Ⅰ 單體液壓支柱回柱時要注意什麼問題
1、單體液壓支柱回柱前要檢查四周頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理後方可回柱。
2、單體液壓支柱回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，並告知在四周工作的其它職員。
3、當頂板來壓和碰到其它險情時，要停止回柱，待處理後再回撤。答應分段回柱時，分段工作間距不得小於規定。
4、大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應用絞車遠間隔回柱，或用其他安全方式回撤。
5、單體液壓支柱回柱要嚴格執行八大要領：一問（問頂）；二松（松懸矸）；三清（清後路）；四支（支好作業規程規定的特殊支柱）；五喊（喊四周職員留意）；六回（回支柱、頂梁）；七運（運出支柱、頂梁）；八豎（回出的支柱頂梁豎放）。
6、單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或專用工具遠間隔卸載，卸載時，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩定，支柱脫離頂梁後，方可快速卸載。
7、單體液壓支柱不準用絞車回撤，如出現死柱，可用挑頂方法回出，並嚴禁放炮回出。
Ⅱ 怎樣修理單體液壓支柱
我公司生產《液壓支柱修理專用設備》及各種礦用液壓儀器、儀表。回主要是用拆主機拆解支答柱、用磨缸機除去油缸的銹跡、用校直機矯直、用修復器修復油缸的凸面、更換密封件、用三用閥試驗台試好三用閥壓力、最後用dk-3b密封質量檢測儀檢測，合格後列印出《合格報表》即可。不合格的重修或換新的。檢測儀的程序按煤炭部下達的標准自動檢驗
Ⅲ 擋水壩鋼制閘門液壓支柱怎麼拆出來維修
摘要 1.拆卸液壓系統以前，必須弄清液壓迴路內是否有殘余的壓力，把溢流閥完全松開。盲目拆卸，可能發生重大機械或人身事故。2．拆裝液壓機械時，將做空間運動的運動部件(如推土板、懸掛鏵等)放至地面，或用立柱支好，不要將支柱支承在液壓缸或活塞上，以免液壓缸承受橫向力。3．液壓系統的拆卸操作應特別仔細，以減少損傷。拆卸時不得亂敲亂打，零件不得碰撞，以防損壞螺紋和密封表面。4．拆卸液壓缸時，不應將活塞和活塞桿硬性地從缸體中打出，以免損傷缸體表面。正確的方法是在拆卸前，在未放出液壓油以前，依靠液壓力使活塞移動到缸體的任意一個末端，進行拆卸。5．拆下零件的螺紋部分和密封面都要用膠布或膠紙纏好，以防碰傷。拆下的小零件要分別裝入塑料袋中保存。6．拆卸油管時，要及時在拆下的油管上掛標簽，以防裝錯位置。對拆下的油管，用沖洗設備將管內沖洗干凈，再用壓縮空氣吹乾。在管端堵上塑料塞。拆卸下來的泵、閥的油口，也要用塑料塞塞好，或用膠布、膠紙粘蓋好，或用塑料袋套在管口上，禁止用碎紙或棉紗及破布作替代品。
Ⅳ 這種單體液壓支柱怎麼維修
單體液壓支柱在支柱維修中主要的問題是保證支柱的密封性能。由於井下生產條回件和環境的答影響，造成支柱密封面的鍍層銹蝕，高度的煤塵、灰分造成密封面或密封件的污染，而使密封失效，不能使支柱行使正常的支護性能。
(1)單體液壓支柱密封失效
①液體從手把體處流出；
②液體從底座處流出；
③液體從裝閥口處流出。
(2)造成這些故障原因
①零件密封部位損壞、變形、鍍層脫落、密封面銹蝕、劃傷或密封件磨損、損傷；
②密封件或密封面污染，有異物導緻密封面失效。Ymjt01
三用閥是 億煤 單體液壓支柱的心臟，支柱的升柱、承載、卸載等全部功能都是由三用閥來保證。所以三用閥出現故障將影響支柱的正常工作。三用閥裝配裸露在外，因此極易被碰撞和污染(別是單向閥和卸載閥)，如果三用閥發生故障可以不必返到井上(單體維修規程規定:支柱維修除三用閥和頂蓋可以在井下更換外，任何故障在井上檢修)，只要將新閥換上就可以使用。而支柱的故障如果是零部件損壞，如活柱彎曲、柱頭或接長筒折斷、油缸變形等極容易判斷。而密封失效則需要認真判斷和檢查失效原因。
Ⅳ 單體液壓支柱怎麼維修
只要有新的工作面，就一定會用到單體液壓支柱，但是供應越來越多，需求越來越少，市場已經基本飽和
Ⅵ 單體液壓支柱使用操作注意事項有哪些
單體液壓支柱結構復雜，加工精度高，價格昂貴。如使用不當，極易損壞支柱，且修復困難。因此，在使用操作過程中，必須注意下述事項：
1. 在搬運單體液壓支柱過程中，必須把活柱降到最低位置，並做到輕裝、輕卸，以防機械性損傷。
2. 嚴禁用錘、鎬及矸石等敲擊液壓支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面鍍層，以防鍍層脫落，損壞支柱性能。
3. 不得使用單體液壓支柱代替移溜千斤頂；在頂溜時，不得以單體液壓支柱的中部（即手把體附近）作為移溜千斤頂的交點，以防損壞支柱。
4. 單體液壓支柱卸載，只能使用專用的卸載工具操作，嚴禁使用鎬尖轉動閥體。
5. 必須選用支護高度與工作面采高相符合的單體液壓支柱進行支護，活柱的最小卸載高度應小於50毫米。
6. 處理工作面 「死柱」，嚴禁炮崩，嚴禁用絞車或其它 機械辦法 強行硬拉；處理「死柱」時，必須先打一根臨時支柱，然後採取局部卧底、挑頂等辦法回撤「死柱」。
7. 支設支柱時，要保證支柱處於軸向受力狀態，即支柱垂直於頂、底板。
8. 支柱支設前，要用注液槍把單體支柱的單向閥和注液嘴清洗干凈再進行注液升柱，以防煤粉等污染物進入柱腔，影響支柱工作性能。
Ⅶ 單體液壓支柱維修設備以及技術
DK-2B型單體液壓支柱密封質量檢測儀是中國統配煤礦總公司認定的單體液壓支柱成套維修檢測的重專要設備之一，可用屬於單體液壓支柱生產廠、維修廠的液壓支柱密封性能檢測。該檢測儀配置的 15 個應變式感測器可同時對 15 根單體液壓支柱進行高壓、低壓密封性能檢測，經檢測主機將檢測的情況匯總，定性、定量的指示出那幾根支柱合格、那幾根支柱不合格；可將檢測結果列印成表存檔。本儀器是 DK-2A 型單體液壓支柱密封質量檢測儀的更新換代產品。
技術參數：
（ 1 ）巡測點數： 15 點
（ 2 ）巡測速度： 0.5 點 / 秒
（ 3 ）精度：優於 1%F.S
（ 4 ）分辨力： 0.01MPa
（ 5 ）通訊距離： ≤2Km
（ 6 ）通訊速度： 2400bit/s
（ 7 ）使用環境： 溫度 0-40 ℃ 濕度 ≤85%RH
（ 8 ）電源： AC160v-240v
Ⅷ 怎麼維修液壓支柱油缸
鄭州液壓維修。鄭州市睿創液壓專業從事維修、精修、校驗、調試各種工專程機械用液壓系統、液壓屬泵、閥、馬達。從事液壓行業十幾年 專業維修液壓設備疑難雜症.修理國內外各種型號的液壓柱塞泵、液壓柱塞馬達，具有專業的工程技術水平，有效的為客戶節約了維修成本，也最大程度的縮短了故障處理時間。在最快的時間內為用戶排憂解難。
維修范圍：各種液壓系統及輔件電路，液壓泵、閥、馬達。
改造各種液壓設備電氣電路。
各種液壓設備：剪板機、折彎機、壓力機、沖床、頂管機、升降平台.挖機，鉤機，鑽機等各種工程設備液壓系統維修。
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Ⅸ 怎麼管理單體液壓支柱
1．使用前的管理
①對於擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據工作面的地質條件和必要的監測結果正確選型。只有選型合適，才能充分發揮支柱的作用，管理好頂板。
②根據工作面的生產方式編制支護方案、技術措施及安全作業規程，並報經主管部門批准後進行實施。
③根據工作面建立台賬。其內容一般包括：下井日期、數量、型號、折損量、維修時間及根次，支柱技術性能測定數據等。
④不論新、舊支柱，下井前必須逐根檢驗，合格者方能下井。另外，支柱運輸過程中要注意保護，防止與其他硬物品碰、撞、砸、壓，造成意外的機械損傷。
⑤對操作者進行上崗前的培訓，合格者上崗，杜絕無證操作。
2．操作中的管理
①在使用中煤單體支柱時，其工作面，不準與不同性質、不同規格的支柱混合使用。即使是同一類型同一規格的支柱，也要注意在操作時盡量使其工作性能一致，升柱時要保證每根柱子都達到其初撐力。這是管好工作面頂板的關鍵。
②嚴格按支護規程操作，確保架設質量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設，要有迎山角且角度要合適。
③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對於支柱工應採用分段承包架設和管理。根據有關規定，機械化工作面一般不準放炮；非放不可時應採取有效的保護措施，防止損壞支柱。工作面出現「死柱」時，嚴禁用炮崩ymjt01，不允許用絞車拔柱，應打好臨時支柱，採取局部挑頂、卧底將其取出。
④給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應先沖洗後再插槍注液。
⑤嚴格管理乳化液，保證其各項性能指標參數復合要求。