明桿閘閥維修視頻

『壹』 閘閥和截止閥的區別

閘閥和截止閥的區別？

本文以電動閥門為例，詳細分析閘閥與截止閥的區別。如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊！

電動閘閥和進口電動截止閥是最為接近的兩種電動閥門，尤其適用於蒸汽，氣體，油品等的開關和調節，但兩種詳細分析的話，還是有很多區別的，認識他們的區別，有助於用戶選擇和使用。

電動閥門是指用電動執行器控制閥門，從而實現閥門的開和關，或者調節的單元。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。電動閘閥開關動作速度可以調整，結構簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統也比電動閥門復雜。電動截止閥和電動閘閥是同屬一個類型的閥門，由電動執行機構或氣動執行機構和截止閥兩部分組成，區別在它的關閉件是個閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 閘閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。他們的區別如下：

1、密封面不同

閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸並相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處於接近關閉狀態時，閥芯前後壓差很大，密封面磨損就更為嚴重;而截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，但是介質如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。 閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都採取了一定的防止閥芯卡死的措施。 截止閥的密封面，必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時，應加以注意。 截止閥的密封面，只有在完全關閉時才相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由於閥芯與密封面之前有雜物，或者是由於關閉狀態的不嚴密，引起介質的高速沖刷所致。

2、結構不同

閘閥比截止閥結構復雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。 

3、流阻不同 

閘閥在全開時整個流道直通，此時介質的運行的壓力損失小，與截止閥相比較，它的主要優點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數約為0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。開啟關閉力小。閘閥通常適用於，不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調節、節流使用。而截止閥在整個行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驅動力或力矩也相應地要大很多。但它很適合用作流體的調節、節流。 對於高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動，而振動，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流，會使閘板遭受介質的沖蝕。

4、行程不同

閘閥的行程比截止閥的要大。 

5、流向不同

截止閥在安裝時，介質可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質從閥芯的下方進入的優點是當閥門關閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，並可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質從下方進入方式，一般只適用於小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的方式。電動截止閥一般是採用介質從上方進入的方式。介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。 截止閥與閘閥相比較，優點是結構簡單，密封性能好，製造維修方便;缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。

6、維護流程不同 

閘閥的維修，不適合在現場管道上進行，而大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合，是很適合的。 當然，閘閥與截止閥的區別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區分它們的異同，才能避免出錯。截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多採用截止閥;在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由於流體阻力一般要求較小，則採用閘閥。可以簡單的說，一般DN250以下的管道選擇美國威盾VTON的進口電動截止閥比較合適，DN300以及以上的管道選擇美國威盾VTON的進口電動閘閥比較合適，比如DN800的進口電動軟密封閘閥。

『貳』 閥門關了，還在漏水怎麼整！是換還是怎麼解決方法

一般來說，如果水管使用時間長，就會因為老化、損壞而發生漏水現象。如果檢查之後發現是下水接頭漏水了，可以先把壞的水管那一端切斷，然後將新水管按照對齊方式安裝好即可；

1、水管接頭松動。由於水管接頭松動了，所以有時會導致水管接頭處漏水，但是這種情況比較容易解決。只要找到松動的水管接頭，然後找到工具將其擰結實即可；

2、水管接頭凍裂。如果水管經常受到陽光直射，尤其到了冬天，水管就很容易凍裂，所以就會出現漏水的現象，這時候可以選擇能夠保溫的保護膜將水管接頭包裹好，就可以減少這種情況的發生。

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1、閘閥

閘閥也叫閘板閥，是一種廣泛使用的閥門。它的閉合原理是閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整一致，相互貼合，可阻止介質流過，並依靠頂模、彈簧或閘板的模形，來增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用。

它的優點是：流體阻力小，啟閉省勁，可以在介質雙向流動的情況下使用，沒有方向性，全開時密封面不易沖蝕，結構長度短，不僅適合做小閥門，而且適合做大閥門。

閘閥按閥桿螺紋分兩類，一是明桿式，二是暗桿式。按閘板構造分，也分兩類，一是平行，二是模式。

2、截止閥

截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，製造容易，維修方便，不僅適用於中低壓，而且適用於高壓。

它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。

截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構長度大於閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。

『叄』 家裡水表邊自來水總閘怎麼關

家用閥門主要有兩種開關

手輪式閥門只要按往順時針方向擰死即可關掉。

出現沒有可用的手輪或手柄時就要藉助扳手等工具來操作。（要注意的是閥門的手柄，手輪大小都是根據閥門人力開關設計的。因此，只要手工轉動閥門即可實現開關，一般不允許藉助杠桿或扳手來開關閥門，防止用力過猛，損壞密封面及其他零件。）

如果發現閥門鎖死，需要聯系物業或者自來水公司的專業人士解鎖。

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閥門安裝要求

1，閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符。

2，根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用。

3，閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪。

4，在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝。

5，安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞。

6，明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

參考來源：網路—閥門

『肆』 家裡的水管閥門壞了，在總閥門無法關閉以及沒有停水的情況下，該如何更換其它閥門啊急。。。

解決方來法：

一般情況的下每個自單元都會有總閥門。可以從這個入手，找到就可以了，找個用水少的時候，順帶把家裡的總閥門也給換了，多花點力氣吧，省得以後麻煩。要不找自來水公司的人來處理。

不建議頂著大水去維修閥門，第一你不一定能修好，第二可能出現更復雜的情況，那就更不好辦了。我有一次這種經驗，取壞的閥門時，由於是塑料的，而且老化了，螺紋處斷了，新的上不上，不一直往外流著，弄得水那都是。趕緊找總閥，那個狼狽呀！

當然您實在想頂著大水去維修閥門就得准備好後續措施，以防萬一。

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閥門的安裝要求

1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設計相符；

2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；

3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；

4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；

5、安裝閥門時，不得採用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。

『伍』 閥門的s和o那個是開

o表示開，o是open的縮寫，s表示關，s是shut的縮寫，也有的閥門用C表示關。

閥門的手動把手上有這個標記，並且標注旋轉方向。另外，當閥門完全打開時，要記得將手柄關閉半圈或一圈，這是為了保護閥門的螺桿及其傳動機構。對於閥門，在全開狀態下再稍微關閉一點對流體的流動沒有影響。

閥門是否起密封作用是閥門的基本要求。在實際應用中，有多種類型的密封件，例如軟密封件，硬密封件，盤形密封件，本體密封件，表面密封件，管道密封件等。無論使用哪種類型的密封件，都不會影響密封效果。

蝶閥的最大優點是一旦密封圈出現故障，不必拆卸閥門，可以在線更換。但是，在供水企業的實際應用中，這種蝶閥的優點難以體現。

因此，如果在線更換橡膠圈，閥門兩端的管道都需要拆除，水也要從管道中清除。同時，在無法檢測到密封圈的更換之後，無法確定更換效果。因此，在選擇閥門時，要注意閥門的密封形式，並結合每個閥門的實際使用情況，檢查閥門的密封效果。

(5)明桿閘閥維修視頻擴展閱讀：

閥門的安裝要求。

1、閥門安裝前，應仔細檢查閥門的使用型號，規格和設計。

2、根據閥門型號和工廠手冊檢查閥門是否可以在要求的條件下使用。

3、提起閥門時，應將繩子綁在閥體與閥蓋之間的法蘭連接上，不要系在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿和手輪。

4、在水平線上安裝閥時，閥桿應垂直向上，不允許向下安裝閥桿。

5、安裝閥門時，請勿使用強製成對連接方式，以免因力不均勻而造成損壞。

6、上升的閥桿閘閥不應安裝在地下潮濕的地方，以防止閥桿腐蝕。

『陸』 截止閥與閘閥之間的區別

截止閥與閘閥之間的區別？

閘閥和截止閥是常用的閥門，都可以用於水，蒸汽，氣體的開關，區別不是很大，但有點區別的，有什麼區別呢？本文來詳細分析下，如果覺得回答對您有幫助的話，麻煩您高抬貴手，給威盾VTON閥門點個贊。

閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。

截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動的閥門。

進口閘閥和進口截止閥都是進口閥門的常用產品，尤其他們的口徑，壓力，溫度，材質范圍廣泛，口徑可以DN10-1000,溫度可以從-196到600℃，材質有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，雙相鋼，低溫鋼，合金鋼等等，使用范圍非常廣泛，比如威盾VTON的不同型號的進口閘閥和進口截止閥幾乎可以用於包括水，蒸汽，氣體，油品等的所有介質；但是進口閘閥和進口截止閥在結構特徵，使用選型上還是有一定區別，來分析下二者的區別和用途。

從流向上：

截止閥是低進高出，從外觀看有明顯的管道不在一相水平線上。閘閥流道在一個水平線上。閘閥的行程比截止閥的要大。

解釋：從流阻的角度看在全開時閘閥流阻小，載止閥流阻大。普通閘閥的流動阻力系數約為0.08~0.12，開啟關閉力小，介質可以兩個方向流動。普通截止閥流動阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時需強制關閉才能達到密封，截止閥的閥芯是在完全關閉時才接觸密封面，因而密封面的磨損很小，由於流動主力大需加執行器的截止閥應當注意轉矩控制機構調整。

三、安裝方式的區別

1·閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。

2·截止閥在安裝時有兩種方式，一種是介質可以從閥芯的下方進入，優點是當閥門關閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，並可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作；缺點是閥門的驅動轉矩較大，是上方流進的1倍左右，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。所以此方式一般只適用於小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的方式。（電動截止閥一般是採用介質從上方進入的方式。）介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。

三、密封面上的區別

截止閥的密封面是閥芯的一個小梯形側面（具體看閥芯的形狀），一旦閥心脫落，相當於閥門關閉（如果壓差大，當然關不嚴，不過止逆效果還不錯），閘閥是靠閥心閘板的側面來密封，密封效果不如截止閥，閥芯脫落也不會像截止閥那樣相當於閥門關閉。

溫度及壓力，軟、硬密封閘閥選用重要按照工藝介質。個體介質含有固體顆粒或具有磨損或溫度高於200度最好選用硬密封的口徑大於50閥門壓差較大還考慮關閉閥門力矩大小，力矩較大時應選用固定硬密封閘閥，比如威盾VTON的進口鑄鋼閘閥和進口不銹鋼閘閥，無論軟硬密封其密封等級都可以達到6級。

『柒』 閘閥和截止閥的區別

閘閥和截止閥的區別
1. 結構不同。閘閥比截止閥結構復雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比威盾VTON的截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
2. 密封面不同。威盾VTON閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸並相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處於接近關閉狀態時，閥芯前後壓差很大截止閥，密封面磨損就更為嚴重；

進口不銹鋼截止閥

而威盾VTON截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況截止閥，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，但是介質如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。
閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都採取了一定的防止閥芯卡死的措施。
截止閥的密封面，必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封截止閥，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時，應加以注意。
截止閥的密封面，只有在完全關閉時才相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由於閥芯與密封面之前有雜物，或者是由於關閉狀態的不嚴密，引起介質的高速沖刷所致。
3. 流阻不同。閘閥在全開時整個流道直通，此時介質的運行的壓力損失最小，與威盾VTON截止閥相比較，它的主要優點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數約為 0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。開啟關閉力小。閘閥通常適用於，不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合 調節、節流使用。而截止閥在整個行程中的流阻都很大，不平衡力大截止閥，所需的驅動力或力矩也相應地要大很多。但它很適合用作流體的調節、節流。
對於高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動，而振動，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流，會使閘板遭受介質的沖蝕。
4. 流向不同。威盾VTON截止閥在安裝時，介質可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質從閥芯的下方進入的優點是當閥門關閉時盤根不受壓力， 可以延長盤根的 使用壽命，並可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍， 閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質從下方進入方式，一般只適用於小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的 方式。電動截止閥一般是採用介質從上方進入的方式。介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。
截止閥與閘閥相比較，優點是結構簡單，密封性能好，製造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。
5. 行程不同。閘閥的行程比截止閥的要大。
6. 維護流程不同。閘閥的維修，不適合在現場管道上進行，而 大部分威盾VTON截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來，這對於閥門和管線焊接成一體的場合，是很適合的。
當 然，閘閥與截止閥的區別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區分它們的異同，才能避免出錯。截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多採用威盾VTON截止閥；在大口徑蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由於流體阻力一般要求較小，則採用威盾VTON閘閥。

『捌』 閘閥是什麼

定義閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優點：①流體阻力小。②開閉所需外力較小。③介質的流向不受限制。④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。閘閥的種類1．按閘板的構造可分1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用於低壓中小口徑（DN40-300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利於閘板的密封。2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°，8°，10°等，角度的大小主要取決於介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可*，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償 。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可*的優點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量採用。2．按閥桿的構造閘閥又可分為1）明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛採用。2）暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用於大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。閘閥的通徑收縮如果一個閥體內的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小於法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮後。流體阻力損失增大。在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許採用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮後給機械清掃管線造成障礙。