叉車保養與維修視頻教程

A. 叉車的保養與維護知識

叉車的保養：一般如手動搬運車、手動堆高車，由於其零部件少，而且和電動叉版車、內燃叉車、雙權燃料叉車、前移式叉車等相比，保養周期可以適當的設計長點，比如半年保養一次等，而電動叉車、內燃叉車、雙燃料叉車、前移式叉車等由於其零部件多，在規范操作的情況下，良好的保養維護是必須的，保養時間可以設計的短點，比如3個月保養一次等！定期保養是叉車安全高效工作的有力保證！
叉車的維護：可以讓叉車維修保養服務商為我們的叉車制定一個全面的、合理的預防性維護計劃，如多久側地的檢查一次，程序調試的測試清單等，這些數據都能給我們的叉車維護一個參考。其次是技術人員每次檢查的時候要提供給我們一個項目清單，以便於我們更好的了解現有的叉車工作狀態。
在預防性維護計劃當中，千萬不要忘記了叉車的清潔工作，叉車故障的原因有好多，但是碎屑、碎步、灰塵等長期不清除也會導致一些小故障的發生，所以在做預防性維護保養計劃時，這個是要放在裡面的，良好的清潔對叉車保養至關重要。

B. 叉車保養

叉車開始使用時，必須精心操作，及時調整，保養和維修使叉車長期保持在良好的工作狀態。為此應採取下列措施。
(1)新叉車在工作第一個100小時後應更換差速器、減速器內的齒輪油，重新擰緊全部緊固。
(2)在工作第一個200小時後應重新調整減速器中主被動齒輪的間隙。
(3)電機、電控、蓄電池組應分別按其說明書的規定維護保養。
(4)所有插接件應每月檢查一次。
(5)叉車要注意防水，避免用水槍沖洗，雨天應避免在室外使用。
(6)起升電機開關應經常清除光電耦合器上的污物。
(7)蓄電池表面應保持清潔乾燥，經常清除污物。
(8)正常使用後，叉車應按下表進行定期維護保養。

C. 叉車的基本維護和保養

在按照日常維護項目進行時，可以增添下列一級維護及保養工作：

1、檢查節溫器工作是否正常。

2、檢查變速器的換檔工作是否正常。

3、檢查風扇皮帶松緊程度。

4、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。

5、檢查與調整氣門間隙。

6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

8、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

9、檢查氣缸壓力或真空度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。

11、由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試：

（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車；

（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響；

（3）路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱；

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

(3)叉車保養與維修視頻教程擴展閱讀：

叉車的相關安全操作：

1、起步時要確認周圍的安全；

2、要以能夠安全停止的速度行駛；

3、切忌急起步，急剎車；

4、轉彎時降低速度，慢慢轉彎；

5、要注意轉彎特性；

6、降低貨叉，門架向後傾斜；

7、切勿搭載同乘人員行駛；

8、裝載大型貨物時應倒退行駛。

參考資料來源：網路-叉車

D. 前移式叉車怎樣保養與維修

要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、 日常維護，每班工作後。
2、 一級技術保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
3、 二級技術保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、 放去機油濾清器沉澱物。
二、 一級技術保養
按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
11、 由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。
（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。
（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
三、二級技術保養
除按一級技術保養各項目外，並增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

參考資料： http://..com/question/27395977.html?fr=qrl3

E. 叉車換機油視頻全過程

先將油底殼的油放干，然後拆卸機油格。裝上油底殼螺絲後，裝機油格的時候將回機油格裡面倒滿機油再裝答上為好。

F. 叉車保養維修要注意哪些

要使叉抄車工作正常可靠，發襲揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、 日常維護，每班工作後。

2、 一級技術保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。

3、 二級技術保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。

G. 如何定期保養叉車

一、要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、日常維護，每班工作後；
2、一級技術保養，累計工作100小時後；
3、二級技術保養，累計工作500小時後。
二、 日常維護
1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器；
2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘；
3、檢查轉向器的可靠性、靈活性；
4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形；
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，並檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加註同樣的防凍液。水溫高於70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋；
7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭後插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線；
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小於300N，確認手制動安全可靠；
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整餘量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
三、一級技術保養 按照日常維護;項目進行，並增添下列工作。
1、檢查與調整氣門間隙；
2、檢查節溫器工作是否正常；
3、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常；
4、檢查變速器的換檔工作是否正常；
5、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙；
6、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯；7、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損；
8、檢查風扇皮帶松緊程度；
9、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物；
10、由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車調試；
（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車；（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響；
（3）路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱；
（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖；
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
四、二級技術保養 除按一級技術保養各項目外，並增添下列工作：
1、清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦；
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油；
3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向；
4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油；
5、拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位；
6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙；
7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量；
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況；
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥；
10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況；
11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣；
12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程；
13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電；
14、清洗水箱及油散熱器；
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢；
16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件；
17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
五、全車潤滑 新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部；
2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止；
3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

H. 叉車維修與保養方法是什麼

一、叉車蓄電池保養

1、首先要保證電動叉車蓄電池蓋上面的清潔，如果上面有積水或贓物應用濕抹布抹凈，盡量要用乾的。

2、經常檢查電池極樁，（軟連接電池）螺絲不要有松動，每個極樁上應該有保護套。

3、每天要檢查電解液的液面高度，液面應高於電池極板3厘米左右。

4、充電時最好採用自動充電機，對電池很有好處，充電時，應注意電池的溫度，當溫度超過55攝氏度時應停止充電，等溫度降下後再沖，或用風扇降溫。

5、每兩個星期檢查一下電解液的密度，這個是很重要的，避免電池充不滿電，或比重太高極板硫化嚴重，電解液比重應在128左右，是溫度而定，標准溫度為25攝氏度時，比重正常情況下不會變化太多，當比重高時應抽出一部分的電解液。

然後加入等量的蒸餾水，加以稀釋，蒸餾水要絕對純凈，比重低時，同樣方法抽出電解液加入等量的電瓶原液，注意抽電解液是不要有任何金屬物接觸到電解液。

6、平時也不要有任何的金屬物質掉落到電池內，會在電池內發生化學反應對電池是致命的。

7、車輛停用超過30天時應每月補充一次電，每月應對電池進行一次均衡充電，就是過充電，現在的充電機上一般都有這個按鈕的，平時用叉車時不要將電池的電全部用完才充電，應盡量保留電量不低30%時就補充電。

8、電池用完電後停留不應超過24小時再充電。

二、電路系統

1、檢查各控制系統的靈敏度。

2、檢查接觸點是否有磨損。

3、檢查燈光信號系統，如有需要，更換燈泡及保險絲。

4、檢查和調校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。

5、檢查升降、行車及液壓泵打碳精

6、絕緣和連接部件是否有受損或松脫。

7、整體電路除塵。

三、傳動系統

1、檢查輪胎螺絲及輪胎。

2、檢查和調校剎車系統及活動接頭加黃油。

3、清理轉動軸承、軸承及加潤滑油。

4、檢查自動波箱系統、換自動波箱及換過濾器。

5、清理齒輪箱及換齒輪油。

四、鏈條組件

1、檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。

2、清理行車鏈條、軸承及加潤滑油

3、清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。

五、液壓系統

1、如有需要清理液壓油閥。

2、檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油。

3、清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器。

(8)叉車保養與維修視頻教程擴展閱讀：

叉車維修頂起車輛時一定要注意安全。請用千斤頂或擋塊。確認周圍安全狀況。起吊重物時使用的繩子要有足夠的安全系數。使用動力工具拆卸部件前，要確保螺栓、螺母、管子和線束完全分離開。

叉車維修搬運重的物品時，使用一定的設備或工具，不要徒手搬。檢修液壓系統和其它防塵部件時，請使用清潔的工具，並在干凈、防塵區進行。檢修或焊接電氣系統部件前，應確保移去電瓶終端的引線。

注意防止油、氣和易燃物進入工作區，整理好所分解的部件和工具。叉車維修期間在發動機或操縱手柄上懸掛警示牌，發動機運轉過程中不允許拆卸部件。不要站在貨叉或貨叉架正下方，維修時用擋塊擋住設備和貨叉架。

I. 叉車怎麼保養和維修

維護保養措施
維護保養措施一般分為：
1日常維護，每班工作後。
2一級保養，累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
3二級保養，累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
日常維護
1日常維護由叉車使用者實施。
2清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
3檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
4檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
5檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5放去機油濾清器沉澱物。
一級保養
4.1一級保養由叉車使用者實施，維修工配合。
4.2按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
4.2.1檢查氣缸壓力或真空度。
4.2.2檢查與調整氣門間隙。
4.2.3檢查節溫器工作是否正常。
4.2.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
4.2.5檢查變速器的換檔工作是否正常。
4.2.6檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
4.2.7更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
4.2.8檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
4.2.9檢查風扇皮帶松緊程度。
4.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
4.2.11由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。4.2.11.1不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。

4.2.11.2傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
4.2.11.3路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
4.2.11.4貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
4.2.12檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。5二級保養5.1二級保養由維修工實施，叉車使用者配合。
5.2除按一級保養各項目外，並增添下列工作
5.2.1清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
5.2.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
5.2.3檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
5.2.4檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5.2.5拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
5.2.6清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
5.2.7清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
5.2.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
5.2.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
5.2.10檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
5.2.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位並按規定充氣。
5.2.11檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
5.2.12檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
5.2.13清洗水箱及油散熱器。
5.2.14檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
5.2.15拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
5.2.16檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。6全車潤滑6.1新叉車或長期停止工作後的叉車，在開始使用的二星期內，對於應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，並潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點.
6.1.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
6.1.2用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
6.1.3在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。