『壹』 鋼筋調直機液壓油泵沒有勁了怎樣維修
液壓油泵故障的原因比較多,同一故障導致的原因也是很多的。建議通過第四代液壓泵維修設備進行全面科學專業的檢測,這樣就可以清楚的知道什麼故障,還能發現隱藏的問題。
『貳』 縫紉機跳線維修視頻
請確保機針正反面沒有上反,或換下單針(新機針)使用的時候是否還跳線,是的話,是機器問題,請讓專業人員修理。
『叄』 數控鋼筋調直機長度不準怎樣維修
調直切斷機是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵 。首先將金屬絲調直機放在平坦的地面上,把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上,用米尺從刀頭開始量需要的尺寸,然後把定位鍵固定好,再將電機開關接上電源(接電源的時候,要接閘中間那行最上面的三個螺絲,然後慢慢的用手轉動調直筒把絲送進壓絲輪以後再開電源)搬動開關手柄,如果叼絲輪的旋轉方向不對就改變電機進線接頭。 所有轉動部位要加好機油、黃油。 開動前要把防護罩放下,檢查電機接頭是否漏電。在調直機機體上要接好地線。 空轉2-3分鍾,然後將絲穿入高速轉子內,在用叼絲輪壓住鐵絲,在穿入橫切絲刀孔內。 調整高速轉子內的調整模角度大小,達到直絲的效果後均可正常工作。
1、開機前必須熟讀使用說明書,並按規定加潤滑油,檢查各緊固件是否擰緊,叼絲輪的旋轉方向是否符合規定的方向,發現問題請及時處理。2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動,橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調制越小越好,但不要過緊,一般能上下滑動為宜,上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2-3mm,上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4-5mm。
3、用手摸調直後的絲手感有小彎,這說明調直模角度大,則把調整用度變小,如果出現大彎,要把調整模的角度增大,如果還不直,就要檢查叼絲輪子高速轉子,與橫切刀的孔,是不是水平位置,這三點必須一線,水平左右不能偏離。
4.如果出現斷絲,就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊,或者是叼絲輪上的槽磨損嚴重,調整叼絲輪壓槽後還是不行,就要改變叼絲輪上的槽。
5、如果出現斷絲頭上有毛刺,可能是橫豎斷絲刀間隙太大,就要調整橫豎刀間隙,如果還不行,在檢查橫豎刀是否磨損嚴重,如果磨損嚴重,就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下,橫斷絲刀在合金砂輪上磨平,豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
6、如果出現連續切斷,可能是拉簧過送,調整拉簧的緊度,也可能是叼絲輪的壓簧送,推不動跑道則需要調整叼絲輪壓簧。總之,要看實際情況而定
『肆』 調直機,調直的時候,要用滑石粉我是新手,求解
使用鋼筋調直切斷機時應遵守下列規定: 1 料架、料槽應安裝平直,並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔中心線。 2 應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間察,緊固螺栓,確認正常,起動空運轉,並應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常後,方可作業。 3 應按被調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比被調直鋼筋的直徑大2~5mm,傳動速度應根據鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經調試合格,方可送料。 4 在調直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。 5 當鋼筋送入後,手與曳輪應保持一定的距離,不得接 6 送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前安裝一根長1m的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送人調直前端的導孔內。
『伍』 鋼筋調直機停止停不下為什麼呢
鋼筋調直切斷機技術人員認為,客戶在使用該機時如出現不切斷的現象,應找到導致不切斷的原因,然後進行針對性的解決,如此方能解決生產難題。
詳解下鋼筋調直切斷機在遇到上述不切斷原因時的解決方法。
一、開機後上刀伸出不回①檢查油管路是否裝配正確,並對照說明書進行裝配;②檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象,一般而言,下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右;③檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況,並對線路連接情況、電器情況進行檢查,如電磁換向閥存在故障,應對其進行更換。二、切不斷或有時切不斷①檢查切斷用高壓情況,如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小;②檢查上下刀間隙是否存在過大的情況,如發現有異,應將其調整至0.2毫米左右即可;
③檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象,如發現有異,應將其設定在0.2~0.4秒;④檢查是否待切斷鋼筋的強度過高,用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次,以便分辨待切斷鋼筋的強度大於750N。
三、不切①檢查電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物,如發現損壞,應對其進行更換,若是發現內有異物,拆卸下後對其進行清洗即可;②檢查交流接觸器(KA2)是否存在開點燒壞的情況,若發現上述問題,可對其進行維修或更換;③檢查接近開關是否存在損壞的情況,若發現上述問題,可對其進行更換;④檢查ZJ中間繼電器是否存在損壞的情況,若發現上述問題,對其進行更換即可。
『陸』 鋼筋調直機有時切不斷怎麼辦
液壓油不夠:檢查油箱內,是否加註了足夠的液壓油。市面上普遍的中型數控調直機,都加註46#抗磨液壓油,並且加註量從25--50升不等。一般從加油濾網處觀察,液壓油加註到濾網處為最佳。
液壓系統內進空氣:判斷液壓系統是否進空氣,從進油管處觀察進入齒輪泵的液壓油是否有氣泡,從油箱加油處,取出濾網觀察液壓油是否在運行幾分鍾後液壓油有氣泡產生。
(6)調直機維修視頻講解擴展閱讀:
鋼筋調直機使用注意事項:
鋼筋調直機安裝應堅實穩固,確保料架、料槽安裝平直,並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓。
作業前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動部分的潤滑情況,機械上不得有其他物件和工具。
檢查電氣系統確認正常後,起動空運轉,並應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常後方可作業。
在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。
『柒』 鋼筋調直機計米器換了新的不工作怎麼回事
控制面板上可以調的,短幾
安
「長度+」幾
在安確認長幾安」長度-「幾
在安確認
ok
『捌』 如何維修調直機
1、檢測調直系統
若鋼筋調直機不克不及完成鋼筋的調直功課,那麼這時您就需求對該機的調直系統進行檢測。檢測事項有這么幾類:調直輥的損壞狀況、調直輥能否能正常的開闔等,假如經檢測是因以上問題而致使該機不克不及進行調直功課,那麼這時您就僅需對換直系統呈現的問題部件進行改換即可。
2、檢測割斷系統
若鋼筋調直機不克不及完成鋼筋的割斷功課,那麼這時您就需求對該機的割斷系統進行檢測。檢測事項有這么幾類:對割斷系統的切刀、錘頭、液壓系統進行檢測,檢查是哪一部件呈現問題,然後有針對性的進行維修,並對損壞嚴峻的部件進行改換,當然還得依據狀況合時的添加光滑油。
3、檢測節制系統
節制系統可以稱得上是鋼筋調直機的「大腦」,若該系統呈現毛病,其維修辦法就比擬繁瑣,但是用戶也不克不及因對該系統的不調查拋棄維修。您還能做的就是對其線路進行檢測,檢查線路能否存在錯接、漏接、斷頭、露線的狀況,假如經檢測不是以上緣由形成的,那麼這時就得請出產廠家來對換直割斷機進行維修了。
鋼筋鋼筋調直機的維修辦法就是以上內容。假如您運用的鋼筋調直機呈現毛病需求維修,那麼您可以遵照以上辦法對其進行維修,哪一個系統呈現問題,就對哪一個系統進行維修,當然假如您碰著的問題本身無法處理,這時您可以要求出產廠家派人上門維修。
『玖』 鋼筋調直機的維修保養措施
(1)工作前應仔細檢查各結合部位的牢固程度及各相對運動部分的潤滑情況,機械上不準放置其他物件和工具。
(2)每班都要做好日常保養。
(3)應定期檢查調直筒內調直模的安裝情況,應清除兩側平面內積聚的氧化皮、鐵銹等。
(4)作業中應隨時注意機械的工作情況和軸承溫度,溫升達到60℃以上時,應及時停車,查明原因並予以排除後方准繼續使用。
(5)交接班應在機械運轉正常、清潔良好的狀態下進行。每班在下班前應整理好鋼筋、將機械擦拭乾凈,填好交接班日記。
(6)調直機應按規定的潤滑部位和潤滑周期進行潤滑,其潤滑要求及潤滑脂(油)。
(7)調直機每使用700h後應作一級保養,其保養按照規定來執行。
『拾』 液壓調直機出刀後不回怎麼回事 怎樣維修
先說調直機單管不回刀,把油缸出油管拆下來:若仍不回刀證明油缸彈簧斷了或刀口卡死;若能回了,證明電磁閥卡閥,清洗或更換電磁閥。