壓泥機維修視頻教程

1. 壓泥機維修枝術

摘要 清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

2. 帶式壓泥機開機步驟

帶式壓泥機開機步驟

3. 壓泥機隔膜泵過高報警原因

氣動隔膜泵，是一種由壓縮氣體驅動的容積式往復泵。氣動隔膜泵由氣流結構和液流結構兩大部分構成，通過兩側膜片完全隔離。氣源壓力只需大於每平方厘米兩公斤即能工作。在5到8公斤工作壓力下，氣閥室中的高壓氣體通過氣流疏導系統帶動連桿軸做左右往復運動，同時，消耗後的低壓氣體通過排氣口快速排出。在兩側高、低壓氣體交替作用下，連桿軸帶動兩側膜片左右運動，使兩邊容積腔內氣壓發生交替變化，從而實現液體的連續吸入與排出。

氣動隔膜泵11個常見故障及故障排除指南

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4. 真空磚機時高時低什麼原因呢

原因分析: 1 絞刀軸傾斜或軸承磨損相當嚴重,使絞刀與泥缸襯套摩擦
離合器痙攣

原因分析：軸向壓力過於，摩擦片爆胎產生高溫，相當嚴重時會燒壞摩擦片。

迴避方法：調節調整圈或調整螺母，使離合器有充足壓力。

2、 離合器脫不開

原因分析：1 外摩擦盤與大三角皮帶輪內孔、內摩擦盤與內壓盤因應間隙小且有異物。

2 上述間隙較小及分離出來彈簧壓力不一致。

3 導向鍵和鍵槽方位不適合。

迴避方法：1 增大因應間隙，清理污物。

2 替換內外摩擦盤，配備彈簧。

3 建銼鍵槽，使導向鍵無阻礙。

3、 離合器自動脫開

原因分析：離合器徵的太緊，融合爪或鉸鏈板沒在自鎖方位。

迴避方法：調節到自鎖方位。

4、 離合器部分振動大

原因分析：離合器旋轉部分不均衡。

迴避方法：展開均衡。

5、 減速器軸承齒輪有異響。

原因分析：1軸承間隙太大。

2軸承磨損相當嚴重或已損壞。

迴避方法：1調節徵正螺釘，使軸承間隙正常。

2替換軸承。

6、 減速器齒輪有周期性響聲。

原因分析：新機或替換齒輪時經常出現，原因是齒圈徑向跳動超差。

迴避方法：相當嚴重時必須替換不合格齒輪

7、 減速器短路

原因分析：1 軸承過。

2 軸承補潤滑脂。

3 油池油麵過底或過低。

迴避方法：1 調整軸承間縫。

2 流經潤滑脂。

3 使油池油麵高度適合。

8、 減速器

原因分析：1 輸出軸與離合器軸有所不同心。

2 輸入軸與絞刀軸有所不同心。

迴避方法：調整減速器的方位和高度，使其同心。

9、 軸前軸承短路

原因分析：1 密封不當，前端進泥。

2 補潤滑脂。

3 軸承損毀。

迴避方法：1 調整盤根或者換密封件。

2 流經潤滑脂。

3 替換軸承。

10、 絞刀軸忽然轉不動：

原因分析:1 絞刀與泥缸襯套之間有金屬等硬物卡住。

2 試車時，平面起至引軸承開合圈裝鼓吹，軸承緊圈和軸頸圈活活。

迴避方法：1 清理硬物，並對絞刀軸，減速器齒輪等展開檢查。

2 替換平面起至引軸承，維修損毀軸頸或替換絞刀軸。

11 、進料箱蓬料

原因分析: 1 喂料量太大。

2 泥料水分不均勻分布。

迴避方法 : 1掌控喂料量。

2採取措施,使水分均勻分布。

12、泥缸內腔有異晌

原因分析: 1 絞刀軸傾斜或軸承磨損相當嚴重,使絞刀與泥缸襯套摩擦。

2 泥缸襯套溝槽卡住異物。

迴避方法: 1 校正絞刀軸或替換軸承,避免摩擦現象。

2 避免異物。

13、 泥缸短路：

原因分析: 1 機頭太寬阻力大、絞刀螺距大扭矩低，泥料含低，絞刀與泥缸襯套間隙大，抵泥相當嚴重。

2 絞刀與泥缸襯套摩擦相當嚴重。

迴避方法：1 徵正機頭、絞刀螺距、扭矩、泥料含水率等參數，調補絞刀或替換泥缸襯套，增加抵泥。

2 避免摩擦現象。

14、 泥缸、機頭晃動

原因分析： 1 絞刀軸傾斜或軸承磨損。

2 絞刀與泥缸襯套有所不同心。

3 雙線絞刀葉片不平面。

4 機頭與泥缸有所不同心。

5 泥缸剛度較好。

迴避方法： 1 校正絞刀軸或替換其軸承。

2 調整絞刀使其與泥缸襯套同。

3 校正或重焊副葉片。

4 校正貢頭與泥缸同心。

5 強化泥缸剛度。

15、 產量較低，負荷大

原因分析： 1 機頭寬，泥缸螺距大，扭矩低。

2 成形含水較低。。

迴避方法： 調整參數。

16、 機器負荷急劇減少，電動機短路

原因分析：1 進料太多。

2 含水率太低。

3 絞刀與泥缸襯套摩擦。

4 泥缸內有硬物卡絞刀。

迴避方法：1 調整進料量。

2 掌控含水率至適合程度。

3 避免摩擦。

4 避免硬物。

17、 泥條經常出現空間

原因分析： 絞刀軸端直徑大，壓縮比太小。

迴避方法： 絞刀軸轂製成錐形,增大軸套直徑。

18、 真空度較低

原因分析：1 過濾器阻塞。

2 真空泵放氣節量小。

3 密封絞刀磨損。

4 密封泥段短。

5 密封盤根或其他密封部位漏氣。

迴避方法: 1 清除過濾器。

2 檢修真空泵。

3 修復或替換密封絞刀。

4 縮短錐度套。

5 高速或替換密封盤根、避免漏氣。

19、 上級密封泥缸痙攣

原因分析：密封絞刀螺距大，吸管面積小，泥料密封段太長，密封刀刀齒多。

迴避方法：調整參數。

20、 坯條四角裂開分兩半向伸長

原因分析：機口水路必經：機口錐度過於，成型水公過低，中出泥過快。

迴避方法：疏浚水路;增大四角錐度,調節成型水分。

21、 濕坯強度較低

原因分析: 1 成型含水率太高。

2 機頭太短。

迴避方法: 1 必要減少含水率。

2 縮短機頭。

22、 泥條四角不密實。

原因分析：1 機頭形狀不對。

2 機頭四角不光滑，魚鱗板間隙大。

迴避方法：1 轉變機頭形狀。

2 修光機頭四角間隙。

23、 泥條四角充水

原因分析：1 泥條四角不密實。

2 機口四角魚鱗板間隙大。

迴避方法 1 機頭形狀不對，機頭四角不光滑，魚鱗板間隙大。

2 增大魚鱗板四角間隙。

24、 泥缸抵泥

原因分析：絞刀與泥缸襯套間隙大，機頭機口過長，成型含水率較低，絞刀螺距大，扭矩低

迴避方法：修繕絞刀和泥缸襯套；徵正機頭機口長度；徵正成型含水率及各參數。

25、 泥條傾斜

原因分析：絨輥台加裝不平，絞刀末端不齊，傳輸長度過於，絞刀結構不合理。

迴避方法：徵平絨輥台，修正絞刀末端；必要縮短傳輸長度，改良絞刀結構。

26、「 S」型裂紋和螺旋紋

原因分析: 泥料塑性和成型含水率,絞刀與泥缸襯套間隙大;斷裂段絞刀葉片過分平滑;絞刀扭矩過低。

5. 發電機如何維修保養

1.機組應保持清潔，無漏油、漏水、漏氣、漏電現象。機組各部件應完好無損，接線牢固，儀表齊全，指示准確，無螺絲松動。
2.根據各地區氣候及季節情況的變化，應選用適當標號的燃油和機油。
3.保持機油、燃油及其容器的清潔，按說明書要求定期清洗和更換機油、燃油、冷卻液和空氣濾清器。油機外部運轉件要定期補加潤滑油。
4.啟動電池應長期處於穩壓浮充狀態，每月檢查浮充電壓，單節電池浮充電壓為12.18V，12.24V或按說明書要求，及電解液液位。
5.應避免長時間怠速運行，燃油液面與輸油泵高度差不宜過大。
6.市電停電後應能在15分鍾內正常啟動並供電。
7.新裝或大修後的機組應先試運行，性能指標測試合格後才能投入使用。

6. 刮泥機和吸泥機的不同

刮泥機是將沉澱池中的污泥刮到集泥斗的設備，主要有回轉式、鏈條刮板式和桁車式。一般用於初沉池。 吸泥機是將池底沉澱的活性污泥吸出的設備，主要有回轉式和桁車式。一般用於二沉池。 大部分吸泥機都有刮泥板輔助吸泥，所以一般都叫做刮吸泥機。