淮安注塑機售後維修

㈠ 注塑機的注意事項

注塑機溫升過高五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。
危害之一：使機械產生熱變形
液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。
危害之二：使油的粘度降低
注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
危害之三：使橡膠密封件變形
注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
危害之四：加速油液氧化變質
注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害之五：導致部件工作質量變差
注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。 液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對於精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸於油路故障或冷卻系統的失效等。 （1）根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
（2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量採用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
（3）改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利於降低工作負荷、減少發熱。
（4）提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。採用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
（5）必要時增設冷卻裝置。 一般而言，從事注塑行業多年的客戶多半有能力自行判斷並選擇合適的注塑機來生產。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協助才能決定採用哪一個規格的注塑機，甚至客戶可能只有產品的樣品或構想，然後詢問廠商的機器是否能生產，或是哪一種機型比較適合。
此外，某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉迴路、射出壓縮等，才能更有效率地生產。由此可見，如何決定合適的注塑機來生產，是一個極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。
通常影響射出機選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：
模具尺寸(寬度、高度、厚度）、重量、特殊設計等；
使用塑料的種類及數量（單一原料或多種塑料）；
注塑成品的外觀尺寸（長、寬、高、厚度）、重量等；成型要求，如品質條件、生產速度等。
在獲得以上資訊後，即可按照下列步驟來選擇合適的射出機：
1、選對型: 由產品及塑料決定機種及系列。
由於射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需要高穩定（閉迴路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產（多迴路）等條件，也必須選擇合適的系列來生產。
2、放得下 ：由模具尺寸判定機台的「大柱內距」、「模厚」、「模具最小尺寸」及「模盤尺寸」是否適當，以確認模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小於或至少有一邊小於大柱內距；
模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內；
模具的厚度需介於注塑機的模厚之間；
模具的寬度及高度需符合該注塑機建議的最小模具尺寸，太小也不行；
3、拿得出 ：由模具及成品判定「開模行程」及「托模行程」是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大於成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；
托模行程需足夠將成品頂出；
4、鎖得住 ：由產品及塑料決定「鎖模力」噸數。
當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量，因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的「鎖模力」使模具不至於被撐開。鎖模力需求的計算如下：
由成品外觀尺寸求出成品在開關模方向的投影面積；
撐模力量=成品在開關模方向的投影面積(cm2)×模穴數×模內壓力(kg/cm2)；
模內壓力隨原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；
機器鎖模力需大於撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大於撐模力量的1.17倍以上；
至此已初步決定夾模單元的規格，並大致確定機種噸數，接著必須再進行下列步驟，以確認哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。
5、射得飽: 由成品重量及模穴數判定所需「射出量」並選擇合適的「螺桿直徑」。
計算成品重量需考慮模穴數（一模幾穴）；
為了穩定性起見，射出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75%以內；
6、射得好 ：由塑料判定「螺桿壓縮比」及「射出壓力」等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。
7、射得快 ：及「射出速度」的確認。
有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取捨。
此外，也可以採用多迴路設計，以同步復合動作縮短成型時間。
經過以上步驟之後，原則上已經可以決定符合需求的注塑機，但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮，包括：
大小配的問題：
在某些特殊狀況下，客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預先設定的標准規格可能無法符合客戶需求，而必須進行所謂「大小配」，亦即「大壁小射」或「小壁大射」。所謂「大壁小射」指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿，反之，「小壁大射」即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當然，在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級。
快速機或高速機的觀念：
在實際運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂「高速機」或「快速機」。一般而言，其目的除了產品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。通常，要達到上述目的，有幾種做法：
射出速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加蓄壓器（最好加閉迴路控制）；
加料速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加料油壓馬達改小，使螺桿轉速加快；
多迴路系統：採用雙迴路或三迴路設計，以同步進行復合動作，縮短成型時間；
增加模具水路，提升模具的冷卻效率；
然而，「天下沒有白吃的午餐」，機器性能的提升及改造固然可以增加生產效率，但往往也增加投資成本及運轉成本，因此，投資前的效益評估需仔細衡量，才能以最合適的機型產生最高的效益。 注塑機是一種常見的塑料機械，對於使用和選購注塑機的操作人員來說，首先應該了解好的注塑機有哪些性能，需要從哪些方面評估，才能選擇一台稱心如意的注塑機，下面我們來了解一下要選購注塑機應該注意哪些方面。
選購注塑機之注塑機的技術參數。用戶選購注塑機時可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂「縱向」就是注塑機主要技術參數應滿足行業標准，根據行業標准審視。所謂「橫向」是根據國內外同類注塑機的技術參數進行比較。因此，這是一項很仔細的科學性的工作。要根據注塑製品的材料、形狀、結構乃至應用的領域和具體場合；根據模具的結構、質量、精度、型腔數目、流道的類型及其結構、形狀、尺寸；根據製品的日、月、年的生產能力自動化程度等來選擇注塑機各級參數。
選購注塑機之選擇供貨商，最好是選擇附近有服務處的廠商采購，因為注塑機結構復雜，難免不出現問題，快捷的售後服務很關鍵，采購時不要一味求低價格，注塑機上的配件，國產的和進口的價格差別很大，所以你需要盡量搞清楚廠商用的是什麼品牌的配件。當然有些配件你是看不到的，如油封，軸承等，所以這時候廠商的知名度，信譽度很關鍵。
選購注塑機之選擇型號，注塑機的兩個主要參數是射出量和鎖模力。為保證加工的產品質量，實際一模產品的重量應在機器理論射出量的70%以內。根據產品投影面積算出所需鎖模力的大小。並要特別注意機器的柱間距離、開模行程以及最小模厚是否與模具相宜。
選購注塑機之人機對話能力和可操作性。注塑機應使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目瞭然。有對參數選擇，製品質量的控制，模具資料的存儲及其各項參數的自動再現功能，能對故障進行快速地診斷與排除，以最短時間減少物料浪費，恢復系統正常操作。選購注塑機要點之機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命。機器的穩定性多表現在合模機構及注塑系統在各循環周期中運行得是否平穩，在無撞擊的靜音下工作，雜訊不得超過行業標准。這些情況與機械方面的製造、裝配精度有關，也與曲肘連桿的合理設計及其結構有關。可靠性及使用壽命，主要反映在合模機構的系統剛性方面，與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關；注塑機的塑經系統如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環以及螺桿的驅動主軸的結構及其製造工藝等，這些件是注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。注塑機的安全性十分重要。合模機構在開閉模時，低壓保護系統的可靠性涉及人機安全。近代注塑機要求必須實行電氣，機械，液壓的聯合安全保護系統，這個保護主要體現兩個方面：一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。在閉模之前，當安全門未關好時，閉模應無法動作；在閉模過程中，如果安全門未關到正確位置，模板動作停止或者自動開模。如果在閉模時，在異物如嵌件，由於振動等原因誤落入型腔，或有其他異物如入手等，錯誤的置入模具內，模具應停止閉模動作，或自動開模並報警。
注塑機另一安全環節，是預塑螺桿的防止冷啟動，當螺桿的物料未達到指定溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生報警。注塑機噴嘴濺料的防護裝置是必需的，以防燙傷。
選購注塑機要點之自動化程度要高，功能要齊全完善，生產效率高。現代注塑機都可以實現手動、半自動、全自動操作，只要模具設計合理，就能實現從注射充模到製品頂出落下的全自動操作，也可配備機械手實現無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進行自動循環。生產效率高主要表現在，每模製品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機的機械、電氣、液壓系統綜合性能指標，因此，必須採用高質量的液壓、電子元器件，採用精密的製造技術才能提高注塑機系統的靈敏度和各項重復精度，這是注塑系統高效工作是可靠保證。
選購注塑機要點之節能和環保已是評判近代注塑機的不可忽視的指標。節能，主要是反映注塑機在加熱系統（電磁加熱）、動力驅動系統（變頻器、伺服器等）、散熱系統滿足正常工藝條件下與同類機比較的節水、節電能力。近代注塑機設計應充分地考慮「環保」這一主題。注塑機應防止液壓油泄漏或超標的雜訊，要安靜地工作。此外，注塑機本身也應多採用環保材料。
選購注塑機要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利於機器的維護和檢修，同時注塑機的通用化、標准化程度對用戶也十分重要。 保 養 須 知 每日檢查 每月檢查 三月檢查 1﹑油泵有異常音 1﹑連軸器有異常音 1﹑油泵外殼溫度 2﹑油溫 2﹑油槽之油麵 2﹑油泵輸出壓力 3﹑緊急停止按鈕 3﹑油壓馬達有異音 3﹑過濾器有附著物 4﹑各油盅加潤滑油 4﹑作動油的性狀 4﹑油槽之沉積物 5﹑配管﹑油壓缸的油 漏現象 半年檢查 每年檢查 1﹑各動作與各處壓力 1﹑連軸器摩耗狀況 計指示 2﹑壓力計﹑時間計和 2﹑作動部的運動速度 溫度計的錯誤更正 3﹑軸承部的溫度 3﹑全體油壓迴路裝置 4﹑橡膠管類的調查 4﹑電氣系統絕緣的測 5﹑各機器的止付螺栓﹑ 定 配管的固定 1.1 一般安全規則
機器的維護、修理和保養必須由具有足夠資格且在注塑機領域有著豐富經驗的專家來執行。他們應該通曉工業壽命和安全標准，並且應該熟悉必需的機器安全設備的構造和功能。
注意：
安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產品免受損害。
機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。
不得隨意拆除任何安全裝置。
安全設施也包括軟體中的程序，不允許對程序作任何修改。
如果安全設施發生任何意外或錯誤，需馬上關閉機器；
緊急停止鍵電源總開關約20分鍾後關閉冷卻水供應必須立即通知負責人
在重新開動機器前，故障必須排除
1.1.1 機器的安全標牌
生產時請注意各安全標牌，使用中文和英文，務必做到「安全第一」原則。
1.1.2 維修保養時的注意事項
注意！
所有的維修工作必須在注塑機的電源總開關，置於「0」時才能進行，如果必要，用掛鎖鎖上。
僱主有責任讓操作者知道有關安全設施的構造和功能，認真對待人身健康和安全。
注意！
任何會損壞機器安全設施的工作都應停止。
僱主必須確保操作者是一些有經驗和資格操作人員。
任何情況下安全保障設施不應拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器，則必須確保安全。維修工作結束後，按原樣裝回安全設施並檢查效果。
未經許可任何對安全設施的改換是不允許的！
1.1.3 有毒煙霧的排除
有些塑料在受到過度加熱時會發出有毒煙霧，主要是聚四氟乙烯（PTEE），聚甲醛（POM）和聚氯乙烯（PVC）。
如果這些有毒煙霧不能通過應急機械裝置排除，建議安裝抽氣扇來排除有害煙霧，並且要求抽氣扇開關與注塑機電源開關聯鎖。
注意！
如果排煙裝置直接安裝在機器上，我們建議安裝在定模板上。
1.1.4 塑料分解的防範
當長時間加熱後，一些塑料將會產生分解反應和爆炸。這塑料主要是聚甲醛（POM）和聚氯乙烯（PVC）。
這類塑料加工時，注意注射壓力升高時應將噴嘴退離模具，使分解產生氣體能從噴嘴逸出。
事故防範通過下列措施：
嚴格按照塑料的材料特性設定工藝和參數，特別是在料筒中的加熱溫度和停留時間。當加工熱敏性塑料時，塑料在料筒中的停留時間應縮短，當生產中斷或材料變性時，用聚乙烯（PE）清洗（使用過熱敏塑料的機筒），然後停止加熱。
1.1.5 防止過預塑造成事故
一般預塑量的設定超過製品重量的15%左右比較合適，預塑量過大會注塑後仍有過多的高溫高壓融料留在料筒和熱流道里；預塑背壓太高，當預塑結束後，料筒內熔料仍有較高剩餘壓力，在人工清理模腔或維修模具時，這種能量有可能突然釋放是高溫料傷及人身，為此必須事先將注射座後退，使噴嘴離開模口，打開模具後停止油泵電機。
1.2 安全設備
1.2.1 通用設備
安全設施包括防護裝置和保險機構
防護門可防止任何人或物進入危險區域，保護人員免受溶化的塑料飛濺出來受到傷害。當打開防護門時，保險機構將中斷任何危險的機械運動。模區移動防護門和液壓頂出機構的外形尺寸，都設計成有足夠大的安全邊緣，對於較大的模具，此時的防護門尺寸相應增加。
1.2.2 安全裝置 位 置 名 稱 1 模區移動防護門———操作方/反操作方 2 噴嘴防護罩 3 注射裝置固定防護罩—操作方 4 合模系統固定防護門——操作方/反操作方 5 合模系統固定防護門——側方 6 液壓保險安全門 7 機械保險裝置 8 電器保險裝置 9 料筒電熱防護罩 10 頂部防護罩板 1.2.3 模區移動防護門
模腔區域內的移動門保險共有三個安全制動機構，一是機械保險制動裝置，二是液壓保險制動裝置（PD60-PD148除外），三是電器保險制動裝置。
當防護門開啟時，三個保險機構自動起作用，防止合模裝置，脫模系統和注射裝置動作，注塑機在電器保險起作用時，主電機不工作。
機械保險裝置通過移動機械保險撞塊，使機械保險擋塊下落，阻止機械保險桿的運動，達到阻止合模動作。
電器保險通過安全行程開關的動作，使電氣系統中的合模動作都被停止。
出錯信息：
如果防護門沒關上就開動了機械，誤操作時屏幕顯示的信息：在操作面板的顯示屏上會顯示「安全門未關」的信息。
出錯信息消除：
關好防護安全門 如果顯示屏信息仍未取消繼續檢查行程開關，調整或修理行程開關； 錯誤消除後，出錯信息自動取消。1.2.4 噴嘴防護罩
為防止灼熱的塑料噴出傷人，在噴嘴工作位置設置了金屬的噴嘴防護罩，在防護罩上安裝了待有觀察窗的活動門罩，在活動門罩上安裝了安全行程開關。
當打開噴嘴防護罩時，「注射座前進」、「注射」、「預塑」全部停止（有些系列機型由於配置關系，可能稍有不同）。
半自動和全自動操作取消。
出錯信息：
如果再未關上噴嘴防護門罩時作啟動動作，顯示屏上會顯示「噴嘴防護罩未關閉」。關閉防護罩後，出錯信息消失後可以重新工作。
1.2.5 料斗加料
工作時輔助加料設備由用戶提供，並必須與加料口固定。應當使用階梯、平台或上料機等輔助設施向料斗加料。
注意！禁止踏在注塑裝置上進行維修或踏在機身上向料斗中加料。這樣操作容易受傷。
1.2.6 固定防護門
固定防護門用螺釘擰緊，用合適的工具才能打開，只能在維修時才能移掉。
注意！不允許在打開固定防護門的情況下操作機器。
固定防護門安裝在合模區域操作方和反操作方，射膠裝置前面和側面。其它固定防護門，防止從二板側進合模裝置：防止可能碰到料筒隔熱裝置。
注意！在塑化射膠區域工作時必須佩戴PPE保護手套和安全眼鏡；任何情況下不允許調節油泵系統安全閥。
1.2.7 噴嘴防護門罩打開所造成的其它危險
如果料斗被移走或者添加中斷，料筒熱量增加意味著加料口發生火災危險。
噴嘴區域也會發生火災，因為噴嘴溫度高並且噴嘴有加熱圈，同時熔融物會噴出。
1.3 液壓安全裝置
液壓安全系統除防護門液壓保護安全閥外，主要由系統安全閥實現，生產廠家已設置好最大允許值並且將其封閉。如果壓力值超過所設置的規定值，系統安全閥則開啟。
安全閥液壓系統壓力並且保護操作者，防止膠管和鋼管連接部位免受壓力過大所造成的損害。同時保護不受液壓系統出錯而帶來的損害。安全閥使液壓驅動裝置中的油泵受過載保護。
注意！任何情況下不允許調節油泵系統安全閥。
1.4 電器安全裝置
電器安全裝置包括基本的接地線和緊急制動按鈕。
機器所有電器部分都有接地線，特別是電熱加熱部分，加熱圈必須頂起檢查。
緊急制動按鈕分別設置在操作面板上和頭板的防護板上。
如果按下這一按鈕，機器所有的動作立刻停止，包括油泵電機。所有與標准介面連接的操作設備也將被關閉。
為安全所需一旦緊急制動按鈕被按下，機器將會緊急即停。
將按鈕外圈旋轉一定角度，按鈕復位。然後運轉重新開始，出錯消失。
斷路器帶有失壓保護功能。
1.5 檢查安全設備
注意！當客戶在機器安裝好以後，進行試機時，首先應檢查安全設施是否有效。如果安全設備有錯誤，應馬上停止機器運行。
在機器回到工作狀態時，必須找出錯誤原因並排除。
我們推薦對安全設施採取下列檢查方式：
試機時必須由操作人員和安裝人員共同進行檢查，仔細察看機器各運動部位，是否存在妨礙機器運行的異物，確認後關好移動防護門。用手動開模按鈕，是移動模板向左至開模位置。打開移動防護門，目測機械保險檔塊是否落下，能阻止合模動作。點動合模按鈕，應無合模動作，如果產生動作、應進行檢查和調整液壓保險開關。點動脫模按鈕，塑化按鈕、注射按鈕、應地按鈕，如果產生動作，應進行檢查和重新調整電器保險開關。關閉移動防護門，保險撞塊會使機械保險擋塊抬起，並壓下電器保險開關，同時使液壓保險開關彈起。此時操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗安全裝置包括下列項目：
執行機構的剛性；安全保險機構是否緊固在機器上；所有的電線是否與電氣安全開關正確連接；每個單獨的安全裝置和限位開關功能是否正常。注意！當檢查安全時防護門是開著的時候，就是機器危險部分暴露在外，應確保身體和其它物品遠離這一區域。
檢查噴嘴防護罩的行程開關，需戴防護鏡以免熔物質濺出產生危害。
如果發現安全裝置中有故障，必須立即關閉機器！在重新啟動機器前，故障和原因必須排除。 1.按故障發生狀態，可分為：
(1)漸發性故障。是由於注塑機初始性能逐漸劣化而產生的，大部分注塑機的故障都屬於這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。
(2)突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發生的，事先無任何徵兆。
突發性故障多發生在注塑機使用階段，往往是由於設計、製造、裝配以及材質等缺陷，或者操作失誤、違章作業而造成的。
2.按故障性質劃分，可分為：
(1)間斷性故障。注塑機在短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零部件。
(2)永久性故障。注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。
3.按故障影響程度劃分，可分為：
(1)完全性故障。導致注塑機完全喪失功能。
(2)局部性故障。導致注塑機某些功能喪失。
4.按故障發生原因劃分，可分為：
(1)磨損性故障。由於注塑機正常磨損造成的故障。
(2)錯用性故障。由於操作錯誤、維護不當造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。由於設計問題，使注塑機出現薄弱環節，在正常使用時產生的故障。
5.按故障的危險性劃分，可分為：
(1)危險性故障。例如安全保護系統在需要動作時因故障失去保護作用，造成人身傷害和注塑機故障;液壓電控系統失靈造成的故障等。
(2)安全性故障。例如安全保護系統在不需要動作時發生動作;注塑機不能啟動時啟動的故障。
6.按注塑機故障的發生、發展規律劃分，可分為;
(1)隨機故障。故障發生的時間是隨機的。
(2)有規則故障。故障的發生有一定規律。
每一種故障都有其主要特徵，即所謂故障模式，或故障狀態。各種注塑機的故障狀態是相當繁雜的，但可歸納出以下數種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機的各種故障模式所佔比例有所不同。

㈡ 注塑機機械手故障處理

注塑機機械手在長時間的使用過程中難免會出現一些小問題，當機器出現問題後，我們應該如何正確處理呢?下面就由科曼斯售後劉工為大家針對注塑機機械手使用過程中的常見問題作以歸納和計劃，教你輕鬆快速處理後注塑機機械手的故障問題。

故障1：使用機械手時注塑機不鎖模。

檢查疑點：1：注塑機馬達沒開。
2：注塑機按鎖模時壓力表沒反應，沒輸出。
3：機械手信號沒給到位。

處理方法：

1：開馬達，還鎖不了模按以下方法處理。
2：注塑機壓力表無壓力時，注塑機板的鎖模信號沒輸出。有壓力時，再確定注塑機單獨使用時鎖模正常時按以下方法處理。
3：開啟注塑機內部機械手功能，確定機械手能回原點待機，機械手信號線插到使用介面上，然後再確認機械手的手控器上的可鎖模信號，安全門信號，開模完信號，是否有輸出，{開關下安全門，按開模把模具開到底，再開關下安全門就可確認}，以上都修好後還不行，就是注塑機連接到機械手系統的鎖模信號線出了問題。

㈢ 注塑機那家質量好

其實這個問題挺難回答你的。因為如果從廣義上說，歐美日的注塑機相比質量比較好，配置比較高，節電節能，但投資成本大，後期的模具和輔機配置也要求比較高。但不得不說生產出來的注塑件質量的確精密度相對比較高些。
其次，國產的注塑機也並不差，只是品牌知名度的大小不同。當然，特別小規模的供應商還是建議不要使用，因為後期維護保養以及售後服務沒有保障。
不管是國外的還是國內的，好的設備，還需要配專業的注塑技術人才，正所謂好馬配好鞍。好的設備配不到好的操作人員，好的技術人員配不好到的設備，都生產不出好的產品。正如巧婦難為無米之粥。。沒有最好，只有最適合。

㈣ 注塑機驅動器異常應該怎樣解決

你有伺服控制器代碼定義才行,不能就只能找售後服務幫你了。星之虹機

㈤ 注塑機機械手故障怎麼處理呢！

注塑機械手有故障的話最好找廠家維修，實在不行再進行自行修理。如果胡亂操作的話可能會引起更大的故障和損壞，同時可能會被認為涉及自行拆卸並技術泄密。有的廠家在自行拆卸後就不予保修了。我們這邊是用的伯朗特這邊的注塑機械手，他們的注塑機械手結構簡單，基本小問題都可以通過遠程客服解決，如果出現大問題他們的售後也會派人上門解決，個人很看好這個廠家的注塑機械手，這邊的注塑機械手價格也不算貴，找他們購買注塑機械手要靠譜很多▪⋅

㈥ 聘注塑機師傅

我是搞注塑的，掛模調機，維護現場的機台正常生產，我在淮安。qq28812119

㈦ 我想了解一下注塑機，海天，震雄，伊之密，東華這幾家那家產品質量好，那家售後好

價格最貴的是海天，其他三家價格差不多，售後最好的是東華，東華做直銷，每個省都有辦事處。

㈧ 做一個專門維修注塑機的維修app怎麼樣啊有前途嗎

我們這邊可以開發app，可以了解一下哈

㈨ 海天注塑機維修

注塑機注射壓力時高時低除了分段壓力設置所致以外,注塑機上料桿的過膠圈部分如果斷裂,會直接影響射膠量時多時少的,此時壓力表上顯示的分段壓力也是正常的,會讓人誤認為注射壓力時高時低。

㈩ 公司有台海天注塑機壞了，機器全部沒有動作了，但是馬達在工作，不知怎麼回事

海天注塑機在全國各地都設有維修點的，首先確定你機器的型號，機器編號，然後撥打當地的售後服務電話，把故障情況給維修工程師說下看是電腦設置問題還是硬體故障。

如果是二手的機器他們也會提供技術支持的，如果需要更換零件也是僅僅收取零件費。

實在找不到當地維修電話就打海天總部的：0574-86188888轉售後