A. dl型立式多級離心泵檢修依據哪個規范
DL、DLR系列立式多級泵（低轉速n=1450r/min）是由大西洋泵業根據高層建築給水市場的實際需要和國家消防局GB 6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標准而研製開發是新型新品。供輸送不含堅硬顆粒及物理化學性質類似於水的介質之用。流量范圍為5~360m3/h,揚程范圍為22～300m,配套功率范圍為1.5～220KW,口徑范圍為φ40～φ200m。同一台泵的出口可設1～5個出口。
B. 立式多級離心泵的拆卸步驟及注意點有哪些
(1)立式多級離心泵拆卸前的准備
①査閱有關技術資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運轉情況。
②切斷電源，確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質。
④准備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術
立式多級離心泵的拆卸，在作好准備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。
①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭的連接螺栓，將泵從介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯軸器，並將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前後側軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然後將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，並沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然後將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段，由若干個長螺栓穿起來固定在一起，形成一個完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內的壓力介質向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。有的製造廠家，在說明書上給出長桿螺栓預緊力值，修後組裝時，按規定值上緊螺栓就行;多數製造廠家沒有給出長桿螺栓的預緊力值，這就要求現場檢修時，根據拆裝前後擰緊長度的對比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個長桿螺栓及其相配螺母按順序編號，例如，按順時針方向編號1、2、I3、…，另一端則按逆時針方向對應編號，並將螺栓相對應的螺栓孔也作相應的編號，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長度。
組裝時，用同樣方法測量出和並計算出值，使值等於拆卸前的值就可以，分段式多級離心泵長桿螺栓伸出量記錄實例。
測量、記錄完畢，開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時，務必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長桿螺栓時，應在中段下側加上臨時支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動，即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由於介質作用，可能銹蝕在一起。拆卸時，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動後，沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然後，可由中段導輪上拆下人口密封環，導輪。
⑩用同樣的方法，拆去餘下的葉輪、中段，直至吸入蓋。
拆卸完畢，應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。
(3)立式多級離心泵拆卸中應注意的問題
①在開始拆卸以前，應將泵內介質排放徹底。若是腐蝕性介質，排放後應再用清水清洗。
②在拆卸時，應將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號，不能弄亂，在回裝時一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
③零件應輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
④在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開關或打開物料閥門而造成事故，可將電源開關上鎖，並將物料管加上盲板。』
⑤不得松動電動機地腳螺栓，以免影響安裝時泵的找正。
C. 怎麼維修礦用多級離心泵
機器用時間久了難免會出現以下小問題，以下是針對礦用多級離心泵維修整理了幾點它方法。
一.解體時：
1.拆止推軸承前應利用百分表丈量出平衡盤間隙。以免回裝時混亂、裝錯 .
2.多級泵解體時必需將各零件按原裝配順序做好記號。比如配合松動等。
3.方便於做記號的小件比如鍵可與同級的葉輪或導葉中段等放在一起。
4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，並做好記錄
二.零件檢修：
1.目測各零件表面是否正常。磨損過大的需要更換 .
2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格
3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內。
4.檢查軸承是否完好
5.所有密封圈、密封墊最好都換新的潛水泵各配合面必需無磕碰劃傷、無銹蝕等
三.回裝：
1.先將轉子裝好。回裝時注意再次量各密封環處間隙值，重新進行動平衡試驗
2.按拆泵的相反順序回裝各零件。確保無誤
3.裝平衡盤之前應丈量轉子總串量
4.裝上平衡盤後，丈量轉子半串量
5.與製造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右
6.均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行
7.軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超越 0.068.裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。多級離心泵維修方法多級泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍製造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。
D. 怎麼樣排除立式多級離心泵常見故障
運行中的維護與保養
進水管路必須高度密封，不能漏水，漏氣；
禁止泵在氣蝕狀態下長期運行；
禁止泵在大流量工況運行，電機超電流長期運行；
定時檢查泵在運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；
泵在運行中應有專人管理，以免發生意外；
填料室內正常漏水，以每分鍾20到40滴為宜；
定期檢查聯軸器的橡膠彈性圈，若有損壞，應及時更換；
泵在長期運行後，由於機械磨損，使機組雜訊及振動增大時，應停車檢
查，必要時，可更換易損零件，考慮到泵的使用頻率，泵的維修期一般為四年。
機械密封的維護和保養（每半年一次）
如果填料室漏水量超過40滴每分鍾，更換填料：
關閉泵電源開關，防止突然啟動；
關閉進出口閥門；
松開，拆卸填料壓蓋緊固螺栓；
拆卸填料室壓蓋，清理舊的填料，保持填料室清潔，干凈；
使用少量潤滑脂，潤滑新填料表面；
按照逆時針方向（和電機方向相反），加入填料，填滿填料室；
裝上壓蓋，擰緊緊固螺絲；
轉動聯軸器，感覺填料松緊，如果過緊，減少填料的使用量；
按照順序開啟進出口閥門；
打開泵電源開關，試機，檢查漏水狀況。
向心推力軸承的潤滑（每半年一次）
關閉泵電源開關，防止突然啟動；
使用油槍加入潤滑脂，待舊潤滑脂溢出，停止加油脂；
轉動聯軸器，使軸承均勻潤滑；
開啟泵電源開關，試機，檢查泵運轉狀況。
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E. 立式多級離心泵檢修拆裝都有哪些步驟方法
(1)立式多級離心泵拆卸前的准備
①査閱有關技術資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運轉情況。
②切斷電源，確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質。
④准備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術
立式多級離心泵的拆卸，在作好准備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。
①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭的連接螺栓，將泵從介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯軸器，並將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前後側軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然後將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，並沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然後將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段，由若干個長螺栓穿起來固定在一起，形成一個完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內的壓力介質向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。
F. 不銹鋼立式多級離心泵有沒有自吸力
當然有自吸力的，前提條件是泵腔裡面要灌滿水。
DL型立式多級離心泵概述
DL型立式多級離心泵是對高層建築給排水及從卧式多級離心泵基礎上進行優化設計和製造的，該型泵由於採用了高效節能的優秀水力模型，因此具有效率高，性能范圍廣等優點，更好地滿足了用戶的使用要求。另外，本型泵在結構上採用了立式、分段形式，且運轉安全、平穩、壽命長、佔地面積小、安全維修方便。
DL型立式多級離心泵技術參數
流量：4.2-504m3/h；
揚程：24-240m；
功率：1.5-450kw；
轉速：1480r/min；
口徑：φ40-φ250；
溫度范圍：0-+90℃；
工作壓力：≤2.4Mpa。
DL型立式多級離心泵產品特點
立式結構，安裝調試方便，獨特設計的電機和泵體採用聯體機座，同心度，加工精度高，佔地面積大大減少，縮減了建築投資。底腳穩固、結構緊湊，精美的鑄造和外觀處理賦予立式多級泵新的美感，使產品煥發藝術的魅力，可以和國外著名廠家多級泵媲美。
軸承採用國際著名品牌精密軸承，精度高，可靠性好，壽命長。
軸封採用填料或機械密封，後者為前者的改進型：採用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料製成，耐高溫，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環境整潔。
葉輪及轉動磨擦件均採用合金製造，耐腐蝕，不生銹，同時可避免產生銹水，堵塞噴淋等消防器件，延長了泵使用壽命。
DL型、LG型泵出口可根據需要與進口0°、90°、180°、270°方向布置，布管方便，美觀。
軸承盒設計獨特，只要卸下電機即可十分輕便地更換軸承和機械密封，而不必拆解泵體，維修更方便、快捷。
DLG型泵進出口布置為180°方向水平進出，能像閥門一樣安裝於管路上。
DL型立式多級離心泵工作條件
立式多級離心泵系統最高工作壓力為2.4Mpa，即泵的吸入壓力+泵揚程≦2.4MP,泵的靜壓試驗壓力3.6Mpa。訂貨時請註明系統工作壓力，若泵系統工作壓力超過2.4Mpa時，請在訂貨時予以說明，以便另行設計、製造。
立式多級離心泵可輸送≦105℃的清水或理化性質類似清水的其它液體。
DL型立式多級離心泵型號說明
100DL（R）100X3
100-泵的進出口直徑mm
DL-立式多級離心泵
R-熱水型
100-泵設計流量m³/h
3-泵的級數
DL型立式多級離心泵成套范圍
泵、電機、聯軸器、地腳螺栓
G. 廣州第一水泵廠DL100立式多級離心泵的結構及拆裝的步驟，需要注意那些問題。
）在管道將泵拆出。
2) 松開電機固定螺絲，移開電機。
3）用拉馬將聯軸器拉出，拆開軸承盒，松開填料壓蓋，取出填料。
4) 松開泵體螺絲，由上往下拆開泵體（要做記號），小心拆走密封件，並將葉輪及其軸套逐一拆出（注意先後）。
5）最後將軸取出。
裝機相反順序。
H. 立式多級離心泵如何調試
立式多級離心泵的調節方式有哪些，我們用最常用的兩種方式介紹
1、閥門節流
改變離心泵流量最簡單的方法就是調節水泵出口閥門的開度，而立式多級離心泵轉速保持不變(一般為額定轉速)，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。水泵特性曲線Q-H與管路特性曲線Q-∑h的交點為閥門全開時水泵的極限工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，水泵工況點向左移，相應流量減少。閥門全關時，相當於阻力無限大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合。
由此可見，以關小閥門來控制流量時，立式多級離心泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續，可以在某一最大流量與零之間隨意調節，且無需額外投資，適用場合很廣。但節流調節是以消耗離心泵的多餘能量來維持一定的供給量，離心泵的效率也將隨之下降，經濟上不太合理。
2、變頻調速
工況點偏離高效區是水泵需要調速的基本條件。當立式多級離心泵的轉速改變時，閥門開度保持不變(通常為最大開度)，管路系統特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。在所需流量小於額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小，所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節流小。
很顯然，與閥門節流相比，變頻調速的節能效果很突出，立式多級離心泵的工作效率更高。另外，採用變頻調速後，不僅有利於降低離心泵發生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態轉矩大為減小，從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應，大大延長了水泵和管道系統的壽命。