撕碎機維修視頻

① 撕碎機設備的主要特點有哪些

轉速低，結構簡單，維修維護方便

② 撕碎機設備軸承的常見安裝方式有哪些

市場上面使用到的撕碎機設備雖然種類多樣，但是撕碎機軸承的安裝方式主要有內嵌式、外掛式、支撐式此三種。不同的撕碎機設備軸承安裝方式各有優劣：
內嵌式軸承裝配：此種安裝方式使得設備的整體結構更為嚴謹、密封嚴密、受力均勻且兩軸承同軸度高，是現今大多數撕碎機型首選的裝配方式。然而，此裝配形式對加工設備要求較高，軸承的拆裝麻煩(更換軸承時需要將箱體上半部分拆下)，因缺少吊裝設備使有些客戶不具備更換軸承的能力，導致維修困難；
外掛式軸承安裝形式，較內嵌式優點是：對於加工設備要求不高，外掛軸承箱在普通車床就能完成，軸承拆裝簡單，不需要輔助吊裝設備就可以維修(軸承箱重量較小，而且在軸承箱上設置有軸承拆卸孔)；
支撐式軸承安裝形式，精度較低，同軸度差，主軸加長影響主軸的壽命。不適用於大扭矩雙軸或四軸撕碎機，一般用於單軸小型撕碎機。

③ 撕碎機設備在運行前，應該注意哪些問題

雙軸撕碎機設備必須進行固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，及必須與與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上。如果設備用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。在開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和設備機軸是否平行。

隨時檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。設備開機後，先使設備空轉2—3分鍾，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩後才可工作。工作中要隨時注意設備的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。

一定要注意撕碎機設備粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

④ 造成雙軸撕碎機刀片壽命減短的原因有哪些

1、比如在不同的條件下，惡劣的天氣，雨天中會給雙軸撕碎機帶來生銹，以及變的笨重。
2、不同的物料，物料有很多種有脆性的，中硬的，有的不在雙軸撕碎機撕碎的范圍內，當雙軸撕碎機刀片遇到不宜破碎的物料是，就會大大消耗刀片的壽命。
3、不定時的維修檢查等，有維護工人沒有時間觀念，懶散，這樣會往往忘記對雙軸撕碎機刀片的檢查和維護，對雙軸撕碎機的不負責。同樣的也導致了雙軸撕碎機的壽命減短。
除此之外，不有其它的因素會使雙軸撕碎機刀片壽命減短，這些都需要我們在實際生產過程中引起足夠的重視，才能避免此類情況的發生生。

⑤ 撕碎機哪家好

這個主要看你實際需求，撕碎機廠家能否滿足您的需求，同時廠家的售後服務，維修保養等是否到位，到廠家去看看，拿物料試機是比較可行的方法。

⑥ 雙軸撕碎機哪家好該如何選購

你處理什麼原料？時產量要求多少噸？處理成品要求多少？

⑦ 廢鋼筋撕碎機多少錢 鋼筋團粉碎機設備參數

看你的需要的產量啊，建議使用耐磨材質的刀頭，和較大功率的撕碎機，二十萬以上的設備。小設備容易損壞，壽命低，維修率高。

⑧ 雙軸撕碎機有什麼結構特點

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用於廢塑料、廢橡膠、木材、農作物秸稈和其它大體積廢棄物，將歐美製造該類設備三十多年的經驗引進中國，並根據國內實際情況進行改進，研發，推出技術成熟和設計先進的雙軸撕碎機系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質量可靠的設備。
【雙軸撕碎機的特點】
1、本機設計合理，機體採用優質鋼材焊接而成。
2、採用高強度螺絲緊固，結構堅實，經久耐用。
3、主機設計精巧，碎料採用分離設計，使之產量更高。
4、加工破碎出的片料均勻，損耗小。可同時更換多種篩網，滿足不同需要。
5、同時配備不同材質的刀具，以便針對不同的物料，刀具可伸縮調節，用鈍後可磨，多次使用，壽命特長。
6、本機具有結構先進，外型美觀，操作簡易，運轉穩定，投資省、高效率等優點。
7、配備加大號皮帶輪增加粉碎機慣性，可以節能電能以及強有力的破碎。
【雙軸撕碎機產品優勢】
1、本機設計合理，機體採用優質鋼材焊接而成。
2、採用高強度螺絲緊固，結構堅實，經久耐用。
3、主機設計精巧，碎料採用分離設計，使之產量更高。
4、加工破碎出的片料均勻，損耗小。可同時更換多種篩網，滿足不同需要。
5、同時配備不同材質的刀具，以便針對不同的物料，刀具可伸縮調節，用鈍後可磨，多次使用，壽命特長。
6、本機具有結構先進，外型美觀，操作簡易，運轉穩定，投資省、高效率等優點。
7、配備加大號皮帶輪增加粉碎機慣性，可以節能電能以及強有力的破碎。
【雙軸撕碎機工作原理】
1. 設備結構：本設備主要有進料料倉，破碎雙棍，配電控制系統，出料輸送機及動力驅動等主要部分組成；
2. 進料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時，木材飛濺出來而造成事故；
3. 破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配後，形成螺旋刀，旋轉後，保證每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現對木材的破碎；
4. 動力系統:進料採用減速機驅動；
5. 出料輸送機：獨立動力系統，整體用螺栓固定在破碎機機，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便；
該型設備可以直接將送入進料倉內的物料直接經破碎雙輥固定、鉤撓、擠壓從而完成破碎過程。
【本機適合粉碎的物料如下】
1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶
2、廢舊家電：電視機、洗衣機、冰箱外殼
3、管材：大型管材、管件、PE管材
4、廢舊模板：木托盤、塑料托盤、叉車托板
5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎
6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下的鋼板
7、餐廚垃圾、生活垃圾、動物屍體、RDF衍生物、醫療垃圾、生物桔桿、園林垃圾
8、膠頭料、紙廠絞繩
◆重要說明:
1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎後顆粒大小來選擇刀體。
2、撕碎機刀為單爪刀體，如需雙爪刀體及多爪刀體的用戶可與業務部聯系。

⑨ 如何排除撕碎機常見的故障

如何排除撕碎機常見的故障？
塑料撕碎機、木材撕碎機、橡膠輪胎撕碎機、電路板撕碎機、雙軸撕碎機、金屬撕碎機、模板破碎機
撕碎機的問題說白了就是保養問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養，可以說是廢得很快。
第一、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對於方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，並改進支座結構、增加固定螺栓。
第二、星輪移位星輪移位的問題是由於兩台單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊後車制出相應旋向的螺紋，使螺母擰緊後，就不會再發生松動。
第三、齒冠與保護帽壽命短，燒結礦過度破碎對於齒冠、保護帽壽命短，燒結礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。