塑鋼機器維修視頻

㈠ 塑鋼門窗焊接機的工作過程及原理

門窗焊接工藝。
2 主要技術參數
工作氣壓： 0.4~0.6MPa
耗氣量： 60L/min
輸入電壓： 220V
頻率： 50Hz
輸入功率： 1.25 kW
加熱板功率： 1.0kW
焊接型材高度： 20~100mm
焊接型材寬度： max120mm
外形尺寸： 920*720*1700mm
最大焊口尺寸： 90 mm
可焊接角度范圍：30°~180°
機器重量：700kg
3 結構及特點
該機由定位機構、壓緊機構、熱控、電控及氣控系統等組成。可實現型材的精確定位和自動化程序控制，具有技術先進、性能可靠、操作簡單，易維護保養等特點。本機帶有任意角，可焊接任意角度。
4 工作原理
本機採用塑料異型材加熱熔融對接保壓焊接的原理。其主要對焊程序為：型材定位——壓緊——加熱熔融——對接保壓——完成。本機傳動系統全部採用氣壓傳動，數字溫度指示調節儀控制調節焊接溫度，可編程式控制制器控制各工步程序，其控制器各輸出繼電器均配備開關，以利於對各電磁閥氣動執行元件單獨調整、操作。
面板簡介
機頭控制盒面板上裝有定位運行按鈕、壓鉗按鈕、電源指示燈、機頭加熱開關、機頭加熱溫控表，每個機頭上裝有1000W加熱板，且加熱板內有測溫熱電偶，故障急停按鈕。
電控櫃面板左方裝有兩組時間預置撥碼盤T1-T2，通過它們可預置型材加熱時間和焊接保壓時間。
在電控櫃前側裝有總電源轉換開關SA0，在機頭下方裝有5個電磁閥。
4.5 氣動系統
詳見氣動原理圖
5 安裝與調整
安裝
環境要求：焊機安裝在乾燥無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在10~40℃的室內堅硬水泥地面上。
開箱到位：開箱後將焊機連同包裝底座整體移到安裝位置旁，拆下焊機與底座的壓緊螺栓，將焊機移到安裝位置。
接地：焊機機身必須接地。接地線採用黃綠雙色多股絞合軟銅線（絕緣體），其截面積為2.5mm2。接地後機身與主接地點之間的電阻應小於4歐姆。
接電：輸入電壓220V；頻率50Hz。
接氣：工作氣壓0.4~0.6Mpa；耗氣量60L/min。把從壓縮空氣儲氣罐中引出的內徑8mm的氣管插入安裝在焊機後邊的氣源處理器的接頭上，並開啟空氣壓縮機給焊機送氣，檢查有無漏氣現象。
調整
加熱焊接保壓時間的調整：預置這兩種時間是通過人工分別調整安裝在電控櫃面板上的撥碼盤實現的，一般加熱時間約為20~30秒；焊接保壓時間約為25-30秒。
減壓閥的調整：
1TY（見氣控原理圖）控制被焊型材定位、加熱熔融的（進給1）壓力。可根據不同型材進行調整，一般在0.3~0.4MPa之間。2TY、3TY控制前後上壓鉗壓緊型材的壓力。它的大小可根據型材的不同進行調整。一般在0.4~0.5MPa之間。調整減壓閥時順時針旋轉為升壓，反之為減壓。
注意：減壓閥的調整，必須在氣源接通的情況下，氣源處理器中減壓閥壓力達到工作壓力要求時（0.4-0.6MPa）進行。
加熱板溫度的調整：加熱板溫度的調整是通過預置溫控表上觸摸鍵實現。在加熱板有焊布的條件下，一般為240℃-270℃。
氣缸運行速度的調整：見氣控原理圖。松開待調氣缸上調速閥鎖緊螺母，順時針旋轉調速手輪為減速；反之為加速。調速完畢後鎖緊螺母，調速後速度應平穩無沖擊、爬行現象。
6 使用與操作
准備工作
旋轉電控櫃上電源開關，接通總電源，此時，機頭面板上的電源指示燈亮。
接通氣源
打開加熱板開關，將溫控表溫度設置好，這時溫控表開始顯示加熱板的溫度。
檢查預置的加熱、焊接保壓時間；加熱板溫度是否正確；氣源壓力和保壓、壓緊等壓力是否能滿足工藝要求。使加熱板溫度升到預置溫度後即可開始工作。
操作程序
首先按動「定位運行」程序按鈕，定位板伸出，後壓鉗向前進給後，將型材沿後定位板推向下定位板，使型材端部頂緊下定位板，並靠緊後定位板。按下「後壓鉗」按鈕，這時後上壓鉗落下，將型材壓緊；同樣，放入前型材，按下「前壓鉗」按鈕，這時前上壓鉗落下，壓緊型材。
再次按動「定位運行」按鈕，定位板退-加熱板進-加熱熔融-加熱板退-對接保壓-壓鉗抬起-取下型材。
機頭設有急停復位按鈕，按下急停復位按鈕，機頭復位，停止工作。
注意：按壓緊按鈕前，手應離開壓鉗壓到的區域。
6.3 任意角的焊接
焊接任意角時，將前、後定位板分別取下，並將唯一對應關系的扇形前後定位板分別安裝到位，按要求調整出需要的角度，即可焊接。
7 維護與保養
7.1 經常檢查各機構組件、緊固件，防止松動。
7.2 定位板及上下壓鉗工作面和鉗口應保持清潔無油污，每班擦拭。
7.3 包在加熱板上的聚四氟乙烯焊布，必須保持完好無損，干凈平整，否則應予更換。更換焊布時應停電進行。焊布上的塑料殘渣應隨時刮掉。
7.4 焊機各滑動機構，均選用無油潤滑軸承或直線運動軸承。不需潤滑，但也可在滑動軸上塗少量N68潤滑脂。氣源處理器中的油霧器，應加入N32號機械油。正常工作情況下，滴油量為10滴/小時。
7.5氣源處理器中的分水濾氣器的過濾芯和存水杯應定期清洗和放水。
7.6 設備所在場地供電系統每檢修一次，均應檢查焊機供電相、中線關系。
7.7 電氣箱內應保持清潔乾燥。嚴禁非專業維修人員開啟PC機兩線路介面蓋。
8 常見故障及排除方法
8.1 調壓閥壓力升不上去，應檢查調壓閥的彈簧是否斷裂。
8.2 電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物而產生雜訊，應予清除。
8.3 溫控儀顯示溫度過高或過低，應檢查溫度感測器有無短路或斷路。
8.4 若焊角質量欠佳，除應檢查熔融溫度、進給壓力外，還應檢查前後定位板是否松動；移動工作台進給氣缸鎖緊螺母是否松動，型材切口必須保證清潔無油污。

㈡ 塑鋼窗框斷裂怎麼修

一、找人來維修：如果是開裂比較嚴重的話。

二、根據物料由型材到門窗經過混料、擠出、搬運、切割、焊接、清角、組裝、放置、搬運、安裝等一系列過程中所發生的各種問題,仔細研究了型材配方中各種原材料的作用及在加工使用過程中容易出現的問題,計劃從兩方面來解決此問題:

三、進一步提供型材自身的內在理化指標。

四、提高型材製作成門窗後的使用性能和外界環境發生突變時的自身調節性能。前者可以考慮改變型材配方中的加工助劑ACR,後者可以考慮改變型材配方中的原料鈦白粉。

㈢ 捕魚器故障與維修視頻

摘要 1：捕魚器的開關失控——即接通電源，試機燈泡就亮，此故障說明繼電器損壞，更換即可。

㈣ 塑鋼門窗怎樣焊接

塑鋼門窗可採用塑鋼焊機焊接。
塑鋼焊機，是塑鋼門窗焊接機的簡稱，指的是用來焊接塑鋼門窗的機器，是整套塑鋼門窗設備的一種，也是最重要的一種。
焊接方式：
1、┏型焊接
按下定位按鈕，定位板伸出，後壓鉗向前進給後，將型材沿後定位板推向下定位板，使型材端部頂緊下定位板，並靠緊後定位板。按下壓緊按鈕，這時後上壓鉗落下，將型材壓緊；將另一根型材沿前定位板推向下定位板，並使型材端部頂緊下定位板，再次按下壓鉗按鈕，前上壓鉗落下，將型材壓緊。觀察是否壓好，如有問題可再次按下壓鉗按鈕，使壓鉗抬起重新壓緊型材。
2、T型焊接
將T型焊機機頭調整到位後，將切有V型口的型材緊靠後定位板，移到下壓鉗V型口中心線對稱位置，按下定位按鈕，使型材上的V型口與下定位板的90°角自動貼合定位；按下壓鉗按鈕，後上壓鉗落下壓緊型材；再將切有∧型尖角的型材沿前定位板推向下定位板，使之緊密接觸。再次按下壓緊按鈕，前上壓鉗落下，壓緊型材。觀察是否壓好，如有問題，可再次按下壓緊按鈕，壓鉗抬起，重新壓緊。
注意：按壓緊按鈕前，手應離開壓鉗壓到的區域。
3、自動焊接
待所選各機頭都完成型材壓緊後，按下自動焊接啟動按鈕，這時焊機將自動完成焊接工作。
焊接過程中緊急故障處理
如果在焊接任意過程中出現緊急故障，可按下任意機頭上的急停按鈕，這時焊機將自動恢復到初始位置。故障排除後，務必順時針轉一下被按下的急停按鈕，焊機便可重新工作。
4、任意角的焊接
焊接任意角時，將右機頭上的前、後定位板分別取下，並將唯一對應關系的扇形前後定位板分別安裝到位，按要求調整出需要的角度，即可焊接。

㈤ 塑鋼門窗怎樣修理

1.應定期對門窗上復的灰塵制進行清洗，保持門窗及玻璃、五金件的清潔和光亮。
2.如果門窗上污染了油漬等難以清洗的東西，最好不要用強酸或強鹼溶液進行清洗，否則不僅容易使型材表面光潔度受損，也會破壞五金件表面的保護膜和氧化層而引起五金件的銹蝕。
3.應及時清理框內側顆粒狀等雜物，以免其堵塞排水通道而引起排水不暢和漏水現象。
4.在開啟門窗時，力度要適中，盡量保持開啟和關閉時速度均勻。
5.盡量避免用堅硬的物體撞擊門窗或劃傷型材表面。
6.發現門窗在使用過程中有開啟不靈活或其他異常情況時，應及時查找原因，如果客戶不能排除故障時，可與門窗生產廠家和供應商聯系，以便故障能得到及時排除。

㈥ 塑鋼窗把手壞了怎麼修

安裝時需要准備的工具如下：十字螺絲刀。

1、首先將塑鋼窗門把手上的蓋板旋轉90度，如圖所示。

㈦ 拉動塑鋼門窗時響聲很大，怎麼修理才會沒聲呢

特別是對於處在馬路邊的一些房子，當馬路上有很多車輛通過的時候，這時的噪音特別的大。而我們房子都是建好的，所以我們可以採取降低噪音的措施，基本上就是對窗戶來進行處理。裝修的時候需要考慮窗戶的隔音。通常開發商做的雙層玻璃窗戶，隔音比較一般，對於比較嘈雜的環境，聊勝於無，在加上窗戶本身用料不好，使用劣質的鋁合金，或者做工比較差的塑鋼窗戶，特別吵。

這個問題很典型，在所有城市都存在，所以這里我做個回答，希望能給諸位一點啟發。
聲音是以聲波的方式傳播的，有縫隙就會傳進屋裡，所以，只需用"堵"這個方法即可以擋住窗外的雜訊。我家在高架邊上，原來的房主裝了2層隔音窗，我買了後又加裝了3層隔音窗和新風系統，家裡安靜的可以聽見耳鳴，以後即使在飛機場邊上我也能住。

音來源於汽車輪胎與地面摩擦的聲音，混凝土的公路比柏油路的更為嚴重，汽車發動機、排氣管的聲音，汽車喇叭、風阻、剎車、減速帶等聲音。

㈧ 塑鋼推拉門底下滑道壞了怎樣修

推拉門下面的軌道一般情況下是不會壞的。

要是推不動的話應該是下面的輪子壞專了，或者是調輪屬子螺絲卡住了輪子。自己可以把門拆下來檢查一下,如果是輪子壞了更換一下輪子就可以了。

如果是螺絲卡住輪子的話就用六角扳手把螺絲松一下就行啦。輪子的話賣推拉門的地方就能買到。

(8)塑鋼機器維修視頻擴展閱讀：

推拉門是一種家庭常用門，指可以推動拉動的門。隨著技術的發展與裝修手段的多樣化，推拉門從傳統的板材表面，到玻璃、布藝、藤編、鋁合金型材，從推拉門、折疊門到隔斷門，推拉門的功能和使用范圍在不斷擴展。

按照使用方式不同，推拉門可分為：電動推拉門、手動推拉門、自動推拉門等。

按照適用場合不同，推拉門可分為：廠房推拉門、工業推拉門、車間推拉門、監獄推拉門、壁櫃推拉門等。

按照製作材料不同，推拉門可分為：金屬推拉門、玻璃推拉門、彩鋼推拉門、鋁合金門、實木推拉門等。

日常要保持軌道清潔，謹防重物砸到軌道上，用無侵蝕的清洗液清洗。如鏡面或板面受損，可請專業的人員更換。為安全起見，應常常檢查防跳卡裝置是否在作用之中。發現門體與牆不緊密時，請專業人員調節下滑輪螺絲從而達到門體與牆面的嚴密。

參考資料：網路 推拉門

㈨ 兩位塑鋼機在哪裡可以維修

福建廈門市九州電子技術服務部系專門從事工業自動控制系統電路板維修的單位。九州電子配備了現代化專業檢修設備及工具，原裝的配件庫存及暢通的元件供應渠道；所有維修工程師均經過嚴格的技能培訓及考核，能夠在無圖紙和技術資料的情況下完成各種進口或國產復雜電路板的元件級維修。遵循「誠信服務，質量第一」的服務宗旨，九州電子憑借自身過硬的技術實力、嚴謹踏實的工作作風及優質高效的服務效能贏得了眾多客戶的贊譽，在生產型企業和行業內樹立了良好的聲譽。
九州電子的主營業務為：元件級專業維修工控系統硬體。范圍包括：進口及國產專用開關電源、UPS電源；各種國際品牌變頻器、驅動器及放大器單元；工控計算機、PLC及SLC；工控系統控制板、檢測板、通信板及I/O介面板；人機界面、觸摸屏及顯示終端；專用伺服控制器、編(解)碼器、感測器；條形碼掃描閱讀器、條形碼列印機；工業及醫療高端電子儀器、儀表；叉車、挖掘機電控系統；印刷機控制板等。已維修的系統或單元電路包括：通快(TRUMPF)、發那科(FANUC)、三菱(MITSUBISHI)、牧野(MAKINO)、西門子(SIEMENS)、海德漢(HEIDENHAIN)、日電(NEC)、羅克韋爾(Rockwell)、ABB、阿奇(AGIE)、丹佛斯(Danfoss)、倫茨(Lenze)、安川(Yaskawa)、安捷倫(Agilent)、福祿克(Fluke)、惠普(HEWLETT PACKARD)等知名品牌。
我們維修的電路板不受品牌及行業的限制。目前涉及的行業包括：電子、機械、化工、航空、碼頭、電梯、叉車、醫療、印刷、注塑、橡膠、包裝、食品等。例如：
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食品飲料行業：同步壓力帶輸送機、熱熔膠粘標機、三維電漿表面處理機、氣動送料機-理蓋-理瓶機、真空打檢機、洗瓶機、噴碼機、數數機、激光雕刻機、玻璃紙包裝機等。
輕工行業：三菱高頭機、電腦綉花機控制板；煙氣監測儀、金屬探測儀、測厚儀、測溫儀、流量計、壓力表、電導率儀、光澤度儀、張力儀、沖擊實驗機、壓力實驗機等。
包裝印刷行業：海德堡、羅蘭、良明、濱田、三菱等品牌的印刷機、膠印機、輪轉機；馬天尼、斯塔爾、芳野等品牌的折頁機、膠訂機、切紙機、鎖線機、燙金設備的控制板等。
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