焊機維修視頻教程

Ⅰ 逆變電焊機的修理知識

一．逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品，其復雜的結構和工藝，加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有：
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二．逆變焊機的常用維修方法
1. 電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如電阻是否有變值損壞的，電容失容，晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單，也最常用，適用於電阻，電容，電感，晶體管，集成電路等的初步故障判斷。
2. 電壓法。
就是在電路加電的狀態下，測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3. 替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件，用好的元器件將其替換，以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於可以大致確定故障部位的機器上，它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4. 波形判斷法。
在有一定的條件下，可以藉助示波器等儀器，觀察各個工作點的工作波形，從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法，用於分析一些疑難雜症。

Ⅱ 點焊機常見故障與維修

一、故障現象
焊機不起弧

原因

1、電源沒有電壓

2、電源電壓過低

3、焊機接線錯誤

4、焊機線圈短路或斷路

排除方法

1、檢查電源開關和熔斷器的接通情況及電源電壓

2、調整電源電壓

3、檢查一次側和二次側的接線是否正確

4、檢修線圈

二、故障現象
焊接電流過小

原因

1、焊機功率過小

2、電源引線和焊接電纜過長，壓降過大

3、電源引線和焊接電纜盤成盤形，電桿過大

4、焊接電纜接頭松動

排除方法

1、更換大功率的焊機或兩台並聯使用

2、減小導線長度或加大線徑

3、將導線放開

4、將接頭重新接好

三、故障現象
焊機振動及響聲過大

原因

1、動鐵芯上的螺桿和拉緊彈簧松動或脫落

2、動鐵芯或動圈的傳動機構有故障

3、移動滑道磨損嚴重，間隙過大

4、線圈短路

排除方法

1、加固動鐵心及拉緊彈簧

2、更換磨損零件

3、檢修線圈

四、故障現象
調節手柄搖不動或動鐵芯、動線圈不能移動

原因

1、傳動機構上油垢太多或已銹住

2、傳動機構磨損

3、移動滑道上有障礙

4、BX3系列焊機線圈的引出線拴住或擠在線圈中

排除方法

1、清洗或除銹

2、檢修或更換磨損的零件

3、清除障礙物

4、清理線圈引出線

五、故障現象
焊機線圈絕緣電阻太低

原因

1、線圈受潮

2、線圈長期過熱、絕緣老化

排除方法

1、在 100~110C的烘乾爐中烘乾

2、檢修線圈

六、故障現象
熔斷器經常熔斷

原因

1、電源線路短路或接地

2、一次或兩次繞組匝間短路

排除方法

1、檢查電源線的情況

2、檢修

Ⅲ 電焊機怎麼修理的

一、修理方法：

1. 是減小使用的焊接電流，排除短路現版象，恢復絕緣。權

2. 是使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。

3. 是旋緊螺絲，調整彈簧的拉刀，檢查修理移動機構。

4. 是檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。

5. 是縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。

二、電焊機的簡單介紹：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

三、圖示：

Ⅳ 電焊機原理及簡單維修

電焊機原理與使用技巧
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
電焊機的主要功能是焊接。但我在多年的設計、製造、使用中探索出該機的多項其他用途。現將部分技巧簡述如下：
(1)在機電設備維修時往往遇上舊設備螺絲擰不動，在這種情況下電焊機就能幫上大忙。方法是：將電焊機的電流調成最大，電壓調到最低。用電焊機地線接外殼，用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鍾到螺絲發熱發紅即停機趁熱滴上點機油或其它油，，待螺絲涼透後一擰即掉。
(2)在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(氣焊)時，可用電焊機低電壓，電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接，也可使銅線自身焊接。
(3)在電機維修換線圈時，可用電焊機的低電壓大電流進行定轉子線圈的烘乾、排潮，以替代烘乾箱。
做法：
將電機端蓋卸掉抽出轉子，把電機定子線圈抽頭，如abc(頭)接在一起，def(尾)接在一起，接通電焊機二次電源，再調電焊機的電流大小控制電機定子線圈的溫度，也可把轉子插入定子線圈以調節線圈溫度。此方法升溫快、濕度均勻、不擇場地，是節時、節能、省力的措施。

Ⅳ 電焊機維修教程 以及關於電焊機的簡介

1、修理方法：減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。旋緊螺絲，調整彈簧的拉刀，檢查修理移動機構。檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。

2、電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。

Ⅵ 電焊機不打火維修視頻

你好 電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出，主要原因如下：
1、焊機輸入端無電壓輸入；
2、內部接線脫落或斷路；
3、內部線圈燒壞。
解決方法：
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好；
2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；
3、更換燒壞的線圈。

Ⅶ 直流電焊機怎麼修理

一、修理方法抄：襲

• 是減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。

• 是使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。

• 是旋緊螺絲，調整彈簧的拉刀，檢查修理移動機構。

• 是檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。

• 是縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。

二、電焊機的簡單介紹：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

Ⅷ 電焊機怎麼維修

先了解下電焊機大體分類，交流焊機（搞裝修，檢修的最常用）、場效應管逆變焊機回（最出名的是瑞凌焊機，10多斤答重，也是搞裝修，檢修的最常用），硅整流焊機、可控硅逆變焊機（這種塊頭大，可能只有老企業在用），IGBT逆變焊機（目前主流機型） 交流焊機的維修主要是檢查線包初次級的絕緣情況，有無匝間短路、短路，輸入輸出連接斷頭的連接情況 場效應管逆變焊機以瑞凌牌為例，1、主要是主迴路啟動電阻或是消磁電阻易壞，2、焊機上層主板的開關電源的啟動電阻易壞，3、開機跳閘主要查輸入整流橋，上層主板的場效應管好壞，4、面板電流調節電位器易壞 硅整流焊機和各種逆變焊機就需要較為扎實的電子技術和實戰功底了，像IGBT逆變的焊機，不小心的情況下損壞一隻IGBT模塊就是好幾百元。

Ⅸ 電焊機常見故障及其排除方法

一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1；焊接電流大小。

故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。

排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積；拉直電纜盡盤使其不彎的；使電級線與接線柱接觸良好。

故障現象2：電焊機外殼帶電。
故障原因：一次或二次線闡碰殼；電源線碰殼；焊接電纜碰亮；外殼接地不良或未接地。

排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。
故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動；鐵芯的移動機構損壞。

排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力；修理好鐵：的移動機構。

故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小。
故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良；可動鐵；隨電焊機振動而移動。

排除方法：將電纜與接線柱接觸良好；固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。

故障現象5：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；變壓iIF}線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。

排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞繞圓；恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象

1：電焊機過熱。

故障原因：電焊機過載；發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。

排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。

故障現象2：焊接過程中，電流不穩定。
故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。

排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。

故障現象3：啟動後，電刷有火花。
故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間雲母凸出。

排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。

故障現象4：啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。
故障現象5：電動機反轉。
故障原因：電動機接線錯誤。
排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1：電焊機外殼帶電。

故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。

排除方法：消除碰殼現象；接好地線。
故障現象2：焊接時，電壓突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制迴路斷線。
排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路；檢修控制迴路，並修復。

故障現象3：風扇電動機不轉。
故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。

排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。

故障現象4：焊接電流不穩定。
故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。

排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。
故障現象5：電流調節不良。
故障原因：控制線圈匝問短路；電流控制器接觸不良；控制整流迴路擊穿。

排除方法：消除短路，包括重繞線圖；使電流控制器接觸良好；更換已損元件。

故障現象6：空載電壓太低。
故障原因：電網電壓太低；變壓器一次線圈匝間短路；磁力啟動器接觸不良。

排除方法：調整電壓值；消除短路，包括重繞線圈；使磁力啟動器接觸良好