自動化生產線維修視頻

❶ 拼板板德國自動化生產線視頻

德國自動化生產線水平是世界一流的，傢具行業有德國豪邁，壓鑄行業有德國徠斯等都是世界一流的企業，自動化生產線設計是技術密集型行業，拼技術實力！東智自動化設計研發能力國內首屈一指，跟德國、日本技術齊頭並進。

❷ 自動化生產線如有一道工序出現異常怎麼辦,工序間不能間隔生產

你是說人員異常還是產品異常還是設備異常啊
如果是設備異常抓緊維修
或者有替代設備工具就換上
或者先用人工代替

❸ 自動化生產線的運行與維護的工作流程是怎樣的

首先要熟悉生產工藝流程各個細節，包括單機及設備之間耦合運行。其次才是看懂各段編程梯形圖與硬體實物對應。只有這樣才能遇到故障針對性檢修和跨越性聯動，保持自動流水線最少時間修復不影響生產

❹ 自動化生產線如何維修呢

這個維修方法只能是做個大概的回答，具體怎麼維修要看自動化生產線故障出現在哪些地方。
同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，採取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量採用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。
1、查看法：經過目測，查看設備零部件外表是不是有氧化、銹蝕、拉弧、燒焦等景象；線路是不是有消融、虛接、短路等景象。經過聽音，區分設備是不是有振動等導致的雜音、悶聲、刺耳尖叫聲以及拉合開關導致的電弧放電聲。經過接觸，判別設備零部件是不是有發熱、灼燒等景象，並當即作出相應的修補。

2、試驗法：經過規范儀器檢測儀表、繼電保護設備是不是符合技術規范請求，經過高壓實驗查看電機、電纜的絕緣情況是不是傑出；經過探傷實驗查看金屬材料內部是不是有裂紋或缺點等，並當即作出相應的修補。其實驗數據也可作為機組臨修的根據，為修補做好前期預備。

3、慣例性修理：指經過作業策劃、經費預算、編寫作業指導書、建立組織機構、宣揚發動、開工、竣工、驗收等一系列流程而定時進行的機組維修，通常規模較大、使命較重、時刻為一至兩個月。例如每五年一次的機組大修、每兩年一次的機組中修等。

4、臨時性修補：指通常沒有時刻規則，只需機組停運就組織進行的機組維修。具有規模小、時刻短（通常7天以內）、有針對性維修的特色。例如機組小修，主要是修補由查看法、實驗法發現的問題不能其時處理需停機處理的設備。
前面已經講過了自動化生產線的維修要看具體是哪個地方故障，這些只是給個大概的解答，不過不會維修可能網路廣晟德生產線售後服務會給你專業的解答。

❺ 曾經看過一個視頻，自動化生產設備，不知道該設備用到哪些軟硬體

電腦一台，組態控制。PLC一台。溫度模塊，其它就是一些相關的附屬設備了。如果是做項目的話相關的東西也不少，不懂的可以Q聊756210385

❻ 自動化流水線其中一道工序出問題了怎麼辦。

全自動的流水線最重要的部分不是實現功能，而是「糾錯」，你所說的情況就是「如何糾錯的問題」。
在生產中，全自動線的一個工序出現問題，整個生產線就會停下來，「不會亂套」。因為有糾錯體系的存在，比如說：後一個工序停止工作，前一個工序會得到信號，停止生產，以此類推，慢慢地所有工序都會停下來！
這也是為什麼全自動流水線也需要維護工人的原因！——工人的作用就是快速處理突發事件！維修設備！！通常是快速更換，就像是「電腦的音效卡出問題，就會換一塊，而不是修好再用」一個道理。

❼ 自動化流水線維修方法有哪些

鑫天珺科技介紹自動化流水線維修方法

自動化流水線,使用電子標簽作為信息載體,以區域網、互聯網為信息渠道,建立了一套完整的信息化管理系統,能夠對整個生產線管理的每個環節進行全程的記錄,實現在製品的自動識別和實時管理,從而實現對企業生產線上的物流和信息流的實時跟蹤,提高企業生產管理的工作效率和服務水平。隨著自動化流水線的廣泛應用，發生故障也在所難免，因此，對自動化流水線的維修應採取兩大方法：

1、同步修理法:在生產當中，如發現故障盡量不修，採取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

2、分部修理法:自動生產線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量採用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

❽ 自動生產線的維修保養

自動生產線節省了大量的時間和成本，在工業發達的城市，自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動生產線維修的兩大方法： 同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，採取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。 分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量採用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。 自動生產線的保養： 電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班後要檢查、清理 ； 工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班後處理(時間不長)，大問題做好配件准備； 統一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患於未然。

❾ 自動化生產線如何維修保養

自動化生產線維修
自動生產線節省了大量的時間和成本，在工業發達的城市，自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動生產線維修的兩大方法：
同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，採取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。
分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量採用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。
自動生產線的保養：
電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班後要檢查、清理；
工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班後處理(時間不長)，大問題做好配件准備；
統一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患於未然。
自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分製造過程的生產系統，簡稱自動線。數字控制機床、工業機器人和電子計算機等技術的發展，以及成組技術的應用，將使自動線的靈活性更大，可實現多品種、中小批量生產的自動化。多品種可調自動線，降低了自動線生產的經濟批量，因而在機械製造業中的應用越來越廣泛，並向更高度自動化的柔性製造系統發展。