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電焊機原理維修視頻教程

發布時間:2022-09-05 18:35:21

㈠ 逆變電焊機的修理知識

一.逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品,其復雜的結構和工藝,加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有:
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二.逆變焊機的常用維修方法
1. 電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開路。如電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單,也最常用,適用於電阻,電容,電感,晶體管,集成電路等的初步故障判斷。
2. 電壓法。
就是在電路加電的狀態下,測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3. 替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於可以大致確定故障部位的機器上,它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4. 波形判斷法。
在有一定的條件下,可以藉助示波器等儀器,觀察各個工作點的工作波形,從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法,用於分析一些疑難雜症。

㈡ 直流電焊機怎麼修,它的工作原理是什麼

電焊機就是一個特殊的變壓器.所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時電壓下降大.這主在是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的
普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。

電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
雖然電路是閉合的,可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等;但各處的電阻可是不一樣的,特別是在不固定接觸處的電阻最大,這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律),Q=I方Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發熱越高,電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產生的電熱自然也就最多,焊條又是熔點較低的合金,自然的容易熔化了,熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻,就把焊接對象粘合在一塊了。

㈢ 電焊機原理及簡單維修

電焊機原理與使用技巧
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降,在電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的。電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓,通過劃檫或接觸引燃電弧,用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
電焊機的主要功能是焊接。但我在多年的設計、製造、使用中探索出該機的多項其他用途。現將部分技巧簡述如下:
(1)在機電設備維修時往往遇上舊設備螺絲擰不動,在這種情況下電焊機就能幫上大忙。方法是:將電焊機的電流調成最大,電壓調到最低。用電焊機地線接外殼,用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鍾到螺絲發熱發紅即停機趁熱滴上點機油或其它油,,待螺絲涼透後一擰即掉。
(2)在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件,部位不能用明火焊接(氣焊)時,可用電焊機低電壓,電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上,可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接,也可使銅線自身焊接。
(3)在電機維修換線圈時,可用電焊機的低電壓大電流進行定轉子線圈的烘乾、排潮,以替代烘乾箱。
做法:
將電機端蓋卸掉抽出轉子,把電機定子線圈抽頭,如abc(頭)接在一起,def(尾)接在一起,接通電焊機二次電源,再調電焊機的電流大小控制電機定子線圈的溫度,也可把轉子插入定子線圈以調節線圈溫度。此方法升溫快、濕度均勻、不擇場地,是節時、節能、省力的措施。

㈣ 電焊機怎麼維修

先了解下電焊機大體分類,交流焊機(搞裝修,檢修的最常用)、場效應管逆變焊機回(最出名的是瑞凌焊機,10多斤答重,也是搞裝修,檢修的最常用),硅整流焊機、可控硅逆變焊機(這種塊頭大,可能只有老企業在用),IGBT逆變焊機(目前主流機型) 交流焊機的維修主要是檢查線包初次級的絕緣情況,有無匝間短路、短路,輸入輸出連接斷頭的連接情況 場效應管逆變焊機以瑞凌牌為例,1、主要是主迴路啟動電阻或是消磁電阻易壞,2、焊機上層主板的開關電源的啟動電阻易壞,3、開機跳閘主要查輸入整流橋,上層主板的場效應管好壞,4、面板電流調節電位器易壞 硅整流焊機和各種逆變焊機就需要較為扎實的電子技術和實戰功底了,像IGBT逆變的焊機,不小心的情況下損壞一隻IGBT模塊就是好幾百元。

㈤ 直流電焊機工作原理及維修包括圖紙

一般直來流逆變電焊機是為了滿自足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。
首先要選擇適當的焊接電源(建議直流輸出400A)。
然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用IGBT作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的IGBT並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出的要求.該系統的控制電路採用脈寬調制技術(PWM),PWM調制器採用典型的集成電路SG3525。
該系統的工作特點為,在焊接電弧正常工作時採用PWM控制方式,設定逆變頻率為20kHZ,並進行恆流外特性控制;系統在空載時由於採用電壓反饋控制使PWM調制器間斷地輸出脈沖,間歇振盪的頻率低而脈沖寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。
系統對焊接電弧的短路過程採用了短路分頻的控制方式,並進行短路電流的控制.系統還採用了小給定值和最小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩定、焊接特性好。

㈥ 電焊機工作原理(詳細)及工作原理圖

利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220/380V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。

電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降,在電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380V電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的、

電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓,通過劃檫或接觸引燃電弧,用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

(6)電焊機原理維修視頻教程擴展閱讀

一、電焊機優點:

電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電焊機很普遍,電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域,特別對要求強度很高的製件特實用。

可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接,只是焊接方法不同)永久性的連接,焊縫經熱處理後,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

二、電焊機缺點:

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接。

由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接性能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。

㈦ ZX7250電焊機原理與維修方法分別是什麼

原理:是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。

維修方法:維修的話要看你是具體出了什麼問題才能給具體的維修方法。

拓展:

1、電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來使它們達到原子結合的目的。

2、電焊機(electric welding machine)實際上就是具有下降外特性的變壓器,將220V和380V交流電變為低壓的直流電,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;

一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器,分正負極,交流電輸入時,經變壓器變壓後,再由整流器整流,然後輸出具有下降外特性的電源,輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,兩極在瞬間短路時引燃電弧,利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材,冷卻後來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點,外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。

焊接由於靈活簡單方便牢固可靠,焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域,如航空航天,船舶,汽車,容器等。

㈧ 電焊機怎麼修理的

一、修理方法:

  1. 是減小使用的焊接電流,排除短路現版象,恢復絕緣。權

  2. 是使焊接電纜與焊件接觸良好,設法阻止可動鐵芯的移動。

  3. 是旋緊螺絲,調整彈簧的拉刀,檢查修理移動機構。

  4. 是檢查並消除碰殼處,排除碰罩殼現象,接妥接地線。

  5. 是縮短電纜長度或加大電纜直徑,將電纜放開不使之成盤形,使接頭處接觸良好。

二、電焊機的簡單介紹:

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來使它們達到原子結合的目的。

三、圖示:

㈨ 電焊機的工作原理和結構

電焊機工作原理介紹
電焊機(electric welding machine)實際上就是具有下降外特性的變壓器,將220V和380V交流電變為低壓的直流電,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器,分正負極,交流電輸入時,經變壓器變壓後,再由整流器整流,然後輸出具有下降外特性的電源,輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,兩極在瞬間短路時引燃電弧,利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材,冷卻後來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點,外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
電焊機的特點
焊接由於靈活簡單方便牢固可靠,焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域,如航空航天,船舶,汽車,容器等!
一、電焊機優點:電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域,特別對要求強度很高的製件特實用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接,只是焊接方法不同)永久性的連接,焊縫經熱處理後,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。
二、電焊機缺點:電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接,由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接性能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。
三、交流電焊機電焊機組成結構
交流電焊機又稱弧焊變壓器,是一種特殊的降壓變壓器,它是由降壓變壓器、阻抗調節器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點:
1. 交流電焊機具有電壓陡降的特性
一般的用電設備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化,其電壓是恆定的,如為380V(單相)或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的,如為380V或220V,但通過這種變壓器後所輸出的電壓可隨輸出電流(負載)的變化而變化,且電壓隨負載增大而迅速降低,此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應了焊接所需各種的電壓要求:
(1) 初級電壓:即接入電焊機的外電壓。
由於弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V, 因此一般交流電焊機接入電網的電壓為單項380V。
(2) 零電壓:為了保證焊接過程頻繁短路(焊條與焊件接觸)時,要求電壓能自動降至趨近於零,以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。
(3) 空載電壓:為了滿足引弧與安全的需要,空載(焊接)時,要求空載電壓約為60 ~80V,這既能順利起弧,又對人身比較安全。
(4) 工作電壓:焊接起弧以後,要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓,即為工作電壓,約為20~40 V,此電壓也為安全電壓。
(5) 電弧電壓:即電弧兩端的電壓,此電壓是在工作電壓的范圍內。焊接時,電弧的長短會發生變化:電弧長度長,電弧電壓應高些;電弧長度短,則電弧電壓應低些。因此,弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。

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