打包機不焊接維修視頻教程

⑴ 半自動打包機怎麼維修

原因：

1.送帶長度控制的電位器在零位。

送帶長度控製版電位器在前面板權開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書第五頁上標明的「穿帶過程法」或右門內惻的穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內有異物。

機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書第10頁之說明。仔細調整，

調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用;如不可能請按照說明書，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

⑵ 紙箱打包機無法焊接是什麼原因

a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很准確才可以。
b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至於馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的下方的PP打包帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。
f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。
參考資料： http://www.wd023.cn/

⑶ 氣動打包機熱熔不焊接怎麼回事

第一、檢查加熱部件是否老化如老化應更換發熱絲或者燙頭\r\n第二、檢查中頂體或者蓋板是否磨損如磨損應更換磨損部位\r\n第三、檢查中頂體軸承是否破損如破損應更換\r\n第四、檢查燙頭座是否松動或者磨損，如有請修復或者更換\r\n第五、打包帶的粘合點拉力是多大，是否因為拉力超標而斷裂，解決辦法更換拉力更強的打包帶\r\n第六、是否因為捆紮力度太大、打包速度過快，在打包帶還沒有粘牢的情況下就完成導致斷裂，解決辦法延長中頂體頂的時間

⑷ 自動打包機出故障了有什麼解決辦法

1、打包機卡帶
一般是打包機的帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出，維修方法如下：
（1）拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由於這兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。
（2）取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物，然後裝配復原即可。2、打包機不自動出帶
自動和半自動打包機一般都可以自動出帶，如果沒有正常出帶，原因可能是：
（1）上下分機內有異物：打包機長期使用，又沒有及時清潔與保養打包機，導致機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，做好定期清潔保養工作即可。
（2）選用的打包帶太厚或太薄：打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用合適厚度的打包帶。
（3）送帶長度控制的電位器在零位：送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置，按順時針方向調整，則出帶長度長，反之則短；如果在零位置則不出帶。
（4）穿帶不正確：打開右門，按照說明書上的穿帶過程法或右門內惻的穿帶示意圖正確穿帶即可。
（5）電磁鐵工作不正常：首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被堵住，使子彈頭不能活動自如。
（6）送帶滾間隙不正確：一對送帶滾之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書說明，調至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05-1mm時即可。

⑸ ort250打包機不焊接

一、ORT250的顯示屏上有故障代號，字母E+數字的，可以參照說明書上相應的代號來排除故障。

二、這里有初步的判斷供參考：焊接部件包括下面的止滑板，這個是比較容易摩損；上面的有滑車、摩擦頭、皮帶、連接電線等部件，所以你給的信息，還是不能確切判斷是哪個部件壞了，最好是有專業人員維修，這個型號是進口的

⑹ 打包機常見故障及排除

故障一：壓塊上下運動不穩，有明顯的振動或間隙現象，升壓緩慢。

產生原因：液壓系統內有空氣。

排除方法：將油缸頂部放氣閥打開，排除氣體。

故障二：停機保壓時，油壓會迅速下降。

產生原因：

1.單向閥、油泵分油器的密封口損壞或液壓油臟。

2.泵及分油器以及油缸中的密封裝置元件損壞。

排除方法：根據情況，研磨閥口、清潔油液或更換密封裝置的損壞元件等。

故障三：壓塊上下運動不穩定。

產生原因：

1.齒輪端面磨損後間隙增大，漏油較多。

2.油不幹凈，濾油器堵塞。

排除方法：

1.修復齒輪泵，減小端面間隙。

2.清洗濾油器，清潔工作油液。

故障四：液壓回程動作太慢。

產生原因：油液不幹凈。

排除方法：

1.更換新的工作油液。

2.清洗濾油器，清潔工作油液。

YDB-980型四柱下壓式打包機的常見故障與排除方法如下：

故障一：壓頭能上下運動，但沒有壓力。

產生原因：活塞頭上的兩個油封損壞、漏油。

排除方法：更換油封。

故障二：壓頭上下運動不穩，有明顯的振動或間隙現象，升壓緩慢。

產生原因：液壓系統內有空氣。

排除方法：操作分配閥，將油系統內的空氣排除。

故障三：高壓油路振動發響。

產生原因：油不幹凈，濾油器堵塞。

排除方法：

1.更換新的工作油液。

2.清洗濾油器，清潔工作油液。

故障四：液壓推程壓力不夠。

產生原因：油泵泵體上單向閥內有空氣。

排除方法：慢慢松開單向閥，排除油液中的空氣。

故障五：保壓時間太短。

產生原因：調壓、分配或泵上的密封圈損壞。

排除方法：研磨閥口或更換密封圈。

故障六：壓頭不能正常的完成推程或回程。

產生原因：分配閥沒有調節好。

排除方法：重新按要求調整分配閥。

⑺ 半自動打包機的常見的一些故障及解決方法

摘要 一、打包帶不粘合

⑻ 半自動打包機壞了，怎麼回事

半自動打包機是一款常用的包裝設備,其造價低於全自動打包機2倍多又只比手動打包機貴不到1000塊錢,但是卻可以通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包,比手動打包機省時省力,還很大程度的提高了工作效率.高頻率的不分季節的使用必然會造成比較高的磨損和故障率,而維修費用又會提高企業的生產成本,下面為您簡單剖析一下半自動打包機出現故障時的簡單維修方法.
一.半自動打包機不自動送帶的故障 可能原因如下：
1.送帶長度控制電位器在零位
解決方法為順時針調整電位器,出帶長度變長逆時針調整則變短；如果在零位置則不出帶.
2.穿帶不正確
解決方法是打開機器右門,按照說明書標明的「穿帶過程法」或穿帶示意圖,正確將帶子穿過去.
3.上下分機內有異物
由於半自動打包機長期使用,又沒有做到及時的清潔與保養,導致機器內積有臟物,所以送帶不能順暢,對這種情況的解決辦法是應多作清潔保養.
4.送帶滾輪間隙不正確
半自動打包機的一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶問題有著至關重要的作用,滾輪間隙的調整參照使用說明書,送帶滾輪間隙的調整范圍只要比帶子厚度多出0.05~1mm即可.
5.選用的PP打包帶太薄或太厚
目前PP打包帶生產廠家有很多,市場上帶子的質量也良莠不齊,厚度也不一致,應該按照機器的按要求選用打包帶.如果不能做到那就需要按照使用說明書,對退帶滾輪的間隙進行仔細調整.
6.電磁鐵工作不正常
可能的原因是電磁鐵不工作.首先應該檢查電磁鐵連線的焊接頭有沒有脫落,如果沒有脫落,檢查線圈是否燒壞.如果這兩項檢查都沒有問題,再檢查電磁鐵是否位移,或是被臟物堵住,使子彈頭不能活動自如.
二.半自動打包機不退帶可能原因如下：
1.上下分機內有異物
如果上下分機內有異物或者固定導帶片的沉頭螺釘松動了,打包帶就會被卡住.這時應該取下分機清除異物.
2.橫桿635軸承破裂
如果橫桿平衡位置調整不當,就可能會造成橫桿造成破裂,需要按照使用說明書正確調整到位.
3.退帶間隙不當
由於退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm.
三.半自動打包機不自動切帶 可能原因如下：
1.中刀軸承破裂
遇到這種情況就應該檢查斷裂的原因,更換軸承
2.中刀磨損
中刀的兩面都有刃口,如果一面磨損了可以調換到另一面使用或更換新刀.
3.中刀管銷斷裂
解決方法為用小沖頭沖出斷銷,重新裝入新管銷.
4.打包機捆緊力調得太緊
調整螺帽的上面有一內六角緊定螺釘,松開後將調整螺帽反時針旋轉,調好後再把內六角緊定螺釘擰緊.
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油
解決方法為拆下打滑片清除油污,擦乾按照順序裝配好.
6.傳動皮帶太松
解決方法為往下調傳動架座(土地公)或往後調電機,使皮帶張緊就行.
7.PP打包帶厚度太薄或退帶滾輪之間的間隙太大
退帶滾輪的間隙應該比帶子厚度多出0.05—0.1mm的范圍,根據說明書按此要求進行調整.
8.磁控(切帶感應器)有故障,磁片脫落或損壞
9.橫桿平衡位置未調好
四.打包機粘合效果欠佳 可能原因如下
1.溫度調節旋鈕調節不當
在半自動打包機的電器控制盒內,也就是電路板的上方,打開控制盒蓋後能看一調節旋鈕,按照順時針方向轉動溫度就會被調高,逆時針則溫度降低.溫度過高或過低,粘合效果都不好,所以每次調整的幅度不要太大,一般調在刻度線4—5之間即可.
2.電源電壓不正常
本設備要使用220V的電壓.很多工廠都有電壓不足的情況,如果使用長電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至在捆緊時燒掉馬達.
3.電熱怪手上拉簧失效
可能原因是電熱怪手上的長拉簧出現疲勞,便不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合到一半,甚至更少.
4.打包機燙頭位置調整不當
燙頭過高、過低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應根據情況進行調整.
5.中刀軸承破裂.
如果中刀軸承破裂就會無法上頂,這時應該壓緊打包帶使之粘合.
6.機內溫度太高
可能原因是排煙微風扇發生故障,所以使得打包機內溫度太高.
7.燙頭耐熱線故障
遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如果螺帽松動應擰緊.
8.打包機捆緊力調的太大
解決方法是適當調整捆緊力

⑼ pet帶氣動打包機不摩擦熔接了怎麼修

pet帶氣動打包機不摩擦熔接了怎麼修？

1、請先確認，插入氣管，正常按 橘紅色做扣件，是否有反應（機器有震動時間3-5秒）就說明機器調節沒問題，機器無震動或時間很短，說明（金黃色焊接時間旋鈕調節過短，加長就好）

2、如果時間調節正確，機器震動沒問題，那就是振動器或摩擦片（磨損了）需要更換這兩個部件就好了。

⑽ 半自動打包機插帶不動作怎麼修

原因：
1.送帶長度控制的電位器在零位。
送帶長度控制電位器在前面板開關牌上內左起第二個位容置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。
打開右門，按照說明書第五頁上標明的「穿帶過程法」或右門內惻的穿帶示意圖，正確穿帶。
3.上下分機內有異物。
機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。
4.送帶滾輪間隙不正確。
一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書第10頁之說明。仔細調整，
調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。
因PP帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書，仔細調整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。