『壹』 康華牌打包機維修方法
摘要 濟南包裝機包裝機按用途分為：廢紙包裝機、金屬包裝機、秸稈包裝機、棉花包裝機、塑料包裝機等，根據其性質可分為自動包裝機、半自動包裝機、手動包裝機和全自動包裝機。膠帶現象的主要表現形式是被包裝物的質量、包裝物的質量、包裝物的質量等。9月8日在網路世界大會上，網路創始人、董事長兼首席執行官李彥宏發表主題演講，並在現場發布免費機器人助理級秘書，提供秘書搜索服務。隨後，組織項目評估和實施，並繼續推進六西格瑪先進質量管理方法的應用。製造部門將遵循相關的需求小組，編織生產，這樣就形成了以用戶為導向，以產品為導向的工作機制。尤其是海綿的異形切割更為突出。工作人員需要順時針調整電位器，送料膠帶的長度會變長。
『貳』 打包機壞了如何修理
打包機壞了，盡量去原廠修理，青島艾訊打包機質量好，售後服務完善
『叄』 打包機常見故障及排除
故障一：壓塊上下運動不穩，有明顯的振動或間隙現象，升壓緩慢。
產生原因：液壓系統內有空氣。
排除方法：將油缸頂部放氣閥打開，排除氣體。
故障二：停機保壓時，油壓會迅速下降。
產生原因：
1.單向閥、油泵分油器的密封口損壞或液壓油臟。
2.泵及分油器以及油缸中的密封裝置元件損壞。
排除方法：根據情況，研磨閥口、清潔油液或更換密封裝置的損壞元件等。
故障三：壓塊上下運動不穩定。
產生原因：
1.齒輪端面磨損後間隙增大，漏油較多。
2.油不幹凈，濾油器堵塞。
排除方法：
1.修復齒輪泵，減小端面間隙。
2.清洗濾油器，清潔工作油液。
故障四：液壓回程動作太慢。
產生原因：油液不幹凈。
排除方法：
1.更換新的工作油液。
2.清洗濾油器，清潔工作油液。
YDB-980型四柱下壓式打包機的常見故障與排除方法如下：
故障一：壓頭能上下運動，但沒有壓力。
產生原因：活塞頭上的兩個油封損壞、漏油。
排除方法：更換油封。
故障二：壓頭上下運動不穩，有明顯的振動或間隙現象，升壓緩慢。
產生原因：液壓系統內有空氣。
排除方法：操作分配閥，將油系統內的空氣排除。
故障三：高壓油路振動發響。
產生原因：油不幹凈，濾油器堵塞。
排除方法：
1.更換新的工作油液。
2.清洗濾油器，清潔工作油液。
故障四：液壓推程壓力不夠。
產生原因：油泵泵體上單向閥內有空氣。
排除方法：慢慢松開單向閥，排除油液中的空氣。
故障五：保壓時間太短。
產生原因：調壓、分配或泵上的密封圈損壞。
排除方法：研磨閥口或更換密封圈。
故障六：壓頭不能正常的完成推程或回程。
產生原因：分配閥沒有調節好。
排除方法：重新按要求調整分配閥。
『肆』 打包機故障
讓你們公司維修人員修就好了
『伍』 請會維修全自動打包機的高手進來。
如果機器沒有歸零，你可以調試左邊凸輪的微動開光來歸零，共3個微動開關，一個歸零，一個退帶還有一個送帶，說明書上有調試位置。
『陸』 打包機的維修方法
是哪一種打包機？
用打包帶的捆紮式打包機？還是液壓式打包機？
功能不同，故障就不同。維修方法也不同、
『柒』 半自動煙葉打包機維修！早上停了下電！下午來機子被關了！在開就不會上升了！按上升鍵不起用！求幫助
半自動打包機的維修方法
一.不自動送帶
1.送帶長度控制的電位器在零位
送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確。
打開右門，按照說明書標明的「穿帶過程法」或穿帶示意圖，正確穿帶。
3.上下分機內有異物。
打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。
4.送帶滾輪間隙不正確。
一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
5.選用的PP帶太厚或太薄。
因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。
6.電磁鐵工作不正常。
電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。
二.打包機不退帶.
1.上下分機內有異物。
上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
2.橫桿635軸承破裂。
橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。
3.退帶間隙不當。
由於退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包機不自動切帶。
1.中刀軸承破裂。
檢查原因，更換軸承
2.中刀磨損。。
中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂。
用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
4.打包機捆緊力調得太緊。
調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開後將調整螺帽反時針旋轉，調好後，再將內六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。
拆下打滑片清除油污，擦乾再按順序裝配好。
6.傳動皮帶太松。
傳動架座（土地公）往下調或將電機往後調，使皮帶張緊即可。
7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。
8.磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。
9.橫桿平衡位置未調好。
四. 打包機粘合效果欠佳
1.溫度調節旋鈕調節不當。
在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常。
本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至於在捆緊時燒掉馬達。
3.電熱怪手上拉簧失效。
電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。
4.打包機燙頭位置調整不當。
燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。
5.中刀軸承破裂。
中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。
6.機內溫度太高。
排煙微風扇發生故障，使得打包機內溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障。
檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。
8.打包機捆緊力調的太大。
適當調整捆緊力。
五.打包機插帶時不動作
1.LS1微開關故障。
LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點
2.LS5微開關的故障。
LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。
3.離合器間隙大。
4.繼電器接觸不良
繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-1、2、3。
六．連續打包動作
1.LS1故障
LS1接觸未能放開，重新調整彈片間隙。
2.LS1故障
LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。
3.LS4故障
LS4遲延，微開關接點未能放開。
4.離合器間隙太小，加墊片。
5.LS3、LS5故障。
更換。
6.TD故障。
更換。
七.未捆緊即切斷（打大圈）
1.捆緊力太小
調大捆緊力。
2.LS3、LS5位置不當。
調整LS3、LS5開關的位置
3.磁控TD不好
更換。
八.捆緊力小
1.橫桿平衡位置未調好。
2.退帶輪間隙大。
3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動。
4.傳動皮帶松動。
5.電磁離合器吸力不夠。
6.上下分機連接軸松動。
7.下分機安裝傾斜。
九.光收緊不切帶。
1.磁控TD損壞或松動
更換新零件，或重新安裝
2.磁片正反裝錯。
3.摩擦片內有油。
4.退帶滾輪間隙大。
5.捆緊力太大。
『捌』 四達牌打包機故障維修
本公司維修打包機，是半自動的還是全自動的
『玖』 永創全自動打包機不收帶怎麼維修
半自動打包機：1.應當有個調節送帶長度的旋鈕。調節下，它是一個電內阻器，如果沒用的話，容並一個500歐電阻就會好些。
2.上分機太靠下，向上調一點，不要太緊。
全自動的：有兩個夾注PP帶凸輪，下面有彈簧調節其力度的，夾緊則帶送多，調松則送少。
打包機又稱捆包機、打帶機或捆紮機，是使用捆紮帶捆紮產品或包裝件，然後收緊並將兩端通過發熱燙頭熱融粘接方式結合。打包機的功能是加固包裝物品的，使物品在搬運過程中、貯存中不因捆紮不牢而散落，同時還應捆紮整齊美觀。