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數控剪板機維修視頻大全

發布時間:2022-09-15 07:37:38

❶ 剪板機壓腳彈簧拆卸視頻片段

怎麼發給你

❷ 數控剪板機操作有哪些注意事項

數控剪板機操作規程:
(一)工作前認真作到:
1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常後才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵後檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(二)工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大於板厚的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正後應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6、對於液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
三)工作後應將上刀板落在最下位置上。
數控剪板機注意事項:
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;清除檯面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,並確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,並且離開壓緊裝置。
在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業後產生的廢料有稜有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。

❸ 剪板機後檔料調操作

剪板機後檔料調操作,可手動調節螺桿和前置數控系統調節後檔料范圍。

8個厚4米液壓剪板機上刀架上下搖擺,後擋料的調理由電機驅動,經齒輪減速後由絲杠傳動。可進行手動微調以保證所需的調理值。當剪板料大於後擋料最大間隔時,可將擋料板抬起,即可剪切恣意長度的板料。

剪板機中程序選擇鍵,選擇想運行程序號,按運行/停止,可開始運行程序,再按立即停止電機的運行。循環按一下此鍵,循環燈亮,當前的程序運行次數為零時,會立即跳到下一個程序運行,如此周而復始,要停止運行,需按運行/停止鍵,運行燈熄滅。

不同的生產廠家可能安裝不同的控制系統,但隨機出廠的使用說明書里都有相關介紹,包括數控系統的參數說明等。

剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片,採用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。

(3)數控剪板機維修視頻大全擴展閱讀:

剪板機的維護保養

1、嚴格按照操作規程進行操作;

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉澱;

3、機床必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂;

4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加註,並經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,並報備件補充;

6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠;

7、每天下班前10分鍾,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床;

8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。

❹ md11-1數控剪板機後面靠山不工作是什麼故障

那得排查啊,是不是數控器壞了?還是後擋料電機壞了?還是編碼器壞了?還是編碼器聯軸器壞了?一項一項查吧。
先看數控系統能不能運行,然後看後擋料電機是不是在轉,如果轉的話再看編碼器聯軸器是不是掉了

❺ 液壓剪板機油缸漏油怎樣維修

一般是將液壓缸拆開,更換密封圈。
液壓缸兩端端蓋一般有兩種安裝方式。
較大的液壓缸多採用法蘭盤式,通過幾個螺栓擰到中間缸體上,將螺栓拆下來,慢慢的將缸蓋拉出就行。
較小的液壓缸,缸體和缸蓋本身是螺紋連接,旋轉端蓋就可以從缸體上拆下來。
如果自己對液壓缸不是很了解,最好請人處理。拆裝過程很容易傷到密封圈和內部表面的。

❻ MD11-1數控剪板機如何操作。及具體使用方法。求助,急急急急!!!!

0555-6065557

MD11型數控系統技術手冊

本技術手冊主要講述MD11-1的技術特點及細節,技術參數及模式,工程參數只能由技術員設定,並不開放予一般操作人員。

一.參數說明

參數

功能

說明

00

模式設定

0=基本模式;1=基本模式加後退讓.

01

定位精度

單位為+/-0.01mm

02

退讓長度

後退讓長度設定(單位mm)

03

傳動系數

傳動比:脈沖/傳動比=mm

04

減速距離

到目標位置前的距離(單位mm)

05

定位時間

設定在目標位停留至確定的時間(單位0.1秒)

06

慢速速度

設定值0.5-0.05,通常為0.2-0.1(單位0.1秒)

07

前限位

設定值根據機械具體情況設定.(單位mm)

08

後限位

設定值根據機械具體情況設定.(單位mm)


進入工程參數設定的方法:

按住編程鍵大約3秒,至程序欄出現閃動的〝P〞,然後,按 ┼ , ─ 鍵選擇要修改的參數,把數字輸入,然後按ENT鍵,要退出參數設定狀態再按一次編程鍵就退回主畫面.參數設定完成後,要關電源,再開電源,數據才能保存.

二.模式說明:

MD11-1共有2種運行模式

模式0:運行與開關輸出說明:

工作過程是:按下運行鍵後,假設實際位置和目標位置相差超過2mm(減速距離可由參數設定),則R1端子輸出電位信號;如果實際位置和目標位置相差少於減速距離,則R1端子輸出脈沖信號(慢速信號),面板的運行指示燈分別用快閃和慢閃,指示快速或慢速運行狀態,當實際位置和設定位置相等時,運行指示燈會長亮,指示到位停止,但停止還有一個參數決定,就是參數5,參數5可設定實際位置和設定位置重合(停留)的時間,從而可更精確地定位在設定位置.

例如:如果慢速較快,則兩者重合時間也較短,這時可能出現過沖,如果設定較長的停留時間,則此時不會結束定位,而繼續用慢速反復定位至較精確位置,但停留判斷時間也不宜過長,否則影響定位速度,要根據機台的磨擦力、電機速度等情況現場經驗而定。

模式1:基本模式加後退讓

此模式是在模式0基礎上增加了後退讓功能,後退讓的工作過程是:當刀片下降離開行程開關時,後擋位以快速後退,後退量可由參數2設定(單位為毫米),由於是快速後退,並不考慮精度,然後當壓板上升後,壓到行程開關時(行程開關壓住時通電)系統重新用快速至慢速定位到目標位置,此時由於慢速定位所以有正常的精度。注意:後退讓動作是首先要後擋位完成定位後才有效,如果目標定位未完成前行程開關就離開,就不會有後退讓動作,這可以從運行燈狀態判斷,因為目標定位完成時運行燈是不閃亮的。

三.按鍵使用說明:

1. 參考點對數:按下此鍵對數指示燈會閃亮,把後擋位當前位置用尺量出,把數值輸入後按確定鍵要退出對數狀態再按一次對數鍵就退回主畫面。

2. 循環/單步:單步狀態時,它只能運行當前程序,只有計數功能即設定某個數量,主刀架或滑塊向下一次,數字即減去一次數值,直到數值為零,運行燈熄滅。

3. 循環按一下此鍵,循環燈亮,當前的程序運行次數為零時,會立即跳到下一個程序運行,如此周而復始,要停止運行,需按運行/停止鍵,運行燈熄滅。

4. 編程:按下編程鍵後,程序框的字開始閃動,這時可以輸入要改的程序號數(0-9),然後按ENT確定,接著是計數欄閃動,輸入要運行的次數,再按ENT確定,接著後擋位數值欄閃動,輸入所需數值,再按ENT,完成編程,按編程鍵退出。

5. 程序選擇:按此鍵立即選擇要運行或修改的程序。

6. 運行/停止:按此鍵立即停止電機的運行,再按可開始運行程序。

手動模式說明:

按 ┼ 鍵(運行燈滅的情況下),後擋位字框閃動,進入手動狀態,再按一下 ┼ 或 ─ 鍵,後擋位運行。

按運行/停止,停止手動狀態:按此鍵選擇要運行或修改的程序。

四.模塊模式接線說明:

1. 兩個COM間要連線。

2. 編碼器A相、B相分別接到A1與A2上。

3. A3與COM間連接行程開關的常開點(壓住通電)。

4. V+與B3之間可接禁止繼電器(備用可選,不一定接)。

5. RC接DC12V輸入(模塊接法)

6. R1是接模塊控制端子。

7. R2接模塊控制端子。


五.繼電器模式接線說明:

1. 兩個COM間要連線.

2. 編碼器直接接到A1與A2上.

3. A3與COM間連接行程開關的常開點.(壓住通電)

4. V+與B3之間可接禁止繼電器(備用可選,不一定接)

5. RC接AC24V輸入.

6. R1是AC24V的輸出,接前進線包.

7. R2是AC24V的輸出,接後退線包.

MD11-1簡易系統如何安裝調試

1. 先檢查:電機線,模塊的接線,控制系統接線,編碼器安裝及接線是否無誤.

2. 打開電源(電機電源系統電源).

3. 系統設定參數即轉動系數.

4. 檢查電機的正反轉方向(此步最為重要)它關系著系統的正確控制.

i. 數控系統的+鍵,觀察後擋位向前或向後,若向後移動即為正確,同樣按-鍵擋位向前為正確.

ii. 若出現按+鍵,後擋位向前,說明方向錯誤.

iii. 修正辦法,把模塊控制線左右兩條對換即可.

5. 檢查系統後擋位數值的正反向.

i. 當按+鍵,擋位向後,數字增加為正確

ii. 若按+鍵,擋位向後,數字減少為錯誤.

iii. 修正辦法:把編碼器白色線綠色線即AB相線對換即可.

6. 調整參考點:後擋位當前位置,用尺准確量出數值,按對數鍵把數值輸進去,按輸入鍵即可.

7. 試運行:進行手動運行或自動運行,幾十次後,用尺測量數值,是否與實際值一樣,若出現0.1mm以上的誤差要檢查編碼器是否鎖緊.

注意:該數控使用直流12v或者交流12v的電源,請勿接錯!

❼ 液壓剪板機刀升不起來,怎麼處理

作為液壓剪板機主要的備品消耗,隨著生產任務的不斷增加,剪刃的使用調整不當,新剪刃用完一輪後的無法再磨,以及配不成整付的舊剪刃沒有利用起來等諸多因素,一方面加大了剪刃的消耗量,另一方面也造成了一定程度的浪費,圍繞液壓剪板機剪刃利用率不高的問題,我們從以下幾方面進行了總結分析。

人為因素:剪刃安裝不規范;調整刀隙不規范;使用不規范:①間隙調整不規范;②剪重皮或多層板疊剪;③剪切超規格的板料;④未及時翻換。

剪板機設備因素:刀架偏心套間隙過大致刀隙調整好後保持不住;刀架損壞或變形;刀隙調整機構存在問題;前橫腿位置相對固定,致齊頭或剪塊作業位置不靈活。

料的因素:板料硬度增加,而剪刃材料沒有相應變化;板料存在重皮。

無錫神沖液壓剪板機液壓油路的保養要求

(1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修後也應檢查,油位低於油窗應加註液壓油。

(2)新機工作2000小時後應換油,以後每工作4000至6000小時後應換油,每次換油,應清洗油箱。

(3)系統油溫應在40℃到60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
一、 如何更換液壓剪板機管路密封件?

先將液壓剪板機上刀架放至下死點,其次切斷機床電源,將所滲油部位的接管松開取出所壞的密封件,然後在接頭槽內塗上一層黃油,再將新的密封件裝到槽內,擰緊接管即可,最後對液壓剪板機進行充油復位,進入正常使用。

二、 液壓剪板機不產生工作壓力?

1、 檢查剪板機電機與油泵的正反轉是否正確。

2、 清洗剪板機安全溢流閥的閥芯。

3、 清洗剪板機液壓系統的二位四通電磁閥。

三、 液壓剪板機刀架回程速度緩慢

1、 對剪板機重新充油一次。

2、 檢查剪板機各連接部位是否有滲油和漏油的跡象。

3、 檢查剪板機蓄能器內氮氣壓力(正常氮氣壓力為4-5MPa,低於請及時充氮氣)

四、數控剪板機不能來回動,有哪些具體原因?怎樣來排查?

如果,數控剪板機不能來回動,那麼,在具體的排查上,步驟是為:

先檢查數控剪板機中的溢流閥是否有問題,以及其電器或限位開關裝置等是否有問題。還有,剪板機上的腳踏開關是否有損壞,油泵是否受損等。如果,上述這些都是正常的,沒有任何問題,那麼,接下來,是檢查閥組是否有問題,以及所有與之相關聯的電器,是否有問題,從而,來找出真正原因。

❽ 剪板機故障

是不是電路問題啊,檢查一下接觸器與繼電器
再檢查以下幾點問題:
1.串聯油缸(兩個主油缸)需要充油.(充油方法可以在說明書上找到).
2.主壓力閥被誤調,系統壓力太小.
3.串聯油缸(兩個主油缸)內密封圈內漏.
4.看看剪板機的剪切角度是不是剪切角被調小了

❾ 如何處理閘式剪板機故障

1(對故障現場的充分調查當故障發生時,首先要充分了解機床故障是在什麼情況下出現的,出現時有些什麼現象,出現後操作者採取了什麼樣的措施,並觀察各電路板上的報警燈情況。然後按系統的復位鍵,看故障是否消失,如故障報警消失,則此類報警多屬軟體故障。

2.確定閘式剪板機發生故障時都可用以下幾種方法對故障進行綜合判斷。

(1) 直觀法:就是利用人的感官注意發生故障時的現象並判斷故障發生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發生,何處有焦糊位出現,何處有發熱異常現象,然後進一步觀察可能發生故障的每塊電路板的表面狀況,例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處,以進一步縮小檢查范圍。這是一種最基本、最簡單的方法,但卻要求機床維修人員具備一定的維修經驗。

(2) 發生故障時應及時核對系閘式剪板機統參數:系統參數變化會直接影響到機床的性能,甚至使機床發生故障,整台機床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內個別參數的變化,聽以當機床發生了一些莫名其妙的故障時,可對數控系統的參數進行核對。

(3) 備件更換法:當對機床故障進行分析發現可能是電路板偶故障時,就可用備件板進行更換,則可迅速確定故障電路板。但用此方法時需注意到下述兩點:?要注意電路板上各可調開關的位置,在換板時應注意使被交換的兩塊電路板的設定狀態要完全一致,否則將使系統處於不穩定或不是最佳狀態,甚至出現報警。?更換某些電路板(如折彎機)之後,需對機床的參數和程序進行重新設定或輸入等。

(4) 利用電路板上的檢測端子:在電路板上有供測量電路電壓和波形的檢測端子,以便在調試和維修時確定該部分電路工作是否正常。但在檢測該部分電路時應熟悉電路原理及電路的邏輯關系。在邏輯關系不熟的情況下,可用兩塊一樣的電路板對比進行檢測,從而發現電路板的故障所在。

❿ 剪板機刀片怎麼維修

你是自然磨損的話
你就把刀片拆下來
上磨床精磨一下
(如果是磕壞了
有豁口的話
那就不能用了
)裝的時候
要重新調整好刀口間隙
資料有我聯系號碼

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