zxg125弧焊機維修視頻

1. 氬弧焊機是怎樣修的

你好,我在復這里給你講一下逆制變氬弧焊機簡單故障的檢修方法（以銳龍焊機為例）。首先你准備一塊萬用表，機器先不插電，開機。將萬用表調到2級管檔，分別用兩個表筆測焊機的電源線，如果出現聲響，那就是硅橋壞掉了，不響的話那就可以通電開機試了。接電，開機，首先看看風扇轉不轉，不轉的話一般都是風扇壞了，拿個新風扇換上去就ok。風扇轉，但是轉一會兒就停了，底板上的電源繼電器壞了或者輔電電路壞了。按下手開關，聽有沒有放電的聲音，沒有的話再次按下手開關是注意電磁閥有沒有吸合，沒吸合的話手開關線斷了。吸合的話可能是底板的高頻繼電器壞了，沒壞的話就是大問題了.

2. 氬弧焊自動打火維修視頻教程

摘要 首先檢查氬弧焊機輸出端，拔掉高頻控制線看，有無DC55V空載電壓，如果有DC55V時，插上線看能否接觸起弧，應重點檢查高頻起弧部分：

3. 氬弧焊機的維修技巧

看你是什麼牌子的機器，有些機器高頻供電是專門的變壓器，有的是逆變後輸出給高頻供電版，如果是後者權就要看有沒有直流輸出（檢查方法是用表量或者是把烏極拉出來按住開關去碰地線如果有火花就證明逆變部分工作了，是高頻板故障，檢查高頻供電有沒有，如果有不是高壓包壞了就是高頻電容壞了）如果是前者，首先就要檢查供電變壓器有沒有100V左右的電壓，如果有，就按住開關檢查這個電壓有沒有到高頻板，如果高頻板有電壓就是高頻板壞 了，只有修或者換，如果沒有就檢查供電迴路。

4. 電焊機簡單故障怎樣修理

你想學修焊機，就得先了解它，從他的元器件認識，原理，常見故障等

5. 電焊機不打火維修視頻

你好 電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出，主要原因如下：
1、焊機輸入端無電壓輸入；
2、內部接線脫落或斷路；
3、內部線圈燒壞。
解決方法：
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好；
2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好；
3、更換燒壞的線圈。

6. 氬弧焊機是怎樣修理的

你好！你用的應該是220v的民用機吧？我在這里給你講一下逆變氬弧焊機簡單故障的回檢答修方法（以銳龍焊機為例）。首先你准備一塊萬用表，機器先不插電，開機。將萬用表調到2級管檔，分別用兩個表筆測焊機的電源線，如果出現聲響，那就是硅橋壞掉了，不響的話那就可以通電開機試了。接電，開機，首先看看風扇轉不轉，不轉的話一般都是風扇壞了，拿個新風扇換上去就ok。風扇轉，但是轉一會兒就停了，底板上的電源繼電器壞了或者輔電電路壞了。按下手開關，聽有沒有放電的聲音，沒有的話再次按下手開關是注意電磁閥有沒有吸合，沒吸合的話手開關線斷了。吸合的話可能是底板的高頻繼電器壞了，沒壞的話就是大問題了，簡單也說不清。

7. 氬弧焊機工作原理是什麼，以及常見故障如何維修

氬弧焊機的工作原理來是自路電焊機差不多，只是氬弧焊機多了一套高頻起弧電路，在焊接時不需要接觸到工件（但在要5毫米內的距離）就能起火焊接。常見故障嘛，據我本人在肇慶端州區開檔口所修過的氬弧焊機來說，主要有以下幾種吧：
一、開機沒反應。看看電源線有沒有燒斷或電源開關是否有電通過（要用萬用表，千萬不要用手測試哦）。
二、開機能亮燈和風扇也轉幾秒就關機的。可能是底板的繼電器壞了，或是上板的24V供電電路有故障，無法讓底板上的繼電器吸合。也有可能是熱敏電阻掛了，不能瞬間通電。
三、能開機，有高頻，但不能燒焊。上板兩邊的管子有短路故障的多，或是輸出端的某個地方已經被你長時間拉爆燒斷了。
四、能開機，要碰一下工作才能燒焊。這個要看是高頻的控制電源壞，還是高頻繼電器壞，或是高壓包有沒有壞。
五、起弧的距離要很近才能起火燒焊。這個要看是高壓包壞，還是引弧圈老化或斷裂了。
六、能燒焊，但是（有時）不出氬氣。這個要看是電磁閥壞，還是電磁閥繼電器壞，或是繼電器的控制電路壞。
七、機器從高空掉落後一堆碎片的聲音或是被碾壓嚴重變形或已經著火燒了幾分鍾的，別鬧了，換機器吧。

8. 電焊機維修技術的目錄

第1章 電焊機維修基礎知識
1.1 電焊機維修人員應掌握的知識
1.1.1 對維修人員的要求
1.1.2 焊接設備故障排除的一般方法
1.1.3 維修人員應掌握的技能
1.1.4 電焊機故障的分類
1.2 電焊機常用材料
1.2.1 電焊機用導電材料
1.2.2 電焊機用絕緣材料
1.2.3 電焊機用導磁材料
1.3 電焊機修理常用設備、儀表及工具
1.3.1 電焊機修理常用設備
1.3.2 電焊機修理常用儀表
1.3.3 電焊機修理常用工具
1.4 線圈繞制工藝
1.4.1 多匝繞組的繞制
1.4.2 鐵芯的製造與修理
1.4.3 鐵芯夾緊螺桿與夾件的絕緣
1.4.4 導線的接長方法
1.4.5 大截面的銅導線缺損的焊補
1.4.6 電纜與接頭的冷壓連接
第2章 交流弧焊機檢修
2.1 交流弧焊機的結構及工作原理
2.1.1 同體式交流弧焊變壓器的結構及工作原理
2.1.2 分體式交流弧焊變壓器的結構及工作原理
2.1.3 動鐵分磁半開式交流弧焊變壓器的結構及工作原理
2.1.4 動繞組增強漏磁式交流弧焊變壓器的結構及工作原理
2.1.5 動鐵分磁全開式交流弧焊變壓器的結構及原理
2.2 弧焊變壓器技術數據
2.3 交流電焊機的故障原因及處理方法
2.3.1 動鐵式交流弧焊機的維修
2.3.2 動圈式交流弧焊機的維修
2.3.3 抽頭式交流弧焊機的維修
第3章 CO2半自動電焊機維修
3.1 CO2半自動電焊機的工作原理
3.1.1 CO2電弧焊的特點和應用
3.1.2 焊接材料
3.1.3 焊接規范選擇
3.1.4 基本操作技術
3.2 日本大阪X系列CO2半自動電焊機
3.2.1 概述
3.2.2 日本大阪X系列（XⅢ500PS）CO2半自動電焊機故障分析和處理
3.2.3 NBC250型CO2氣體保護半自動電焊機
3.3 MBC500S型CO2自動電焊機故障分析及維修
3.3.1 MBC500S型CO2自動電焊機結構組成
3.3.2 故障分析及維修
3.4 NBC200型CO2氣體保護半自動電焊機故障分析及維修
3.4.1 NBC200型CO2氣體保護電焊機基本原理
3.4.2 CO2氣體保護半自動弧焊機的維護保養
3.4.3 NBC200型半自動CO2電焊機常見故障分析和處理
3.5 Thyarc牌NBC400型逆變式CO2氣體保護電焊機、NBM400型逆變式脈沖MIG/MAG電焊機的故障處理
3.5.1 基本原理
3.5.2 NBC400型逆變式MAG/CO2氣體保護電焊機故障檢修
3.6 氣體保護電焊機技術數據
第4章 鎢極氬弧焊機的檢修
4.1 氬弧焊機基本原理
4.1.1 手工直流鎢極氬弧焊機原理
4.1.2 NSA5001型手工交流鎢極氬弧焊機原理
4.2 其他鎢極氬弧焊機電路圖及技術參數
4.2.1 NSA300型直流手工鎢極氬弧電路
4.2.2 KW型手工鎢極氬弧焊機控制電路
4.2.3 鎢極氬弧焊機主要技術數據
4.3 鎢極氬弧焊機的使用及維護保養
4.3.1 鎢極氬弧焊機的組成和特點
4.3.2 直流氬弧焊與脈沖氬弧焊的區別
4.3.3 焊前准備和焊前清洗
4.3.4 焊接規范參數
4.3.5 焊接操作
4.3.6 手工鎢氬弧焊機維護保養
4.4 鎢極氬弧焊機檢修實例
4.4.1 NSA4300型手工直流鎢極氬弧整流電路故障分析及處理
4.4.2 NSA5001型手工交流鎢極氬弧焊機故障分析及處理
4.4.3 NSA300型手工直流鎢極氬弧整流電路故障分析及處理
4.4.4 KW型手工鎢極氬弧機控制箱常見故障與處理
第5章 埋弧自動焊機檢修
5.1 埋弧自動焊機的工作原理
5.1.1 MZ1000型交流埋弧焊機工作原理
5.1.2 MZ11000型交流自動埋弧焊機工作原理
5.2 埋弧自動焊機其他電路
5.3 埋弧自動焊機的維護和使用
5.3.1 埋弧自動焊機的維護保養
5.3.2 埋弧焊機使用規范參數
5.4 埋弧自動焊機技術數據
5.4.1 埋弧自動焊機技術數據
5.4.2 埋弧半自動焊機技術數據
5.5 檢修實例
5.5.1 MZ1000型交流埋弧自動焊機的故障
5.5.2 MZ11000型交流自動埋弧焊機常見故障分析及處理
第6章 硅整流（晶體管）弧焊機檢修
6.1 硅整流弧焊機基本原理及結構
6.1.1 ZXG73001型弧焊整流器工作原理
6.1.2 動圈變壓器式（ZXG1160）硅整流弧焊機基本原理
6.1.3 電磁調節型（ZXG300）硅弧焊整流器電焊機原理
6.1.4 ZXG1500型硅整流器式直流電焊機原理
6.2 弧焊整流器技術數據
6.3 硅整流弧焊機使用與維護
6.3.1 手工硅弧焊整流器的一般檢查試驗
6.3.2 整流弧焊機的安裝
6.3.3 整流弧焊機的使用
6.3.4 整流弧焊機電源線選用
6.4 整流弧焊機常見故障分析及處理
6.5 整流弧焊機改造實例
第7章 晶閘管整流式弧焊機檢修
7.1 ZX5系列晶閘管式弧焊整流器原理
7.1.1 概述
7.1.2 主電路
7.1.3 觸發電路
7.2 典型電路
7.2.1 ZX5400型晶閘管整流弧焊機電氣原理圖
7.2.2 ZDK500型晶閘管弧焊整流器主電路原理圖
7.2.3 GS300SS型晶閘管弧焊整流器主電路圖
7.2.4 ZX5250型晶閘管弧焊整流器主電路
7.2.5 LHF250型晶閘管弧焊整流器主電路圖
7.3 直流晶閘管式弧焊機技術數據
7.4 直流晶閘管弧焊整流器故障分析及處理
7.4.1 ZX5400型晶閘管弧焊整流器故障分析及處理
7.4.2 ZDK500型晶閘管弧焊整流器故障分析及處理
7.4.3 GS300SS型晶閘管弧焊整流器故障分析及處理
7.4.4 ZX5250型晶閘管弧焊整流器故障分析及處理
7.4.5 LHF250型晶閘管弧焊整流器故障分析及處理
第8章 IGBT逆變式弧焊機檢修
8.1 逆變式弧焊機基本原理
8.1.1 ZX7系列可控硅逆變弧焊整流器原理
8.1.2 KEMPPI公司Mastertig1500/2200型直流手工焊/脈沖氬弧焊兩用逆變弧焊機工作原理
8.2 其他逆變式氬弧焊機電路圖及技術參數
8.2.1 其他逆變式氬弧焊機電路圖
8.2.2 逆變式氬弧焊機維護及技術參數
8.3 逆變式弧焊機的故障處理
8.3.1 ZX7系列逆變式弧焊機的故障處理
8.3.2 IGBTZX7400（500）型逆變電焊機的故障處理
8.3.3 WSM系列多功能電焊機故障處理
8.3.4 Thyarc牌WSM5系列逆變式直流脈沖氬弧焊機故障處理
8.3.5 TIG160、180、125、135型逆變氬弧焊機故障處理
第9章 空氣等離子切割機檢修
9.1 蘇達牌CUT系列空氣等離子切割機
9.1.1 特點與用途簡介
9.1.2 技術參數及工作原理
9.1.3 操作過程
9.1.4 割炬安裝、維護及零件更換
9.1.5 故障檢修
9.2 逆變式切割機的維修
9.2.1 瑞佳CTU30、40型逆變式切割機的維修
9.2.2 瑞佳CTU60、70、100、120型逆變式切割機的維修
附表 電焊機常用配套件
附表1 快速接頭
附表2 冷卻風扇
附表3 焊鉗
附表4 焊槍
附表5.1 氬弧焊焊炬(一)
附表5.2 氬弧焊焊炬(二)
附表6 空氣等離子弧切割炬
附表7 碳弧氣刨槍
附表8 面罩
附表9 導電嘴
附表10 CO2氣體減壓流量計
附表11 氬氣減壓流量調節器
附表12 混合氣體配比器
附表13 電磁氣閥
附表14 電極及材料
附表15 攜帶充氣式小鋼瓶
附表16 電焊條保溫筒
附表17 焊劑烘乾機
附表18.1 焊條烘乾設備(一)
附表18.2 焊條烘乾設備(二)
附表19 印刷電動機
附表20 電器元件
參考文獻

9. ZX7250電焊機原理與維修

逆變式弧焊電源，又稱弧焊逆變器，是一種新型的焊接電源。這種電源一般是將三相工頻（50Hz）交流網路電壓，先經輸入整流器整流和濾波，變成直流，再通過大功率開關電子元件（晶閘管SCR、晶體管GTR、場效應管MOSFET或IGBT）的交替開關作用，逆變成幾kHz~幾十kHz的中頻交流電壓，同時經變壓器降至適合於焊接的幾十V電壓，後再次整流並經電抗濾波輸出相當平穩的直流焊接電流。
一、 逆變器及逆變式弧焊電源
將直流電轉換成交流電的裝置稱逆變器。
其變換順序可簡單地表示為：工頻交流（經整流濾波）→直流（經逆變）→中頻交流（降壓、整流、濾波）→直流。如果用符號表示，即為： AC→DC→AC→DC
一般都採用上述這種體制。這是因為如果直接用逆變降壓後的交流電進行焊接，由於其頻率高，則感抗大，在焊接迴路中有功功率就會大大降低。因此，還需再次進行整流。
二、 逆變電源的特點
弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優點。這是因為變壓器，無論是原繞組還是副繞組，其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數W有如下關系： E=4.44fBSW
而繞組的端電壓U近似地等於E，即： U≈E=4.44fBSW
當U、B確定後，若提高f，則S減小，W減少，因此，變壓器的重量和體積就可以大大減小。這樣，就能使整機的重量和體積顯著減小。不僅如此，還因為頻率的提高及其他因素而帶來了許多優點，與傳統弧焊電源比較，其主要特點如下：

1.體積小、重量輕，節省材料，攜帶、移動方便。
2.高效節能，效率可達到80%~90%，比傳統焊機節電1/3以上。 3.動特性好，引弧容易，電弧穩定，焊縫成形美觀，飛濺小。 4.適合於與機器人結合，組成自動焊接生產系統。 5.可一機多用，完成多種焊接和切割過程。 逆變電源現在所用的開關元件有SCR(晶閘管)、GTR(晶體管)、MOSFET(場效應管)及IGBT(兼有GTR和MOSFET優點的一種電子元件)。IGBT有取代其他幾種開關元件之勢，IGBT逆變焊機是當今世界焊機技術的重大進步，發展的新潮流。 焊接機頭是將焊接能源設備輸出的能量轉換成焊接熱，並不斷送進焊接材料，同時機頭自身向前移動，實現焊接。手工電弧焊用的電焊鉗，隨電焊條的熔化，須不斷手動向下送進電焊條，並向前移動形成焊縫。自動焊機有自動送進焊絲機構，並有機頭行走機構使機頭向前移動。常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構，用以對工件施加壓力和通電。縫焊另有傳動機構，以帶動工件移動。對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構，以及移動夾具和頂鍛機構。
三、逆變電源的發展方向
逆變電源總的發展趨向是向著大容量、輕量化、高效率、模塊化、智能化發展並以提高可靠性、 性能及拓寬用途為核心，愈來愈廣泛應用於各種弧焊方法、電阻焊、切割等工藝中。高效和高功 率密度（小型化）是國際弧焊逆變器追求的主要目標自之一。高頻化和降低主要器件的功耗是實 現這一目標的主要技術途徑。當前，在日、歐等國和地區，20KHz左右的弧焊逆變器技術已經成 熟，產品的質量較高且產品已系列化。