mm調整踏板自由行程；若自由行程符合要求，則可將制動總泵油杯蓋打開，觀察總泵回油情況，如不能回油或回油緩慢，則應拆解總泵檢修，必要時更換。如故障在車輪制動器，應先擰松排氣螺釘，若有制動液急速噴出，且制動蹄回位，則為管路堵塞，應疏通管路；若制動蹄片不能回位，則應調整制動蹄片制動鼓之間的間隙。如經上述檢查調整均無效果，應拆下制動鼓，檢查分泵活塞密封件、制動蹄片回位彈簧的狀況，必要時進行修理和更換。
例：有一輛JJCC4. 5 t叉車工作一段時間，左側車輪就會發熱抱死，叉車無法正常工作，將車輪拆卸掉，發現制動器沒有明顯的故障，而後將車輪與制動鼓與制動蹄片間隙調大，斷開手剎線（懷疑手剎線不回），隨後將車輪裝好試車，結果叉車工作不到0. 5 h制動鼓就開始燙手，叉車起步明顯有很大的阻力，再次拆掉車輪，制動器表面還看不出有什麼問題，隨即用兩把起子撬住蹄片使其回位，另一助手踩制動踏板，意外地發現制動分泵推桿動作很小，這時就對制動分泵進行分解，發現分泵皮腕老化發脹，由於叉車長時間工作，分泵皮腕受熱發脹到使制動蹄片無法復位，導致車輪發熱抱死，屢修未果的故障終於得到妥善解決。
5 制動液消耗過多
5.1故障現象
加滿制動液後，叉車運行很短時間就消耗完畢。
5.2故障原因及排除
首先檢查兩側車輪底部是否有油滴落，如沒有說明制動分泵沒有漏油。隨後檢查各連接銅管或接頭是否漏油，如漏油則進行更換；如沒有，則說明漏油在制動總泵。先觀察一下總泵防塵套處是否有漏油，如有則更換皮圈；如沒有可以打開油杯蓋後踏下制動踏板看油液是否上竄，有此現象說明制動總泵與推桿間隙過大，進行調整即可。松開制動踏板向上竄油，則制動鼓與制動蹄片間隙過大造成的，進行調整即可。
以上論述了叉車制動系統發生故障的主要原因及防治方法。制動系統是叉車安全運行的基本保障，此篇論文簡明扼要地闡述了叉車制動系統的常見故障和行之有效的處理方法，希望能給在修理戰線上的同仁們分享一些心得和技巧，方便工作的同時少走彎路。

⑼ 電動叉車故障

電動叉車故障的常見原因：為什麼電動叉車無法啟動？

操作員應該怎麼做，以觜大范圍地減少電動叉車停止工作的機會。

一、發生什麼：4個常見故障

根據電動叉車的技數人員，這4個原因是造成他們看到的大多數叉車故障的原因。

1、沒有開始 –有人沒有打開燈嗎？還是鑰匙打開了點火開關？

2、雜物堆積 –如果倉庫地板上有灰塵或塑料包裹，則它們可能會被吸進電動叉車中。氣流被阻塞，風扇無法正常旋轉...並且叉車過熱。

3、過熱 –如果沒有組夠的冷卻液，電動叉車的變頻器會凍結。隨後儈速過熱。

4、液壓泄漏 –許多事情都可能導致液壓泄漏。撞擊，軟管炸裂，甚至使叉車的能力抄舉。如果液壓缸泄漏，則電動叉車在維修前無用。

二、如何預訪電動叉車故障：檢查電動叉車！

以上問題都是可以預訪的！您的操作員所需要做的只是花一些時間來維護叉車。這是為良好的操作員護理而建議的建議：

A、電動叉車類型 –每天早晨進行檢查，以確報叉車工作正常。您應檢查的內容包括：

1、檢查輪胎，安全帶和制動器（包括電子制動器）。

2、抬起貨叉。向前和向後傾斜。

3、檢查指示燈和轉向。鳴喇叭。

4、看在叉車下。確報下面沒有碎屑，並且看不到泄漏。

B、電動叉車 –檢查電池的水位。如果電池變干，它將很快耗盡。而且它將在淘汰過程中炸毀組件。電池保養不當是電動叉車故障的底1大原因。

如果您的電動叉車停滯不前或無法正常工作，請進行一些維護。致電我們以獲得現場維護幫助。花點時間檢查一下您的設備。只需幾分鍾即可延長叉車的使用壽命。

⑽ 貨叉叉告訴您如何預防叉車故障及排除故障

預防的方法。依據廠家規則，樹立零部件運用壽命明細表；每台叉車樹立零部件運用情況統計表，將各易損件開始運用時問、叉車作業小時數等項目作具體記載，並與運用壽命表進行比照，凡到極限作業時刻的，及時替換。

人為毛病。比如維護化油器時不注意，綳簧墊片掉進了進氣管，招致活塞作廢；防凍水堵松動，致使油底殼進水；修補時不小心，曲軸正時齒輪被東西碰傷，呈現一處凸起，凸起頂著凸輪軸上的正時齒輪招致發動機異響。氣門導管上的密封圈裝置不當招致排氣管淌機油；聽到異響未採納辦法，招致啦軸作廢；連桿螺栓擰得太緊而被損壞，招致發動機搗缸作廢。

防漏辦法。精心處置各種襯墊。如機油盤或氣門罩蓋，因為觸摸面積大，不易壓實，簡單形成漏油。曲軸後油封處漏油，油會進入離合器，既費油又會使離合器片沾污打滑而燒損。或者及時修換主軸承。當主軸承與軸頸合作空隙過大時，前後油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性，形成機油從曲軸頭部外漏，或向離合器內滲油，然後污染摩擦片招致打滑，作業失效。

濰坊叉車維修

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