卧式離心水泵維修視頻

㈠ 卧式離心泵的拆解

卧式多級離心泵的拆卸步驟如下：
(1)擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，內移開電機。
容(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
(3)松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。
(4)取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
(5)從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。
(6)拆下軸承體的支架及聯軸器。
(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
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㈡ 求單級單吸卧式離心泵拆裝視頻

要什麼視頻 把螺栓卸掉不就好了 拆開就是泵蓋 葉輪 機械密封 沒什麼東西的 怎麼拆下來的怎麼裝上就是了

㈢ 卧式多級離心泵的維護保養

多級離心泵是輸送液體或使液體增壓的機械，現以自平衡結構為代表的多級離心泵已經廣泛應用於礦山排水、化工、石油、冶金、輕工、環保、海水淡化、海上採油等工業部門。
一、選則合理的卧式多級離心泵
衡量水泵性能的技術參數有：流量、揚程、汽蝕餘量、軸功率、效率等。對水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源，因此，首先水泵在投入使用之前選型時就應該做到切合工況條件，遵循以下原則：
1、機械方面可靠性高、雜訊低、振動小。

2、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求。

3、必須滿足介質特性的要求。 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或採用無泄漏泵，對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件採用耐磨材料，必要時軸封用採用清潔液體沖洗。

4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。

5、多級離心泵應具有體積小、重量輕、效率高、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

二、卧式多級離心泵維護以監控的預測性維護為主的方式是比較合理有效的手段，而對不銹鋼多級離心泵進行定期預防性的保養工作可以極大的保證設備的最優運行條件，因此進行定期的保養也是非常有必要的。不銹鋼多級離心泵分一級保養和二級保養的方式，一般一級保養按照周期為一個星期，二級保養周期可按季度或根據實際使用頻率制定，實施細則如下:
1、一級保養細則
1) 完成日常維護檢查內容：檢查水泵流量、揚程參數有無異常；水泵震動、軸承溫度是否存在異常；軸封是否有泄露等情況;
2)擰緊各部松動縲絲,損壞的配備齊全;
3)清潔、檢查電機軸承，加註潤滑脂;
4)油瓶內油位低於刻度線，加潤滑油;
5)檢查平衡管有無阻塞，如有阻塞應及時清理。
2、二級保養細則
1)完成一級保養的內容；
2)水泵出口壓力是否達到要求；
3)檢查軸承箱內軸承、甩油環是否完好，不符合要求應更換；
4)檢查軸承箱兩端軸封泄漏是否符合要求，不符要求應修理或更換；
5)檢查葉輪耐磨環間隙是否符合要求，不符要求應修理或更換；
6)檢查機械密封有無損壞，更換O型圈；
7)更換軸承箱內的潤滑油；
8)檢查電機軸承，必要時更換；
9)檢查電動機各頂繞組的絕緣是否符合要求
10)檢查聯軸器對中情況；
11)檢查泵的軸承及整體振動情況。

㈣ 卧式多級離心泵如何拆卸

卧式多級離心泵的拆卸步驟如下：
(1)擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機。
(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
(3)松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。
(4)取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
(5)從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。
(6)拆下軸承體的支架及聯軸器。
(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
如還有不懂的地方，可以向本團隊求助

㈤ 卧式離心泵的常見故障

故障現象
故
障
原
因
排
除
方
法
1、卧式離心泵不出水
a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道
葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。
C、吸入管漏氣。
d、卧式離心泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。
e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
f、
管路阻力過大，泵選型不當。
a、檢查，去除堵塞物。
b、調整電機方向，緊固電機接線。
C、擰緊各密封面，排除漏氣。
d、灌滿液體並打開排氣閥，排盡空氣。
e、停機，檢查、調整(並網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。
f、減少管路彎道，重新選泵。
2、卧式離心泵流量不足
a、先按1．原因檢查。
b、管道、卧式離心泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，
閥門開度不足。
C、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1．排除。
b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。
C、穩壓。
d、維修或更換葉輪。
3、卧式離心泵功率過大
a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
C、卧式離心泵軸承磨損。
a、調節流量，關小出口閥門。
b、降低。
C、維修或更換軸承。
4、卧式離心泵雜音振動
a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
C、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
C、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調整按5。
5、卧式離心泵電機發熱
a、流量過大，超載運行。
b、碰擦。
C、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
C、更換軸承。
d、穩壓。
6、卧式離心泵漏水
a、機械密封磨損。
b、卧式離心泵體有砂孔或破裂。
C、密封面不平整。
d、安裝螺栓鬆懈。
a、更換。
b、焊補或更換。
C、修整。
d、緊固。

㈥ 離心卧式水泵水面底閥的安裝

如果是自灌式安裝就不用裝底閥。如果水泵進水口高於水池安裝。最好裝個不銹鋼止回閥靠譜。普通底閥容易漏水。

㈦ 卧式多級離心泵的維修方法有哪些

首要：

1、檢驗電機的轉向，從電機端向泵看，泵逆時針方向旋轉。牢記，實內驗時刻要短避免使機容械密封干磨損。

2、翻開排氣閥讓液體流入，待液體充溢水泵後再封閉排氣閥。

3、查看卧式多級離心泵的各部位是不是存在反常。

4、用光滑液體光滑機械密封的端面。

5、高溫型卧式多級離心泵應先進行預熱，升溫速度為50℃每小時。

其次：

1、翻開吸進口閥門、封閉吐出口閥門。

2、起動電機，調查水泵運轉是不是准確。

3、依據所需工況調節出口閥開度，須確保電機在額定電流內運轉，否則將形成泵超負荷運轉至使電機燒壞。

4、查看軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小於3滴/分鍾。

5、查看電機，軸承處溫度應小於70℃。

最終：

1、高溫型多級泵要先降溫，降溫速度小於10℃/分鍾，把溫度降低到80℃以下。

2、封閉吐出口閥門。

3、停止電機。

4、封閉吸進口閥門。

5、如果水泵長時間不使用，應當把水泵里的液體排潔凈。

㈧ 離心泵的拆裝過程

離心泵的拆裝過程如下

拆卸過程：

第一步：用拉瑪拉下聯軸器，取下聯軸器

㈨ 卧式管道離心泵的故障排除法

排除方法
1、水泵不出水
a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。
e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
f、管路阻力過大，泵選型不當。
a、檢查，去除堵塞物。
b、調整電機方向，緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除漏氣。
d、灌滿液體並打開排氣閥，排盡空氣。
e、停機，檢查、調整（並網自來水管或帶吸程使用易出現此現象）。
f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足
a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。
c、穩壓。
d、更換葉輪。
3、功率過大
a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。
a、調節流量，關小出口閥門。
b、降低。
c、更換軸承。
4、雜音振動
a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調整按5。
5、電機發熱
a、流量過大，超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩壓。
6、水泵漏水
a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓鬆懈。
a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。

㈩ 離心泵的檢修方法與步驟有哪些

您好，離心泵的檢修方法有以下幾點。
1、泵軸上的檢修：裝有各級葉輪和軸承，這些部位在使用中容易磨損，檢修時應檢查其圓度和配合公差，並根據其磨損量進行修復或更換。泵軸在使用中，也容易發後彎曲變形，泵軸的最大彎曲值不得超過0．04mm，否則應進行校正。泵軸校正的常用方法有捻打法、機械校正法、內應力鬆弛法、局部加熱法等
2．軸頸的檢修：軸頸是軸與軸承摩擦的部位，如果軸不光滑，運行中軸承會發熱；如果軸頸圓度不精確，運行中泵的振動將加劇。因此，軸頸的檢修是離心泵檢修的重要內容。當軸頸只有輕微的腐蝕痕跡或麻點，橢圓度、錐度也較小時，可用砂布加油包住軸頸，再用毛氈包住砂布，然後用麻繩在毛氈上繞幾道，由兩個人拉繩子來回轉動研磨，研磨過程中逐次更換砂布細度，直到軸頸光滑為止。在軸頸有一定的磨損量，但不超過0.2 mm時，可用鍍鉻法修復。鍍鉻厚度一般為0.1～0.2mm，鍍好後進行磨削與公差配合。當軸頸有較深的溝槽，或橢圓度和錐度均大於0.03mm時，可以在車床上找正後車削加工，車削量一般為0.2～0.3 mm，車削後在車床上用細砂布加油打磨。軸頸如磨損量較大，可將輪孔鏜大，壓裝襯套，用騎縫螺釘固定，再加工新鍵槽。
3、葉輪的檢修：如果葉輪入口處磨損溝痕或偏磨現象不嚴重，可用砂布打磨，在厚度允許的情況下也可車光；如屬葉輪磨損引起的葉輪與軸頸間隙過大，可在葉輪軸孔內局部點焊後再車削，或鍍鉻後再磨光；當葉輪腐蝕不很嚴重時，可進行補焊修理，對於輸送溫度低於80℃的輸水泵，也可用環氧樹脂粘結劑進行修補。當葉輪出現下列情況之一時，應進行更換：(1)葉輪表面出現裂紋。(2)葉輪表面出現較多的孔隙。(3)葉輪蓋板及葉片變薄，影響了機械強度。 (4)葉輪口環處偏磨嚴重，無修復價值。
4、軸承的檢修：滾動軸承多由於使用過久，安裝維護不良等造成磨損過度，沙架損壞，座圈裂損等缺陷而影響使用。所以，在檢修時，要仔細檢查其內外座圈、滾動體及隔離圈是否有傷痕、裂紋、毛刺，轉動是否靈活；同時，要測量軸承孔的橢圓度。一般情況下，當滾動軸承出現上述缺陷時，就需要更換新軸承。拆卸滾動軸承時用軸承拉力，安裝滾動軸承可用套筒壓入，在裝配時，如果太緊，可將軸承在油中加熱到100～150℃，迅速壓入軸頸中，至軸承內圈靠在軸肩上為止。注意，不能用火焰直接加熱軸承，否則會使軸承表面退火。
5、密封裝置的檢修：離心泵的密封裝置主要包括各級密封環、填料密封裝置或機械密封裝置。檢修時應檢查其磨損和變形情況，並根據情況進行修復或更換。
想能幫到您。