叉車售後維修保養登記表

㈠ 如何定期保養叉車

一、要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作後；
2、一級技術保養，累計工作100小時後；
3、二級技術保養，累計工作500小時後。
二、 日常維護
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器；
2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘；
3、檢查轉向器的可靠性、靈活性；
4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形；
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，並檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加註同樣的防凍液。水溫高於70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋；
7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭後插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線；
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小於300N，確認手制動安全可靠；
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整餘量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
三、一級技術保養 按照日常維護;項目進行，並增添下列工作。
1、檢查與調整氣門間隙；
2、檢查節溫器工作是否正常；
3、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常；
4、檢查變速器的換檔工作是否正常；
5、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙；
6、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯；7、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損；
8、檢查風扇皮帶松緊程度；
9、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物；
10、由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車調試；
（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車；（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響；
（3）路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱；
（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖；
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
四、二級技術保養 除按一級技術保養各項目外，並增添下列工作：
1、清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦；
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油；
3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向；
4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油；
5、拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位；
6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙；
7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量；
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況；
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥；
10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況；
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣；
12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程；
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電；
14、清洗水箱及油散熱器；
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢；
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件；
17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
五、全車潤滑 新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部；
2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止；
3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

㈡ 叉車怎麼保養和維修

維護保養措施
維護保養措施一般分為：
1日常維護，每班工作後。
2一級保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
3二級保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
日常維護
1日常維護由叉車使用者實施。
2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
4檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
5檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5放去機油濾清器沉澱物。
一級保養
4.1一級保養由叉車使用者實施，維修工配合。
4.2按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。
4.2.2檢查與調整氣門間隙。
4.2.3檢查節溫器工作是否正常。
4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.2.6檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
4.2.7更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.2.8檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
4.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。
4.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
4.2.11由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。4.2.11.1不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。

4.2.11.2傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
4.2.11.3路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。5二級保養5.1二級保養由維修工實施，叉車使用者配合。
5.2除按一級保養各項目外，並增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
5.2.3檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
5.2.4檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5.2.5拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
5.2.6清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
5.2.7清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
5.2.10檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。
5.2.11檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
5.2.13清洗水箱及油散熱器。
5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
5.2.16檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。6全車潤滑6.1新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點.
6.1.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
6.1.3在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

㈢ 叉車維修與保養方法是什麼

一、叉車蓄電池保養

1、首先要保證電動叉車蓄電池蓋上面的清潔，如果上面有積水或贓物應用濕抹布抹凈，盡量要用乾的。

2、經常檢查電池極樁，（軟連接電池）螺絲不要有松動，每個極樁上應該有保護套。

3、每天要檢查電解液的液面高度，液面應高於電池極板3厘米左右。

4、充電時最好採用自動充電機，對電池很有好處，充電時，應注意電池的溫度，當溫度超過55攝氏度時應停止充電，等溫度降下後再沖，或用風扇降溫。

5、每兩個星期檢查一下電解液的密度，這個是很重要的，避免電池充不滿電，或比重太高極板硫化嚴重，電解液比重應在128左右，是溫度而定，標准溫度為25攝氏度時，比重正常情況下不會變化太多，當比重高時應抽出一部分的電解液。

然後加入等量的蒸餾水，加以稀釋，蒸餾水要絕對純凈，比重低時，同樣方法抽出電解液加入等量的電瓶原液，注意抽電解液是不要有任何金屬物接觸到電解液。

6、平時也不要有任何的金屬物質掉落到電池內，會在電池內發生化學反應對電池是致命的。

7、車輛停用超過30天時應每月補充一次電，每月應對電池進行一次均衡充電，就是過充電，現在的充電機上一般都有這個按鈕的，平時用叉車時不要將電池的電全部用完才充電，應盡量保留電量不低30%時就補充電。

8、電池用完電後停留不應超過24小時再充電。

二、電路系統

1、檢查各控制系統的靈敏度。

2、檢查接觸點是否有磨損。

3、檢查燈光信號系統，如有需要，更換燈泡及保險絲。

4、檢查和調校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。

5、檢查升降、行車及液壓泵打碳精

6、絕緣和連接部件是否有受損或松脫。

7、整體電路除塵。

三、傳動系統

1、檢查輪胎螺絲及輪胎。

2、檢查和調校剎車系統及活動接頭加黃油。

3、清理轉動軸承、軸承及加潤滑油。

4、檢查自動波箱系統、換自動波箱及換過濾器。

5、清理齒輪箱及換齒輪油。

四、鏈條組件

1、檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。

2、清理行車鏈條、軸承及加潤滑油

3、清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。

五、液壓系統

1、如有需要清理液壓油閥。

2、檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油。

3、清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器。

(3)叉車售後維修保養登記表擴展閱讀：

叉車維修頂起車輛時一定要注意安全。請用千斤頂或擋塊。確認周圍安全狀況。起吊重物時使用的繩子要有足夠的安全系數。使用動力工具拆卸部件前，要確保螺栓、螺母、管子和線束完全分離開。

叉車維修搬運重的物品時，使用一定的設備或工具，不要徒手搬。檢修液壓系統和其它防塵部件時，請使用清潔的工具，並在干凈、防塵區進行。檢修或焊接電氣系統部件前，應確保移去電瓶終端的引線。

注意防止油、氣和易燃物進入工作區，整理好所分解的部件和工具。叉車維修期間在發動機或操縱手柄上懸掛警示牌，發動機運轉過程中不允許拆卸部件。不要站在貨叉或貨叉架正下方，維修時用擋塊擋住設備和貨叉架。

㈣ 鏟車維修保養記錄表

上海XXXX有限公司
車輛二級保養、中大修管理制度

1 目的
為確保車輛得到正常維護，特製定本管理制度。
2 范圍
本管理制度適用於XXXX有限公司所有車輛。
3 職責
本公司的所有生產車輛（包括各類特種車輛）維護，均由綜合管理部統一安排。
4 工作內容
4.1車輛二級保養（每季）
4.1.1除一級技術保養項目外，尚須增添以下工作項目。
4.1.2檢查噴油器、噴油泵，必要時進行清洗機調整。
4.1.3檢查氣門間隙，噴油提前角，必要時進行調整。
4.1.4檢查進、排氣門的密封情況，必要時研磨修理。
4.1.5檢查水泵、清洗冷卻系統水管道。
4.1.6檢查氣缸套封封水圈原封水情況。
4.1.7檢查冷卻水散熱器和機油散熱器、機油冷卻器。
4.1.8檢查電氣設備。
4.1.9檢查機油、柴油系統管路，清洗柴油箱和工作油箱。
4.1.10半年或1000小時更換機油，清洗油底殼。
4.1.11檢查各部軸承、銷及連接部位的牢固性。
4.1.12緊固前後轎與車架聯接螺栓。
4.1.13檢查調整手制動、檢查方向機空行程。
4.1.14檢查離合器、調正其自由行程，潤滑調整分離軸承。
4.1.15檢查變速傳動機構。
4.1.16檢查轉向系統。
4.1.17檢查前後轎系統。
4.1.18檢查制動系統。
4.1.19檢查車身底盤系統。
4.1.20做好二級保養記錄。
4.2中、大修
4.2.1車輛的中大修由運輸作業區提出檢修計劃，報請公司批
准後，送外單位修理。
4.2.2鏟車、挖掘機基本上一年維修一次，由本部修理大組承擔。
4.2.3車輛中、大修應按技術標准要求執行，送外單位修理的，運輸作業區派專人負責檢驗。
4.2.4發動機修理後，要保證一定時間的走合期。
4.2.5做好車輛中、大修記錄。
4.3驗車
4.3.1市牌照車輛每年二次驗車。根據車輛牌照安排。
4.3.2特種車輛經過修理，由檢修大組長檢驗，駕駛員試車簽字。
4.3.3做好車輛驗車記錄。
5 相關文件
6 記錄

歸口部門：XX管理部 起草部門:XX管理部
批准人：XXX 審核人：XXX 編制人：XXX

㈤ 電動托盤搬運車維護保養時間表

每天（用前檢查） 每8h
每周:每40h
每六周:每250h
每三個月:每500h
每六個月:每1000h
每年：每2000h
一、宇鋒叉車維修保養制度。
1、企業的設備管理部門應該對每部叉車的駕駛員進行審核，必須是接受過培訓和取得證書的方能駛叉車。
2、叉車駕駛員每次在啟動前後要使用檢查表對叉車進行檢查一次，如最基本的報警裝置及安全裝置如發現異常），需立刻向設備管理部門報告叉車的任何故障情況，特別是當叉車剎車有故障，立即禁止使用叉車。
3、在裝貨卸載的時候掛車一定要對叉車掛上剎車並用擋塊卡住輪胎以防叉車出現滑動。
4、注意叉車的額定能力范圍，不能超載搬運產品。
5、當叉車要舉重物時的需注意高度，盡可能要低，貨叉離開地面不超過8英寸並向後傾斜。
6、在裝重物品時，要確保穩定，這樣在叉車轉彎的時才側翻。
7、任何時候無論叉車是否載物，不充許任何人站在升起的貨叉下方穿過。
8、在搬運桶類物品時，要使用叉板、專業的桶夾或夾籃。
9、如果沒有輔助平台，不能用叉車托舉人員進行高空作業。
10、除叉車駕駛員，叉車不得搭載任何乘客。
11、沒有得到設備管理人員的授權，任何人不得操作叉車，叉車駕駛員當不使用叉車的時，應當將鎖匙交回給設備管理人員。
12、在完成操作後，駕駛員應確保：把貨叉降到最低位置；控制處於空擋；叉車剎車裝置處於制動狀態；如果把車停在斜坡上，車輪必須被某物卡住；切斷電源或引擎；叉車應該停在安全地點，遠離加油區域或蓄電池充電區。
13、在停放叉車的時候，不能擋住消防設備。
14、要進行作業時，必須給叉車足夠空間的地方進行操作。
15、當叉車操作過程中遇到其它的交通設備的時，應更加謹慎行車。
16、叉車進行操作的環境，如地面應該結實堅固，避免一些坑洞或是打滑的地面將對叉車作業造成危險且各個操作區域不應設有立柱或管線等障礙。
17、工作區域和危險地點如交叉路口應該大小合適，照明適度，均勻。如果必要，可以給叉車裝反光鏡。
18、叉車在斜坡上進行作業時，斜坡的坡度應該盡可能的小，並不能讓叉車在斜坡上打橫。
二、叉車日常維護制度
1、啟動注意事項：液壓油的油量；檢查管子接頭，泵和閥是否泄漏；檢查行車制動；檢查手制動的功能是否正常；整車的儀表和照明工具是否正常；專用油脂及防凍液的准備情況。
2、冷卻系統使用注意事項：
1）、發動機工作溫度過高或過低，不僅會使其動力性和經濟性變壞，而且會加速機件的磨損，因此，不及時的冷卻會造成各機件卡死和燒損，使發動機不能正常工作，必須對高溫條件下工作的配件加以冷卻。
2）、發動機左側有一補縮罐，罐壁上下注有FULL和LOW標記，使用防凍液液面應該在此兩刻印之間。防凍液漏掉或者蒸發後應補入相同型號的防銹防凍液。防凍液冬夏通用，四季不換。一般使用一年後，應放出來進行過濾凈化處理，然後可繼續使用。
3）、根據不同的操作環境，應立有規定的時間去清除散熱器外表面的臟污，在清洗時我們可以採用洗滌劑浸洗，也可用壓縮空氣或高壓水沖洗。
3、檢修作業注意事項
A. 點檢貨叉時，如果升高情況下，應把貨叉懸空固定，要防止貨叉下落造成傷人事故；
B. 如果在車身下點檢，應把手剎剎上，前後輪應使用木塊等物體擋住；
C. 如果對叉車的輪子充氣時，修理人員應與車輪保持一定的距離，防止充爆或瓦圈飛出傷人；
D. 旋轉部位點檢，務必要把叉車總電源關閉；
E. 各系統重要配件的螺栓要做定期檢查特別是支撐貨架的兩個螺栓，要求叉車駕駛員必天操作前必須進行檢查一次；
F. 在對叉車電瓶檢查時必須防止電解液進入眼內；
G. 日常常檢查電瓶液位，防止電瓶液位過低影響叉車整車配件的使用壽命；
H. 駕駛員每班操作前務必要對電瓶液位檢查兩次，電瓶叉車不使用時，要直接插上電源充電；經常清潔電瓶，以防止產生靜電；
I. 經常檢查電瓶排氣針孔是否堵塞，如果堵塞，運行過程中熱量將無法散去，有產生爆炸的危險；（運行班每班要檢查一次，白班負責對電瓶車的定期保養）；
J. 在清潔時若用水清洗車身時一定要防止水進入電器設備否則將面臨電器系統配件短路報廢；
K. 定期及時給叉車進行潤滑保養；潤滑情況如下： 全車潤滑，新叉車或經長時間停滯再恢復工作的叉車，在開始操作的14天內，它的軸承必須進行潤滑，加油潤滑時，應利用新油將之前的舊油全部擠出車體，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：在進行潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以避免污垢落入機構內部；用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止；在夏季或冬季應更換針對季節性潤滑劑或機油等。

㈥ 叉車的基本維護和保養

在按照日常維護項目進行時，可以增添下列一級維護及保養工作：

1、檢查節溫器工作是否正常。

2、檢查變速器的換檔工作是否正常。

3、檢查風扇皮帶松緊程度。

4、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。

5、檢查與調整氣門間隙。

6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

8、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

9、檢查氣缸壓力或真空度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。

11、由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試：

（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車；

（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響；

（3）路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱；

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

(6)叉車售後維修保養登記表擴展閱讀：

叉車的相關安全操作：

1、起步時要確認周圍的安全；

2、要以能夠安全停止的速度行駛；

3、切忌急起步，急剎車；

4、轉彎時降低速度，慢慢轉彎；

5、要注意轉彎特性；

6、降低貨叉，門架向後傾斜；

7、切勿搭載同乘人員行駛；

8、裝載大型貨物時應倒退行駛。

參考資料來源：網路-叉車

㈦ 叉車維護保養記錄表

正常保養，注意更換防凍液，啟動預熱時間延長

㈧ 如何做叉車維護保養計劃

貝斯特叉車整理以下幾個觀點，望採納：
第一、叉車多久保養一次？一般如手動搬運車、手動堆高車，由於其零部件少，而且和電動叉車、燃料叉車、前移式叉車等相比，保養周期可以適當的設計長點，比如半年保養一次等，而電動叉車、內燃叉車、雙燃料叉車、前移式叉車等由於其零部件多，在規范操作的情況下，良好的保養維護是必須的，保養時間可以設計的短點，比如3個月保養一次等！定期保養是叉車安全高效工作的有力保證！
第二、叉車保養誰來做？尋找一個技術比較好的叉車維修保養服務商是重要的，而且要比較穩定，能夠在叉車使用壽命內全過程保養維修，不能保養到中期後，叉車維修保養服務商不做了，或者因為其他原因無法繼續為我們提供叉車服務，這個情況是非常糟糕的，所以找一個技術專業、穩定的叉車維修保養服務商是必須的；而且所找的叉車保養維護服務商能夠根據你的叉車使用情況提供保養計劃，一些小的叉車故障，他要能夠幫你處理。對於反復出現的小故障必須有根除的對策，而不是敷衍了事，所以尋找一個維修保養叉車歷史悠久的叉車維修保養服務商是必要的。
第三、制定一個全面的、合理的預防性維護計劃。如多久徹底的檢查一次，程序調試的測試清單等，這些數據都能給我們的叉車維護一個參考。其次是技術人員每次檢查的時候要提供給我們一個項目清單，以便於我們更好的了解現有的叉車工作狀態。
第四、預防性維護計劃當中，不要忘記叉車的清潔工作，叉車故障的原因有好多，但是碎屑、碎步、灰塵等長期不清除也會導致一些小故障的發生，所以在做預防性維護保養計劃時，這個是要放在裡面的，良好的清潔對叉車保養至關重要。
第五、對於叉車的潤滑油啊、液壓油啊等，要定期檢查油量，以防止叉車工作狀態不佳和磨損嚴重，及時補充油量，電動叉車、電動堆高車、電動搬運車要注意檢查電池水的容量，並及時補充電池水。
第六、注意易損件的儲備，對於一些易損件，如密封件等，要在工作少量儲備，在緊急情況下，自己能判定出來的故障，如要替換易損件，可以自己處理。

㈨ 電動叉車維護保養

為了使叉車處於良好的工作狀態，廠家為您總結了一系列叉車保養維護工作的要點。叉車的保養維護操作分為兩種：按要求進行的維護保養以及定期維護保養。

在進行任何維護保養工作之前，必須完成一下流程操作，包括：將叉車放置在平面上並確定其不會突然移動;完全放下貨叉;關閉叉車並移除鑰匙;最後要按下緊急制動按鈕。

按要求進行的維護保養需要視情況進行，比如清潔叉車，修理或更換陳舊或破損零件等。

其中，叉車的清潔頻率由叉車的使用環境決定。若叉車接觸刺激性強的物質，如鹽水、化肥、化學用品、水泥等，則必須在每次使用後進行徹底清潔。清洗的時候需使用高壓空氣、冷水和清潔劑。可以使用濕布清潔車身。不要將水龍頭直接對准叉車，不得使用汽油類產品或溶液進行清潔，因為這些物質可能損壞電子部件或塑料部件。

更換車燈燈泡之前，先檢查一下保險絲是否完好，並且應該確定換上的燈泡和損壞燈泡是相同型號的。在更換的過程中應該遵循說明書上的操作程序。

更換車輪首先應判斷什麼時候應該給予更換。對於充氣輪胎，當輪胎花紋厚度等於或小於1.6mm時應該予以更換;對於實心輪胎，當輪胎達到容許的最大磨損量時應予以更換。此磨損量度由製造商在輪胎側面標有一道線作為標識。如叉車使用於濕滑地面，在輪胎表面花紋厚度小於1mm時即應予以更換。

為了保持叉車的穩定性，這是安全操作運行叉車所必需的，同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一製造商同型號的輪胎並同時更換。

用起升裝置把叉車抬高，直到被更換輪胎完全離開地面為止;另外，當其他輪胎正進行更換時，應放置一物在停留於地面的車輪下，防止叉車滑動。

當更換充氣輪胎時，在取下待更換的輪胎之前，應先把它的氣放掉。

另外，許多類型的叉車都會使用電池，這就涉及到有關於叉車電池的保養和維護的問題。電池的正確使用包括正確充電，正確調換等等，在操作過程中我們需要遵守電池的使用說明來為電池充電。充電不足將縮短電池的使用壽命。在操作電池時必須配戴防護眼鏡和手套，在斷開電池連接之前首先關閉充電器。使用電池也要小心謹慎。

定期的維護保養工作除了一部分可以由公司技術人員進行，另一些必須由叉車供應商的售後服務部專業人員進行操作。

每經過一定的工作時間(10小時、50小時、100小時、200小時、500小時和1000小時)之後，都應該進行相應的維護保養工作。