氣體保護焊機維修視頻

『壹』 二氧化碳保護焊的原理與維修

二氧化碳氣體保護電弧焊的保護氣體是二氧化碳(有時採用CO2＋Ar的混合氣體).主要用於手工焊.由於二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多.但如採用優質焊機,參數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度.由於所用保護氣體價格低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭.因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一.

『貳』 氣體保護焊機空栽有電壓怎樣維修

二氧化碳氣體保護焊
焊機輸入的三相電源缺相時，焊機不能焊接達到保護目的。
缺U或W相，焊機無任何動作；缺V相，空載電壓下降一半,
焊機空載電壓數值： KR200空載電壓為30--34V。（34V）
KR350空載電壓為45--52V。（52V）
KR500空載電壓為45--65V。（66V）

『叄』 二氧化碳氣體保護焊工作原理

原理：二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。

在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。

由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

(3)氣體保護焊機維修視頻擴展閱讀

優點介紹：

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2、生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3、操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少等。

化學污染是指CO2氣保焊接過程中產生的有害氣體和煙塵。進行CO2氣保焊接時，在焊接區域，電弧周圍會產生一些有害物質。

『肆』 co2二氧化碳氣體保護焊機維修方法

http://wenku..com/view/b85ad5335a8102d276a22f39.html

『伍』 二氧化碳保護焊機維修

NBC-二氧化碳氣體保護焊機焊機
（一體式）
一．概述
NBC-一體式二氧化碳氣體保護焊機焊機是屬於，三相(AC380V)，工頻(50HZ)，其結構主要由帶有抽頭式的三相焊接變壓器和整流二極體組成，高漏抗的變壓器具有平特性。產品依據國家標准：GB15579.1-2004和GB/T8118.1995設計製造。本焊機適用於為工業和專業用途而設計，不適用於為非專業人員使用，並且是限制負載的半自動氣體保護焊機。本系列焊機採用（風冷式）。其優點是：厚板薄兩用，引弧容易，電弧穩定，飛濺小，焊縫成形好，明弧無焊渣，是一種高效，節能的半自動弧焊設備也是取代手工弧焊機設備最佳必選，也有效地克服了三相不平蘅給供電系統造成不良影響。
二．用途
本系列二保焊機適用於葯芯和實芯，焊接低碳鋼，中碳鋼，低合金鋼，鑄鐵，不綉鋼，鋁等及其結構件。本系列焊機屬於高負載持續率（X=60%），滾輪式直流弧焊機，適用於，造船，建築，鍋爐，石油，化工，小型鋼構加工，修理廠，門業等長時間焊接及修補作業。在使用焊接過程中注意負載持續率及通風散熱良好的環境使用。（使用前請：認真閱讀本系列使用說明書）。
三．焊接能力參考
型號
使用焊絲
焊接板厚

型號
使用焊絲
焊接板厚
NBC-200
Ф0.8-1.0mm
0.5-4.5mm
NBC-315
Ф0.8-1.4mm
1-12mm
NBC-250
Ф0.8-1.2mm
0.5-8mm
NBC-350
Ф0.8-1.6mm
1-12以上mm
NBC-270
Ф0.8-1.2mm
0.5-10mm

四．常見故障及排除方法
序號
故障現象
故障原因
排除方法
1
輸入額定電壓
電源開關開啟
整機無反應
1，輸入端沒電壓。
2，缺相（其中一根線沒電）。
3，F2熔絲燒斷（3A）。
4，電源開關壞。
5，控制線斷或脫落。
1，檢查配電箱電源，是否正常。
2，檢查電源線，接通或更換。
3，更換。
4，維修或更換。
5，檢查控制線，接通或更換。
2
輸入電壓正常
指示燈亮，風機
運行正常，按下
槍開關不工作
（不送絲不點火）
1，F1熔絲燒斷（10A）。
2，F3熔絲燒斷（5A）。
3，缺相（其中一根線沒電）。
4，焊槍開關壞或開關線斷。
5，控制線路板壞。
6，接觸器壞。
7，送絲電位氣壞。
8，送絲機壞。
9，焊槍介面與送絲機銅頭沒接好。
10，輸出電纜線接頭脫落。
1，更換。
2，更換。
3，檢查電源線，接通或更換。
4，維修或更換。
5，維修或更換，消除故障。
6，更換或找製造廠解決。
7，更換。
8，維修或更換。
9，檢查介面，消除故障。
10，接頭接上，並緊固。
3
機殼帶電
1，焊機外殼帶有微弱電。
2，電源線及其它導線碰外殼
3，初級線圈或次級線圈與鐵芯擊穿（相碰）。
1，焊機必須接地。
2，加強絕緣，消除碰殼。
3，加強絕緣，消除線圈與鐵芯
的相碰，採用絕緣材料隔離。
4
送不均勻
電弧不穩
焊接成形差
電弧熔度不太好
火花飛濺大
1，輸入電壓波動偏大或缺相。
2，輸入輸出電纜線平方面積不夠或電纜線過長。
3，輸入輸出電纜接頭有接觸不良現象。
4，焊接不規范。
5，送絲輪上有鐵粉或油。
6，焊絲粗細不均勻。
7，導電咀孔偏大或不匹配。
8，電壓調節開關與送絲電位器匹配不佳。
9，送絲速度過快或過慢。
10，送絲輪出錯。
11，送絲輪壓力不夠。
12，送電位器或控制板壞。
13，送絲盤太緊。
14，焊絲生銹或亂線。
15，焊槍電纜斷。
16，焊槍內送絲軟管壞。
17，硅二極體壞（短路或開路）
18，焊絲質量差。
1，檢查供電系統，確保正常供電。
2，參照說明書：（輸入輸出電纜截面積及熔絲表）。
3，檢查各接頭，如有打火或發黑現象要進行清潔處理並接緊。
4，重選，重調正確的焊接規范。
5，把送絲輪上鐵粉或油擦凈。
6，更換。
7，更換。
8，適當調節電壓開關與送絲電位器使之匹配。
9，適當調節送絲電位器使之匹配。
10，調整。
11，調整。
12，維修或找製造廠解決。
13，調整。
14，更換。
15，更換焊槍。
16，更換送絲軟管。
17，更換或找製造廠解決
18，更換優質焊絲。
5
電源開關開啟
焊絲就送出，並
且能焊接，焊槍
開關無法控制
1，槍開關短路。
2，槍開關線短路。
3，焊槍介面與送絲機銅頭處，金屬粉沫太多。
4，控制線路板壞。
1，維修或更換，消除故障。
2，維修或更換，消除故障
3，清理，焊槍介面與送絲機銅頭處的金屬粉沫。
4，更換或找製造廠解決。
6
焊接時出現氣孔
1，氣體出錯。
2，氣體純度不夠。
3，氣體流量不夠。
4，沒有氣體流出。
5，被焊工件材質不符或骯臟。
6，周圍風速過大，應（≤1m/s）。
7，焊絲質量差。
1，更換CO2氣體。
2，更換純度優良CO2氣體。
3，調節適當的氣體流量。
4，檢查氣路，消除故障。
5，選用其它焊機或清除骯臟。
6，進行隔離或搬移。
7，更換優質焊絲。
7
焊機運行一切正常
能點火，能送絲
就是（不出氣）
1，沒有氣體流出。
2，減壓加熱器壞。
3，減壓加熱器輸出壓力過大。
4，電磁氣閥壞。
5，進氣口堵塞。
1，檢查氣路，消除故障。
2，維修或更換。
3，維修或更換，消除故障。
4，維修或更換。
5，檢查氣路，消除故障。
8
焊機運行一切正常
能點火，能送絲
就是（氣不會停）
1，電磁氣閥內有灰塵。
1，檢查氣閥，清除氣閥內灰塵，消除故障。
9
二氧化碳減壓
加熱器不加熱
1，F3熔絲燒斷（5A）。
2，插頭未插好或電線斷。
3，加熱器線圈壞。
1，檢查，更換。
2，檢查插頭，維修或更換。
3，檢查線圈，維修或更換。
10
出現異味或焦味
1，風機沒運行。
2，超載使用。
3，硅二極體壞（短路）。
4, 主機線圈短路。
5，其它元氣件壞。
1，檢查風機，消除故障。
2，降低負載，暫停片刻再使用。
3，更換或找製造廠解決。
4，檢查線圈，維修或更換。
5，檢查各元氣件，維修或更換。
11
焊機噪音特大
1，硅二極體壞（短路）。
2，焊機短路。
3，線圈松動。
4，接觸器內有灰塵或短路環斷。
5，機殼固定螺母松動。
1，更換或找製造廠解決。
2，維修或找製造廠解決。
3，緊固或浸漆烘乾處理。
4，維修或更換。
5，緊固機殼所有松動螺母。

『陸』 如何判斷電焊機的好壞

萬用表查電焊機好壞的方法：
交流電焊機其實就是交流變壓器，用萬用表測量焊機的初級與機殼的絕緣和對次級的絕緣，以及次級與機殼的絕緣，如果它們的絕緣達兆歐以上，就可以接在有空氣開關保護的交流電試機，如果空氣開關瞬間跳開，說明焊機還存在有匝間短路現象，證明焊機不能使用，通電後焊機有正常磁震了，用萬用表測量焊機的輸出電壓應在60～70伏左右的電壓，說明焊機基本正常。
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『柒』 二保焊維修教程

常見故障及排除方法
序號....故障現象......故障原因...排除方法
1，輸入端沒電壓。
2，缺相（其中一根線沒電）。
3，F2熔絲燒斷（3A）。
4，電源開關壞。
5，控制線斷或脫落。
1，檢查配電箱電源，是否正常。
2，檢查電源線，接通或更換。
3，更換。
4，維修或更換。
5，檢查控制線，接通或更換。
.輸入電壓正常
指示燈亮，風機
運行正常，按下
槍開關不工作
（不送絲不點火）
1，F1熔絲燒斷（10A）。
2，F3熔絲燒斷（5A）。
3，缺相（其中一根線沒電）。
4，焊槍開關壞或開關線斷。
5，控制線路板壞。
6，接觸器壞。
7，送絲電位氣壞。
8，送絲機壞。
9，焊槍介面與送絲機銅頭沒接好。
10，輸出電纜線接頭脫落。
1，更換。
2，更換。
3，檢查電源線，接通或更換。
4，維修或更換。
5，維修或更換，消除故障。
6，更換或找製造廠解決。
7，更換。
8，維修或更換。
9，檢查介面，消除故障。
10，接頭接上，並緊固。

機殼帶電
1，焊機外殼帶有微弱電。
2，電源線及其它導線碰外殼
3，初級線圈或次級線圈與鐵芯擊穿（相碰）。
1，焊機必須接地。
2，加強絕緣，消除碰殼。
3，加強絕緣，消除線圈與鐵芯
的相碰，採用絕緣材料隔離。

送不均勻
電弧不穩
焊接成形差
電弧熔度不太好
火花飛濺大
1，輸入電壓波動偏大或缺相。
2，輸入輸出電纜線平方面積不夠或電纜線過長。
3，輸入輸出電纜接頭有接觸不良現象。
4，焊接不規范。
5，送絲輪上有鐵粉或油。
6，焊絲粗細不均勻。
7，導電咀孔偏大或不匹配。
8，電壓調節開關與送絲電位器匹配不佳。
9，送絲速度過快或過慢。
10，送絲輪出錯。
11，送絲輪壓力不夠。
12，送電位器或控制板壞。
13，送絲盤太緊。
14，焊絲生銹或亂線。
15，焊槍電纜斷。
16，焊槍內送絲軟管壞。
17，硅二極體壞（短路或開路）
18，焊絲質量差。
1，檢查供電系統，確保正常供電。
2，參照說明書：（輸入輸出電纜截面積及熔絲表）。
3，檢查各接頭，如有打火或發黑現象要進行清潔處理並接緊。
4，重選，重調正確的焊接規范。
5，把送絲輪上鐵粉或油擦凈。
6，更換。
7，更換。
8，適當調節電壓開關與送絲電位器使之匹配。
9，適當調節送絲電位器使之匹配。
10，調整。
11，調整。
12，維修或找製造廠解決。
13，調整。
14，更換。
15，更換焊槍。
16，更換送絲軟管。
17，更換或找製造廠解決
18，更換優質焊絲。

電源開關開啟
焊絲就送出，並
且能焊接，焊槍
開關無法控制
1，槍開關短路。
2，槍開關線短路。
3，焊槍介面與送絲機銅頭處，金屬粉沫太多。
4，控制線路板壞。
1，維修或更換，消除故障。
2，維修或更換，消除故障
3，清理，焊槍介面與送絲機銅頭處的金屬粉沫。
4，更換或找製造廠解決。

焊接時出現氣孔
1，氣體出錯。
2，氣體純度不夠。
3，氣體流量不夠。
4，沒有氣體流出。
5，被焊工件材質不符或骯臟。
6，周圍風速過大，應（≤1m/s）。
7，焊絲質量差。
1，更換CO2氣體。
2，更換純度優良CO2氣體。
3，調節適當的氣體流量。
4，檢查氣路，消除故障。
5，選用其它焊機或清除骯臟。
6，進行隔離或搬移。
7，更換優質焊絲。

焊機運行一切正常
能點火，能送絲
就是（不出氣）
1，沒有氣體流出。
2，減壓加熱器壞。
3，減壓加熱器輸出壓力過大。
4，電磁氣閥壞。
5，進氣口堵塞。
1，檢查氣路，消除故障。
2，維修或更換。
3，維修或更換，消除故障。
4，維修或更換。
5，檢查氣路，消除故障。

焊機運行一切正常
能點火，能送絲
就是（氣不會停）
1，電磁氣閥內有灰塵。
1，檢查氣閥，清除氣閥內灰塵，消除故障。

二氧化碳減壓
加熱器不加熱
1，F3熔絲燒斷（5A）。
2，插頭未插好或電線斷。
3，加熱器線圈壞。
1，檢查，更換。
2，檢查插頭，維修或更換。
3，檢查線圈，維修或更換。

出現異味或焦味
1，風機沒運行。
2，超載使用。
3，硅二極體壞（短路）。
4, 主機線圈短路。
5，其它元氣件壞。
1，檢查風機，消除故障。
2，降低負載，暫停片刻再使用。
3，更換或找製造廠解決。
4，檢查線圈，維修或更換。
5，檢查各元氣件，維修或更換。

焊機噪音特大
1，硅二極體壞（短路）。
2，焊機短路。
3，線圈松動。
4，接觸器內有灰塵或短路環斷。
5，機殼固定螺母松動。
1，更換或找製造廠解決。
2，維修或找製造廠解決。
3，緊固或浸漆烘乾處理。
4，維修或更換。
5，緊固機殼所有松動螺母。

『捌』 ★KR系列 CO2氣保焊機維修步驟之找如何原因

KR系列 CO2氣體保護焊機以其先進的控制技術、良好的焊接性能以及高可靠性得到了眾多用戶的認可。眾所周知，電焊機不同於家電，大多都處在比較差的環境下工作，因此從客觀上講，電焊機在使用過程中出現一些故障是在所難免的。究其產生故障的原因，從維修的角度看不外乎以下三種：1、內部原因2、外部原因3、人為原因。 具體來說造成電焊機故障的內部原因主要是：1、電路板上的元器件損壞。2、晶閘管模塊損壞。3、接觸器、控變損壞。4、主變、電抗器等器件損壞。5、電流互感器損壞。6、輸入組件損壞。 造成電焊機故障的外部原因主要是：1、外電波動較大，其波動范圍超過了焊機正常工作所允許電壓范圍 380V±10% 。2、送絲機控制電纜損傷。3、輸入、輸出電纜連接不牢固。4、CO2氣體不純。5、環境條件惡劣（露天無防護措施使用，在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場所使用）。6、動物（蛇、老鼠等）進入機內。7、其它金屬異物進入機內。 造成電焊機故障的人為原因主要是：1、運輸中損壞（特別是流動作業的用戶經常搬運電焊機）。2、使用、保養不當（如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動送絲機，導電嘴沒擰緊等）。3、修理中 PC板上的電位器調亂，或將保險插錯位置。 對維修人員來說，在著手檢修電焊機時，首先應根據電焊機的故障現象判斷故障的起因是在焊機的內部還是外部，然後通過現場觀察，向操作者了解和親自動手檢查以便迅速准確地找到故障點。 凱爾達人：李隆康

『玖』 二氧化碳氣體保護焊焊接視頻

進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和回全方位焊接答。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一