❶ 木工雕刻機z軸下沉，怎麼解決
1、變頻器加濾波器
2、變頻器與主軸電機換上屏蔽線，屏蔽網接地。
3、變頻器電源線和電機線加磁環。
4、變頻器電源線與雕刻機電源線分開插座，並與步進電機連接線避免平行走線。
雕刻機使用不當，容易引發故障，故障排查必須自己掌握一部分，這樣在廠家的指導下快速復工
一、z軸失控（扎刀） 1.控制卡松動或故障；2.靜電干擾；3.z軸電機線故障；4.文件路徑有誤；5.變頻器干擾；6.電腦系統有問題或有病毒；7.Z軸電機功率不夠，聯軸節松動；8.Z軸驅動器的電流過小，或信號線接錯。
二、單軸或三軸走動不正常1.控制卡松動或故障；2.相對應軸的驅動器故障；3.相對應的軸步進電機故障；4.相對應的連軸器斷列或松動（連軸器松動表現症狀,雕刻時字體錯位）；5.相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障；6.相對應的軸的滑快出現故障；7.驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。
三、雕刻機出現錯誤1.控制卡松動或故障；2.驅動器故障；3.步進電機故障；4.靜電干擾；5.電機線故障；6.數據線故障；7.路徑有誤； 8.聯軸節斷裂或松動；9.加工速度太快；（系統參數彎道加速度過大）10.電腦系統問題或病毒。四、雕刻機亂刻1.控制卡故障；2.變頻器干擾；3.文件路徑有誤；4.靜電干擾；5.軟體設置有問題；6.驅動器故障或電流細分設置有誤；7.數據線故障；8.電腦有病毒或系統問題五、雕刻機銑底不平
❷ 木工雕刻機步進電機驅動器出現故障解決方法有哪些
木工雕刻機步進電機驅動器故障應對辦法：
故障現象為：一旦啟動，驅動器外接保險絲即燒毀，設備不能運行。維修人員在檢查時，發現一功率管已損壞，但由於沒有資料，弄不清該管的作用，以為是功率驅動的前置推動，換上一功率管，通電後，保險再度被燒，換上的管子亦損壞。
經專業維修人員檢查，初始分析是對的，即保險一再熔斷，驅動器肯定存在某一不正常的大電流，並檢查出一功率管損壞。但對該管的作用沒有弄清楚。實際上該管為步進電機電源驅動管，步進電機為高壓起動，因而要承受高壓大電流。 靜態檢查，發覺脈沖環形分配器的線路中，其電源到地端的阻值很小，但也沒有短路。根據線路中的元器件數量及其功耗分析電源到地端的阻值不應如此之小，因此懷疑線路中已有元器件損壞。
通電檢查，發現一晶元異常發熱。斷電後將該晶元的電源引腳切斷，靜態檢查，電源到地的阻置增大應屬正常。測該晶元的電源到地的阻值很小。 查該晶元的型號，為一非標型號，眾多手冊中沒有查到。經線路分析，確認其為該板中的主要元件：環形脈沖分配器。
為進一步確認該晶元的問題，首先換耐壓電流功率相當的步進電機電源驅動管，恢復該晶元的電源引腳，用發光二級管電路替代步進電機各繞組作模擬負載。通電後，發光二級管皆亮，即各繞組皆通電，這是不符合線路要求的，輸入步進脈沖無反應，因此確認該晶元已損壞。
但是該晶元市場上沒有，在驅動器殼體內空間允許的情況下，採用了組合線路即用手頭上已有的D觸發器和與非門的組合設計了一個環形脈沖發生器，製作在一個小印製板上，拆除原晶元將小印製板通過引腳裝在原晶元的焊盤上。仍用發光二極體作模擬負載，通電後加人步進脈沖按相序依次發光。 拆除模擬負載，接入主機，通電，設備運行正常。
本例說明：維修人員不僅要能分析現象（過流），找出比較明顯的原因（功率管損壞），還要能步步深人地分析故障初因（脈沖發生器損壞），並且能運用手頭上現有的元器件組合替代難於解決的器件問題。
❸ 木工雕刻機走不動如何處理
1.木工雕刻機的控制卡松動或故障
2.相對應軸的驅動器故障
3.相對應的軸步進電機故障
4.木工雕刻機相對應的連軸器斷列或松動（連軸器松動表現症狀,雕刻時字體錯位）
5.相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障
6.相對應的軸的滑快出現故障
7.木工雕刻機的驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣
❹ 木工雕刻機的常用故障有哪些哪個公司的木工雕刻機質量比較好
1、電機發出異響
解決方法：檢查電機是否過載；電機可能存在內部故障。此時應及時修理或更換。
2、電機反方向
解決方法：直接檢查電機線是否缺相或改變輸出UVW端（即變頻器與主軸電機的連接線）。
3、主軸電機發熱
解決方法：先檢查水泵是否工作，再檢查循環水是否低於液位。
4、出現電機無力或無法轉動的情況
解決方法：檢查電路，檢查電機線是否缺相，電纜線是否短路。
5、主軸接反
解決方法：木工雕刻機在工作過程中，因變頻器與主軸的連線接反而發生主軸倒轉，只需更換連接線即可。
主軸反轉時，如果刻中密度板，刀具會折斷，安裝使用時刀具可能折斷。就算不破，也會被燒紅。因此，當出現這種異常現象時，操作者應立即停機，檢查雕刻機主軸。
6、在雕刻過程中，存在雕刻錯位和雕刻方向相反的現象
解決方法：開機後，如果連續快速點擊時出現不規則動作，則為「缺相」故障。檢查驅動器輸出端與步進電機之間的電路，找出斷路，重新連接故障解決。
7、加工軸手動或自動控制時，機床無反應
解決方法：
①檢查數據線是否連接牢固，如果松動，需正確連接
②檢查驅動電路介面是否松動或斷開，重新連接
③檢查主機電源電路是否斷電
acctek木工雕刻機在傢具行業非常受歡迎：木材，折疊屏風，桌子，椅子，以及許多其他材料，如塑料板，PVC板，雙色板，鋁等。
❺ 木工雕刻機主軸發抖怎麼回事
有客戶反映他現在的木工雕刻機主軸出現了異常情況，雕刻加工的時候主軸出現抖動，做出來的樣品邊上不圓滑，形狀類似於鋸齒。經過仔細詢問，原來是因為他將手柄參數格式化了，重新修改的參數就能夠調整過來。直線加速度和曲線加速度的數值不可過大。加速度太大，導致機器急停或急行，所以會導致機器的主軸抖動，雕刻的時候會出現很多鋸齒。
正常情況下主軸出現抖動現象可以這樣來尋找原因：
首先要考慮的原因就是木工雕刻機控制系統參數（主要是脈沖當量、直線加速度、曲線加速度）是否正確，參數不正確就會導致機器運行不平穩，嚴重的話主軸會抖動的厲害。
然後要看一下主軸的轉速和加工切削速度是否在合理的范圍之內，像雕刻密度比較大的材料，如果轉速低、加工速度比較快也會引起主軸抖動，這時候可以適當把進給速度降低一些。
最後還有可能是因為主軸電機和電機座松動引起的，需要我們用內六角扳手緊固一下。當木工雕刻機遇到這樣的故障時不要慌忙，停下機器一項一項分析，如果感覺有困難可以及時聯系我們，我們會及時作出相應的處理！
❻ 在使用木工雕刻機的時候一般會出現什麼故障如何檢修
1、電機發出異響
解決方法：檢查電機是否過載；電機可能存在內部故障。此時應及時修理或更換。
2、電機反方向
解決方法：直接檢查電機線是否缺相或改變輸出UVW端（即變頻器與主軸電機的連接線）。
3、主軸電機發熱
解決方法：先檢查水泵是否工作，再檢查循環水是否低於液位。
4、出現電機無力或無法轉動的情況
解決方法：檢查電路，檢查電機線是否缺相，電纜線是否短路。
5、主軸接反
解決方法：木工雕刻機在工作過程中，因變頻器與主軸的連線接反而發生主軸倒轉，只需更換連接線即可。
主軸反轉時，如果刻中密度板，刀具會折斷，安裝使用時刀具可能折斷。就算沒破，也會被燒紅。因此，當出現這種異常現象時，操作者應立即停機，檢查雕刻機主軸。
6、在雕刻過程中，存在雕刻錯位和雕刻方向相反的現象
解決方法：開機後，如果連續快速點擊時出現不規則動作，則為「缺相」故障。檢查驅動器輸出端與步進電機之間的電路，找出斷路，重新連接故障解決。
7、加工軸手動或自動控制時，機床無反應
解決方法： ①檢查數據線是否連接牢固，如果松動，需正確連接；②檢查驅動電路介面是否松動或斷開，重新連接；③檢查主機電源電路是否斷電
❼ 木工雕刻機常見的故障
1、電機發出異響
解決方法：檢查電機是否過載；電機可能存在內部故障。此時應及時修理或更換。
2、電機反方向
解決方法：直接檢查電機線是否缺相或改變輸出UVW端（即變頻器與主軸電機的連接線）。
3、主軸電機發熱
解決方法：先檢查水泵是否工作，再檢查循環水是否低於液位。
4、出現電機無力或無法轉動的情況
解決方法：檢查電路，檢查電機線是否缺相，電纜線是否短路。
5、主軸接反
解決方法：木工雕刻機在工作過程中，因變頻器與主軸的連線接反而發生主軸倒轉，只需更換連接線即可。
主軸反轉時，如果刻中密度板，刀具會折斷，安裝使用時刀具可能折斷。就算不破，也會被燒紅。因此，當出現這種異常現象時，操作者應立即停機，檢查雕刻機主軸。
6、在雕刻過程中，存在雕刻錯位和雕刻方向相反的現象
解決方法：開機後，如果連續快速點擊時出現不規則動作，則為「缺相」故障。檢查驅動器輸出端與步進電機之間的電路，找出斷路，重新連接故障解決。
7、加工軸手動或自動控制時，機床無反應
解決方法：
①檢查數據線是否連接牢固，如果松動，需正確連接
②檢查驅動電路介面是否松動或斷開，重新連接
③檢查主機電源電路是否斷電
❽ 如何正確處理木工雕刻機加工中的突發故障
木工雕刻機加工速度一般都比較快，使用的刀具比較長一些特殊加工中，還會用到一些刀片比較長的刀具，一些緊急情況發生有可能會出現，假如出現了如何處理需要提前了解，以免到時慌了手腳，造成更大的麻煩。
一、斷刀的處理。
這種情況一般是由於刀具切銑的材料硬度不高、質量不合格、或給進速度太快，容易造成短刀，發現斷刀時，立即停止切削，當前加工路徑序號記錄下來，更換刀具，找到斷刀點以前的位置後恢復正常加工狀態，繼續加工按照該起始序號。
二、扎刀的處理。
發生扎刀時要立即按下木工雕刻機上的急停開關按鈕，終止加工。檢查是否報廢工件，然後對主軸進行2小時左右的磨合按照主軸磨合程序。如果發生比較嚴重的扎刀是較大刀具，要檢查武漢木工雕刻機精度是否受損，要讓廠家專業人員來處理。
三、夾頭與工件干涉。
發生干涉時要立即按下木工雕刻機上的急停開關按鈕，終止加工，是否可以修復查看工件，重新裝夾刀具，然後繼續進行加工。一般會列出的加工工藝清單上會給出刀具需要伸出的長度在編程後，只要選用裝夾刀具按照要求就可以避免干涉的發生。所以一定注意根據選擇合適的刀具、加工尺寸深度。
❾ 數控木工雕刻機常見故障及維修
在使用木工雕刻機的過程中，首先我們需要有一個正確的認識，了解大體的操作流程，這樣對於剛接觸數控設備的用戶來說有很大的幫助，因此酬信雕刻機廠家就大概簡要操作的流程和細節內容，以下文字教程供大家參考。
1，開機
在開機之前，首先確定數控雕刻機機床與計算機的所有連接正常，然後打開雕刻機機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入數控系統。
2，機械復位
啟動系統後(在進入自動加工之前系統都會判斷機床是否已經「回機械原點」)，首先會出現「回機械原點」提示對話框，點擊相應按鈕，雕刻機機床將自動回到機械原點位置，並且校正坐標系統。
3，查看i/o狀態
檢查各信號輸入輸出情況，檢查是否有故障信號，以保證木工雕刻機機床能夠安全加工。
4，裝載加工程序
在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動加工的功能均無效。
選擇【文件(f)】->【打開並裝載(o)…】菜單，將彈出windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要加工的文件。或者在自動加工窗口單擊滑鼠右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開並裝載(o)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇所要的加工文件。然後單擊「打開」按鈕後，加工程序就被載入系統，此時，可以點擊「自動」窗口，查看當前加工程序。
5，手動操作
(1)顯示手動操作界面
滑鼠點擊【手動】窗口，將顯示一個手動操作界面，在這個界面上，可以對雕刻機機床進行手動操作。
(2)手動移動
可通過滑鼠點擊手動操作界面上的相應按鈕實現手動移動。亦可通過鍵盤上的小數字鍵鍵對數控木工雕刻機機床進行手動移動。注意要先將輸入焦點切換到手動窗口，具體做法是先切換到手動窗口，然後滑鼠左鍵單擊一下手動窗口的任意位置，按鍵盤上相應的數字鍵將實現手動移動。
6，確定工件原點
加工程序中的x，y，z，a坐標的原點就是工件原點。在加工之前，首先需要
設置工件原點，具體方法是：
把雕刻機機床x軸，y軸，z軸，a軸手動移到用戶希望的工件原點的位置，在坐標窗口把當前位置的坐標值清零(或者選擇【操作(o)】->【設置當前點為工件原點】)，這樣在執行加工程序時就以當前位置作為工件原點進行加工。
7，自動加工。自動加工指木工雕刻機機床按所選的加工程序自動進行加工。
(1)開始自動加工
選擇【操作(o)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，機床將自動從加工程序第一句開始執行。
(2)停止自動加工
在自動加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(o)】|【停止】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將停止加工，進入「停止」狀態。這種方式是讓系統精確而有序停止的方法。
(3)暫停自動加工
在自動加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(o)】|【暫停】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將暫停加工。此時如果要繼續執行加工程序可以選擇【操作(o)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕。
(4)斷點繼續自動加工
在加工未完成緊急停止狀態下，選擇選擇【操作(o)】|【斷點繼續】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，數控木工雕刻機機床將自動從上次加工停止行號處開始繼續執行加工。
(5)高級開始自動加工
選擇【操作(o)】|【高級開始】菜單項，將彈出「執行(高級選項)」對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者選擇「文件開始」(行號范圍為當前加工程序的行號范圍)，點擊「確定」按鈕，數控雕刻機機床即可進行跳段執行自動加工。
❿ 木工雕刻機常見的幾大問題該如何處理方法
木工雕刻機在日復一日的工作過程中難免會出現一些問題，有些原因是因為機器本身配置的問題，有些原因則是由於客戶誤操作造成，下面無錫酬信就一些常見的問題做了一些整理，以供大家參考：
一：木工雕刻機設置原點時有時向前偏移或向右偏移且偏移距離不定的原因：
1、 限位開關失靈，在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開。換限位開關即可。
2、 驅動線松動。設法把其固定緊即可。
二：木工雕刻機啟動復位時發出異常聲響或總是頂壞限位開關的原因：
1、頂不到限位開關，把其較正即可。
2、驅動線接觸不好，驅動線固定即可。
3、限位開關線沒接好，把線接好即可。
4、限位開關損壞，換之即可。
三：木工雕刻機不能在原點雕刻的原因：
1、 文件的版面大小是否與機器匹配。
2、 檢查是否設有偏移量（OFFSET），版面設置是否正確。
四：木工雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢的原因：
1、 工作電壓不穩或超負載，加個穩壓器即可。
2、 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。