亞弧焊維修技巧視頻

① 氬弧焊技巧

初學氬弧焊點焊技巧

1、新手（初學）氬弧焊點焊手法技巧：

注意按住形狀的時間，厚材料按一些，可以自己試試，感覺的出來的，並且把握焊絲送絲時間，完熔化容易焊穿，不銹鋼薄材料輕輕地按一下，注意不同的焊機時間不一樣，自己找感覺。

薄的材料不用加絲也能焊上，把鎢針用手按住跟搶嘴平對著要焊的地方輕輕的點一下。容易把焊件燒穿的話，就要把稍微調小，大小要根據不會把焊件燒穿，電流小了以後熔化焊絲的速度就會變慢了，不要著急，一點一點焊，最終目的，把要焊的地方焊上就可以了。

等焊的熟練了，電流就可以慢慢調大，速度，外觀都會有所提示。剛開始焊的難點就在於手要穩，焊針和焊絲的距離控制要恰到好處，收縮自如，需要經驗的積累。

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

2、如果氬弧焊只能點焊時,就是固定焊件的點焊位置,把鎢極放在槍嘴裡,然後焊絲放在焊口上那樣點,可是大多數都點不上,而且還很容易把焊件燒穿。

其實學氬弧焊點焊沒有你想像的那麼難，按照宋老師的方法，多練，多試，不斷的找到自己的速度、熔點、美觀度。慢慢就能把握好的。

② 氬弧焊視頻

很多，材料有20#
20G
A105
A106
304L
316L
…每種材料
焊絲
都不一樣，還有異種鋼焊絲，每種材質和都有好幾種焊絲，炭鋼一般焊絲材質是H08Min2sia的，氬弧也不是看視頻就能學會的，需要一個人指導下焊接技巧不然你自己練一輩子也沒用，

③ 氬弧焊薄板點焊技巧

一、開機

1、打開前面板上電源開關，使電源開關至於「ON」位置。電源指示燈亮。機內風機開始旋轉。、選擇開關分為氬弧焊和手焊。

2、選擇開關分為氬弧焊和手焊。

二、氬弧焊調節

1、將開關至於氬焊的位置。

2、打開氬氣瓶的閥門，調節流量計至所需的流量。

3、打開面板電源開關，電源指示燈亮，機內風機工作。

4、按下焊槍的手柄按鈕，電磁閥工作，開始有氬氣輸出。

5、根據工件厚度，選擇焊接電流。

6、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm，按下焊槍按鈕，引燃電弧，機內高頻引弧放電聲立即消失。

7、脈沖選擇：最下端為無脈沖，中間為中頻脈沖，最上為低頻脈沖。

8、2T/4T選擇開關：2T為普通脈沖氬弧焊接，4T為全功能焊接。根據所需的焊接工藝調整起弧電流、電流上升時間、焊接電流、基值電流、電流下降時間、收弧電流和後送氣時間。

9、將焊槍的鎢極與工件距離2-4mm 。按下焊槍開關，此時引燃電弧，松開手開關，電流緩慢上升至峰值電流，進行正常焊接。工件焊完後，再按下手開關，電流緩慢下降至收弧電流，焊點凹坑填平後，松開手開關，焊機停止工作。

10、衰減時間調節：衰減時間可從0—10秒鍾。

11、後送氣時間：後送氣指從焊弧停止到送氣截止的時間，此時間可從1—10秒鍾中間調節。

三、手焊調節

1、將開關置於「手焊」

2、根據工件厚度，選擇焊接電流。

3、推力電流：在焊接條件下，根據需要調節推力旋鈕，推力旋鈕是用來調節 焊接性能，尤其在小電流的范圍內與焊接電流調節旋鈕配合使用，可以方便 調節起弧電流大小，而不受焊接電流調節旋鈕的控制。這樣在小電流焊接過 程中，就能獲得很大推力，從而達到模擬旋轉直流焊機的效果。

四、關機

1、斷開電源總開關。

2、斷開表箱控制按鈕。

拓展資料：

操作事項

1、維護檢修工作都必須完全切斷電源的情況下進行。

2、因氬弧焊在操作時，有較大的工作電流通過，故使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離不小於0.3米。這樣保持良好的通風，可以對焊機更好工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。

3、禁止過載：使用人員應隨時觀察最大允許負載電流，保持焊接電流不超過最 大允許負載電流。

4、禁止電壓過高：在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊機電流保持在允許范圍內，如果電壓超過允許范圍，將會損壞焊機。

5、定期檢查焊機內部電路連接情況，確認線路連接正確，接頭牢固。如果發現 有生銹和松脫。應用砂紙打磨掉生銹層或氧化膜，重新連接，並加以緊固。

6、機器通電時，不要讓手，頭發以及工具等靠近機內的帶電器件。（如風機）以免受傷或機器壞。

7、定期用乾燥清潔的壓縮空氣吹去灰塵。若在濃煙和空氣污染嚴重的環境下， 應每天除塵。

8、避免水或水汽進入焊機內部。如果出現此種情況，應對焊機內部進行乾燥處 理，並用兆歐表測量焊機絕緣情況。證實無異常，方可正常使用。

9、如果長期不使用焊機，應將焊機放回原包裝箱，存放於乾燥環境中。

④ 氬弧焊的焊接方法

氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外，防止焊區的氧化。
(2)焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。 (3)操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。

⑤ 氬弧焊不銹鋼焊接方法與技巧

1、 盡量減小焊件之間的縫隙（越緊密越好）；

2、 如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；

3、 電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；

4、 焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；

5、 焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！

⑥ 氬弧焊焊接手法與技巧

氬弧焊基本知識
1.氬弧焊氣體保護效果
實際生產過程中，常用以下方法檢驗保護效果：
○1.鎢極末端表面顏色，若呈藍色或灰褐色，證明保護不良。
○2.檢查焊縫顏色，焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好，呈灰色，發黑、發暗則保護效果差。
○3檢查熔池，熔池光亮清晰則保護效果好，若沸騰、出現飛濺則保護效果差。
○4在試件上引燃電弧後，焊槍保持不動，讓電弧燃燒5—6秒鍾後斷開電源，這時，試件上留下銀白色圓圈，，其內圈是熔池，外圈是氬氣有效保護區域，這一圈直徑越大則保護效果越好。
2.鎢極修磨形狀
鎢極端頭修磨夾角不同，電弧穩定性和使用壽命也各不相同。修磨長度一般為鎢極直徑的3—5倍，修磨夾角一般為30°，實踐證明當夾角在30°時電弧集中，穩定性最好。
3.鎢極伸出長度
鎢極伸出長度越長，保護效果越差，長度過小，影響視線，不利於操作。一般噴嘴內徑為8毫米時，伸出長度3—6毫米為宜，內徑為10毫米時，伸出長度為4—8毫米為宜。
4.焊接速度
焊接速度增加，氬氣流量相應要增加，但焊速不易過快，以防保護變差，焊縫融合及外觀成型不良。
5.產生電弧吹偏及穩定措施
○1磁偏吹，工件周圍有磁場或接地線位置不對。
○2穿堂風影響，使電弧游離不定。
○3鎢極端頭短路融化，形成球狀，使電弧不穩。
○4焊件、引弧板不清潔，表面有水、鐵銹、油污等臟物。
6.氬氣流量
隨著焊接速度和電弧長度的增加，氣體流量也要相應的增大，否則，保護性能變壞。當氣流量太大時，氣體流速增大，保護性能下降，容易導致電弧不穩，焊縫產生氣孔和氧化，反之，氣體流量太小，保護效果同樣降低，在一定的限度內，氣體流量遠大保護效果越好。
7.噴咀距工件的位置
噴咀距工件的位置太大，保護氣層受空氣流動影響產生擺動，當焊槍沿焊接方向移動時，保護氣流抵抗阻力降低，空氣會沿焊件表面侵入熔池，為了使熔池得到較好的保護，噴咀到焊件的距離以8—14毫米為宜。
操作要領：
（1）.接頭
焊接時，一條焊縫最好一次焊完，中間不要停頓。當長焊縫或中間需要更換焊絲時，重新起弧要在重疊焊縫20—30毫米處引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。重疊處不要加焊絲或少加焊絲，以保證焊縫寬度一致，到原來熄弧再加入適量焊絲，進行正常焊接。
（2）.收弧
焊接結束時由於收弧方法不正確，在焊縫收尾處容易產生弧坑、弧坑裂紋、氣孔等缺陷。通常在直焊縫時在收尾處加收弧板，將弧坑引到引弧板上再收弧。沒有加收弧板的條件下，不要突然拉斷電弧，應往熔池裡多填充一些焊絲，填滿弧坑再慢慢提起電弧。有衰減功能的焊機可以在焊接完成後按動開關，槍頭不要離開，電流回自動逐步減小並熄弧，無衰減裝置的也可以利用焊槍上按鈕開關反復斷續送電使弧坑填滿。
（3）.送絲
指續法：適用於較長焊縫的焊接。將焊絲夾在大拇指和食指中指之間，靠中指和無名指起支撐和導向作用，當大拇指捻動焊絲向前移動焊絲的同時，食指往後移動，然後大拇指迅速摩擦焊絲表面向前移動到食指位置，大拇指再捻動焊絲向前移動，如此反復移動將焊絲不得的加入到熔池中。
（4）.焊槍運動形式
a．直線運動
b.橫向擺動
（5）.焊槍角度一般保持在與工件75°左右。

⑦ 氬弧焊不好起弧怎樣維修

氬弧焊不起弧先檢查高壓變壓器（高壓包）有沒有電進去，如果有就檢查後面的倍壓整流二極體及高壓電容。
高壓電容最好代換很難測量出它的好壞。
還有一種引弧的方法是採用後級輸出的變壓器繞組感應電壓直接驅動高壓包的，這個繞組少，頻率高普通表測量不到電壓，這款高壓電容故障率較高。

⑧ 氬弧焊焊鋁技巧視頻

這個視頻可以參考WSME315B鋁氬弧焊機的操作視頻，有相關這個機器的鋁氬弧焊視頻，相回關答專題比如「威歐丁WSME315B鋁氬弧焊機焊接鋁合金的操作視頻」
機器調節：選擇交流檔位，選用鋁氬弧焊功能，調節合適的電流大小，高純氬保護。

⑨ 氬弧焊焊接技巧

在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種里准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規范以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？

行業前景

隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬台，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。