氣焊割槍的維修教學視頻

① 氣割槍與氣焊是一種東西嗎

氣割槍和氣焊不是同一個東西。

割槍ɡē qiānɡ氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。

割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。

② 割槍手柄壞了怎麼修理

一般割槍買回來都是有維修服務的，可以查一下。

③ 氣焊割槍能改成管道天然氣燒毛噴火槍嗎

氣焊槍是可以的，但是氣割槍不能，最好是不要改，因為容易發生安全事故

④ 氣焊槍和割槍的工作原理

氣焊槍和割槍的原理都是利用氧炔焰產生的熱量，將金屬液化。
焊槍是將金屬液化、按工藝規格拼接裝配後冷卻，金屬分子冷凝恢復固態後，會牢牢的連接在一起。
「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。「氣割」就是利用氧炔焰先把准備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度，然後吹入高壓純氧氣流，使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒，熔化成液體，並被氣流沖掉，從而達到切割目的。

⑤ 怎樣才能學好氣焊

1 氣焊設備安全操作規程（轉）
嚴格遵守焊、割設備一般安全規定

一、焊、割前准備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發生器靠近熱源和電閘箱；並不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應設圍欄，懸掛「嚴禁煙火」標志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上，特殊情況也應採取隔離防護措施，其間距也不準少於5m,同一地點有兩個以上乙炔發生器，其間距不得小於10m。

3、氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉運時應用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。

5、氧氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應墊高。

6、乙炔氣瓶使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當的焊炬和焊嘴，並擰緊焊嘴應無漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應有區別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應先排除管內雜質、灰塵，使管內暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。

10、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，並略開氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開後，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管介面，如手感有射吸能力，氣流正常後，再接上乙炔管路。如發現氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應立即修復，否則禁止使用。

12、檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應塗抹肥皂水，觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

二、焊、割中注意事項

1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。

2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對准臉部。

3、點火時，可先把氧氣調節閥稍為打開後，再打開乙炔調節閥，點火後即可調整火焰大小和形狀。點燃後的焊炬不能離開手，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅後才准放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。

4、進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。

5、在焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內壁用鹼水清洗干凈，後再用壓縮空氣吹乾，充分作好安全防護工作。

6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應註上「空瓶」標記。乙炔瓶比照規定執行。

7、焊、割作業時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應密封性好，如發生過熱時，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，浸水冷卻。

9、發生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節閥，再關閉氧氣調節閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門，並採取滅火措施。稍等後再打開氧氣調節閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再作焊、割作業。

10、如發現焊炬出現爆炸聲或手感有振動現象，應快速關閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻後再繼續作業。

11、進行高空焊割作業時，應使用安全帶，高空作業處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

三、焊割作業完後注意事項

1、關閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規定地點。

2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。

3、短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊、割炬閥門。離開作業場所前，必須熄滅焊、割炬，關閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

4、如發現乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。

5、如發現氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門；熄滅割炬則應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然後將減壓器調節螺絲擰松。

7、在大型容器內焊、割作業未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸

⑥ 氣割槍有幾種型號

氣焊割槍有3種型號。

1、割炬G01-30 割嘴G01-30-1#、2#、3# 3種型號。

2、割炬G01-100 割嘴G01-100-1#、2#、3# 3種型號。

3、割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3# 3種型號。

每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。

使用的順序是：先開乙炔開關，點燃，然後再通過調節混合氣和乙炔的大小來控制火焰的大小，對待切割物預熱，當達到熔融狀態的時候，打開高風開關，進行切割。

「割槍」的使用方法：

先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。

切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。

⑦ 氣割回火的原因『

氣割回火原因及排除方法如下：

1，燃氣壓力低。特別是做飯的液化氣所需壓力較低，直接用於氣焊氣割，未在減壓閥增加輸 出壓力會造成氣焊氣割回火。無論乙炔還是丙烷及其他燃氣，適當增加氣體輸出壓力及流量即可。

2，割槍距離工件太近，割渣堵塞了割嘴氧氣孔，用通針捅幾割嘴氧氣孔，打開高壓氧吹走堵塞物即可。

3，預熱完畢，開高壓氧切割時，高壓氧開得過大。高壓氧並非開得越大越好。適當降低高壓氧壓力即可。

4，割槍過熱。可以關閉割槍，用割槍蘸冷水冷卻一下再切割作業。

⑧ 氣焊,氣割時的回火現象處理方法

氣焊,氣割時回火處理方法：迅速關閉割槍（焊槍）乙炔氣 （丙烷氣等燃氣）閥門，再關閉氧氣閥門。
用通針將焊槍（割槍）槍嘴中間氧氣孔反復捅幾下，打開高壓氧閥門，吹走堵塞在槍嘴裡的熔渣，重新點火，焊接或切割。

「氣焊、氣割時的回火現象處理方法氣焊、氣割時,火焰回進焊(割)炬並繼續在管頸或混合室燃燒隨著火焰進入焊(割)炬,可以由爆鳴聲轉為絲絲聲叫回火。

回火有回燒和迴流形式:火焰通過焊(割)炬再進入軟管甚至到調壓器,叫回燒。回燒有可能達到乙炔氣瓶,可造成氣瓶內含物的加熱分解。

(8)氣焊割槍的維修教學視頻擴展閱讀：

氣割回火原因

氣割回火是一種危險事故，他的原因主要是燃燒沒有發生在割嘴外，氧氣沿著割刀、管道逆行，在混合室、氣體管道內部進行燃燒，燒毀割刀、管道，甚至引起管道爆破。

分析原因，也就從這幾個方面分析：

1、管道是否通暢。這個是主要原因。由於不當操作，熔渣堵塞割嘴、割嘴過分接近燃燒點造成割嘴過熱而氣體流速不暢

2、氣體流速開口不合適。氧氣太大、或者混合氣開的過小，火焰燃燒回縮到割嘴內等氣割槍一般的燃燒發生在割嘴外面。

3、處理不合適。回火後，雖然關掉了氣體，但是還有暗火沒有撲滅。在聽到啪啪的聲音，關掉割刀後，雖然看不到火，但是割刀的溫度已經非常高，如果此時理解開啟乙炔等，會造成二次燃燒，造成二次回火。所有回火後一般要認真檢查一下，稍等個一半分鍾再開。

⑨ 氣焊與氣割發送氣全過程動作

正常焊接一般是在中性焰里進行的，供給焊槍的乙炔量與氧氣量的比例，一般可為1∶1，為了反應完全，實際上氧氣量可以略多一些。

氣割也是利用氧炔焰來進行的。先把准備切割的鋼鐵工件放在中性焰里燒到紅熱，然後扭開割槍另一氧氣管的開關，讓高壓氧氣進入與熾熱的金屬強烈作用，使其熔化，同時將其氧化成疏鬆的氧化物，並被強的氣流所沖掉。這樣，金屬就被切割開來。氧氣流的壓力大小與被切割的工件厚度有關。如果供給的氧氣不足，壓強不夠，則切割不透；如果供給太多，壓強過大，則又使切割表面不整齊。

⑩ 我用的是氧氣液化氣G01-30割槍，割槍有專用的焊槍嘴嗎

氣焊割槍常用的有3種型號：割炬G01-30 割嘴G01-30-1#、2#、3# 3種型號割炬G01-100 割嘴G01-100-1#、2#、3# 3種型號割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3# 3種型號後面的數字越大，割炬越長、割嘴越大，每個型號的割炬割嘴不能通用，割嘴的編號越大，其中心孔越大，割炬和割嘴越大，可以切割的板材越厚