❶ 乾式變壓器多長時間維修一次如何保養
乾式變壓器需要定期依據電力行業標准DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》進行預防性試驗、周期一般為1～3年，根據負荷重要程度，使用情況和環境情況而定。
❷ 乾式變壓器的長處有哪些呢准備買一些乾式變壓器，想了解更多，求告知
乾式變壓器不用變壓器油就能夠進行工作，它的各種的優勢也是在不斷地進行發揮出來的，對於乾式變壓器的性能和功能主要是體現在能夠進行調整電壓的穩定，在電路中能夠保證電壓的基本的穩定，使得電路保持暢通，為各種的用電器的安全運行打下堅實地基礎。對於乾式變壓器在電路中的作用有哪些呢?我們和通意達小編一起去看一下吧：
一、節能低噪：我國在損耗與雜訊研究及節能環保變壓器的製造上，已經取得了可喜的成就，較高的程度。但是，節能環保是變壓器研發的永恆課題，有很多問題值得研究。低損耗硅鋼片，階梯步迭鐵心接縫，箔式繞組布局，噪音深切的研究，情況維護要求，新材料的計較機優化設計，新手藝，引進新技術及其成長，將使未來的乾式變壓器更加節能更加安好。但是，對於純真靠材料的投入來降低鐵損、或銅損，或雜訊，被認為是不可能的。
二、高可靠性：十幾年來基本上沒有出現大的事故，乾式變壓器已大量應用於國家重點工程、主要項目。其可靠性是有口皆碑的電磁場理論及其計算、鑄造過程中，熱溫度，PD的機制，質量保證體系，很多可靠性工程和基礎研究等方面，積極可靠性認證，進一步提高乾式變壓器的可靠性，該人不懈的追求，也是干變設計製造者臨時的課題。尤其是變壓器，電器產品。其運行可靠性是特別重要的國現已生產了數以萬計的乾式變壓器，操作的各個領域，各重點項目，重大項目，產品可靠性的要求是顯而易見的。但是，現實情況是不容隱晦的某些劣質產品以低價推銷充溢市場，根本就沒有可靠的條件。因此，目前的可靠性問題乾式變壓器，嚴肅地擺在干變研發製造者和干變使用者的面前。前者認真製造出可靠性高的乾式變壓器，後者的可靠性，必須以產品擺在首位，而不要貪圖廉價!
三、環保特性認證：其設計製造、運行、最終鼾全過程均符合ISO14001及有關環保規范和法規的要求。壽命終結後完全可拆解並回收有價材料，有關人士在環氧樹脂澆注乾式變壓器環保特性分析》一文中強調：環氧樹脂澆注乾式變壓器是一種清潔環保的電力設備。回收利用率可達90%以上。已有成熟的處置技術和設備用於分離澆注線圈中的導體和樹脂絕緣資料，拆解出的樹脂絕緣資料可綜合利用、燃燒發電或填埋處理等。近年來，已有幾個干變企業通過了ISO14000環境認證。以IEC及歐洲標准HD464為基礎，開展乾式變壓器的接受熱沖擊能力C0C1C2適應環境能力E0E1E2耐火能力F0F1F2試驗研究與認證。無論環氧樹脂澆注型乾式變壓器CRDT還是浸漆型乾式變壓器OVDT研發及實踐方面，都有許多工作要做。
四、大容量：研發，以生產為主的乾式變壓器。隨著不時的增加，農村用電負荷，城網區域性變電所越來越深入鄉村中心區、住宅區，大中型礦山等負荷中心，35kV大容量的區域供電乾式電力變壓器將獲得廣泛應用。目前，國已經生產了35kV16,配電變壓器容量通常在2,500kVA 以下。目前。干000kVA 並進行了多套有載分接開關，如果該項目需要與MR 20,000千伏安 等大容量的變體，還可以設計製造出更大容量的各種各樣的乾式變壓器。
五、多功能組合及智能化：與強制空氣冷卻，維修房屋，功率測量，封閉母線，各種低壓側出口，電腦界面開發多功能變壓器，從只有一個變電站的功能。TTU引入智能終端，隨著數據處理，狀態控制，狀態顯示等功能，使變壓器到一個多功能智能，保持在最佳運行的電氣設備。隨著信息技術的發展時，變壓器將進一步加速完善其智能化進程。
六、多領域發展：激發發電廠，廠用，軌道牽引整流，大電流電爐，核電廠，海洋，變壓器油平台和其他特殊用途的多領域發展。從基礎的配電變壓器。
七、多材料、多品種：很難在短期內改變。環氧樹脂真空澆注乾式變壓器占據著全球主導市場的局面。做了一些產品的研發，近年來順特等企業對NomexH級絕緣、非晶合金等新材料，新技術。獲取大量的數據和經驗並在許多領域作出進一步的深入研究。信息科學的未來，在製造過程中的新發展，勢必變壓器的設計和製造技術的發展提供了新的機遇新時代。
❸ 乾式變壓器如何保養
具體保養步驟
斷開待保養變壓器低壓側負荷開關，斷路器。斷路器退至斷開位置；
斷開保養變壓器高壓側斷路器，合上接地開關，掛標示牌；
檢查變壓器外罩、銘牌是否完好，緊固外罩螺栓；
檢查變壓器高低壓側與電纜或母排是否接觸良好緊固連接螺栓；
緊固變壓器電壓調節聯片螺栓；
檢查冷卻風機是否有異常，緊固風機控制箱電線接頭，檢查電器是否完好；
清潔變壓器；
檢查變壓器中性點接地情況，外罩接地線是否牢固；
檢查變壓器內有無遺留工具，關上變壓器外罩瑣好；
合上高壓側斷路器，變壓器空載運行無誤後，合低壓側斷路器，負荷開關觀察變壓 器帶負載運行情況；
變壓器的檢修周期及內容，變壓器的小修至少1年一次；
a) 測定線圈的絕緣電阻；
b) 清掃瓷套管和外殼，發現瓷套管破裂，膠墊老化應及時更換；
c) 擰緊引出線的接頭，如發現燒傷，應用砂布擦光後接好；
d) 檢查變壓器的接地是否良好，地線是否腐蝕，腐蝕嚴重時應及時更換。
變壓器的大修周期（變壓器一直在正常負荷下運行，可考慮10年大修一次）
a) 檢查鐵芯、線圈、分接開關和引出線；
b) 清掃殼體，必要時重刷油漆；
c) 檢查控制測量儀表、信號和保護裝置；
d) 裝配變壓器按試驗規程規定的項目進行測量和試驗；
e) 試驗合格後將變壓器重新投入運行。
以上保養完畢須在《設備維修/保養記錄表》上進行記錄。
❹ 乾式變壓器繞組上的環氧樹脂怎麼拆除
把繞組拆下放入容器，再用以下方法拆除：通入蒸汽150°以上保溫1小時即可脫離。
❺ 乾式變壓器C相高壓線包燒毀怎麼修急求
如果是環氧澆注干變，基本上是沒法修了。
如果是敞開式干變，需要把鐵心上鐵軛拔起，把損壞的線圈高壓線拆除，重新繞制，可能需要更換部分絕緣件，再進行線圈浸漆，再把上鐵軛油漆刮掉，重新插回，最後塗鐵心絕緣漆。
根據高壓線損壞程度，可能換一段線，可能整個高壓線圈都需要換。如果可以提供變壓器圖紙，維修要簡單些。如果沒有圖紙，需要測量高壓線的匝數、線規、線圈尺寸。
總之一定要專業變壓器廠家才可以維修，最好是返回原廠。
❻ 10KV乾式變壓器，常見問題及解決辦法！
電力變壓器的常見故障可分為變壓器油箱內部故障和油箱外部故障兩大類。內部故障, 指油箱內部各種故障, 包括相間短路, 繞組匝間短路和單相接地故障等, 外部故障指引出線絕緣套管間的相間短路和單相接地故障等, 具體分為以下四種:
芯體發生故障: 各部分絕緣老化,繞組層間、匝間發生短路銅線質量不好形成局部過熱線圈絕緣受潮系統短路使繞組造成的機械損傷沖擊電流造成的機械損傷等。
變壓器油故障: 絕緣油因高溫運行而氧化,吸收空氣中的水份造成電氣絕緣性能下降 油泥沉積阻塞油道使散熱性能變壞,油絕緣降低造成閃絡放電等。
磁路故障: 芯體絕緣老化 穿芯螺絲或軛夾件碰接鐵芯 壓鐵松動引起電磁鐵振動和雜訊鐵芯接地不良形成間歇性靜電放電 鐵芯安裝不良造成空洞聲晶元疊裝不良造成鐵損增加等。
結構方面故障: 分接頭接觸不良而局部過熱,分接頭之間因油泥造成相間短路或表面閃絡油箱漏油油溫指示失靈防爆管故障使油受潮等。
❼ 變壓器吊芯檢修，在吊芯步驟中為何要先將變壓器吊至檢修現場，而不是先放油，如果要把順序換下有什麼影
檢修工藝規程變壓器大修周期
1）一般的變壓器投入運行五年後和10年後再次大修間隔之後。
2）沿焊接箱密封變壓器或由製造商另有規定外，如果在與操作和檢查相結合，以確定身體測試有一個內部故障或嚴重泄漏，只有當大修。
3）短路後，當受到出口，經綜合診斷分析，可以提前進行大修的考慮運行主變壓器在電力系統中。
4）變壓器，當出現異常情況或試驗確定內部故障的運行，應拆檢提前;運行變壓器綜合診斷分析良好，經總工程師，可適當延長大修期。
大修項目
1）或掛出懸鍾，打開檢修的身體;
2）線圈，電線和磁（電）屏蔽維修設備;
3）核心，鐵緊固件（穿心螺桿，鉗，拉帶，綁帶等），壓釘，連接件和一塊地維護;
4）維護箱及配件，包括外殼，防潮大修
6）安全保護裝置;;大修
5）冷卻器，泵，水泵，風機，閥門和管道等配套設備;維修等
7）油保護裝置;
8）溫度測量設備校準，校準氣體繼電器;
9）的控制箱維護和測試的操作;
10）無勵磁分接開關和有載分接開關的維護;
11）全部更換密封件和組件墊泄漏檢測;
12）需要乾燥絕緣的身體的時候;
13）變壓器油處理或換油;
14）清洗水箱和噴漆;
15）測試和調試後檢修;
16）可變壓器大造項目，如加強罐的機械強度，設備到地面接地導線外的體內，以保證氣道壓力釋放閥，水泵轉速結合在一起低轉速泵，提高油位計，油封櫃安裝，安裝氣體繼電器的波紋管接頭。
的現場條件和工藝要求檢修
1）懸鍾（或設備本身）通常應在室溫，以保持清潔器主體;如在露天，你應該選擇一個陽光燦爛的日子;器件的身體暴露在空氣中的時間下列規定：;不超過空氣相對濕度不大於75％，12小時;不超過空氣的相對濕度小於65％16小時，從當身體暴露變壓器油排出從開始直到真空到目前為止的時間來計算。
2）為了防止結露的主體，是人體溫度不應高於環境溫度下，真空油循環加熱油，變壓器否則加熱體溫度比環境溫度高的應用是上述5℃。當
3）應該有人來檢查著裝符合規定的身體。照明應該是安全電壓。寵物對線圈或導線的梯子，工人不得踩踏線圈和導線。
4）檢查使用工具的人的身體應保持和注冊號，留在坦克，以防止或控制機構;通風應在框中工作予以考慮。
5）可拆卸部件應進行清洗，整理和保管，應修復或替換受損。
6）拆卸順序：小工具和套管的第一拆遷，大型裝配拆卸後;相反的裝配順序。
7）冷卻器，壓力釋放閥（或安全氣道），凈油和儲油櫃和刪除其他部件後，應用蓋公章高架座椅應該充滿電流互感器合格的變壓器油（或其他水分密封措施）。
8）套管，油位計，溫度計和拆遷後等易損部件應妥善保管，防止損壞和水分;電容式套管應垂直放置。
9）裝配後檢查冷卻器，凈化和空氣中繼閥，按照在規定或關閉。
10）上的套管升高座，上部管道孔蓋，冷卻器和凈化器，如廢氣口的上部，應重復進行，直到油的排出，並重新密封，並擦拭痕跡。當
11）拆卸勵磁分接開關桿應記錄水龍頭的位置和標記;拆載分接開關，中間位置的抽頭位置（根據製造商的或執行）。 12）組裝變壓器應完好。
3.2.1檢修維修過程
准備→票作業，拆卸鉛→電氣，石油設備測試，絕緣法官→部分拆除的附件之前，瀝干維護→瀝干油和處理，去除自來水中的連接→懸鍾的檢查，維護和測試絕緣乾燥的身體（身體）→→潮濕的方式規定注油注油→安裝套管，冷卻器密封試驗→附件→→電熱油電平調節，石油服務程度的經驗→結束 BR /> 3.2.1.1變壓器的各個組件進行維修的過程中大修，部件大修過程如下：
1）繞組大修
合適的）檢查相間隔板和衛平（解體相），屏幕應保持清潔，無破損，綁扎緊固護送的整條生產線出口處封閉性好，畫面不變形，發熱和樹枝狀放電。如果出現異常衛平應打開檢查其他兩相，三相分離器應完整，牢固固定。
b）檢查繞組表面應無油污和變形，不傾斜和移位整個繞組線突出說話沒有明顯的現象，匝間絕緣沒有損壞。
三）檢查是否有松動部委纏繞墊，墊應整齊，間隔均勻徑向支撐牢固正確的夾緊力。
d）檢查繞組的絕緣有無破損，油道存在絕緣紙，油脂或雜物堵塞，用柔軟的刷子（或絲，泡沫）必要時，輕輕擦拭;繞組匝數表面，導線應如有損壞包裝處理被暴露。
五）用手指按壓，檢查繞組的絕緣表面狀態，給予分級的判斷是可用的。
2）導線和絕緣支架檢修
a）檢查導線和應力錐絕緣包紮有無變形，變脆，破損，或不導致斷股，扭曲，鉛和鉛焊點是否良好，有無過熱的現象。
b）檢查繞組挖掘的引線長度，絕緣包裹的厚度，焊接（或連接），導線連接器，從引線各部分導線的絕緣層被固定等。
c）檢查絕緣支架松動和損壞，位移，檢查引線固定在絕緣支架，鎖緊螺栓的措施應該是固定的夾子裡面應該導致額外的絕緣墊，以防止卡受傷導致絕緣。
d）檢查引線和遵守要件的各部分之間的絕緣距離，大電流引線（銅或鋁）和罐壁的間距一般不小於100mm，漏磁發熱，銅（鋁）排表面應包紮絕緣，以防異物形成短路或接地。
3）芯檢修
一）檢查外芯，存在或不存在片間短路的形成是否變色，放電燒痕，無損耗絕緣膜的頂部和下鐵的鐵軛軛脂碎片的存在或不存在的底部。
b）檢查該核心上，下夾具，方鐵，繞組連接件密封性和絕緣狀態，無論是在連接件的絕緣沿面放電燒傷和標記。為了便於監控的核心絕緣狀況的操作，可以安裝在一個小箱體檢修變壓器箱蓋，核心地線（膜）導線接地。
三）檢查壓力螺釘，墊圈接觸絕緣，用專用扳手擰緊夾子分別，方鐵釘和其他緊固螺栓壓力各部分。
四）用專用扳手擰緊螺栓下來的芯棒，檢查和絕緣測量的核心。
油之間的芯和芯檢查和夾具之間e）所示。連接和絕緣狀況
六）檢查核心一塊地，其核心是只允許在一個點接地件應包裹保溫外露部分。
G）檢查鐵芯吸合鋼板和鋼帶應擰緊，並有足夠的機械強度，而且還與芯線絕緣。
4）水箱維修
一）沙眼在焊縫滲漏點，如焊接的存在。
二）清洗水箱內部，清除油污雜質。
三）強迫油循環管路清潔，檢查固定在絕緣管連接下一個剪輯指導是安全的，無論是放電的表面痕跡。
d）檢查鈴（或罐）法蘭結合面平整，發現溝，焊接應打磨。
五）檢查體定位釘，使所述芯，以防止定位銷多點接地。
f）檢查磁（電）屏蔽裝置應無松動放電現象，固定牢固。
G）檢查鈴（或箱）密封墊，裝修良好，在油箱法蘭的直線部分。內部區域網的
八）應補充剝漆和防銹處理。
5）整體組裝
一）應做好以下准備的整個裝配前准備：
Ⅰ徹底清潔散熱器（水箱），儲存櫃，壓力釋放閥（安全氣道），油管，升高座，套管及所有附件，與合格的變壓器油成分與油直接接觸平齊。
Ⅱ內部每罐和身體，清理底部，確保身體和設備內部沒有異物。
Ⅲ件已全部恢復整個大地。
Ⅳ底部的放油塞，油樣活門檢查過程中密封條件已經完成。
Ⅴ工業設備，材料准備就緒。
二）整體組裝注意：
Ⅰ外殼組裝，儲存櫃，安全氣道（壓力釋放閥）之前，應單獨密封測試和視覺檢查，清洗和粉刷。
Ⅱ標志安裝的組件，如氣體繼電器，水龍頭，高壓，中壓，升高座管和壓力釋放閥（安全氣道），如需要按照安裝的相對位置和角度標志著箱總成。根
Ⅲ變壓器引線應承受拉，扭轉和彎曲。
Ⅳ引到高壓，圍繞所述殼體的所述錐形部的絕緣必須同時輸入壓力球，不扭曲。
Ⅴ外殼之前，必須載入勵磁分接開關桿已插入叉絲錐，調整到所需的位置進行檢查。應注意
Ⅵ每個座椅內的變壓器油麵溫度計。
三）檢查身體，測試結束後，為了進行整機組裝鍾，散熱器，套管升高座，儲油，襯套，閥門，氣體繼電器。
6）真空注油
110KV及以上的變壓器必須進行真空注油，應該當其他變壓器真空注油條件下使用。真空注油應低於（或由製造商指定）進行了如圖3-1所示的原理。步驟如下：
一）真空罐中的程度達到一個預定值保持2小時後，在變壓器油箱開始上油，上油溫度應比溫度的本體略高。
b）至3從停在約220毫米盒子的頂部5噸/ h的速度注入變壓器油，並繼續保持真空4h以上。
7）填充油，變壓器油位調整
真空注油頂起來的油剩餘空間應該由儲油注射，下部閥注入，從變壓器禁止的。對於不同類型的存儲櫃，填充油不同，如下所述。
一）膠囊儲油補抽方法：
Ⅰ膠囊排氣口打開油櫃部門，為注油儲油櫃，待油口。
Ⅱ油從變壓器油排水閥下部，然後將空氣通過通氣孔進入儲油自然的膠囊內，從而使油位計指示正常油位為止。
二）膈肌上升儲油櫃方法：
磁性油Ⅰ級注油前，應先調整到零計數，然後打開泄放插頭上的隔膜，氣體的排除裡面的膜片，然後再關閉放氣螺塞。
Ⅱ儲油櫃注油和油上面指定的位置達到，再次打開放氣閘艙，以消除所有的氣體隔膜內，直到溢出為止出來，並反復調整，以達到指定位置。
Ⅲ作為儲油下封頭標柴油框表示當空氣應通過排氣閥進行排氣。
三）儲油櫃油位計用小補油膠囊：
前儲油Ⅰ不加油，油位表，油量表，此時需要堵塞，呼吸囊小室插件開放之前加油，從油插頭座的呼吸在填表格漏斗，同時按下小粒粒手工，讓所有的排氣囊。
Ⅱ表開放油螺栓，放掉多餘的油，油表（見表油位在油即可），然後關閉小囊室塞。
3.2.2 3.2.2.1變壓器變壓器乾燥
如果需要乾式變壓器的判斷
大修一般不需要乾燥，只有試驗證明受潮，或檢修超過允許暴露時間導致的當絕緣降低到幹才考慮其標准如下內容：？？
1）的tgδ在同一溫度下比上次測量值增加30％以上，並超過預防性試驗規程的部門規章的時候。
2）在相同的溫度比以前的測量值低30％以上，35KV變壓器，並用溫度范圍的絕緣電阻1030℃的吸收和小於1.3小於1.5極化指數比。
3.2.2.2總則干
1）當設備乾燥，溫度必須監測部門。當不使用罐油熱乾燥，罐壁溫度不宜超過110℃，塔底溫度不超過110℃，繞組溫度不應超過95℃;當油干，頂層油溫不得超過85℃，當熱空氣乾燥，進風溫度不得超過100℃。
2）採用真空加熱乾燥時，應進行預熱，當真空泵進入水箱第一，負0.02MPA，然後按平均每小時-0.0067MPa上升99.7％至真空度以上的日期，泄漏率有超過27Pa /小時。
顯示器真空室壁時不超過兩次的最大壁厚的彈性變形。當預熱，使每個部分應該是均勻的溫度升高，溫度應控制在10℃以下。當
3）保持溫度恆定，繞組的絕緣電阻值的變化應符合絕緣乾燥曲線和持續12小時保持穩定，無冷凝水產生，也可以認為是乾麵漆，可以用來測量絕緣來確定構件乾燥的程度的表面的水分含量，水含量應不超過1％。
變壓器4）乾燥後應進行檢查所有壓緊部分的身體應無松動的螺栓，絕緣表面應無過熱等異常情況，如果不及時檢查，首先應該注意以合格的油，油可以預熱至5060℃，卷取溫度應高於油溫越高。
3.2.3
/> 1）採用壓力式濾油機過濾油中的水分和雜質，提高油過濾器的速度和質量3.2.3.1壓力濾清器機油濾清器機油<br可以被
將該油加熱至5060℃。
2）檢查電源使用的油過濾器，油過濾器和過濾器之前是干凈，乾燥的濾紙必須BR，油過濾器旋轉方向必須正確。
3）應該啟動油過濾器出油閥，停止操作以相反的順序後進入油閥;當裝有加熱器，你應該開始的油過濾器，當油流後，再放入加熱器，操作相反的順序停止的時候。油過濾器壓力一般為0.250.4MPa時，最大不超過0.5MPa時。
3.2.3.2真空濾油機
1）真空油箱中通過加熱的加熱器中提取的油，噴灑水霧進入真空罐。油泵吸取水分蒸發排除後，真空罐抽油，放入儲存罐的下部，然後進行處理，直到合格為止。步驟如下：
一）打開油箱，出油閥，輸入功率。
b）該真空泵的真空泵，打開閥門，以保持真空的容器的高度。
三）打開進水閥，開始進入泵，真空油箱油位觀察窗可見當油位時，閥門開始打開泵泵油跳出循環，實現自動控制油位。
四）根據情況可以放進油加熱器。當
五）停止，首站加熱器5分鍾，冷卻至停止真空泵，直到加熱器，然後關閉進水閥，停止給水泵，關閉真空泵，打開空氣閥真空罐，毀滅其真空，直到放油停泵和關閉閥門後的。
3.3變壓器變壓器小修
小修小補，每年至少一次。
3.3.1變壓器小修項目
1）治療已被發現的缺陷;
2）污染物釋放是地溝油的儲油;
3）檢修油位計調整油位;
4）維修製冷設備：包括泵，風機，油流繼電器，如果有必要，清除冷卻器管;
5）檢修安全裝置：包括儲油櫃，壓力釋放閥（安全氣道），氣體繼電器等;
6）保養油保護裝置;
7）檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計，電阻溫度計（繞組溫度計），棒溫度計;
8）檢修調節裝置，測量裝置和控制箱，調試;
9）檢查接地系統;
10）維護所有閥門和插頭，密封的全面檢查，處理滲水漏油;
11）清洗水箱及配件進行補漆必要時;
12）清掃和檢查外導電絕緣接頭（包括套管帽）;按照有關規定的測量和試驗要求
13）。
3.3.2變壓器配件及維修
3.3.2.1純瓷套管檢修
1）檢查是否有損壞的瓷器;
2）套管的解體，應開啟角度松套法蘭螺栓;
3）拆卸瓷前應先輕輕晃動法蘭和密封裂縫，然後取出墊生產瓷器的房間;
4）分離的導電桿和前法蘭螺栓應防止損壞導電桿晃動瓷套，拆下螺栓應進行清洗，螺紋損壞，應及時更換或修整;
5）拆下絕緣管（包括導電桿與覆蓋層）擦除脂，絕緣管和覆蓋層的導電桿的表面應保持（如果需要乾燥）;
內部6）檢查瓷套，並用布擦拭，根據我的外殼半導體噴漆根的情況;當
7）條件應被刪除，瓷絕緣子進入乾燥室乾燥溫和裝配前;
8）更換新墊，您要放正; 9）將被放置在外殼套垂直機架，安裝與拆卸相反的順序，注意保溫和相互之間的導電桿油缸位置，中間環應固定，防止跑，瓷器導電套棒在中心位置。
3.3.2.2填充套管檢修
1）更換油套管，如下：
一）釋放石油套管;
b）與熱油（溫度6070℃）後，在漂洗循環以釋放至少循環三次;
後）真空變壓器油注入合格的。
2）套管解體，操作步驟如下：
一）發行內部油;
b）拆下上端子;
三）取出機油尺上壓蓋螺栓拆下油位計;上
四）與瓷法蘭面螺栓，輕輕晃動移除瓷拆遷連接;
五）取出內絕緣管;
六）拆下的瓷連接到導電桿螺栓，卸下導電桿和下瓷套，以防止損壞的瓷器導電桿搖動。
3）油紙電容套管檢修
電容芯輕度潮濕時，可用熱油循環，供油管連接到插頭殼體的孔的頂部，迴流管排出孔的套管接收端，以不超過80℃的熱油循環，的tgδ值，直到套管達到正常數值。
變壓器在大修過程中，油紙電容套管一般不作解體檢修，只有在失敗的tgδ，需要進行乾燥或套管本身存在嚴重缺陷的外殼，不但不能消除的解體分解檢修其維修流程如下：
a）編制
Ⅰ大修的第一個試管體絕緣和油之前，確定絕緣狀態;
Ⅱ垂直管架放置在專項行動中，中央法蘭和操作框架狂奔4:00使它成為一個整體;
Ⅲ套管內放油，如在緊線鉤釘或固定工作台採用圖2-4-3瓷，瓷套，以防止時下解體;
Ⅳ刪除結尾均衡蓋，千斤頂套頂緊，使其頂部到每個管連接處做上記號的底部之一。
b）該中央維護Ⅰ卸下法蘭在地面和小屏幕套管的端部和引線頭推入套管內腔;
Ⅱ的導管的下部來測量結束鎖螺母間的尺寸，是指作為裝配;
Ⅲ用專用工具卸下上蓋，拆下儲油;測量彈簧的
Ⅳ壓縮距離，並以此為基礎的裝配，緊固後上部四個壓縮彈簧螺母，然後擰松大螺母上方的導管彈簧，拆下彈簧座;
Ⅴ掛出的瓷器;
Ⅵ吊住導管後，取出千斤頂的底部取下下部殼體的基礎上，密封橡膠圈和大螺母，當可以旋轉吊住套管，使芯部的電容在法蘭組件的中心，不傷電容芯;
Ⅶ刪除在瓷套，然後吊出電容的核心。
三）清潔和檢查
Ⅰ電容器用干凈的刷子擦洗核心油脂和雜質的表面，然後通過使用後縐紙或保鮮膜的變壓器油沖洗;
擦拭Ⅱ，下瓷套內外表面;
Ⅲ去掉油位計玻璃油標，更換內外墊，清潔油位計進行加熱乾燥，然後將絕緣漆裡面刷，刷外面的紅色油漆，並應更換癟塞墊;
Ⅳ清潔內部，中央法蘭套和噴漆外，更換放油塞，更換接地外殼小墊子;
Ⅴ墊測量每個凸緣的大小，所以制備。
d）乾燥所述殼體時的tgδ值超過需要烘乾的殼體，所述的步驟和注意事項如下：
Ⅰ乾燥罐內清洗，到電容器芯，芯子和罐壁的距離不小於200mm，並設置了溫度測量裝置;
Ⅱ絕緣電阻測量，觸及金屬部件應避免;
Ⅲ嘗試乾燥罐密封真空之前，檢查是否漏水;
Ⅳ芯時，電容器充電和乾燥室，熱密封，在芯7580℃的電容量保持;
Ⅴ當電容器是保持核心溫度達到6H，然後關閉閥門的部門，吸塵必需的;
Ⅵ真空每6h起重一次，並通入乾燥的熱空氣10重新建立後15min的真空度;
Ⅶ把每6小時的縮合物，12小時乾燥時間可以改變為放
Ⅸ真空乾燥降低到4050℃結束後;再次;
Ⅷ再次測量每2h記錄（絕緣電阻，溫度，電壓，電流，真空，冷凝等）上油。
五）組裝
Ⅰ裝配前應先上下瓷器和中部法蘭預熱至8090℃，並保持34小時，以排除水分;
Ⅱ的組裝解體相反的順序;
Ⅲ圖3-1，3-2真空注油所示;應保持的殘壓真空
Ⅳ注油時133.3Pa更少的時間來按照下表執行。
真空時間
66100 220
真空2 4
油23 78
保持8 12
4）散熱器大修
>一）風冷散熱器的維修步驟如下：
Ⅰ採用焊接或焊接補焊處理泄漏點;上
Ⅱ與法蘭蓋，下油腔應該打開它的法蘭蓋，清除焊渣，油脂的油腔，然後更換墊;
Ⅲ散熱器表面清潔，油污嚴重時可用金屬清洗劑（洗滌劑）來清潔，然後用清水沖洗干，清洗管接頭應密封，防止水和可靠;
Ⅳ蓋上密封法蘭，燃油壓力泄漏測試接頭，標准為：
片散熱器0.050.1MPa時，10小時;
管散熱器為0.10.15兆帕，10小時;
Ⅴ與合格的內部變壓器油循環沖洗;
Ⅵ重新安裝散熱器。
5）更換密封墊，復用設備
6）儲存櫃檢修
一）露天存放櫃大修如下：
Ⅰ開櫃側蓋，檢查燃氣管道插入繼電器相關的保護者;
Ⅱ和外部表面的鐵銹和油污的清洗和重新噴漆;
Ⅲ清潔污染，油位計，插銷等組成;
Ⅳ部委更換墊片;
Ⅴ選區重劃油位計的溫度指示線。
二）膠囊儲存櫃檢修如下：
Ⅰ存儲油的釋放水庫裡面，取出膠囊，倒出水，清洗儲油;
Ⅱ檢查膠囊的密封性能及壓力試驗，壓力應為0.020.03MPa時，時間是12小時（或者泡在泳池檢查汽水）應無滲漏;
Ⅲ膠囊用白布從端部將膠囊放入儲存櫃擦拭，以防止氣體膠囊繼電器工會的堵塞，應加在噴嘴焊接接頭塊蓋板;
Ⅳ膠囊掛在鉤，連接引出口;
Ⅴ更換密封墊，改裝蓋。
三）膜片儲存櫃檢修如下：
Ⅰ前充油密封檢修解體可能是第一次測試，壓力應為0.020.03MPa時，時間為12h無滲漏;
Ⅱ刪除部委管（吸收管，灌裝管，排氣管，煤氣管道連接繼電器等）清洗，保持嘴密封;
Ⅲ去掉油位表指針桿，卸指針在油位計;
Ⅳ分解部法蘭螺栓，拆下油箱箱體部分，去掉膜清洗;
Ⅴ席捲上下槽部;
Ⅵ更換密封墊;
Ⅶ大修的裝配以相反的順序解體後。保養檢修步<BR
7）安全裝置/>一）安全氣道如下：
Ⅰ油就會把氣道拆下來清潔安全，消除內部生銹和油脂，並更換密封墊;
Ⅱ配備有分區的內壁上，下部裝有一個小的排放閥;
上Ⅲ防爆膜如安裝好，均勻地擰緊法蘭螺栓，防止膜損傷，爆炸隔膜玻璃應使用禁止使用薄金屬片。玻璃厚度氣道口徑不同的安全性下表之下。
安全氣道直徑和玻璃
直徑（mm）150 200 250
玻璃厚度（mm）2.5 3 4
二）壓力釋放閥的維修程序的厚度如下：
Ⅰ從變壓器油箱拆下壓力釋放閥;
Ⅱ清潔罩和導流罩;
Ⅲ連接螺栓及壓力彈簧檢查各部;運行測試
Ⅳ檢查微動開關動作是否正確;
Ⅴ更換密封墊。
8）凈化器檢修
一）關閉出口閥凈油;
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❾ 運行中的乾式變壓器幾年檢修一次
乾式變壓器檢修的一般規定。
2.1 運行乾式變壓器保養每年一次，現場進行；維修分為兩種
（一）重點修：在巡視或保養時發現缺陷，危及設備供電安全，應馬上組織搶修或整治，（二）一般修：不危及供電安全的非重點設備，在發現缺陷後，列入月檢修計劃；大修十五年一次。
2.2 電檢車間負責乾式變壓器的維修及大修，保養由設備管理部門負責。
2.3 乾式變壓器檢修周期、項目及要求，參見《鐵路電力管理規則》。安全措施必須符合《鐵路電力安全工作規程》規定，確保人身、設備安全。
2.4 乾式變壓器檢修應進行修前調查、修中檢查和修後驗收。了解乾式變壓器的運行狀態，掌握存在的缺陷，確定檢修項目。通過修中檢查，及時發現並糾正檢修中存在的問題。修後驗收由技術負責人組織修檢人員和設備負責人參加，並做好驗收記錄。運行乾式變壓器檢修後，應須進行送電檢查，一切正常方可結束工作。
2.5 乾式變壓器檢修應做好記錄。修前調查、檢修記錄、驗交記錄應編入乾式變壓器技術檔案。並做到記名檢修、備查。
❿ 乾式變壓器分接頭調整視頻
看標示換檔位，很簡單的。