傳奇逆變電焊機原理與維修視頻

1. 逆變直流電焊機的工作原理

逆變電焊機的基本工作原理：逆變電焊機主要是逆變器產生的逆變式弧焊電源，又稱弧焊逆變器，是一種新型的焊接電源。

是將工頻(50Hz)交流電，先經整流器整流和濾波變成直流，再通過大功率開關電子元件(晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT)，逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電，同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓，再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。

其變換順序可簡單地表示為：

工頻交流(經整流濾波)→直流(經逆變)→中頻交流(降壓、整流、濾波)→直流。

即為：AC→DC→AC→DC

因為逆變降壓後的交流電，由於其頻率高，則感抗大，在焊接迴路中有功功率就會大大降低。所以需再次進行整流。這就是目前所常用的逆變電焊機的機制。

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逆變電源的特點：弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優點。

因為變壓器無論是原繞組還是副繞組，其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系：E=4.44fBSW

而繞組的端電壓U近似地等於E，即：U≈E=4.44fBSW

當U、B確定後，若提高f，則S減小，W減少，因此，變壓器的重量和體積就可以大大減小。就能使整機的重量和體積顯著減小。還有頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點，與傳統弧焊電源比較，其主要特點如下：

1.體積小、重量輕，節省材料，攜帶、移動方便。

2.高效節能，效率可達到80%~90%，比傳統焊機節電1/3以上。

3.動特性好，引弧容易，電弧穩定，焊縫成形美觀，飛濺小。

4.適合於與機器人結合，組成自動焊接生產系統。

5.可一機多用，完成多種焊接和切割過程。

弧焊逆變電源中存在大量諧波,危害嚴重。為了抑制諧波,提高功率因數，必須採取相應的抑制措施。傳統的PF方式存在明顯不足，限制了它的應用，而AF方式能彌補PF的不足，有效抑制弧焊逆變電源的諧波，得到了越來越廣泛的應用。軟開關技術在一定程度上，也可以實現良好的濾波效果。

2. 逆變焊機工作原理，還有驅動板作用控制板作用原理。

逆變焊機工作原理是是將三相工頻（50Hz）交流網路電壓，先經輸入整流器整流和濾波，變成直流，再通過大功率開關電子元件（晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT）的交替開關作用，逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電壓，同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓，後再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。

焊接時電路是閉合的，是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路的電流處處相等；由於各處的電阻是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理學上稱為接觸電阻。

根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，Q=I2Rt可知，電流相等，則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭與被焊接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的熱量自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，很快被熔化，熔化後的合金焊條芯沾合在被焊物體上後經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。

由於逆變焊機是一典型的開關電源（輸出特性又有很大特點），輸出功率大，工作環境變化大，所以要求元器件質量要好，這樣才能保證工作的穩定型，壽命長。

驅動板作用控制板作用原理是驅動板的作用就是將控制板送來的調制好的驅動信號進行放大後驅動功率開關器件，同時將主迴路開關器件上高電壓大電流與控制板進行隔離。

控制板的作用就是根據面板給定的電流電壓參數，同時採集焊機輸出端的電流電壓信號，分別進行比較計算後控制PWM脈沖發生電路產生適合的驅動脈沖送到驅動板。

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逆變式弧焊電源，又稱弧焊逆變器，是一種新型的焊接電源，這種電源是將三相工頻交流網路電壓，先經輸入整流器整流和濾波，變成直流，再通過大功率開關電子元件的交替開關作用，逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電壓，同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓，後再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。

參考資料來源：網路-逆變電焊機

3. 逆變式電焊機的工作原理

逆變電焊機原理
直流逆變電焊機原理
一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。首先要選擇適當的焊接電源（建議直流輸出400a）。然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用igbt作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的igbt並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出。
直流逆變電焊機的原理
一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。首先要選擇適當的焊接電源(建議直流輸出400a)。然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用igbt作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的igbt並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足。

4. 逆變電焊機簡單工作原理

1.將工頻電源整流成高壓直流電源.------完成 AC-DC
2.再通過電子開關器件再次將這個高壓直流電源逆變成為高頻的高壓電源(如:常見的, 全橋逆變,半橋逆變.......) -------完成 DC--AC(注意此時的AC 頻率已經很高了, 通常 達到 15Khz-150kHZ左右)
3.再經過中頻變壓器,將高頻高壓電源降壓成高頻低壓電源(通常降到 50--75V 間, 不同焊機也有特例) -------------完成AC-ac
4.再由將恢復整流二極體對高頻信壓進行整流輸出. ac-dc
5.然後根據不同的焊同功能, 將輸出電流/電壓等輸出參數采樣並反饋到控制系統進行控制. 達到不同的電源外特性與動特性.
6.優點就是焊接性能好, 變壓器省銅,效率高,造價低... 缺點是, 採用大量電子器件,故障率高. 維修難......
大體是這樣了. 要更詳細的這邊也寫不完....

5. 逆變電焊機常見故障及修理方法

、故障現象：逆變焊機的電壓異常指示燈亮

◇引起原因：由於逆變焊機開機動作過慢，開關接觸不同步引起。

修理方法：可關機後重新再開。

◇引起原因：逆變焊機供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大於440V，或低於320V)，超出焊機正常工作范圍。

修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。

二、故障現象：逆變焊機風扇不轉，同時亮電壓異常指示燈

◇引起原因：供電電源缺相

修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。

三、 故障現象：逆變焊機的風扇不轉，同時亮溫度異常指示燈

◇引起原因：風扇損壞，引起IGBT模塊發熱。

修理方法：打開機箱，掉換風扇。

四、 故障現象：逆變焊機溫度異常指示燈亮

◇引起原因：超過額定負載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報警。

修理方法：可空載開機，讓風機自動散熱，IGBT降溫後即可恢復正常工作。為避免IGBT升溫過高，請按說明書標注的額定負載率使用。

五、 故障現象：逆變焊機電流異常指示燈亮

◇引起原因：如果是空載出現此現象，或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。

修理方法：換電路板。

◇引起原因：如果長時間工作於大電流狀態，引起電流異常指示燈亮。

修理方法： 請立即關機待機內溫度下降後再開機，如重新開機後仍不能恢復正常，說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。

六、故障現象：逆變焊機開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)

◇引起原因：顯示電壓表指針有偏差。

修理方法：用萬用表直流電壓檔測量(+)，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。

◇引起原因：交流接觸器不吸合。

修理方法：查出原因，代換相應元器件。

◇引起原因：某一隻IGBT開路。

修理方法：用萬用表下流電壓檔測量(+)，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一隻IGBT管已經開路，查出損壞的模塊，換新的模塊。

6. 電焊機工作原理（詳細）及工作原理圖

利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的、

電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

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一、電焊機優點：

電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電焊機很普遍，電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域，特別對要求強度很高的製件特實用。

可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。

二、電焊機缺點：

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接。

由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。

7. 逆變電焊機的修理知識

一．逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品，其復雜的結構和工藝，加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有：
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二．逆變焊機的常用維修方法
1. 電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如電阻是否有變值損壞的，電容失容，晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單，也最常用，適用於電阻，電容，電感，晶體管，集成電路等的初步故障判斷。
2. 電壓法。
就是在電路加電的狀態下，測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3. 替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件，用好的元器件將其替換，以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於可以大致確定故障部位的機器上，它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4. 波形判斷法。
在有一定的條件下，可以藉助示波器等儀器，觀察各個工作點的工作波形，從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法，用於分析一些疑難雜症。

8. 電焊機的工作原理和結構

電焊機工作原理介紹
電焊機（electric welding machine）實際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交流電變為低壓的直流電，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經變壓器變壓後，再由整流器整流，然後輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻後來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
電焊機的特點
焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等！
一、電焊機優點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域，特別對要求強度很高的製件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。
二、電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接，由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對於高碳鋼來說焊接性能不良，焊後容易開裂，產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。
三、交流電焊機電焊機組成結構
交流電焊機又稱弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調節器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點：
1. 交流電焊機具有電壓陡降的特性
一般的用電設備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化，其電壓是恆定的，如為380V（單相）或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的，如為380V或220V，但通過這種變壓器後所輸出的電壓可隨輸出電流（負載）的變化而變化，且電壓隨負載增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應了焊接所需各種的電壓要求：
(1) 初級電壓：即接入電焊機的外電壓。
由於弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V， 因此一般交流電焊機接入電網的電壓為單項380V。
(2) 零電壓：為了保證焊接過程頻繁短路（焊條與焊件接觸）時，要求電壓能自動降至趨近於零，以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。
(3) 空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時，要求空載電壓約為60 ～80V，這既能順利起弧，又對人身比較安全。
(4) 工作電壓：焊接起弧以後，要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40 V，此電壓也為安全電壓。
(5) 電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的范圍內。焊接時，電弧的長短會發生變化：電弧長度長，電弧電壓應高些；電弧長度短，則電弧電壓應低些。因此，弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。

9. 電焊機原理及簡單維修

電焊機原理與使用技巧
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。 電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
電焊機的主要功能是焊接。但我在多年的設計、製造、使用中探索出該機的多項其他用途。現將部分技巧簡述如下：
(1)在機電設備維修時往往遇上舊設備螺絲擰不動，在這種情況下電焊機就能幫上大忙。方法是：將電焊機的電流調成最大，電壓調到最低。用電焊機地線接外殼，用電焊鉗子挾住一塊碳精棒接要擰的螺絲上。通電幾分鍾到螺絲發熱發紅即停機趁熱滴上點機油或其它油，，待螺絲涼透後一擰即掉。
(2)在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(氣焊)時，可用電焊機低電壓，電流經調整後通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或磷銅、焊錫等加助劑進行焊接，也可使銅線自身焊接。
(3)在電機維修換線圈時，可用電焊機的低電壓大電流進行定轉子線圈的烘乾、排潮，以替代烘乾箱。
做法：
將電機端蓋卸掉抽出轉子，把電機定子線圈抽頭，如abc(頭)接在一起，def(尾)接在一起，接通電焊機二次電源，再調電焊機的電流大小控制電機定子線圈的溫度，也可把轉子插入定子線圈以調節線圈溫度。此方法升溫快、濕度均勻、不擇場地，是節時、節能、省力的措施。

10. 我真的想知道ZX7-400逆變電焊機完整的電路圖及工作原理和維修方面的知識。

摘要 這個我這里有 但是改不了圖片格式 其實這種焊機控制線路是最簡單的一種！先是由380整流然後經過IGBT逆變後流過主變壓器變壓 然後會經過整流原件轉換成直流輸出地 其主迴路就是這樣的 你仔細觀察一下 故障一般都出在IGBT...以及控制反饋的線路