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真空泵漏水怎麼維修視頻

發布時間:2022-07-30 18:23:27

㈠ 真空泵漏水怎麼辦

1、若是循環水箱漏水修補即可;若是泵體漏水:1、泵體被腐蝕穿透,更換泵體;2、機械密封損壞,更換機械密封。
2、如果發現正在作業的發動機的真空泵漏水,不得立即停止其工作,應使其保持在最低的穩定轉速,同時向冷卻系內邊加水邊放水(注意:打開加水口蓋時,應在其上方放一遮蓋物,防止被冒出的水蒸氣燙傷),使發動機降溫,短時間、慢速行駛,駛至附近隱蔽處再進行排除。如果是突遇真空泵殼體破裂而漏水,或真空泵內機件損壞而失去泵水作用時,可酌情更換相關零件,排除故障。如果真空泵損壞得非常嚴重,途中又沒有修理條件,可將真空泵的進、出水管直接接上,以充分利用冷熱水的自然循環作用臨時使發動機保持正常的溫度;或者利用一內胎或水桶作為容器,將其牢牢地固定住,然後從容器中引出兩根膠管,一根接在發動機的進水口上,另一根接在發動機的出水口上,兩根管子的另外一端都插入容器內,並應將膠管固定牢固。如果僅僅是真空泵殼體產生裂紋而漏水,可將裂縫處理干凈,然後用膠粘劑粘補。為了應急,可用雞蛋清加水泥混合成粘團塗抹在裂縫處,待凝固幾分鍾後即可使用。
工程機械行駛或作業過程中,真空泵的水封漏水也是常有的事。只要未出現甩水圈損壞或脹大變形、水封的彈簧力不足或折斷等故障,都能進行救急處理。應急處理的具體做法是:如果真空泵的水封因密封不嚴有輕微漏水,但磨損不太嚴重,可在玻璃板或平板上鋪一砂布,將水封的密封平面修磨平整即可;也可將膠木水封翻轉後再使用。但均應注意,對水封面和真空泵體上的接觸面應進行研磨,以保證其密封性能。

㈡ 正常使用水循環真空泵漏水了,把泵里水放了出來然後把漏水口粘好後,

具體是什麼型號,哪個部位漏水啊?水環泵也有好多系列啊
從新開泵之前,泵里加水了嗎?
水環泵漏水,無非就是機封漏水,或者泵蓋與泵體之間密封處漏水,這幾個地方從外面用膠水很難密封好。
其他部位重新焊接有可能堵住,要嗎是沙眼氣孔,要嘛就是使用時間太長,腐蝕磨損差不多了,換配件吧。

㈢ 真空泵故障如何解決真空泵維修方法

真空泵維修,問題1、真空泵不能啟動:主要表現為真空泵加電後不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障後,應考慮以下兩個因素:
1、電機燒壞:主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用久了被磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承;電機線圈燒毀則應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,就需更換電機了。

2、旋片卡阻:主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開後不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧,若不能修復則應更換。

真空泵維修,問題2、抽不到真空泵的極限真空度:首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次應打開氣鎮,讓泵運行30分鍾左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

在排除以上兩個因素後,其他原因主要有:泵油污染,需要換油;泵內油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴,這時需要清洗內部油過濾器;配油器閥門變形、磨損或損壞也可導致供油不足,這時應檢查更換配油器閥門;
長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應當更換旋片和彈簧,並清洗轉子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時應更換排氣閥門。
真空泵維修,問題3、漏油:旋片式機械真空泵最常見的故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。解決辦法:更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊,維修完成後,注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,並用溶劑清洗注油口處的濾網,以保持油箱的清潔

㈣ 水環真空泵的維修和故障排除

㈤ 水泵漏水的原因水泵漏水如何處理

原因如下:

1、離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大,端面比壓過,密封介質不清潔,彈簧壓縮量過大。

離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法:更換彈簧,加過濾器,調整彈簧。

2、離心泵機械密封發生振動、發熱、發煙、泄出、磨損的故障現象,故障原因通常都是端面寬度過的、端面比壓太大、動靜環面粗糙、摩擦副配對不當、冷卻效果不好、潤滑惡化、端面耐腐蝕、耐用高溫不良。

該離心泵機械密封漏水的處理方法:減小端面寬度、降低端面比壓、提高端面光潔度、更換靜環、合理配對、加強冷卻措施,改善潤滑條件,更換耐腐蝕、耐用高溫的動環。

3、離心泵機械密封間歇性泄漏的原因是:轉子軸向竄動量太大,動環來不及補償位移、如卧式離心泵本身操作不平穩,壓力變動。離心泵機械密封間歇性漏水的處理方法:調整軸向竄動量、穩定泵的操作壓力。

4、離心泵機械密封嚴重泄漏的原因是:摩擦副損壞、斷裂,固定環發生轉動,動環不能沿軸向浮動,彈簧斷裂,防轉銷斷掉或失去作用,泵強烈抽空。

離心泵機械密封嚴重泄漏的處理方法:檢查更換動、靜環;更換密封圈、固定靜環,檢查彈簧力和止推環是否卡住;更換彈簧,更換防轉銷、操作時防止抽空。

其他常見解決方法:

1、水管連接位漏水,如果新裝機會較小。措施:拆後重裝 。

2、水泵抽水時漏水,一般情況是水封漏水,措施:拆水泵,更換水封 。

3、水泵長期漏水,可能是上水管沒有在水泵出水側安裝止回閥。措施:加裝止回閥。

(5)真空泵漏水怎麼維修視頻擴展閱讀:

離心泵

1、離心泵的工作原理

水泵開動前,先將泵和進水管灌滿水,水泵運轉後,在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。

繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。由此可見,若離心泵葉輪不斷旋轉,則可連續吸水、壓水,水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述,離心泵是由於在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下,將水提向高處的,故稱離心泵。

2、離心泵的一般特點

(1)水沿離心泵的流經方向是沿葉輪的軸向吸入,垂直於軸向流出,即進出水流方向互成90°。

(2)由於離心泵靠葉輪進口形成真空吸水,因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水,或用真空泵抽氣,以排出空氣形成真空,而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封,不得漏氣,否則形不成真空,也就吸不上水來。

(3)由於葉輪進口不可能形成絕對真空,因此離心泵吸水高度不能超過10米,加上水流經吸水管路帶來的沿程損失,實際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠小於10米。

如安裝過高,則不吸水;此外,由於山區比平原大氣壓力低,因此同一台水泵在山區,特別是在高山區安裝時,其安裝高度應降低,否則也不能吸上水來。

軸流泵的工作原理及特點

1、軸流泵的工作原理

軸流泵與離心泵的工作原理不同,它主要是利用葉輪的高速旋轉所產生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時對水所產生的升力,可把水從下方推到上方。

軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由於葉輪高速旋轉,在葉片產生的升力作用下,連續不斷的將水向上推壓,使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉,水也就被連續壓送到高處。

2、軸流泵的一般特點

(1)水在軸流泵的流經方向是沿葉輪的軸向吸入、軸向流出,因此稱軸流泵。

(2)揚程低(1~13米)、流量大、效益高,適於平原、湖區、河區排灌。

(3)起動前不需灌水,操作簡單。

1、混流泵的工作原理

由於混流泵的葉輪形狀介於離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,因此,混流泵的工作原理既有離心力又有升力,靠兩者的綜合作用,水則以與軸組成一定角度流出葉輪,通過蝸殼室和管路把水提向高處。

2、混流泵的一般特點

(1)混流泵與離心泵相比,揚程較低,流量較大,與軸流泵相比,揚程較高,流量較低。適用於平原、湖區排灌。

(2)水沿混流泵的流經方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的,故又稱斜流泵。

離心泵

離心泵型號、品種規格及其變型產品在農用泵中是最多的。根據水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵身能否自吸以及配套動力大小和動力品種等,離心泵有單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級離心泵、自吸離心泵、電動機泵和柴油機泵等。

水泵具有不同的用途,不同的輸送液體介質,不同的流量、 不同揚程的范圍,因此,它的結構形式當然也不一樣,材料也不同,概括起來,大致可以分為:

1 、城市供水

2 、污水系統

3 、土木、建築系統

4 、農業水利系統

5 、電站系統

6 、化工系統

7 、石油工業系統

8 、礦山冶金系統

9 、輕工業系統

10 、船舶系統

㈥ 水環式真空泵箱體漏水怎樣修理

關於水環式真空泵箱體漏水---若是循環水箱漏水修補即可;若是泵體漏水:1、泵體被腐蝕穿透,更換泵體;2、機械密封損壞,更換機械密封。

㈦ 進口真空泵維修

進口真空泵維修:極限壓力不達標。
可由外漏、內漏、油孔梗塞、泵油質量不良或污染專蛻變、有屬水汽等可凝性物質、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。
外漏較多時,排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡,手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油麵有較多氣泡。功率會有所增加。這時,首先應檢查氣鎮閥能否已關好。由於普諾克新泵出廠每台都在泵口測極限壓力,所以如有外漏現象,應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可形成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥密封件等惹起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時,翻開加油孔聽,泵的雜訊會較輕,在油箱密封良好的狀況下,假如手在排氣口上有被吸的感覺,排氣閥可能失效。

㈧ 雙級旋片式隔膜真空泵出現故障應如何維修呢

雙級旋片式隔膜真空泵www.cnpetjy.com如使用不當,便會出現這樣或那樣的故障,那麼出現故障應如何維修呢?請聽上海巴玖工程師講解。
1.在進行維修之前,准備好檢測手段。
2.判斷故障,確診故障。判斷准,可省事。確診要驗證。
3.排除故障,先簡後繁,先易後難。無須拆卸的不拆。隔膜真空泵機組以減少由於缺少專用工具和操作不當引起新的損傷,減少變化和跑合運轉時間。一般的說,拼接式轉子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉子就報廢了。
4.有毒有害、有腐蝕性的泵,應請用戶先行清洗,並告知必要的防護措施,以保障維修人員的健康。
5.故障分類
把故障分為運轉故障和性能故障。
運轉故障可包括泵不轉,泵溫太高,漏油,漏水,最大功率超標等。
性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、雜訊、噴油、氣鎮性能等不達標或不能滿足要求。
6.故障判斷與診斷例舉
(1)泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
①泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障;打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。
②不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設計製造原因的停泵返油太多。水環隔膜真空泵油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
(2)泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書值。由於泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,並使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙,影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。
(3)漏油。可以發生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏鬆等引起。如果停泵後返油,油會進入氣鎮閥,不關氣鎮閥可能會漏油。
自製橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。
(4)漏水可以發生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鑽穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。
(5)大功率超標。可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。
(6)極限壓力不達標。
可由外漏、內漏、油孔堵塞、泵油質量不良或污染變質、有水汽等可凝性物質、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。

㈨ 真空泵的故障與方法

1、真空泵盤車不順利

這種狀況產生的原因一般是久未使用造成盤端面處生銹或者是因為水溫過高導致的泵腔結垢。排除方法是將泵腔內充入10%的草酸侵泡三十分鍾左右,然後松動泵蓋後再盤車,或者是降低下工作液污垢系數。

2、真空泵的電機運轉不正常

如果因為電機缺相,就檢查電源接頭是否脫落;如果因為電壓不正常,就檢查電源電壓;如果因為交流接觸器損壞,就換下交流接觸器。

3、真空泵的走動聲音異常

一般是由啟動時工作液充滿泵腔造成的,這時候打開排污口放出部分工作液是泵內工作液減少一部分就可以了。

4、真空泵不能形成真空

這種情況由兩種原因造成,一是無工作液,這時候檢查下工作液供應情況;二是轉向錯誤,這時候只要糾正轉向就可以了。

5、真空泵真空度低

如果因為泵選型較小以致抽氣速率低,就要更換下更大抽速的泵;如果因為工作液供應不足,就要加大供應;如果因為工作液溫度過高,就要降低溫度;如果因為系統漏氣,就要檢查並堵漏;如果因為圓盤或者葉輪被腐蝕,就要檢查並更換圓輪或者葉輪。

6、水環式真空泵電流偏大

看下是不是由於排水管向上的管路過高引起,如果是就降低排水管高度就可以了;如果是因為工作液供應量過大,就要減少工作液供應就可以了。

㈩ 茶山真空泵維修保養

運行中的維護與保養:
1、真空泵的進水管必須高度密封,不可以漏水也不可以漏氣。
2、禁止在汽蝕狀態下運行真空泵。
3、盡量避免在大流量工況下運行節能真空泵。
4、定期檢查節能真空泵電動機的電流值,不得超過電動機的額定電流。
5、在操作過程中,應由專人監督節能真空泵,避免發生事故。
6、節能真空泵每運行5000小時就需要向軸承加油一次。
7、真空泵長時間運行後,如果由於機械磨損而增加了噪音和振動,應停機進行檢查,必要時可以更換易損件。
8、真空泵的機械密封潤滑劑應清潔且無固體顆粒。
9、嚴格禁止真空泵的機械密封在干磨條件下進行工作。
10、在啟動之前,應轉動真空泵的電動機幾圈,避免因突然啟動造成機械密封破裂。

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