廣東維修調直切斷機廠家電話

1. 鋼筋調直切斷機怎麼維修

根據哪個系統不能工作來進行維修。
1、檢查調直系統
若調直切斷機不能完成鋼筋的調直作業，那麼這時您就需要對該機的調直系統進行檢查。檢查事項有這么幾類：調直輥的損壞情況、調直輥是否能正常的開闔等，如果經檢查是因以上問題而致使該機不能進行調直作業，那麼這時您就僅需對調直系統出現的問題部件進行更換即可。
2、檢查切斷系統
若調直切斷機不能完成鋼筋的切斷作業，那麼這時您就需要對該機的切斷系統進行檢查。檢查事項有這么幾類：對切斷系統的切刀、錘頭、液壓系統進行檢查，查看是哪一部件出現問題，然後有針對性的進行維修，並對損壞嚴重的部件進行更換，當然還得根據情況適時的添加潤滑油。
3、檢查控制系統
控制系統可以稱得上是調直切斷機的「大腦」，若該系統出現故障，其維修方法就比較繁瑣，不過用戶也不能因對該系統的不了解放棄維修。您還能做的就是對其線路進行檢查，查看線路是否存在錯接、漏接、斷頭、露線的情況，如果經檢查不是以上原因造成的，那麼這時就得請生產廠家來對調直切斷機進行維修了。

2. 西安TCL電視售後服務電話

西安TCL電視售後服務電話82542846
1准時准點，能在顧客預約的時間內到達
2按照市物價局規定收費版
3技術過硬，能權准確，快速的查出故障，在最短的時間內修復將嚴格按照國家三包法規，要求廠家履行維修、更換和退貨的責任和義務。遇到任何問題請採用以下兩種途徑：
1、根據電視包裝箱中的售後服務指南聯系廠家當地分支機構售後服務電話，這將大大節省您寶貴的等待時間！
2、如果沒法聯系廠家當地分支機構的售後服務部門，請直接用電話向TCL售後申請保修，TCL售後將盡快聯系廠家當地售後

3. 麥景圖功放維修中心地址及相關介紹

功率放大器簡稱功放，俗稱「擴音機」，是音響系統中最基本的設備，功放的作用就是把來自音源或前級放大器的弱信號放大，推動音箱放聲，麥景圖功放是大家比較熟悉的牌子，如果麥景圖功放維修呢?下面就跟小編一起盤點有哪些維修中心?常見音響有哪些故障呢?

麥景圖功放維修中心：

商鋪：廣州音響功放維修有限公司

電話：020-87603557

專業維修麥景圖McintoshMCZ75R、MC2155、MC2600、MC252、MC2125、MC202、MC501、MC3500、MC3OO、MC3O、

MC25OO、MC275、MC2105、MC275R、MC2205、MC2200、MC2102、MC2505、MC2120等型號.

技術人員從事麥景圖Mcintosh功放維修20年以上，經驗豐富，技術一流。專業修理功放按鍵失靈、開機保護、不通電、有雜音聲音失常、一邊聲道沒有聲音、面板顯示錯誤、數據錯亂的，可以重新編程。我們有頂尖的技術人員和先進的測量儀器，修復後音質達到出廠前效果.

廣州富仕楓電器科技有限公司

主營產品：安橋,天龍,雅馬哈,卡曼卡頓,音樂傳真,麗聲,皇冠,麥景圖等

所屬地址：廣州市越秀區中山一路48號

電話(總部)：020-37611141

廣州富仕楓電器科技有限公司是麥景圖音響、功放的廠家授權維修中心，專業的維修各種復雜的功放問題、本維修中心被評為全國優秀服務網點，中國家電維修協會理事單位，中國模範服務維修站，廣東省蘇寧延保售後網點，麥景圖音響功放電子技術授權維修中心.

廣州粵勝電器技術服務有限公司

地址：越秀區中山一路51號之九

傳真：8602061289425

電話：8602038282626

手機：13352870123

粵勝音響維修技術部是專業承接國內外品牌音響保養、維修服務，在音響器材維修方面，技術尖端、經驗豐富、擁有出類拔萃的傲人技術和先進檢測議器。對硬故障和軟故障都有獨特的檢修方法，對於CPU損壞的音響，有專業的軟體工程師編程。工程師們憑著多年經驗的積累和不斷精益求精的開拓進取精神，為廣大音響發燒愛好者的音響解除各種高難度、隱蔽的故障，故獲得眾多發燒友的美傳和合作機構的認可;在音響發燒圈裡贏得很好的口碑，信譽極高，被稱譽為「音響維修界的聖手王」.

音響常見故障：

一、調整音量時出現噼里啪啦的聲音，音量時大時小。音量控制器壞，(需更換)

二、聲音能夠正常播放，但是會不時的傳出「噼里啪啦」的噪音。

三、聲音播放正常，麥景圖功放維修點，但是一個喇叭聲音大，一個喇叭聲音小。如果用手向一側用力掰音量電位器，這時兩個聲道的音量就一樣大。音量控制器壞(需更換)

功放故障維修的常用方法

一、直觀檢查法

直觀檢查法是本著先簡後繁的原則，通過眼看、耳聽、鼻聞、手摸等手段，對故障機進行大體的檢查，以發現產生故障的部位和原因。此方法對處理一些簡單而明顯的故障十分有效。

用直觀檢查法檢修時，可先查看外部旋鈕、開關及各信號線連接是否正確，機內電路中有無明顯燒毀、變色、斷裂和接觸不良的元件與線路。若未見異常，可通電試機。若發現機內有冒煙、跳火，或聞到元器件燒焦的糊味、聽到異常的響聲時，應立即切斷電源，並檢查其原因所在，以免擴大故障。

在檢修電子管放大器時，通過觀察電子管燈絲是否發亮，可判斷燈絲或其供電是否正常。另外，斷電後手摸可疑元件，根據該元件是否發燙可判斷它是否損壞。二、萬用表測量法檢修時，在確定了故障發生的大致部位後，可用萬用表對故障電路與元器件進行電壓、電流或電阻值的測量，再通過與正常工作時的數值相比較，從而判斷出故障所在。其中，電壓測量法用來檢查電源各輸入輸出電壓及晶體管、電子管、集成電路等元器件的工作電壓，根據電壓的有無及高低變化，來判斷故障是在被測元件本身，還是在其外圍元件或供電電路。電阻測量法用來測量各種電子元件的直流電阻值，看其有無開路、短路或性能變差，還可測量某一線路是否斷路。電流測量法用來測量某?部分電路或電子元件的電流值，推斷該電路或元件本身有無故障。通常是把萬用表置於適當電流擋，將兩表筆串接在電路中，根據表針指示或數字顯示值讀出電流的大小。也可用電壓法測某電阻兩端的電壓降，然後根據歐姆定律計算出通過該電阻的電流。

二、萬用表測量法

檢修時，在確定了故障發生的大致部位後，可用萬用表對故障電路與元器件進行電壓、電流或電阻值的測量，再通過與正常工作時的數值相比較，從而判斷出故障所在。

其中，電壓測量法用來檢查電源各輸入輸出電壓及晶體管、電子管、集成電路等元器件的工作電壓，根據電壓的有無及高低變化，來判斷故障是在被測元件本身，還是在其外圍元件或供電電路。

電阻測量法用來測量各種電子元件的直流電阻值，看其有無開路、短路或性能變差，還可測量某一線路是否斷路。

電流測量法用來測量某?部分電路或電子元件的電流值，推斷該電路或元件本身有無故障。通常是把萬用表置於適當電流擋，將兩表筆串接在電路中，根據表針指示或數字顯示值讀出電流的大小。也可用電壓法測某電阻兩端的電壓降，然後根據歐姆定律計算出通過該電阻的電流。

三、信號干擾法

信號干擾法主要用於音頻模擬電路的檢修。將人體感應信號、直流斷續信號或信號發生器的輸出信號從放大器某級電路的輸入端加入，根據揚聲器發聲的強弱來判斷故障發生的大致部位。信號干擾法適用於查找各單元(或各級)電路直流工作狀態正常但無聲或聲小的故障，一般是從後級逐級向前檢查。應該注意的是：在檢修後級功率放大器(尤其是分立元件放大器)時，應將音量電位器關小，然後在音量電位器前加入干擾信號。若用信號干擾法檢查音量電位器以後的放大電路，應將揚聲器換成合適的假負載，然後用直流斷續信號(如利用萬用表的R×1擋，將紅表筆接地，黑表筆點觸各信號輸入端)去檢查。最好不要用人體感應信號，以免損壞功率管或揚聲器。用人體感應法檢查電子管放大器時，應串入適當電容器，注意安全，以免觸電。

四、短路/斷路法

短路檢查法是將某元件、某電路直接短路或用電容短接，以快速判斷故障部位。如將靜噪控制管的基極對地短路，看靜噪電路是否誤動作;

以上就是麥景圖功放維修中心大全，希望對大家有所幫助，但在平時要多注意保養，平時要將功放放置在乾燥、通風的地方，避免在潮濕、高溫、油煙化學制劑有腐蝕性的環境中工作。此外還應放置在乾燥、通風的地方，避免在潮濕、高溫、油煙化學制劑有腐蝕性的環境中工作。

4. 保定海爾空調維修電話，保定海爾空調維修電話多少

保定海爾空調維修電話，保定海爾售後服務電話：4008-456-114
維修項目：不通電，不啟動，不製冷，
不制熱，清洗安裝等。 空調本工作正常但冷藏
室溫度無法達到想要的溫度 空調維修服務 空
調燈不亮空調不通電維修 通電後空調沒有任何
反應，或者空調工作正常但是指示燈不亮 保定
海爾空調維修服務 、海爾空調通電跳閘 接通
空調電源後家裡漏電保護器工作，說明空調有
漏電的地方 我們堅持用我們專業、全面、優質
的服務，願我們的服務讓您安心、順心、舒
心.....
空調噪音大的故障檢測流程
1、外部因素：底角不平，檢測地面不平，指導
用戶用底角扳手調整空調底角，使空調處於水
平位置；空調和其他物品碰或靠牆，指導用戶
將相靠的物品移開或將空調牆壁保持一定距離
；蒸發皿或冷凝器松動，指導用戶將冷凝器或
蒸發皿緊固。 ..空調的維修方法，如果您了解
一些檢修知識，可以幫您省去很多煩惱。
空調維修安全注意事項
為了你能安全地進行檢修，操作種必須遵守下
列注意事項；
1.空調修理注意事項；
1.空調維修時應注意附近的煙火。尤其在使用
燃氣工具進行焊接後，必須先將燃氣火焰熄滅
後，方能進行其它檢修作業。因為冷媒遇明火.
火花.
電容器等會產生有毒氣體。
2.且勿在通風不良和密閉的房間內進行焊接等
。
3.排放冷媒時，務必使房間通風，才能進行其
它作業。
4.切斷壓縮機回氣和排氣管時，應注意系統內
的冷媒和內壓。
2.拔下電源插頭
1.將空調進行修理時，必須先拔下電源插頭，
確保維修安全。
3.防觸電
1.通常進行維修時，應先將電源切斷。若必須
在通電狀態下檢查電路時，應小心觸電，且勿
觸到帶電部位，維修時若發現導線老化，應及
時更換。
4.正確使用零部件
1.維修時需要更換的零部件，必須是該型號的
零部件，不得隨便更換其它型號或其它品牌的
零部件，更不要將零件進行改造維修。
5正確使用維修工具
1.維修時必須使用適當的維修工具，使用工具
不當或工具磨損嚴重，造成接觸不良或緊固不
老而發生事故。
6導線的連接
1.維修時剪斷的導線，重新連接必須進行焊接
，並用絕緣膠帶密封或用空端子連接，確保接
觸良好。
7. 絕緣檢測
1.維修裝配完成後，必須使用萬用表檢測絕緣
電阻，確認絕緣電阻達到1兆歐以上，才能通電
運行。
8.接地檢查
1.維修後必須檢查接地是否良好，接地不良後
不完整應及時處理確保接地完整.
9.注意小孩
1.空調維修哦現場應防止閑雜人員進入，尤其
是應注意防止小孩*近以免發生危險。
10.清潔
10－1.空調維修完成後，應對空調進行必要的
清潔，並告知用戶所應注意的事項。我們堅持
用我們專業提供全面、優質的服務海爾。信空
調維修, 海爾空調加氟, 海爾空調,, 海爾空調
不啟動售後服務, 海爾空調售後服務電話,，服
務已九年有餘。不論是從技術方面、服務態度
還是人員素質方面都達到了相當的水平；完善
的售後服務使得售後維修更專業。本中心是唯
一一家經過 海爾廠家批准，簽訂維修合作合同
，獲取 海爾經銷商授權的合作機構， 擁有一
批技術精湛、經驗豐厚的專業技術骨幹，能快
速准確的確定故障點、並能及時修復，效率高
，質量可靠，收費合理，在用戶中樹立了良好
的口碑。
保定海爾空調維修電話，保定海爾售後服務電話：4008-456-114

5. 數控調直切斷彎箍一體機好用嗎

隨著科技的不斷進步，現在的數控調直切斷彎箍一體機的技術已經很成熟了，工作起來還是很好用的。

現在的數控調直切斷彎箍一體機主要是通過電腦的全智能高集成控制，實現了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接製做多種尺寸多種規格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規定的角度，模型。彎箍機一般分為半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產品，在加工、調直的基礎上，增加切割功能，大提高了生產效率。彎好箍筋整齊，可根據用戶的需要，彎曲不同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋，可單獨用於調直切斷，尺寸准。數控調直切斷彎箍一體機一般是由plc數控觸摸屏控制，伺服電機驅動，彎曲角度,速度，均為數控調整，變換尺寸便捷，適應於建築工地 鋼筋加工等單位，符合大多數用戶的需求。

現在的數控調直切斷彎箍一體機設備加工鋼筋速度快，一台設備一般相當於8-12倍的人力，大大了提高了生產效率，降低了成本，設備由中央電腦控制，以全自動化設計，效率高，好操作，故障率低，避免了出廢料的問題，提高了生產量。

綜上所述，數控調直切斷彎箍一體機的優勢還是很明顯的，如果產銷量很大，可以直接聯系廠家詳細咨詢。

6. 全自動鋼筋調直切斷機怎樣恢復出廠設置

不同廠家的鋼筋調直切斷機的電腦板設計不一樣，其內部參數設定也是不一樣的。

我這里介紹兩個不同廠家調直機恢復出廠設置的方法：

1. 調直機電腦板開機倒數數組完畢，按「1」「3」「5」

2. 調直機控制板開機倒數數字時，按住「設定」鍵不放，然後按「8888」

(6)廣東維修調直切斷機廠家電話擴展閱讀：

一、用途:

本機適用於生產鐵路護欄、高速公路護欄、養殖籠具、五金製品、保溫隔熱網、建築鋼材等專業調直以及混凝土構件生產廠及建築施工中對園形鋼筋盤條的調直與切斷。調直精度高、調直效果好、不易出故障，無曲軸、無磨損，定尺切斷准確、工作穩定，性能可靠、生產效率高。

二、技術性能

GT/24型調直斷絲機

技術參數：調直范圍中2-4mm鋼筋。

調直產量：25米/分鍾，長度2-8米。

切斷誤差：+5mm切斷方式，自動切斷。

電機功率：3KW/台1.5KW/台

外型尺寸：長1米寬0.6米高1米

GT/3-6型調直斷絲機

技術參數:調直范圍03-6mm鋼筋。

調直產量：25米/分鍾，長度2-8米。

切斷誤差: +5mm切斷方式，自動切斷。

電機功率：3KW/台1 5KW/台。

外型尺寸：長1米寬0.6米高1米。

三、數控鋼筋調直切斷機的使用與調整：

（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對准導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。

（2）安裝完畢後，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常後，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。

（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。

（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然後穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。

（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器後調直塊飛出傷人。

7. 調直機電腦板上調切刀時間怎麼調有時切得斷，有時切不斷

不同調直機廠家採用的主控電腦板設計不同，其內部設定參數也是不一樣的
一般新購置的鋼筋調直機電控箱蓋上面會貼有內部參數設定說明書
廠家配備的產品使用說明書也會介紹一些簡單的內部參數設定說明
下面為大家介紹一種調直機切刀時間的設定方法：
電控箱開機回零後，按【1】【3】【5】
批次窗口顯示【11】，長度窗口顯示【t1】，數量窗口顯示【0.180】閃動（默認值），表示切刀時間為0.180秒，按數字鍵可改動，按【確認】進入下一步設定。
批次窗口顯示【22】，長度窗口顯示【t2】，數量窗口顯示【0.180】閃動（默認值），表示切刀時間為0.180秒，按數字鍵可改動，按【確認】設定結束。
有時能切斷有時切不斷，可能是油號問題，尤其是夏季和冬季，夏季室外溫度過高，在室外作業，液壓油由於高溫稀釋，冬季室外溫度過低，造成液壓油變濃稠，造成切斷無力，時而能切斷，時而不能切斷。

8. 廣東東莞恆大建築機械廠全自動數控調直切斷機交流接觸器線路安裝圖

你不給人家全圖，人家不好回答你的問題，會搞錯的，亂說會害人的，

9. 格力空調售後服務電話號碼多少

全國各地區格力空調售後服務電話：

天 津(86)022-88238238

南 寧(86)0771-2618015

哈 爾 濱(86)0451-4568947

昆 明(86)0871-3128034

上 海(86)021-50548567

北 京(86）010-89118458

大 連(86)0411-2745865

合 肥(86)0551-5397674

石 家 庄(86)0311-5668421

呼和浩特(86)0471-6288555

蘭 州(86)0931-8886388

太 原(86)0351-7058322

長 春(86)0431-8965669

福 州(86)0591-7605628

10. 專業注塑機維修，維修注塑機廠家

我們就是在深圳，東莞，惠州地區專業維修注塑機的，十幾年的維修注塑機電路，油路，機械經驗現供各位朋友參考下，若有遇到疑難故障可共同探討下。

注塑機使用中常見的故障及解決方法如下：
一：鎖模部分故障問題與處理方法：
（一）：不鎖模：
處理方法：1）：檢查安全門前行程開關，並修復。
2）：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。
3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5）：檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。
（二）：開合模機絞響：
處理方法：1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。
4）：放大板電流調亂，檢查電流參數是否符合驗收標准，重新調整電流值。
5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標准；調平行度。
（三）：等幾秒鍾才開模：
處理方法：1）：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調小螺絲阻尼孔。
2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。
（四）：開鎖模爬行：
處理方法：1）：二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加註潤滑油。
2）：開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。
3）：管道及油缸中有空氣，排氣。
（五）：開模開不動：
處理方法：1）：增加開鎖模速度，壓力流量過小未調好，檢查開鎖模速度，壓力是否適當，加大開鎖模壓力，速度。
2）：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞後是否終止在零位，重新調整電子尺零位。
3）：檢查是否反鉸。
（六）：自動生產中調模會越來越緊或越松：
處理方法：1）：調模電磁閥內漏，檢查電磁閥是否為「O」型，型號4WE6E 或 0810092101，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。
2）：手動打其它動作時是否有調模動作，並看閥是否卡死。
（七）：鎖模後其它動作工作時，全自動慢慢開模：
處理方法：1）：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。
2）：開模閥泄漏，開動油泵並鎖模終止，按射台或射膠動作，二板是否後移，更換開模油閥。正常為開鎖模不動。
（八）：鎖模時只有開模動作：
處理方法：1）：接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路並接線。
2）：卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。
（九）：鎖模不暢：
處理方法：1）：A，B孔調整不當，設定系統流量20，壓力99時，觀察鎖模動
作是否爬行，重新調整或換閥。
2）：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需
排氣。
3）：放大板斜升斜降調整不當，觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例，調整放大板。
（十）：鎖模不起高壓，超出行程：
處理方法：1）：限位開關超出限位，檢查調模是否合適，調整適當模厚；檢查馬達是否是正常狀態。
2）：液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調模是否合適，適當調模向前。
（十一）：手動有開模終止，半自動無開模終止：
處理方法：1）：開模閥泄漏，手動打射台後動作，觀察二板是否向後退，更換開模閥。
2）：檢查電子尺最大行程及壓力流量。
（十二）：無頂針動作：
處理方法：1）：頂針限位開關壞，用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈。更換頂針限位開關。
2）：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥
3）：頂針限位桿斷，停機後用手取出限位桿，更換限位桿。
4）：頂針開關短路，用萬用表檢查頂針開關對地0電壓，更換頂針開關。
5）：電子尺位置設置不當。
（十三）：半自動時頂針失控：
處理方法：1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。
2）：線斷，全面檢查開關連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。
3）：檢查模具有無走位。
4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。
（十四）：開模時聲音大：
處理方法：1）：比例線性差，開合模時間位置壓力流量調節不良，檢查參數中斜升斜降，調整參數中的斜升斜降。
2）：鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況, 加大潤滑，增加打油次數。
3）：模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。
4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調整二板，頭板平行誤差。
5）：慢速轉快速開模設定位置過小，速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。
（十五）：半自動有2次鎖模動作
處理方法：1）：鎖模閥芯沒有完全復位，檢查鎖模動作完成後下一個動作是否連續性太強。
2): 增加下一個動作的延時時間。
二：調模部分故障問題與處理方法：
（一）：不能調模：
處理方法：1）：機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。（針對大機型，小機型影響不大）
2）：壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙，調模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。
3）：燒螺母：檢查螺母能否轉動發熱是否有鐵粉出來。更換螺母。
4）：上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調整調節螺母。
5）：I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。
6）：調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。
7）：調模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。
三：注射部分故障問題與處理方法：
（一）：不能射膠：
處理方法：1）：射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。
2）：分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。
3）：射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
4）：射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。
5）：料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設定料筒溫度。
6）：射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。
（二）：射膠起步聲音大：
處理方法：1）：射膠速度起步過快。觀察射膠速度起步快慢變化。調整射膠流量、速度。
2）：油路中有空氣。觀察各動作是否有震動。
（三）：射膠終止轉熔膠時聲音大：
處理方法：1）：射膠時動作轉換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓，調整射膠級數，加熔膠延時。
（四）：射膠量不穩定：
處理方法： 1）：油缸油封磨損。觀察壓力表壓力保持情況。更換油封。
2）：分膠咀，分膠圈磨損。用2次射膠檢出。更換分膠咀三件套。
3）：料筒磨損。用2次射咀檢出，拆料簡檢查磨損情況。更換熔膠筒。
（五）：半自動無射膠動作。
處理方法：1）：射台前進未終止。檢查射台前或鎖模行程開關是否正常。檢查線路及行程開關。
2）：斷線。檢查線路。重新接線。
3）：鎖模歸零。機鉸伸直時位置為0。重新調整電子尺零位。
（六）：半/全自動工作時，料筒溫度逐步超過設定值。
處理方法：1）：熔膠轉速過快。用轉速表測試螺桿轉速是否過快。降低熔膠轉速。
2）：背壓過大。觀察製品，背壓表值，盡可能降低背壓。
3）：螺桿與料筒磨擦。拆螺桿，料筒，檢查磨損情況。更換料筒或螺桿。
4）：溫度設定不當。檢查實際溫度是否過低。重新設定溫度。
5）：塑膠所受剪切熱過大。檢查前段，中段溫升。降熔膠轉速，背壓。
（七）：熔膠時螺桿響。
處理方法：1）：傳動軸安裝不當。分開螺桿轉動檢查有否聲響，如有則拆平面軸承。重新裝配。
2）：平面軸承壞。分開螺桿檢查轉動部分有響聲。則更換平面軸承。
3）：螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。
4）：螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。
5）：用百分表檢查調整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。
（八）：不能熔膠。
處理方法：1）：燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠並觀察聲音。更換軸承。
2）：螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒，查螺桿是否有鐵屑。拆螺桿清理。
3）：熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看是否移動。清洗電磁閥。
4)：熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達，熔膠不轉時。更換或修理熔膠馬達。
5）：燒壞發熱圈。用萬用表檢查是否正常。更換發熱圈。
6）：插頭松。檢查熔膠油制插頭是否接觸不良。接緊插頭。並檢查有無24電源。
（九）：熔膠時背壓不能調整。
處理方法：1）：背壓閥壞。 下料加大背壓。檢查螺桿是否後退。清洗背壓閥。
（十）：產品有黑點。
處理方法：1）：螺桿有積炭。檢查清洗螺桿，料筒。
2）：料筒有積炭及輔機不幹凈。檢查上料機有無灰塵。拋光料筒及清理輔機。
3）：分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。
4）：法蘭，射咀有積炭。清理更換。
5）：原材料不潔，檢查原材料。更換原料。
6）：溫度過高，熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。
（十一）：螺桿混色不良。
處理方法：1）：材料間題。檢查色粉質量。更換材料。
2）：溫度過低。檢查實際溫度與料所需溫度。加高溫度。
3）；背壓過低，檢查背壓。加大背壓。
4）：拌料時間短。加長拌料時間或更換成混煉頭。
5）：轉速過低。檢查螺桿轉速。提高螺桿轉速。
（十二）：無抽膠動作。
處理方法：1）：背壓大。檢查手動熔膠時射咀噴膠快慢。降低背壓。
2）：斷線。抽膠閥斷線。
3）：方向閥閥芯不靈活。用內六角扳手按閥芯檢查是否自由活動。清洗閥芯。
（十三）：熔膠時，馬達擺尾。
處理方法：1）：軸承壞。觀察熔膠時有無異聲。更換軸承。
2）：斜珠軸承調整不當。觀察傳動軸有無擺動。重新調整間隙。
3）：螺桿變形。分開螺桿觀察傳動軸轉動情況。更換螺桿。
4）：射台後板銅套磨損2條導桿變形或固定螺絲松。觀察二板銅套是否磨出銅粉。更換銅套。
（十四）：射膠動作兩次
1): 射咀孔徑太小，射膠時阻力太大。
2）：射咀發熱圈壞，檢查發熱圈或更換 。
3): 檢查壓力流量輸出有無化。
(十五)： 螺桿斷原因
1）：射移不同步，調整射移同步±0.05
2）：射膠油缸不同步，調整射膠油缸同步±0.05
3）：原材料與注塑機螺桿性能不配。
4）：溫度沒有達到所用料的熔點。
5）：等到溫度剛剛達到就轉動螺桿。
6）：發熱筒燒壞不加熱，檢查有無防冷功能，更換發熱筒。
四: 液壓部分故障問題與處理方法：
（一）：液壓油污染：
1）：油中混入空氣。主要由於管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現在油箱上有氣泡。
2）：油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環境潮濕。
3）：油中混入固體雜質。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。
4）：油中產生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質，使油液中產生膠狀物質，這種膠質狀物質常常使小孔堵塞。
（二）：溫度對液壓油的粘度有什麼影響：
造成的影響：1）：當溫度升高時，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統的性能和泄漏量。（正常溫度在30~50℃之間）
（三）：爬行故障：
產生的原因：1）：潤滑條件不良。出現「停頓—滑行—停頓」。加大潤滑量。
2）：液壓系統中浸入空氣。需排氣。
3）：機械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產生爬行。更換零件。
（四）：開機生產一段時間後，油泵響。
處理方法：1）：吸油管質量不好或喉碼未收緊。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。
2）：濾網不幹凈。液壓油雜質是否過多。清洗濾網。
3）：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉子端面磨損情況。更換油泵。
（五）：馬達起動後，壓力表有壓力，沒有流量。
處理方法：1）：DA板壞，維修DA板。
2）：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
（六）：無壓力流量
1）：檢查電機油泵轉動方向是否正常。
2）：檢查有無漏油。
3）：檢查壓力流量閥有無電流。
4）：有內六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。
六：注塑機調試操作規程：
（一）：注塑機的安裝條件：
我公司注塑機地基要求分三個等級:
A﹑600T以下機型：
(1) 地基承載能力要求10T/M2 以上。
(2) 鋪設250-300mm水磨石車間地面。
(3) 用減震墊安裝即可。
B﹑750T~1000T機型(按地基圖施工)：
(1) 地基承載能力要求10T/M2 以上。
(2) 開挖後，鋪設Φ8-150×150mm鋼筋網一層。
(3) 澆灌300mm厚水磨水石地面。
(4) 用可調斜鐵墊腳。
C﹑1000T以上機型(按地基圖施工)。
(1)地基承載能力要求大於12T/M 2。
(2)底層鋪設Φ12-Φ18，150×150鋼筋網。
(3)澆灌C25號混凝土並預留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳釘後現澆)。
(4)整平安裝面。
(5)用可調斜鐵墊腳，下墊δ10-δ15mm鋼板(按墊腳底面積的兩倍)。
(6)整機全重安裝完後，靜置七天，開機前還得調校整機水平，並使每塊墊腳受力均衡，澆灌C25號混凝土並預留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳螺釘後現澆) ，整平安裝面。
（二）：機架調水平要求
調整水平的目的，是為了避免鎖模部分機架出現扭曲，以至鎖模射台機構不能正常使用。鎖模部分1000mm：0.05mm，射台部分1000mm：0.03mm。
（三）：注塑機現場安裝檢查；
機器到場後，在未吊裝前用軟物保護哥林柱，以免劃傷哥林柱。如果是分體運輸，先用木板在地面墊好鎖模裝置，然後進行拼裝，用水平僅放在哥林柱上。並通過調整避震腳的調節螺絲調節，直至機架在橫向與縱向符合水平。
（四）：注塑機水電的安裝：
1）：外接水有兩部分（1）熔膠筒運水圈及模具。（2）油冷器下方為進水口，上方為排水口。。
2）：採用三相四線電源380V，並加裝地線。
（五）：加裝液壓油，潤滑油。
1）：揭開油箱加油蓋，注入46#抗磨液壓油，直至油位高於油位計中間刻度。加完液壓油後，在三小時內不要開動馬達，以利油液中的氣體排出。
2）：潤滑油，分機鉸潤滑用150#齒輪油。射台導桿及軸承用鋰基潤滑脂。尾板調模用二硫化鉬。
（六）：電機運轉方向檢查
運轉前的檢查：1）：先檢查電源線，接地線是否牢固。
2）：液壓油是否注入到油箱的油位，潤滑油脂是否加到各潤滑點。
3）：檢查各壓力喉管，是否接好。螺絲是否緊固。
檢查運轉方向：1）：拆下射台後封板，以方便檢查油泵馬達運轉方向
2）：僅能在手動模式下起動馬達。用手能轉動電機軸，除變數泵。
3）：在油泵馬達運傳大約3-5秒，按下「急停」並掉電源，從油泵軸端觀察是否順時針旋轉。
4）：如油泵馬達運轉方向錯誤，應先關閉電箱電源和廠房內供電電源，在電箱電源接線端子上，將其中二根電源線對換位置，不可更換馬達之接線。
5）：交替起動和停止馬達多次（不少於5次）以便排除油泵內空氣。
6）：在運轉後大約20秒，停止馬達運轉。
（七）：機械安全裝置的檢查及測試：
1）：機械安全裝置是一種直接的安全裝置。當安全門打開時，機械鎖桿擋板變為分離，擋板向下方落下，此時移動模板，機械桿碰到擋板，鎖模動作馬上停止。
（八）：電器安全裝置的檢查及測試：
1）：它是通過安全門開閉來控制鎖模信號。當前安全門或後安全門打開時，兩個安全限位器分別給電腦輸入前或後安全門沒有開閉的信號，從而切斷鎖模信號，使模具不能開閉。檢查步驟：
（1）：起動馬達關上安全門。
（2）：按「合模」鍵，進行鎖模動作。
（3）：當模板向前移動時，打開安全門確認移動模板是否停止移動。
（九）：油壓安全裝置：
1）：該安全閥裝在安全門前門下方，當打開安全門時，裝置上的凸輪壓住控制閥，切斷鎖模的油壓迴路，不能鎖模。
（十）：模具的選擇與安裝：
模具的選擇：1）：哥林柱間距，最大，小容模量，最大開模行程，需參見規格表。
2）：根據模厚調整適當開模位置。
模具的安裝：1）：按「調試鍵」，選擇「調模厚」或「調模薄」調校鎖模頭板與二板之間的距離。
2）：確認頂針位置是否與模具孔相配合。
3）：手動頂針向最前位置，拆下不需要的頂針桿。
4）：確認頂針行程是否足夠，並收緊頂針桿螺絲。螺絲用來調整長度。
5）：清潔模具及頭二板面，用吊環或鋼絲吊起模具，放入頭二板之間，將模具的定位環對准頭板的中心孔後，關上安全門。
6）：按「調試鍵」，在功能頁面取消「特快」鎖模操作，使二板前進直至壓緊模具。停止電機運轉，使用碼模夾及螺絲固定模具於模板上。
7）：拆下鋼絲繩，起動馬達，手動慢速開模打開模具，直至開到合適位置，並頂針向前檢查頂針行程是否足夠。
8）：調整模具所需的鎖模力，鎖模力的調整以成型產品無毛邊的壓力為佳，
9）：模具安裝好後，必須調校低壓鎖模，以測試模具內有異物時，合模時間到能否合模到終止位置，並發出報警。
10）：接模具冷卻水。
（十一）：射咀的選擇：
射咀的頭部為球面，其大小要與模具的凹面型球面相配合，一般情況下，射咀的球面半徑稍小於模具球面半徑0.5-1mm。
（十二）：射膠量的調整：
射膠量是需數次調校，一般是按製成品及水口的重量，再加上粗略估計的保壓的膠量。
（十三）：熔膠量的調整：
熔膠量必需大於實際射膠量，否則製品易產生不穩定及縮水現象。
（十四）：冷卻水的調節：
1）：模具的冷卻不當，會影響製品的質量及造成脫模困難，注意調節水量大小。
2）：熔膠筒尾部的冷卻水應保持暢通及低溫，以防膠粒在落料口處熔化，造成下料困難。
3）：壓力油油溫應保持在30至50度之間。
七：注塑機維修操作流程：
（一）：維修時所需的工具：
1）：萬用表（要求具有溫度測試功能）。
2）：內六角扳手一套。
3）：活動扳手6寸，8寸，12寸。
4）：一字螺絲刀（Ф2.5-100。Ф3.5-250.）
5）：十字螺絲刀（同上）。
6）：電鉻鐵（220V-50W）。
（二）：維修中須注意的安全事項：
1）：在設備操作時，決不可為了方便，拆去固定擋門。
2）：發生故障需維修時，首先要按下急停開關，廠必要時切斷電源
開關。
3）：當手需進入動模處，必須打開安全門。 有必要時停機，確保
安全。
4）：當身體進入動合模之間作業時，必須事前停止馬達，並按下急
停製。
5）：當接觸射咀時，要帶好保護手套，注意臉不要靠近射咀。
6）：當維修發熱圈時，要關閉加熱電熱，以防觸電。
7）：在維修操作前，需要關閉電源總開關時，要在總開關處放置「禁止合閘「牌。
8）：在維修電器系統中，要注意有無短路，斷路，各類接線，接地螺絲有否松動，
（三）：維修完成後的注意事項：
1）：維修後要把用過的工具歸放回原處，不要放在機器上。
2）：維修後將機器恢復原狀，並清理現場，以保證機器周圍的清潔。
3）：將機器通電並實際操作數次，待機器工作正常後才離開。
4）：詳細做好故障現象記錄。