⑴ 有的數控回轉工作台上面會有孔,這些孔有什麼用急啊!如下圖中紅色圓圈所示:
這些孔可起到吊裝,固定工裝等輔助作用的。
⑵ 簡述回轉工作台的組成及作用。
偉濤行線棒工作台是採用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件,並根據作業需要安裝檯面板,排插等其它一些應用組裝而成的工作台。偉濤行線棒工作台可獨立、可組合、易於調整,可根據作業需要自由設計組裝。適用於各種行業的檢測,維修及產品組裝;讓工廠更整潔,生產安排更輕松、物流更流暢。能適應現代生產不斷改善的需求,符顫源合人機原理,使現場工作人員操作標准,舒適,對環境的構思和創意迅速的實現,同時它具有輕便,結實等特點,表面潔凈耐磨。
優越性
偉濤行線棒工作台符合車間生產需茄彎態求,更能適應各種附件的添加,應用。具有以下優越性:
1、標準的材料(精益管、接頭及附件)設鬧基計組裝專用工位器具及生產系統。
2、組建簡單,應用靈活,不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;
3、改造簡便,可隨時隨需擴展結構功能。
4、最大程度發揮現場員工的創造性,持續不斷地改善現場的精益生產管理。
5、材料可重復利用,節約生產成本,支持環保。
6、精益管表層為覆塑層,不易損傷零部件表面。
7、提高生產效率,提升員工整體素質,潛質激發。
⑶ 關於數控回轉工作台的問題 高手幫忙!!
渦輪蝸桿調隙結構、檢測結構、回轉部位的鎖緊裝置、潤滑與密圓姿封等部位屬於關鍵部件。這些是機床恢復精度和維護橘消絕機床正常運行的重要條件。橋塌
⑷ 如何維修回轉工作台的分度誤差
數控回轉工作台主要用於數控鏜床和銑床,其外形和通用工作台幾乎一樣,但它的驅動是伺服系統的驅動方式。它可以與其他伺服進給軸聯動。 當工作台靜止時,必須處於鎖緊狀態。為此,在蝸輪底部的輻射方向裝有8對夾緊瓦4和3,並在底座9上均布同樣數量的小液壓缸5。當小液壓缸的上腔接通壓力油時,活塞6便壓向鋼球8,撐開夾緊瓦,並夾緊蝸輪2。在工作台需要回轉時,先使小液壓缸的上腔接通回油路,在彈簧7的作用下,鋼球8抬起,夾緊瓦將蝸輪松開。 回轉工作台的導軌面由大型滾動軸承支承,並由圓錐滾柱軸承12及雙列向心圓柱滾子軸承11保持准確的回轉中心。數控回轉工作台的定位精度主要取決於蝸桿副的傳動精度,因而必須採用高精度蝸桿副。在半閉環控制系統中,可以在實際測量工作台靜態定位誤差之後,確定需要補償角度的位告團橘置和補償的值,記憶在補償迴路中,由數控裝置進行誤差補償。在全閉環控制系統中,由高精度的圓光柵10發出工作台精確到位信號,反饋給數控裝置進行控制。 回轉工作台設有零點,當它作回零運動時,先用擋鐵壓下限位開關,使工作台降速,然後由圓光柵或編碼器發出零位信號,使工作台准確地停在零位。數控回轉工作台可以作任意角度的回轉和分度或模,也可以作連續回轉進給運動。 設計准則
我們的設計過程中,襪團本著以下幾條設計准則
1) 創造性的利用所需要的物理性能
2) 分析原理和性能
3) 判別功能載荷及其意義
4) 預測意外載荷
5) 創造有利的載荷條件
6) 提高合理的應力分布和剛度
7) 重量要適宜
8) 應用基本公式求相稱尺寸和最佳尺寸
9) 根據性能組合選擇材料
10) 零件與整體零件之間精度的進行選擇
11) 功能設計應適應製造工藝和降低成本的要求 2.3 主要技術參數
(1)回轉半徑:500 mm
(2)重復定位精度:0.005 mm
(3)電液脈沖馬達功率0.75kw
(4)電液脈沖馬達轉速3000 rpm
(5)總傳動比:72.5
(6)最大承載重量100㎏
⑸ 手動回轉工作台怎麼用急急急!
把手搖把手板分離位置在把件安裝在回轉孝碼台上.找好你要銑的圓.把手柄聯上.轉動銑刀.慢慢搖動手激喚柄銑明慎凱完..注意件的圓心.要和回轉台的圓心一致..
⑹ 蚌埠x6142A銑床回轉工作台校正方法
銑返迅握床校正機頭方法如下: 1 將工作台清潔干凈; 2 放置一塊長寬超過(300x300)mm的平板; 3 將校表緊固於主軸上; 4 校表針接觸面板0.2mm處; 5 旋轉昌彎主軸,擰松機頭固定螺絲,作如下調整; a. 如平板前方表針顯示高於0.2mm,則要順時針擰動螺絲,反之則逆時針; b. 如平板後方表針顯示高於0.2mm,則要逆時針擰動螺絲,反之則順時針; c. 如平板左方表針顯示高於0.2mm,則要逆時針擰動螺絲,反這則順時針; d. 如平板右方表針顯示高於0.2mm,則要順時針擰動螺絲,反之則逆時針; 6 當校表旋轉一周後,平板四邊都處於0.2mm(±0.01)時,可擰緊機頭螺絲,將主軸旋轉一周做檢查,如表針漏慶未動,則機頭已校正;
⑺ 數控回轉工作台原理是什麼
數控立卧回轉工作台是各類數控銑床和加工中心的理想配套附件,可分別以垂直或水平兩種方式安裝於主機工作台上。工作時,利用主機的有關控制系統完成與主機相協調的各種埋銀分度回轉工作。工作台上可安裝板、盤或其它形狀較復雜的加工零部件。也可彎兄宴利用與之相配套的尾座,安裝棒、軸類的被加工零件,從而實現等分和不等分的,連續的孔盤、槽盤、曲面的加工,且達到較高的精度。另外也可和非數控機床配套,利用專門控制系統,獨立地完成等分的和不等分的、連續的分度圓弧面的加工
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⑻ 回轉工作台精度差怎麼調整工作台
主要是只回轉精度。
定位精度重復定位精度,反向誤差。主要是轉台實際轉過的角度與理論的角度的差值。
精度主要和傳動的形式有關,蝸輪蝸桿,齒輪傳動和齒圈傳動的都與傳動部件的加工精度有關。
也可以通過增加圓光柵或者編碼器進行調整。
回轉精度包括定位、重復和反向差,出廠時認定一般和傳動系統,導軌潤滑檢測裝置等的關,也裂悔察可以通過數控系統進行補正。
回轉工作台定位精度的檢測
對於定位精度的測量需要標准轉台、角度多面體、圓光柵和準直儀。測量方法是使工作台轉過一個角度,正向反向均可,然後停止、鎖緊、定位,並以此位置為基準,向同方向快速轉動,每隔30鎖緊定位並進行測量。要求向正向和反向轉各測量一周,每個方向進行7次定位,取測得各定位位置實際轉角與理論值之差的最大值為分度誤差。
如果測量的是數控回轉工作台,應該使用《數字控制機床位置精度的評定方法》肆茄規定的方法計算出平均位置偏差以及標准偏差,用所有平均位置偏差與標准偏差的前核最大值的和,減去所有平均位置偏差與標准偏差的最小值的和,得到的結果就是數控回轉工作台的定位精度誤差。考慮到乾式變壓器的實際使用要求,一般應該對0度、90度、180度、270度這幾個直角等分點進行重點測量,要求這幾個點的精度應高於其他角度位置一個等級。
需要注意的是,現有的快速定位的定位精度測量方法對某些機床,當採用不同進給速度定位時,會得到不同的定位精度值。除此之外,測量結果還跟環境溫度和該坐標軸的工作狀態有關。
⑼ 靜壓回轉工作台的液壓系統如何設計,哪位大神會呀
液體靜壓轉台是採用液體靜壓軸承作為支承,將轉台主軸功能與電動機功能從結構上融為一體的功能部件,它集成了液體靜壓軸承技術、冷卻密封控制技術和變頻電動機技術等,其功能是帶動工件實現精密/超精密旋轉(定位)和精密加工。液體靜壓轉台採用壓力油膜作為工作介質,具有高承載剛度特性,摩擦副間無磨損,可克肢銷舉服爬行現象,運轉靈敏平穩。同時,承載油膜的誤差均化作用又使得靜壓轉台具有極高的回轉精度和定位精度。靜壓轉台由於上述突出優點在超精密機床和儀器行業獲得了廣泛應用。
靜壓轉台從摩擦副支撐結構上可分為開式和閉式兩類。開式靜壓轉台是依靠回轉台的自重及外載荷作用以保證回轉台與床身不分離,如圖1所示。它結構簡單,主要應用於載荷均勻、偏載荷及顛覆力矩小、水平放置或僅有小角度傾角的場合
⑽ 回轉工作台不轉了,怎麼修
這種情況的話,他所選上的一定是他的軸承。有禪毀可能是軸賀跡備承當中州賣的滾珠出現了脫落或者是出現了粉碎,那麼這種情況只要修理它就可以了。