高壓機泵頭維修視頻

㈠ 高壓清洗機怎樣修理

1.定期檢查高壓清洗機各零部件的工作狀態，各螺釘是否有松動現象，是否完好，確保使用中沒有故障的零部件。
2.用純凈的自來水給高壓清洗機供水，嚴格禁止水中含沙子和其他雜質。經常沖洗進水管中沉積下來的水垢。
3.執行嚴格的開關程序，關時先關閉熱水，持續沖洗直至設備完全冷卻後再關閉冷水。
4.定期檢查高壓清洗機各種閥、接頭和高壓水槍等零部件。
5.定期清除從貯油箱里的燃料沉澱物，將會延長發動機的使用壽命和性能。燃料的沉澱物會導致對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。
6.由於在高壓環境下工作，高壓噴嘴磨損在所難免，因此也須及時更換。適當調低壓力可延長噴嘴及高壓管路使用壽命。
7.每天檢查動力設備，確保燃料、油、介質和冷卻水的正常供給。
8.供水前檢查泵，保證一定水壓和流量的供水，水箱內無生銹，過濾器需定期檢查，確保無堵塞和損壞，嚴防固體顆粒同水管進入泵和噴嘴，濾網應與水質的要求相適應。
9.每次使用高壓清洗機進行清洗作業前，必須檢查高壓管外面有無鋼絲斷裂，或者磨損現象。
10.清洗作業結束後，沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物防止腐蝕。

正確的保養對延長高壓清洗機的使用壽命都有很大的益處。

㈡ 高壓清洗機泵頭分解圖 誰知道高壓清洗機的泵頭原理

高壓清洗機在我國有不同的叫法，大部分人稱之為高壓水清洗機、高壓水流清洗機、高壓水射流設備、高壓水槍等。
高壓清洗機的泵頭原理：
高壓清洗機是以水為工作介質，由增壓泵和動力驅動單元兩大部分組成，通常，動力驅動泵通過對水完成一個吸、排過程，將普通的水轉化為高壓低流速的水，然後輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。水流量的大小有三種方式控制，通過增加或減少泵頭的內徑，通過加長或縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復速度。絕大多數的高壓清洗機使用一套閥和泵頭構成系統，柱塞拉動水入進水閥，並加壓使之通過出水閥。閥門通過防止迴流來控制水通過泵。閥門由彈簧和支架組成，並且由於閥門兩側不同的壓力差來完成壓力操作。當作用在閥門上的壓力大於彈簧的能力時，閥門打開。在相反的沖程內，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關閉並防止迴流。

㈢ 請問這款型高壓洗車機水泵泵頭怎麼拆開

泵頭很好安裝，按原來的裝回去，車架上孔應該都固定的。

㈣ 高壓清洗機怎樣修理，（上海神貓高壓清洗機QL280型）電機轉速正常吸水無吸力搶不出水

問題出在活塞那部分，或者是調壓閥那部分。
斷電把泵頭拆下來拆開看一看。

㈤ 高壓清洗機泵頭分解圖 誰知道高壓清洗機的泵頭原理

高壓清洗機在我國有不同的叫法，大部分人稱之為高壓水版清洗機、高權壓水流清洗機、高壓水射流設備、高壓水槍等。

高壓清洗機的泵頭原理：
高壓清洗機是以水為工作介質，由增壓泵和動力驅動單元兩大部分組成，通常，動力驅動泵通過對水完成一個吸、排過程，將普通的水轉化為高壓低流速的水，然後輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為低壓高流速的射流。水流量的大小有三種方式控制，通過增加或減少泵頭的內徑，通過加長或縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復速度。絕大多數的高壓清洗機使用一套閥和泵頭構成系統，柱塞拉動水入進水閥，並加壓使之通過出水閥。閥門通過防止迴流來控制水通過泵。閥門由彈簧和支架組成，並且由於閥門兩側不同的壓力差來完成壓力操作。當作用在閥門上的壓力大於彈簧的能力時，閥門打開。在相反的沖程內，水會自動將支架擠在閥座上，保持閥門關閉並防止迴流。

㈥ 科球55型高壓清洗機泵頭怎麼拆裝

泵頭很好安裝，按原來的裝回去，車架上孔應該都固定的。

㈦ 高壓洗車機泵頭漏水是什麼原因膠圈也沒壞

高壓洗車機因為運行的時候有高壓，所以在常壓下不會泄露的破損，在高壓下就會有泄漏，膠圈是否密封良好。應該檢查溢流閥，觀察壓力表讀數變化，判斷故障點。如果調整溢流閥時，壓力沒有變化，說明故障在溢流閥。
檢查1，泵體泵殼有么有裂紋破損；2，檢查密封材料有沒有破損，有的話及時更換。3，檢查管路接頭是否松動，是否密封良好。應該檢查溢流閥，觀察壓力表讀數變化，判斷故障點。如果調整溢流閥時，壓力沒有變化，說明故障在溢流閥。原因可能是：溢流閥的閥芯與閥座密封不良；閥座與座孔的密封件損壞；調壓彈簧疲勞斷裂；閥芯或其輔助球閥（或錐閥）卡滯在開口位置。 如果主閥芯上的阻尼孔堵塞，液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導閥前腔，先導閥就失去了對主閥壓力的調節作用，使主閥成為一個直動式溢流閥。此時主閥芯打開溢流，系統便不能建立起壓力。 如果液壓泵輸出流量顯著減少，且壓力達不到額定值，則可能液壓泵有故障。此時應檢查泵內零件是否損壞、卡滯，密封件、軸承是否損壞，各結合面是否密封不嚴